一種用于
碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
1.本實(shí)用新型屬于碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置。
背景技術(shù):
2.碳酸鋰的生產(chǎn)方法之一為:以工業(yè)氫氧化鋰為原料,加熱水將其溶解后,濾去不溶物,趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止,目前二氧化碳?xì)怏w通常利用二氧化碳增壓泵通向碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜,這種通氣方法的二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸較小,生產(chǎn)效率較低,未參與反應(yīng)的二氧化碳通常不會(huì)循環(huán)利用,二氧化碳利用效率較低,并且不能夠根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)液位位置調(diào)整二氧化碳排出口的位置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
3.為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,實(shí)現(xiàn)二氧化碳的循環(huán)利用,提高二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸程度,提高了生產(chǎn)效率,并且能夠根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)液位位置調(diào)整二氧化碳排出口的位置。
4.其中本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
5.一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,包括安裝架,分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu),碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜,二氧化碳回收管結(jié)構(gòu),氣水分離器和氣路單向閥,所述的安裝架的上下兩部分別螺栓連接有增壓泵和空壓機(jī),其中空壓機(jī)的排氣口與增壓泵的氣動(dòng)連接口管路連接設(shè)置,其特征在于,增壓泵的進(jìn)氣口管路連接有三通管,增壓泵的出氣口法蘭連接有輸送管,輸送管的右端安裝有分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu);所述的碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜連接二氧化碳回收管結(jié)構(gòu);所述的氣水分離器的出氣口管路連接氣路單向閥的進(jìn)氣口,氣路單向閥的出氣口管路連接三通管的上端;所述的分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)包括防腐蝕進(jìn)氣管,所述的防腐蝕進(jìn)氣管的上端螺紋連接有絲扣法蘭,防腐蝕進(jìn)氣管下端的左右兩側(cè)從上到下依次開設(shè)有分散孔。
6.優(yōu)選的,所述的二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)包括回收管,所述的回收管的上端內(nèi)部螺紋連接有延長管,回收管的下端螺紋連接有集氣罩。
7.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
8.1.本實(shí)用新型中,所述的防腐蝕進(jìn)氣管,絲扣法蘭和分散孔的設(shè)置,有利于提高二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸程度,提高了生產(chǎn)效率。
9.2.本實(shí)用新型中,所述的回收管,延長管和集氣罩的設(shè)置,有利于能夠根據(jù)碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜內(nèi)液位位置調(diào)整二氧化碳排出口的位置。
10.3.本實(shí)用新型中,所述的增壓泵,三通管,輸送管,氣水分離器和氣路單向閥的設(shè)置,有利于循環(huán)輸送二氧化碳。
11.4.本實(shí)用新型中,所述的空壓機(jī)的設(shè)置,有利于為增壓泵和氣水分離器提供動(dòng)力。
附圖說明
12.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
13.圖2是本實(shí)用新型的分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
14.圖3是本實(shí)用新型的二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
15.圖中:
16.1、安裝架;2、增壓泵;3、空壓機(jī);4、三通管;5、輸送管;6、分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu);61、防腐蝕進(jìn)氣管;62、絲扣法蘭;63、分散孔;7、碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜;8、二氧化碳回收管結(jié)構(gòu);81、回收管;82、延長管;83、集氣罩;9、氣水分離器;10、氣路單向閥。
具體實(shí)施方式
17.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如附圖1和附圖2所示,一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,包括安裝架1,氣水分離器9和氣路單向閥10,所述的安裝架1的上下兩部分別螺栓連接有增壓泵2和空壓機(jī)3,其中空壓機(jī)3的排氣口與增壓泵2的氣動(dòng)連接口管路連接設(shè)置,空壓機(jī)3用于為增壓泵2提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源,增壓泵2的進(jìn)氣口管路連接有三通管4,增壓泵2的出氣口法蘭連接有輸送管5;所述的氣水分離器9的出氣口管路連接氣路單向閥10的進(jìn)氣口,氣路單向閥10的出氣口管路連接三通管4的上端。
18.其中一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,還包括分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)6,碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7和二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)8,分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)6連接輸送管5,所述的碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7連接二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)8。
19.其中所述的分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)6包括防腐蝕進(jìn)氣管61,所述的防腐蝕進(jìn)氣管61的上端螺紋連接有絲扣法蘭62,防腐蝕進(jìn)氣管61下端的左右兩側(cè)從上到下依次開設(shè)有分散孔63,防腐蝕進(jìn)氣管61的下端伸入碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7的氫氧化鋰溶液中,分散孔63提高了二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸程度,提高了生產(chǎn)效率。
20.本實(shí)施方案中,結(jié)合附圖3所示,所述的二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)8包括回收管81,延長管82和集氣罩83,所述的回收管81的上端內(nèi)部螺紋連接有延長管82,回收管81的下端螺紋連接有集氣罩83,未參與反應(yīng)的二氧化碳通過集氣罩83收集進(jìn)入回收管81和延長管82,通過轉(zhuǎn)動(dòng)回收管81,能夠根據(jù)碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7內(nèi)液位位置調(diào)整集氣罩83的位置。
21.本實(shí)施方案中,具體的,所述的防腐蝕進(jìn)氣管61與碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7的進(jìn)氣管螺紋連接設(shè)置,且防腐蝕進(jìn)氣管61通過絲扣法蘭62與輸送管5的右端連接設(shè)置。
22.本實(shí)施方案中,具體的,所述的延長管82的上端管路連接氣水分離器9的進(jìn)氣口。
23.本實(shí)施方案中,具體的,所述的回收管81螺紋連接碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7的排氣管。
24.本實(shí)施方案中,具體的,所述的增壓泵2采用wcd25型二氧化碳增壓泵;所述的輸送管5采用不銹鋼管。
25.本實(shí)施方案中,具體的,所述的防腐蝕進(jìn)氣管61采用lldpe塑料管,提高對(duì)氫氧化鋰溶液的耐腐蝕性;所述的回收管81采用lldpe塑料管;所述的延長管82采用上端一體化設(shè)置有法蘭盤的不銹鋼管。
26.工作原理
27.本實(shí)用新型中,將二氧化碳?xì)怏w管路連接至三通管4的下端,增壓泵2將上路輸送的回收的二氧化碳?xì)怏w和下路新輸送的二氧化碳?xì)怏w通過輸送管5輸送防腐蝕進(jìn)氣管61,
防腐蝕進(jìn)氣管61的下端伸入碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7的氫氧化鋰溶液中,分散孔63提高了二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸程度,提高了生產(chǎn)效率,通過將絲扣法蘭62與防腐蝕進(jìn)氣管61拆卸,提高了檢修的便捷性,未參與反應(yīng)的二氧化碳通過集氣罩83收集進(jìn)入回收管81和延長管82,通過轉(zhuǎn)動(dòng)回收管81,能夠根據(jù)碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜7內(nèi)液位位置調(diào)整集氣罩83的位置,回收的二氧化碳通過氣水分離器9和氣路單向閥10回到三通管4,實(shí)現(xiàn)二氧化碳的循環(huán)利用。
28.利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征:
1.一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,包括安裝架(1),分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)(6),碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜(7),二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)(8),氣水分離器(9)和氣路單向閥(10),所述的安裝架(1)的上下兩部分別螺栓連接有增壓泵(2)和空壓機(jī)(3),其中空壓機(jī)(3)的排氣口與增壓泵(2)的氣動(dòng)連接口管路連接設(shè)置,其特征在于,增壓泵(2)的進(jìn)氣口管路連接有三通管(4),增壓泵(2)的出氣口法蘭連接有輸送管(5),輸送管(5)的右端安裝有分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)(6);所述的碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜(7)連接二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)(8);所述的氣水分離器(9)的出氣口管路連接氣路單向閥(10)的進(jìn)氣口,氣路單向閥(10)的出氣口管路連接三通管(4)的上端。2.如權(quán)利要求1所述的用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,其特征在于,所述的分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu)(6)包括防腐蝕進(jìn)氣管(61),所述的防腐蝕進(jìn)氣管(61)的上端螺紋連接有絲扣法蘭(62),防腐蝕進(jìn)氣管(61)下端的左右兩側(cè)從上到下依次開設(shè)有分散孔(63)。3.如權(quán)利要求2所述的用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,其特征在于,所述的防腐蝕進(jìn)氣管(61)與碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜(7)的進(jìn)氣管螺紋連接設(shè)置,且防腐蝕進(jìn)氣管(61)通過絲扣法蘭(62)與輸送管(5)的右端連接設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,其特征在于,所述的二氧化碳回收管結(jié)構(gòu)(8)包括回收管(81),所述的回收管(81)的上端內(nèi)部螺紋連接有延長管(82),回收管(81)的下端螺紋連接有集氣罩(83)。5.如權(quán)利要求4所述的用于碳酸鋰生產(chǎn)的co2的循環(huán)裝置,其特征在于,所述的延長管(82)的上端管路連接氣水分離器(9)的進(jìn)氣口。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的CO2的循環(huán)裝置,包括安裝架,分散式防腐蝕進(jìn)氣管結(jié)構(gòu),碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜,二氧化碳回收管結(jié)構(gòu),氣水分離器和氣路單向閥,所述的安裝架的上下兩部分別螺栓連接有增壓泵和空壓機(jī),其中空壓機(jī)的排氣口與增壓泵的氣動(dòng)連接口管路連接設(shè)置。本實(shí)用新型防腐蝕進(jìn)氣管,絲扣法蘭和分散孔的設(shè)置,有利于提高二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸程度,提高了生產(chǎn)效率。提高了生產(chǎn)效率。提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)研發(fā)人員:米奇 李燦 王玉帥 孫福鎖 陳新雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東賽托生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.08.24
技術(shù)公布日:2022/12/23
聲明:
“用于碳酸鋰生產(chǎn)的CO2的循環(huán)裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)