1.本實(shí)用新型涉及熱水循環(huán)泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封。

背景技術(shù)：

2.循環(huán)泵指裝置中輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵，它的揚(yáng)程較低，只是用來(lái)克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力降。熱水循環(huán)泵是指為循環(huán)使用的熱載體提供穩(wěn)定壓力及流速的機(jī)械設(shè)備，熱水循環(huán)泵分為有刷直流熱水循環(huán)泵、無(wú)刷直流熱水循環(huán)泵(電機(jī)式)和無(wú)刷直流熱水循環(huán)泵(磁力驅(qū)動(dòng)隔離式)，熱水循環(huán)泵在生活中得到廣泛運(yùn)用。

3.目前對(duì)熱水循環(huán)泵使用過(guò)程中，在動(dòng)力輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，介質(zhì)氣進(jìn)出環(huán)形室在其中的流量揚(yáng)程比較短，使得機(jī)械密封效果變差，這樣使得熱水循環(huán)泵工作時(shí)冷卻效果變差，且工作效率也變得低下，為此，我們提出一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，提高熱水循環(huán)泵工作時(shí)的冷卻效果和工作效率。

5.為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

6.一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，包括機(jī)械密封殼體和動(dòng)力輪，所述機(jī)械密封殼體和動(dòng)力輪之間設(shè)置有環(huán)形室，所述環(huán)形室的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)置有分隔塊，所述機(jī)械密封殼體的外壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述機(jī)械密封殼體的外壁頂部開(kāi)設(shè)有出氣口，且出氣口和進(jìn)氣口均與環(huán)形室相連通，所述環(huán)形室的內(nèi)腔通過(guò)分隔塊分隔有高壓區(qū)和低壓區(qū)，所述高壓區(qū)位于出氣口的底部輸入端處，所述低壓區(qū)位于進(jìn)氣口的右側(cè)輸出端處；

7.所述機(jī)械密封殼體的左側(cè)通過(guò)進(jìn)氣口連接有第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)，所述機(jī)械密封殼體的頂部通過(guò)出氣口連接有第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)。

8.優(yōu)選地，上述用于熱水循環(huán)泵機(jī)械密封中，所述第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)均是由通氣長(zhǎng)管、截止閥、擴(kuò)口式管套、隔塵濾網(wǎng)、封口管螺母和通氣管柱組成，所述通氣長(zhǎng)管的外壁右端活動(dòng)套接有封口管螺母，所述封口管螺母的內(nèi)腔設(shè)置有擴(kuò)口式管套，且擴(kuò)口式管套的左端與通氣長(zhǎng)管螺接連通，所述封口管螺母的右側(cè)螺接有通氣管柱，所述通氣管柱遠(yuǎn)離封口管螺母的一端開(kāi)設(shè)有外螺紋，通過(guò)擴(kuò)口式管套與通氣長(zhǎng)管之間以及通氣管柱與封口管螺母之間的螺紋連接配合，便于對(duì)第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)的拆卸組裝。

9.優(yōu)選地，上述用于熱水循環(huán)泵機(jī)械密封中，所述通氣長(zhǎng)管上設(shè)置有截止閥，便于對(duì)介質(zhì)氣在通氣長(zhǎng)管中的流速進(jìn)行大小調(diào)節(jié)。

10.優(yōu)選地，上述用于熱水循環(huán)泵機(jī)械密封中，所述擴(kuò)口式管套和通氣管柱之間設(shè)置有隔塵濾網(wǎng)，且隔塵濾網(wǎng)位于封口管螺母的內(nèi)腔，減少介質(zhì)氣中混入的粉塵顆粒進(jìn)入環(huán)形室中。

11.優(yōu)選地，上述用于熱水循環(huán)泵機(jī)械密封中，所述出氣口和進(jìn)氣口的內(nèi)腔圓周側(cè)壁

均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，通過(guò)通氣管柱上的外螺紋與內(nèi)螺紋的配合，便于對(duì)第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)在進(jìn)氣口中和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)在出氣口中的安裝和拆卸。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，一方面通過(guò)在環(huán)形室內(nèi)增加分隔塊，進(jìn)而將環(huán)形室在動(dòng)力輪沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分隔成高壓區(qū)和低壓區(qū)，并將高壓區(qū)分隔形成在出氣口的輸入端處，和低壓區(qū)分隔形成在進(jìn)氣口的輸出端處，這樣降低了容積損，使得流量揚(yáng)程增加，從而提高熱水循環(huán)泵工作時(shí)的冷卻效果和工作效率；另一方面通過(guò)在進(jìn)氣口和出氣口處均螺接安裝第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)，通過(guò)隔塵濾網(wǎng)在介質(zhì)氣進(jìn)行第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)中輸送時(shí)進(jìn)行粉塵過(guò)濾，從而減少介質(zhì)氣中混入的粉塵顆粒進(jìn)入環(huán)形室中對(duì)其造成阻塞的可能，進(jìn)一步減少粉塵顆粒在環(huán)形室中積留對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生機(jī)械磨損的可能。

14.當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

15.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

16.圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖一；

17.圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖二；

18.圖3為本實(shí)用新型的第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

[0020]1?

機(jī)械密封殼體，2

?

動(dòng)力輪，3

?

出氣口，4

?

分隔塊，5

?

進(jìn)氣口，6

?

第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)，601

?

通氣長(zhǎng)管，602

?

截止閥，603

?

擴(kuò)口式管套，604

?

隔塵濾網(wǎng)，605

?

封口管螺母，606

?

通氣管柱，7

?

第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)，8

?

環(huán)形室。

具體實(shí)施方式

[0021]

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022]

請(qǐng)參閱圖1

?

3所示，一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，包括機(jī)械密封殼體1和動(dòng)力輪2，機(jī)械密封殼體1和動(dòng)力輪2之間設(shè)置有環(huán)形室8，環(huán)形室8的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)置有分隔塊4，機(jī)械密封殼體1的外壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口5，機(jī)械密封殼體1的外壁頂部開(kāi)設(shè)有出氣口3，且出氣口3和進(jìn)氣口5均與環(huán)形室8相連通，環(huán)形室8的內(nèi)腔通過(guò)分隔塊4分隔有高壓區(qū)和低壓區(qū)，高壓區(qū)位于出氣口3的底部輸入端處，低壓區(qū)位于進(jìn)氣口5的右側(cè)輸出端處；

[0023]

機(jī)械密封殼體1的左側(cè)通過(guò)進(jìn)氣口5連接有第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6，機(jī)械密封殼體1的頂部通過(guò)出氣口3連接有第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7，第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7均是由通氣長(zhǎng)管601、截止閥602、擴(kuò)口式管套603、隔塵濾網(wǎng)604、封口管螺母605和通氣管柱606組成，通氣長(zhǎng)管601的外壁右端活動(dòng)套接有封口管螺母605，封口管螺母605的

內(nèi)腔設(shè)置有擴(kuò)口式管套603，且擴(kuò)口式管套603的左端與通氣長(zhǎng)管601螺接連通，封口管螺母605的右側(cè)螺接有通氣管柱606，通氣管柱606遠(yuǎn)離封口管螺母605的一端開(kāi)設(shè)有外螺紋，通過(guò)擴(kuò)口式管套603與通氣長(zhǎng)管601之間以及通氣管柱606與封口管螺母605之間的螺紋連接配合，便于對(duì)第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7的拆卸組裝，通氣長(zhǎng)管601上設(shè)置有截止閥602，便于對(duì)介質(zhì)氣在通氣長(zhǎng)管601中的流速進(jìn)行大小調(diào)節(jié)，擴(kuò)口式管套603和通氣管柱606之間設(shè)置有隔塵濾網(wǎng)604，且隔塵濾網(wǎng)604位于封口管螺母605的內(nèi)腔，減少介質(zhì)氣中混入的粉塵顆粒進(jìn)入環(huán)形室8中，出氣口3和進(jìn)氣口5的內(nèi)腔圓周側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，通過(guò)通氣管柱606上的外螺紋與內(nèi)螺紋的配合，便于對(duì)第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6在進(jìn)氣口5中和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7在出氣口3中的安裝和拆卸。

[0024]

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，一方面通過(guò)第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6中的通氣管柱606在進(jìn)氣口5中進(jìn)行旋擰，將第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6與進(jìn)氣口5螺接安裝連通，通過(guò)第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7中的通氣管柱606在出氣口3中進(jìn)行旋擰，將第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7與出氣口3螺接安裝連通，通過(guò)在環(huán)形室8內(nèi)增加分隔塊4，進(jìn)而在動(dòng)力輪2沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將環(huán)形室8分隔成高壓區(qū)和低壓區(qū)，并將高壓區(qū)分隔形成在出氣口5的輸入端處，和低壓區(qū)分隔形成在進(jìn)氣口3的輸出端處，介質(zhì)氣從第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6中輸入經(jīng)過(guò)進(jìn)氣口5輸入到環(huán)形室8中的高壓區(qū)，然后逆時(shí)針流動(dòng)到環(huán)形室8中的低壓區(qū)，最后經(jīng)過(guò)出氣口3從第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7中排出，這樣降低了容積損，使得介質(zhì)氣流量揚(yáng)程增加，從而提高熱水循環(huán)泵工作時(shí)的冷卻效果和工作效率，同時(shí)通過(guò)隔塵濾網(wǎng)604在介質(zhì)氣進(jìn)行第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)6和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)7中輸送時(shí)進(jìn)行粉塵過(guò)濾，從而減少介質(zhì)氣中混入的粉塵顆粒進(jìn)入環(huán)形室8中對(duì)其造成阻塞的可能，進(jìn)一步減少粉塵顆粒在環(huán)形室8中積留對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生機(jī)械磨損的可能。

[0025]

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0026]

以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。技術(shù)特征：

1.一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，包括機(jī)械密封殼體(1)和動(dòng)力輪(2)，其特征在于：所述機(jī)械密封殼體(1)和動(dòng)力輪(2)之間設(shè)置有環(huán)形室(8)，所述環(huán)形室(8)的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)置有分隔塊(4)，所述機(jī)械密封殼體(1)的外壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口(5)，所述機(jī)械密封殼體(1)的外壁頂部開(kāi)設(shè)有出氣口(3)，且出氣口(3)和進(jìn)氣口(5)均與環(huán)形室(8)相連通，所述環(huán)形室(8)的內(nèi)腔通過(guò)分隔塊(4)分隔有高壓區(qū)和低壓區(qū)，所述高壓區(qū)位于出氣口(3)的底部輸入端處，所述低壓區(qū)位于進(jìn)氣口(5)的右側(cè)輸出端處；所述機(jī)械密封殼體(1)的左側(cè)通過(guò)進(jìn)氣口(5)連接有第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)(6)，所述機(jī)械密封殼體(1)的頂部通過(guò)出氣口(3)連接有第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，其特征在于：所述第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)(6)和第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)(7)均是由通氣長(zhǎng)管(601)、截止閥(602)、擴(kuò)口式管套(603)、隔塵濾網(wǎng)(604)、封口管螺母(605)和通氣管柱(606)組成，所述通氣長(zhǎng)管(601)的外壁右端活動(dòng)套接有封口管螺母(605)，所述封口管螺母(605)的內(nèi)腔設(shè)置有擴(kuò)口式管套(603)，且擴(kuò)口式管套(603)的左端與通氣長(zhǎng)管(601)螺接連通，所述封口管螺母(605)的右側(cè)螺接有通氣管柱(606)，所述通氣管柱(606)遠(yuǎn)離封口管螺母(605)的一端開(kāi)設(shè)有外螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，其特征在于：所述通氣長(zhǎng)管(601)上設(shè)置有截止閥(602)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，其特征在于：所述擴(kuò)口式管套(603)和通氣管柱(606)之間設(shè)置有隔塵濾網(wǎng)(604)，且隔塵濾網(wǎng)(604)位于封口管螺母(605)的內(nèi)腔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，其特征在于：所述出氣口(3)和進(jìn)氣口(5)的內(nèi)腔圓周側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱水循環(huán)泵機(jī)械密封，包括機(jī)械密封殼體和動(dòng)力輪，所述機(jī)械密封殼體和動(dòng)力輪之間設(shè)置有環(huán)形室，所述環(huán)形室的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)置有分隔塊，所述機(jī)械密封殼體的外壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述機(jī)械密封殼體的外壁頂部開(kāi)設(shè)有出氣口，且出氣口和進(jìn)氣口均與環(huán)形室相連通，所述環(huán)形室的內(nèi)腔通過(guò)分隔塊分隔有高壓區(qū)和低壓區(qū)，所述高壓區(qū)位于出氣口的底部輸入端處，所述低壓區(qū)位于進(jìn)氣口的右側(cè)輸出端處，所述機(jī)械密封殼體的左側(cè)通過(guò)進(jìn)氣口連接有第一介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)，所述機(jī)械密封殼體的頂部通過(guò)出氣口連接有第二介質(zhì)氣密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于提高熱水循環(huán)泵工作時(shí)的冷卻效果和工作效率。作時(shí)的冷卻效果和工作效率。作時(shí)的冷卻效果和工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：侯學(xué)軍 張龍飛 譚亞軍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京友安偉業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.23

技術(shù)公布日：2021/12/17