一種堵頭用抗壓性能檢測(cè)裝置 800     

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本實(shí)用新型公開了一種堵頭用抗壓性能檢測(cè)裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)連接有升降組件，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有框架，所述框架內(nèi)部的頂端固定連接有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的一側(cè)活動(dòng)連接有限位組件。本實(shí)用新型通過在調(diào)節(jié)組件的一側(cè)活動(dòng)連接有限位組件，當(dāng)需要更換不同尺寸的堵頭時(shí)，能夠利用電機(jī)的輸出端帶動(dòng)第二齒盤旋轉(zhuǎn)，第二齒盤旋轉(zhuǎn)通過第一齒盤帶動(dòng)螺紋套筒旋轉(zhuǎn)，螺紋套筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿向上移動(dòng)，傳動(dòng)螺桿移動(dòng)通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)傳動(dòng)塊移動(dòng)，傳動(dòng)塊移動(dòng)帶動(dòng)第一限位塊移動(dòng)，移動(dòng)到合適位置時(shí)，將新的堵頭放入第一限位塊和第二限位塊之間。

一種碳化硅纖維的耐磨性能檢測(cè)裝置 731     

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本實(shí)用新型公開了一種碳化硅纖維的耐磨性能檢測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)包括用于纖維輸送的纖維放卷輥；用于纖維張力調(diào)節(jié)的第一張力輥和第二張力輥；張力控制器；用于纖維摩擦的摩擦輥裝置；用于纖維傳遞的第一導(dǎo)引輥、第二導(dǎo)引輥和第三導(dǎo)引輥以及第四導(dǎo)引輥；用于檢測(cè)纖維表面毛絲數(shù)量的第一毛絲檢測(cè)器、第二毛絲檢測(cè)器；用于纖維回收的纖維收卷輥；纖維放卷輥和纖維收卷輥上均設(shè)置有制動(dòng)器；纖維放卷輥與第一張力輥之間設(shè)有第一毛絲檢測(cè)器、第一導(dǎo)引輥；第一毛絲檢測(cè)器設(shè)置在靠近纖維放卷輥的一側(cè)；第一張力輥與張力控制器之間設(shè)置有第二導(dǎo)引輥；摩擦輥裝置設(shè)置在張力控制器與第三導(dǎo)引輥之間；第二張力輥與第二毛絲檢測(cè)器之間設(shè)置有第四導(dǎo)引輥。

一種除塵濾芯性能檢測(cè)多功能試驗(yàn)裝置 984     

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本實(shí)用新型除塵濾芯性能檢測(cè)多功能試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)裝置本體、給料機(jī)構(gòu)、噴吹機(jī)構(gòu)和檢測(cè)設(shè)備，試驗(yàn)裝置本體包括除塵室和凈氣室，除塵室和凈氣室通過至少一個(gè)除塵濾芯連通，給料機(jī)構(gòu)用于向除塵室內(nèi)部通入含預(yù)定灰塵量的試驗(yàn)氣體，并使試驗(yàn)氣體經(jīng)除塵濾芯過濾后排出，噴吹機(jī)構(gòu)用于清除附著于除塵濾芯的灰塵，檢測(cè)設(shè)備包括設(shè)置于除塵室和凈氣室內(nèi)的壓力傳感器、設(shè)置于除塵濾芯內(nèi)部及外壁的高頻動(dòng)態(tài)壓力傳感器、設(shè)置于除塵濾芯外壁的振動(dòng)加速度傳感器和高速攝像機(jī)，高頻動(dòng)態(tài)壓力傳感器和振動(dòng)加速度傳感器用于檢測(cè)清灰時(shí)除塵濾芯不同位置的壓力和振動(dòng)加速度，高速攝像機(jī)用于拍攝粉塵剝離情況。本實(shí)用新型能夠?qū)Τ龎m濾芯的清灰過程進(jìn)行檢測(cè)研究。

閥門流體性能檢測(cè)中心 940     

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本實(shí)用新型公開一種閥門流體性能檢測(cè)中心，包括水池、多級(jí)離心泵、集分水器和多根測(cè)試管道，所述多級(jí)離心泵的進(jìn)水口經(jīng)第一進(jìn)水閥連接有通向水池底部的吸水管，所述多級(jí)離心泵的各個(gè)出水口分別經(jīng)第一出水閥連接至集分水器的對(duì)應(yīng)進(jìn)水口，所述測(cè)試管道的進(jìn)水口經(jīng)第二進(jìn)水閥連接至集分水器的對(duì)應(yīng)出水口，所述測(cè)試管道的出水口通向水池，所述測(cè)試管道沿流水方向依次安裝有第一待測(cè)閥門、第一流量計(jì)和第二出水閥，所述第一進(jìn)水閥、第一出水閥、第二進(jìn)水閥、第一待測(cè)閥門、第一流量計(jì)和第二出水閥均電性連接至控制柜。該。該中心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，通過控制柜方便操作，測(cè)試用的水循環(huán)使用，節(jié)約水資源。

一種繼電器性能檢測(cè)裝置 970     

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本實(shí)用新型提供了一種繼電器性能檢測(cè)裝置，與被測(cè)繼電器連接，包括電源接口、電源開關(guān)、繼電器底座、接觸電阻測(cè)量孔、線圈繞組測(cè)量孔、保險(xiǎn)絲、第一組觸點(diǎn)切換開關(guān)、第二組觸點(diǎn)切換開關(guān)和觸點(diǎn)切換開關(guān)。繼電器底座通過導(dǎo)線與第一組觸點(diǎn)切換開關(guān)連接，切換開關(guān)通過導(dǎo)線與觸點(diǎn)切換開關(guān)連接，繼電器底座通過導(dǎo)線與第二組觸點(diǎn)切換開關(guān)連接，切換開關(guān)通過導(dǎo)線與觸點(diǎn)切換開關(guān)連接。切換開關(guān)通過導(dǎo)線與接觸電阻測(cè)量孔連接，繼電器底座通過導(dǎo)線與線圈繞組測(cè)量孔連接。本實(shí)用新型提高了檢測(cè)效率，減低了工作人員觸電風(fēng)險(xiǎn)及儀表損壞風(fēng)險(xiǎn)。

一種鞋底膠粘貼性能檢測(cè)裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種鞋底膠粘貼性能檢測(cè)裝置，包括支架、工作框體、凹型座、拉力組件、拉力計(jì)和定位組件，工作框體的兩側(cè)均與支架的內(nèi)壁連接，工作框體的內(nèi)側(cè)底部與凹型座的底部連接，定位組件位于凹型座的內(nèi)部，凹型座的兩端分別與兩端的拉力計(jì)相對(duì)的面連接，拉力組件位于工作框體的內(nèi)部，拉力組件包括電動(dòng)推桿一、滑塊一、鋼絲繩、氣囊和支撐板，電動(dòng)推桿一的輸出桿與支撐板的頂部連接，支撐板的兩側(cè)分別與兩側(cè)的滑塊一相對(duì)的面連接，該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中鞋底與鞋面之間的銜接是依靠膠水完成的，但無法對(duì)銜接處膠粘貼性能進(jìn)行檢測(cè)，無法保證生產(chǎn)出來的鞋不開膠，從而不利于鞋發(fā)售的問題。

一種廠車性能檢測(cè)儀 713     

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本實(shí)用新型提供一種廠車性能檢測(cè)儀，包括測(cè)試端；所述測(cè)試端包括第一CPU、陀螺儀傳感器、激光傳感器、陀機(jī)以及第一顯示模塊；所述陀螺儀傳感器、激光傳感器、陀機(jī)以及第一顯示模塊分別與所述第一CPU連接。所述測(cè)試端還包括第一無線通信模塊；所述測(cè)試儀還包括手持端，所述手持端包括第二CPU、第二無線通信模塊、第二顯示模塊以及第二存儲(chǔ)模塊；所述第二無線通信模塊、第二顯示模塊以及第二存儲(chǔ)模塊分別與所述第二CPU連接；所述第一無線通信模塊與所述第二無線通信模塊無線通信連接；所述陀機(jī)還與所述激光傳感器連接。本實(shí)用新型具有安裝便捷，測(cè)試方法簡(jiǎn)單，無需人工干預(yù)，自動(dòng)完成性能測(cè)試，且測(cè)試參數(shù)準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

一種熱軋帶肋鋼筋拉伸性能檢測(cè)裝置 912     

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本實(shí)用新型涉及鋼筋檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱軋帶肋鋼筋拉伸性能檢測(cè)裝置，包括測(cè)力器、底板、測(cè)試鋼筋、導(dǎo)向板、夾緊裝置、增高板、第二液壓缸、限位管和堵板，夾緊裝置包括支撐座，支撐座和堵板輸出軸相對(duì)端連接，支撐座四角位置區(qū)域均通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，支撐座頂端連接有固定管，固定管頂端和底端均安裝有第一液壓缸，各第一液壓缸輸出軸均連接有連板，兩個(gè)連板相對(duì)端均連接有頂壓軸，頂壓軸外壁呈自固定管外側(cè)向固定管內(nèi)部收縮狀，固定管左部和右部均連接有定位環(huán)，各定位環(huán)遠(yuǎn)離固定管中部一側(cè)均設(shè)置有夾緊板，各夾緊板的和頂壓軸的相對(duì)端設(shè)置有和對(duì)應(yīng)頂壓軸的外壁的傾斜方向相反的傾斜面，本實(shí)用新型便于使用者操作，效率較高。

一種防水涂料的性能檢測(cè)裝置及方法 788     

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本發(fā)明公開了一種防水涂料的性能檢測(cè)裝置及方法，包括箱體，所述箱體的頂部為開口，箱體的內(nèi)固定安裝有固定座，固定座的頂部開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽的底部內(nèi)壁上開設(shè)有第一通孔，第一凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有隔板，隔板的頂部延伸至第一凹槽外，且對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿的頂端均延伸至箱體外，兩個(gè)支撐桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有安裝座，兩個(gè)安裝座相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有頂部為開口的楔形槽，箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱開設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，實(shí)用性強(qiáng)，不僅能夠方便的對(duì)防水涂料的性能進(jìn)行檢測(cè)，并給能夠方便快速的更換隔板，便于檢測(cè)人員使用。

凈水設(shè)備性能檢測(cè)用測(cè)試系統(tǒng)及其控制方法 1078     

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本發(fā)明提供了一種凈水設(shè)備性能檢測(cè)用測(cè)試系統(tǒng)及方法。所述測(cè)試系統(tǒng)包括：進(jìn)樣單元，包括純凈水管道以及設(shè)置于純凈水管道上的進(jìn)樣閥門及第一流量儀；混合單元，包括混合容器、設(shè)置于混合容器內(nèi)的攪拌組件、設(shè)置于混合容器底部的出液管道、順序設(shè)置于出液管道的出液閥門及液泵；減壓回流單元，包括減壓回流管路、設(shè)置于減壓回流管路的壓力傳感器以及背壓閥，減壓回流管路的一端與泵連接，另一端連接混合容器的頂部；恒溫單元，與液泵連接；多個(gè)檢測(cè)單元，分別與恒溫單元連接，每一檢測(cè)單元包括順序設(shè)置的第一閥門、待測(cè)試設(shè)備、與待測(cè)試設(shè)備順序連接的第二流量儀以及過濾液體收集容器、與待測(cè)試設(shè)備連接的第三流量儀以及廢液收集容器。

一種隧道盾構(gòu)土體性能檢測(cè)用試驗(yàn)臺(tái)及其試驗(yàn)方法 983     

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本發(fā)明公開了一種隧道盾構(gòu)土體性能檢測(cè)用試驗(yàn)臺(tái)及其試驗(yàn)方法，涉及隧道盾構(gòu)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有隧道盾構(gòu)模擬試驗(yàn)一次僅能對(duì)一種地質(zhì)的土層和注漿料性能進(jìn)行檢測(cè)，若想提高試驗(yàn)準(zhǔn)確性，需多次重復(fù)試驗(yàn)，效率較低的問題。所述試驗(yàn)臺(tái)底板的上方設(shè)置有試驗(yàn)箱，且試驗(yàn)箱設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述試驗(yàn)箱的內(nèi)部均設(shè)置有檢測(cè)腔，且檢測(cè)腔之間相互連通，所述檢測(cè)腔的外部安裝有拼接式管片，且拼接式管片的端面通過螺栓連接，所述拼接式管片與試驗(yàn)箱之間填充有模擬填充土，所述試驗(yàn)箱下方的兩側(cè)均安裝有支座，所述試驗(yàn)臺(tái)底板兩側(cè)的上方均安裝有側(cè)邊支撐框架。

一種應(yīng)用于可調(diào)諧濾波器光性能檢測(cè)裝置的光譜尋峰方法 937     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于可調(diào)諧濾波器光性能檢測(cè)裝置的光譜尋峰方法。實(shí)現(xiàn)步驟如下：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組；在每份數(shù)據(jù)中查找最大值位置；最大值位置初始過濾；構(gòu)建位置差序列進(jìn)行線性擬合；計(jì)算過濾參數(shù)數(shù)組；最大值位置過濾；最大值位置穩(wěn)定收斂判定；得到峰值位置。本發(fā)明的有益效果為：解決了現(xiàn)有固定波峰閾值、固定波峰間距尋峰方法無法準(zhǔn)確對(duì)波峰峰值不固定、波峰周期不固定、弱光區(qū)域波峰峰值被抑制的光譜進(jìn)行尋峰的問題；簡(jiǎn)化了計(jì)算過程，采用簡(jiǎn)單的數(shù)值比較、線性擬合即可完成尋峰過程，具有尋峰準(zhǔn)確、抗噪聲能力強(qiáng)、速度快、適應(yīng)強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，便于電路的實(shí)現(xiàn)。

一種耐磨耐醇噴涂性能檢測(cè)裝置 710     

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本實(shí)用新型公開了一種耐磨耐醇噴涂性能檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端固定安裝有操作臺(tái)，且工作臺(tái)外側(cè)連接有操作臂，所述操作臂內(nèi)部安裝有橡膠棒，且橡膠棒外部包裹有紗布。本實(shí)用新型中，在伸縮機(jī)構(gòu)的作用下，當(dāng)工作人員需要對(duì)放置板上的噴涂物進(jìn)行檢測(cè)耐磨性與耐醇性時(shí)，則可以將操作臂連接的兩只橡膠棒放在噴涂物上，然后打開操作臺(tái)的開關(guān)，使得伸縮外桿內(nèi)部的氣囊開始膨脹，從而使得操作臂伸長，再按下操作按鈕，關(guān)閉進(jìn)氣閥對(duì)氣囊內(nèi)部充氣，同時(shí)氣囊的放氣閥打開，使得氣囊開始收縮，從而使得第一彈簧彈性復(fù)位，拉動(dòng)第一滑塊通過第一滑槽移動(dòng)復(fù)位，使得伸縮內(nèi)桿回位，則使得操作臂可以帶動(dòng)橡膠棒來回滑動(dòng)。

一種核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能檢測(cè)裝置 1093     

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本實(shí)用新型提供了一種核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥性能檢測(cè)裝置，包括壓縮空氣氣源、信號(hào)發(fā)生器、一號(hào)壓力變送器、二號(hào)壓力變送器、三號(hào)壓力變送器、位移傳感器和記錄儀，被測(cè)核級(jí)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括閥桿、電氣轉(zhuǎn)換器、定位器和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣缸。壓縮空氣氣源分別與電氣轉(zhuǎn)換器的動(dòng)力氣源輸入端、定位器的動(dòng)力氣源輸入端氣路連接。信號(hào)發(fā)生器與電氣轉(zhuǎn)換器的信號(hào)接收端電連接，電氣轉(zhuǎn)換器的輸出氣壓端與定位器的氣壓信號(hào)輸入端氣路連接，定位器的輸出氣壓端與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥氣缸氣路連接。本實(shí)用新型能夠提高維修質(zhì)量，減少故障率，使閥門整體控制更加精確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作更加順暢。

顯示屏偏光片的偏光性能檢測(cè)裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種顯示屏偏光片的偏光性能檢測(cè)裝置，包括光源、偏光組件、旋轉(zhuǎn)組件、光電感應(yīng)器組件和處理器；偏光組件包括至少兩個(gè)偏振化方向不同的標(biāo)準(zhǔn)偏光片，光電感應(yīng)器組件包括與各標(biāo)準(zhǔn)偏光片一一對(duì)應(yīng)的光電感應(yīng)器；偏光組件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組件上；光源位于偏光組件的一側(cè)，且均勻照射各標(biāo)準(zhǔn)偏光片；光電感應(yīng)器組件位于偏光組件的另一側(cè)，且各光電感應(yīng)器在光源上的投影分別位于各標(biāo)準(zhǔn)偏光片在光源上的投影內(nèi)；處理器分別與各光電感應(yīng)器通信連接。本實(shí)用新型可更加快速準(zhǔn)確地檢測(cè)待測(cè)偏光片的偏光性能。

一種電磁鐵性能檢測(cè)設(shè)備 1087     

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本實(shí)用新型提供一種電磁鐵性能檢測(cè)設(shè)備，包括檢測(cè)治具、控制臺(tái)以及顯示屏，所述控制臺(tái)分別與所述檢測(cè)治具以及所述顯示屏連接。所述檢測(cè)治具包括治具底座、壓力推進(jìn)單元、電磁鐵放置臺(tái)、激光位移傳感器、電磁鐵通電接口。所述壓力推進(jìn)單元、所述電磁鐵放置臺(tái)以及所述激光位移傳感器從左至右依次設(shè)置在所述治具底座上。所述電磁鐵放置臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)氣缸、放置座、固定座以及軸承；所述放置座頂部設(shè)置有形狀與電磁鐵相匹配的放置凹槽。所述旋轉(zhuǎn)氣缸用于水平轉(zhuǎn)動(dòng)所述放置座。本實(shí)用新型產(chǎn)品可以檢測(cè)電磁鐵，尤其是調(diào)檔電磁鐵進(jìn)行高精度的檢測(cè)，防止誤判漏判。

一種用于塑料編織袋合格率檢測(cè)的精確高性能檢測(cè)裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種用于塑料編織袋合格率檢測(cè)的精確高性能檢測(cè)裝置，包括有檢測(cè)輸送帶、塑料編織袋、側(cè)頂板和齒輪，所述檢測(cè)輸送帶上放置塑料編織袋，所述檢測(cè)輸送帶上間隔開設(shè)透光通口，塑料編織袋位于透光通口的上方，所述檢測(cè)輸送帶的下方安裝燈管，所述檢測(cè)輸送帶的兩側(cè)外對(duì)稱安裝“L”型結(jié)構(gòu)的檢測(cè)架，檢測(cè)架固定安裝在檢測(cè)輸送帶的機(jī)架上，所述檢測(cè)架包括支撐側(cè)板和側(cè)頂板，側(cè)頂板垂直固定安裝在支撐側(cè)板的頂部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，改變了以往先照燈觀測(cè)厚度、再用尺人工測(cè)量的不便，可以同時(shí)檢測(cè)出塑料編織袋的厚度、長度和寬度是否達(dá)標(biāo)，而且無需人工拿尺測(cè)量，更加的精確、輕松，檢測(cè)效率也大大提高。

一種門窗性能檢測(cè)裝置 754     

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本實(shí)用新型涉及一種門窗性能檢測(cè)裝置，其包括安裝框，所述安裝框具有用于嵌置門窗的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有門窗限位擋圈，門窗限位擋圈外側(cè)密封連接有第一透明罩，第一透明罩上設(shè)有用于檢測(cè)第一透明罩內(nèi)空氣壓力的氣壓檢測(cè)器，所述內(nèi)腔內(nèi)壁上設(shè)有用于密封安裝框與門窗之間間隙的充氣密封圈，充氣密封圈上設(shè)有延伸出安裝框的充放氣嘴，所述內(nèi)腔另一側(cè)設(shè)有用于壓緊門窗的壓框，壓框可拆卸連接在安裝框上，壓框上密封連接有第二透明罩，第二透明罩上設(shè)有用于向第二透明罩內(nèi)提供加壓后空氣的空氣加壓器，空氣加壓器上設(shè)有用于調(diào)節(jié)空氣壓力的氣壓調(diào)節(jié)旋鈕和用于添加顏料以改變空氣顏色的加料機(jī)構(gòu)。

一種鞋底彎折性能檢測(cè)用夾具 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種鞋底彎折性能檢測(cè)用夾具，包括固定板，所述固定板的一端部活動(dòng)連接有活動(dòng)板，且連接位置位于活動(dòng)板的中部；所述固定板的頂部固定連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的頂端固定連接有夾緊板，所述夾緊板的底部固定連接有軟筋條，所述軟筋條的另一端貫穿固定板，并與活動(dòng)板固定連接。本實(shí)用新型，通過將活動(dòng)板的中部與固定板活動(dòng)連接，當(dāng)活動(dòng)板彎折的時(shí)候，位于固定板底部的部分會(huì)向下翹起，帶動(dòng)軟筋條的底部下移，進(jìn)而帶動(dòng)夾緊板下移進(jìn)行夾緊鞋子，使用非常的方便，不需要手動(dòng)進(jìn)行夾緊鞋子。

密封性能檢測(cè)輔助夾緊裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開一種密封性能檢測(cè)輔助夾緊裝置，包括底座以及分別設(shè)置在底座上的第一夾緊部和第二夾緊部，該第一夾緊部具有第一座體、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第一夾緊軸，該第一座體上設(shè)置有與密封檢測(cè)設(shè)備相連的第一檢測(cè)管道，該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而使第一夾緊軸可轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一夾緊軸上端形成為第一插入端，該第一夾緊軸內(nèi)部設(shè)置有沿軸向延伸的第一中通孔，該第一中通孔使衛(wèi)浴產(chǎn)品與第一檢測(cè)管道連通；該第二夾緊部與第一夾緊部結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型大大提高了操作的便利性，同時(shí)利用第一夾緊軸和第二夾緊軸的作用力，可以使得整個(gè)衛(wèi)浴產(chǎn)品呈固定狀，進(jìn)一步提高了測(cè)試效率。

電路板節(jié)點(diǎn)性能檢測(cè)平臺(tái) 957     

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本實(shí)用新型提供了一種電路板節(jié)點(diǎn)性能檢測(cè)平臺(tái)，包括頂部放置平臺(tái)、底部放置平臺(tái)、后擋板以及設(shè)置于底部放置平臺(tái)左右兩側(cè)的側(cè)翼限位擋板；所述頂部放置平臺(tái)與底部放置平臺(tái)相互之間間隔一段距離且相互平行設(shè)置；所述后擋板及側(cè)翼限位擋板均垂直設(shè)置于所述底部放置平臺(tái)上；且所述側(cè)翼限位擋板與后擋板也相互垂直連接設(shè)置；頂部放置平臺(tái)與底部放置平臺(tái)上均設(shè)置有讓位孔，電源線通過所述讓位孔與放置于所述頂部放置平臺(tái)上的待測(cè)電路板連通；底部放置平臺(tái)背向所述頂部放置平臺(tái)的一面設(shè)置有多個(gè)第二支撐板塊，使得底部放置平臺(tái)距離地面有一定距離。應(yīng)用本技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)為電路板檢測(cè)員提供了一種方便快捷、提高效率、性價(jià)比極高的操作臺(tái)。

一種電除塵器性能檢測(cè)方法及裝置 1045     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種電除塵器性能檢測(cè)方法及裝置，用于節(jié)約時(shí)間和人力，并實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)中的電除塵器的性能進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。本發(fā)明實(shí)施例方法包括：檢測(cè)裝置根據(jù)電除塵器的電場(chǎng)及流體區(qū)域的幾何結(jié)構(gòu)建立幾何模型；所述檢測(cè)裝置對(duì)所述幾何模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分及邊界條件設(shè)置處理；所述檢測(cè)裝置導(dǎo)入數(shù)學(xué)模型并輸入模型參數(shù)，通過處理后的幾何模型使用有限體積法對(duì)所述模型參數(shù)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算得到所述電除塵器的性能參數(shù)。本發(fā)明實(shí)施例還公開了一種檢測(cè)裝置，用于節(jié)約時(shí)間和人力，并實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)計(jì)中的電除塵器的性能進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。

模擬受力工裝和老化性能檢測(cè)裝置 888     

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本發(fā)明涉及一種模擬受力工裝和老化性能檢測(cè)裝置，其中設(shè)置了正拉力施力模組、剪切力施力模組和力矩施力模組，從而可以根據(jù)待測(cè)件實(shí)際使用時(shí)的受力情況模擬對(duì)應(yīng)的復(fù)合受力情況，比如可以模擬所述待測(cè)件同時(shí)受正拉力和剪切力時(shí)的受力情況，以及模擬所述待測(cè)件同時(shí)受剪切力和力矩時(shí)的受力情況。進(jìn)而使得最終實(shí)驗(yàn)階段的測(cè)試結(jié)果能夠與實(shí)際使用過程中反饋的結(jié)果一致，避免出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)階段驗(yàn)證合格，而實(shí)際使用中粘結(jié)性能不良的情況。

一種制動(dòng)盤耐磨性能檢測(cè)裝置 1206     

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本實(shí)用新型公開了一種制動(dòng)盤耐磨性能檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座上表面通過螺栓固定有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿頂端通過支撐架與防護(hù)罩外壁焊接，所述防護(hù)罩內(nèi)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸端部通過聯(lián)軸器連接有第一連桿，所述第一連桿端部與電動(dòng)推桿底端焊接，所述電動(dòng)推桿的活塞桿末端焊接有轉(zhuǎn)軸，所述底座上方通過支柱固定有固定框，所述固定框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有兩組螺紋套，兩組所述螺紋套底部均通過第二連桿連接有夾桿，所述夾桿一端通過壓力傳感器連接有磨塊，可完成對(duì)不同規(guī)格制動(dòng)盤耐磨性能的檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)時(shí)制動(dòng)盤兩面受力均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定高，檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。

一種用于建筑幕墻層間變形性能檢測(cè)的裝置 804     

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本實(shí)用新型提供一種用于建筑幕墻層間變形性能檢測(cè)的裝置，所述裝置包括固定框架、安裝柱、固定托梁、活動(dòng)橫梁、導(dǎo)向框、X軸液壓油缸、Y軸液壓油缸以及Z軸液壓油缸，所述固定框架上設(shè)置有多個(gè)安裝柱，所述固定托梁橫向固定在各所述安裝柱上，各所述導(dǎo)向框的底部固定在所述固定托梁上，所述活動(dòng)橫梁首尾均活動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向框內(nèi)；所述活動(dòng)橫梁的下方通過輥輪與所述固定托梁的上端相接，且所述活動(dòng)橫梁通過所述輥輪沿所述固定托梁作水平移動(dòng)。本實(shí)用新型克服了幕墻自重作用下存在較大的側(cè)向傾覆力矩，實(shí)現(xiàn)了變形量達(dá)到限值時(shí)的精準(zhǔn)停止，并且通過液壓控制系統(tǒng)達(dá)到自動(dòng)化控制，具有安裝安裝過程簡(jiǎn)單，檢測(cè)過程高效精準(zhǔn)、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

一種用于水利工程抗?jié)B性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 1046     

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本發(fā)明涉及工程檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于水利工程抗?jié)B性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，其結(jié)構(gòu)包括箱體、密封罩、立柱、數(shù)個(gè)光電開關(guān)、攝像模塊、壓強(qiáng)傳感模塊、水泵、氣泵和控制面板，利用光線的折射來實(shí)時(shí)反饋混凝土試樣頂面水漬的出現(xiàn)，其反饋速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通混凝土高度滲水實(shí)驗(yàn)中的肉眼觀察，能夠降低測(cè)試人員的工作量同時(shí)降低實(shí)驗(yàn)操作誤差，構(gòu)造簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有實(shí)用意義和推廣價(jià)值，預(yù)期能夠產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

超聲電機(jī)定子與壓電陶瓷復(fù)合體的壓電性能檢測(cè)裝置 874     

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本實(shí)用新型提供了一種超聲電機(jī)定子與壓電陶瓷復(fù)合體的壓電性能檢測(cè)裝置，包括：一存儲(chǔ)設(shè)備和一與存儲(chǔ)設(shè)備連接的雙向激勵(lì)裝置；雙向激勵(lì)裝置包括：激振器、雙向激勵(lì)裝置架、聯(lián)軸器、雙向振動(dòng)傳導(dǎo)桿以及底座；雙向激勵(lì)裝置架的兩側(cè)壁與底座的左、右兩側(cè)垂直連接；底座的上、下兩端均向上垂直設(shè)置有一彈性體；彈性體上垂直設(shè)置有一下電極片；激振器設(shè)置于雙向激勵(lì)裝置架的上表面，且穿過雙向激勵(lì)裝置架；聯(lián)軸器的一端與激振器連接，另一端與雙向振動(dòng)傳導(dǎo)桿連接；雙向振動(dòng)傳導(dǎo)桿的兩端均向下垂直設(shè)置有一上電極片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，其能檢測(cè)復(fù)合體的壓電性能，且十分精確。

制作濾袋針孔封堵用密封膠性能檢測(cè)樣品的方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種制作濾袋針孔封堵用密封膠性能檢測(cè)樣品的方法，首先從制作濾袋的原材料上裁剪出兩片相同的濾料：濾料A和濾料B，其中一片濾料設(shè)有涂膠區(qū)，另外一片濾料設(shè)有粘合區(qū)；其次將兩片濾料通過涂膠區(qū)和粘合區(qū)的疊合對(duì)齊并固定在制作裝置上；然后通過刷膠機(jī)構(gòu)將密封膠均勻的涂覆在涂膠區(qū)上并壓平然后將粘合區(qū)粘固在涂覆有密封膠的涂膠區(qū)上形成粘合部；最后通過加壓機(jī)構(gòu)對(duì)粘合部施加可調(diào)壓力，直至粘合部的密封膠凝固，即可得到檢測(cè)樣品。本發(fā)明通過從制作濾袋的原材料上裁剪出檢測(cè)樣品的原材料，并減少了檢測(cè)樣品制作過程中的人工操作，使本發(fā)明具有針對(duì)性強(qiáng)，客觀、精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

一種汽車零部件用性能檢測(cè)設(shè)備 848     

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本發(fā)明公開了一種汽車零部件用性能檢測(cè)設(shè)備，用以解決不能快速檢測(cè)，不能方便移動(dòng)的問題，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，并且第一電機(jī)輸出軸的一端固定連接有圓板，所述圓板表面的一側(cè)活動(dòng)連接有連接桿，并且連接桿遠(yuǎn)離圓板的一端活動(dòng)連接有固定桿，所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)之間的頂部固定連接有隔板，所述外框內(nèi)壁的兩側(cè)之間滑動(dòng)連接有滑板，并且固定桿的一端與滑板表面的一側(cè)活動(dòng)連接，所述隔板的頂部通過滑塊活動(dòng)連接有支撐板，能快速測(cè)試安全帶能夠承受的拉力，便于移動(dòng)，適合各種現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，滿足各種檢測(cè)需求，可以很好地對(duì)安全帶的拉力進(jìn)行測(cè)試，可以根據(jù)想要測(cè)試的力度來進(jìn)行測(cè)試。

能自動(dòng)回料的除塵過濾元件性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1030     

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本發(fā)明公開了能自動(dòng)回料的除塵過濾元件性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，本裝置通過下料系統(tǒng)將粉塵輸送至進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)，再通過通風(fēng)傳輸系統(tǒng)將粉塵輸送至過濾室和凈氣室進(jìn)行過濾后再從出風(fēng)管道流出，可通過粉塵濃度檢測(cè)儀對(duì)過濾元件的性能進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)，其設(shè)置有回料系統(tǒng)，當(dāng)下料箱內(nèi)的粉塵量不夠時(shí)，可通過回料系統(tǒng)對(duì)下料箱進(jìn)行補(bǔ)充，而回料箱內(nèi)的粉塵為通過清灰系統(tǒng)清理的過濾元件上的粉塵，實(shí)現(xiàn)了粉塵的循環(huán)利用，又能保證整個(gè)裝置長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)省人力成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，增加檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，提高實(shí)驗(yàn)效率，最大程度模擬袋式除塵器工程中實(shí)際工況下的過濾元件工作環(huán)境。