本實用新型公開了一種用于鍍衣剛玉的易清潔式磁選破碎裝置,包括工作倉,所述工作倉的頂部設置有儲料倉,所述工作倉的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥筒、轉(zhuǎn)動筒、限位筒和第一磁力筒和第二磁力筒。該用于鍍衣剛玉的易清潔式磁選破碎裝置,通過設置通過設置兩個粉碎輥筒,剛玉礦料在初步加工過程中,可以進行破碎,使其破碎成規(guī)格較小的顆粒狀,通過設轉(zhuǎn)動筒,用于帶動物料向右移動,通過采用第一磁力筒和第二磁力筒來吸附物料中的鐵,并且第二磁力筒高速順時針轉(zhuǎn)動,將鐵顆粒,利用離心力與第二磁力筒脫離,由第二排料機構(gòu)排出,從而使該用于鍍衣剛玉的易清潔式磁選破碎裝置,可以使破碎和磁選同步進行,避免因為物料過大導致多次磁選,降低了工序。
本實用新型顎式破碎機包括機座、定顎、動顎、偏心軸,定顎上固定有定顎齒板,動顎齒板通過連接栓桿固定在動顎上,動、定顎齒板的兩側(cè)設有側(cè)護板,動顎的上端套裝在偏心軸上,動顎與偏心軸間設有軸承室,其動顎齒板頂端高出定顎齒板約80-250mm。結(jié)構(gòu)簡單合理,高出的動顎齒板對動顎和軸承室有很好的保護作用,又保證下料暢通,避免塞料卡機現(xiàn)象,安全可靠,并且本實用新型還簡化了動顎的制作,動顎軸承室密封性好,運行性能好,不漏油,改善了整機使用情況,噪音小,運行平穩(wěn),節(jié)電節(jié)能效果明顯,利于推廣應用,廣泛適用于礦山、建材、硅酸鹽、冶金、筑路、化學工業(yè)原料等領域,特別適宜中等硬度料的粉碎,如巖石、礦石、水泥廠的熟料等。
本實用新型涉及一種改進的顎式破碎機,包括機座、定顎、動顎、偏心軸,定顎上固定有定顎齒板,動顎齒板通過連接栓桿固定在動顎上,動、定顎齒板的兩側(cè)設有側(cè)護板,動顎的上端套裝在偏心軸上,動顎與偏心軸間設有軸承室,其動顎齒板在動顎上的連接栓桿的連接孔位于動顎的頂部,位于軸承室的外側(cè)。結(jié)構(gòu)簡單合理,簡化了動顎的制作,并且動顎軸承室密封性好,運行性能好,不漏油,大大改善了整機使用情況,噪音小,運行平穩(wěn),節(jié)電節(jié)能效果明顯,利于推廣應用,廣泛適用于礦山、建材、硅酸鹽、冶金、筑路、化學工業(yè)原料等領域,特別適宜中等硬度物料的粉碎,如巖石、礦石、水泥廠的熟料等。
本實用新型具體涉及一種鄂式破碎機動鄂板調(diào)節(jié)器,其特征在于包括上下兩塊支撐板,兩塊支撐板兩端分別通過絲杠連接。本實用新型解決了現(xiàn)有技術顎式破碎機調(diào)整排礦口時需要借用吊車,調(diào)整不方便、不及時缺陷,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的優(yōu)點。本實用新型可以拆卸,拆卸后便于運輸和貯藏,螺旋千斤頂也體積小巧,便攜性強,一旦需要調(diào)整排礦口,不需要移動顎式破碎機,使用本實用新型和螺旋千斤頂就可以及時方便的頂起動鄂板對排礦口進行調(diào)整。
本發(fā)明公開了一種高強耐磨、鋁礬土生產(chǎn)用原料粉碎裝置,粉碎裝置包括:箱體,箱體內(nèi)設有粉碎腔室;進料管道,進料管道的第一端與鋁礬土的輸送管道連接,進料管道的第二端穿過箱體的第一進料口與粉碎腔室連通,用于向粉碎腔室內(nèi)輸送鋁礬土;噴氣管道,噴氣管道的第一端與供氣裝置連接,噴氣管道的第二端穿過箱體的第二進料口與粉碎腔室連通,噴氣管道的第二端設有噴槍環(huán),噴槍環(huán)上設有噴嘴組件,噴嘴組件用于向粉碎腔室內(nèi)噴出超高速氣流以將鋁土礦粉碎;磁吸構(gòu)件,磁吸構(gòu)件設置在箱體的出料口粉碎腔室內(nèi),以吸附鋁土礦中夾帶的磁性物質(zhì);消音構(gòu)件,消音構(gòu)件設置在箱體的外壁上。本發(fā)明粉碎裝置提高粉碎質(zhì)量,節(jié)省粉碎時間,提高粉碎效率。
本實用新型涉及一種移動式破碎站,適用于砂石、硬質(zhì)礦石、礦渣、爐渣、建筑垃圾等的破碎處理,屬于工程破碎設備技術領域,包括車體,車體底部設有移動底盤,車體前側(cè)設有傳送臂,車體上設有破碎裝置、液壓系統(tǒng)及柴油發(fā)動機,柴油發(fā)動機驅(qū)動液壓系統(tǒng),破碎裝置包括機座,機座上方設有進料口,機座下方設有出料口,機座內(nèi)設有相互配合的第一齒輥、第二齒輥,第一齒輥、第二齒輥連接液壓系統(tǒng);沿傳送臂設置傳送帶,傳送帶下端延伸至破碎裝置的出料口下方。本實用新型可直接對物料進行破碎,減少工作流程及設備數(shù)量,降低了設備的制造成本和能源損耗。
本實用新型公開了一種環(huán)保型重鈣加工用破碎設備,包括固定架以及破碎倉,所述破碎倉設置于固定架上,所述破碎倉內(nèi)設置有對碾式破碎結(jié)構(gòu),所述破碎倉一側(cè)設置有封閉式給料結(jié)構(gòu),所述封閉式給料結(jié)構(gòu)的一端伸入到破碎倉的上端開口位置上,所述對碾式破碎結(jié)構(gòu)包括:進料斗、粒度調(diào)節(jié)部以及對碾破碎輥,本實用新型涉及重鈣加工技術領域,在破碎倉內(nèi)設置對碾式破碎結(jié)構(gòu),通過對碾式破碎結(jié)構(gòu)對進入到破碎倉內(nèi)的礦石進行擠壓破碎,同時在破碎倉的一側(cè)設置有封閉式給料結(jié)構(gòu),通過封閉式給料結(jié)構(gòu)將礦石輸送至破碎倉內(nèi),從而可以有效的避免在輸送環(huán)節(jié)粉塵飛揚,造成環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種低品位鐵礦石選礦方法及裝置,屬于選礦技術領域。本發(fā)明所述的低品位鐵礦石選礦方法,包括破碎、磨礦和精選,精選是依次采用提精降渣磁選和淘洗磁選,獲得鐵礦石精礦。本發(fā)明所述的低品位鐵礦石選礦方法,科學合理、運行成本低、節(jié)能環(huán)保,使得選礦主要技術經(jīng)濟指標達到先進水平,鐵精粉品位達到65%以上,精礦合格率達到95%以上,全鐵金屬回收率達到93%以上,磁性鐵金屬回收率達到98%以上,具有顯著的經(jīng)濟效益;本發(fā)明還提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的低品位鐵礦石選礦裝置。
本發(fā)明公開了一種菱鎂礦尾礦的熱選工藝,涉及礦物加工領域。包括以下步驟:步驟一:將粉末狀的菱鎂礦尾礦在回轉(zhuǎn)窯、懸浮窯或者隧道窯中進行煅燒,得到輕燒氧化鎂;步驟二:將煅燒后的輕燒氧化鎂通過風力被引入粉碎機進行機械破碎;步驟三:將步驟二中粉碎后的物料通過風力引入風選設備,在風選設備的葉輪旋轉(zhuǎn)作用下形成離心力,顆粒較大的礦渣物料不能通過葉輪側(cè)面間隙而通過大顆粒出口排出風選設備,而顆粒較小、較輕的物料通過葉輪間隙離開葉輪,在風力作用下通過小顆粒出口離開風選設備,得到高純氧化鎂。本發(fā)明的有益效果在于:整個工藝物料的流動采用風力輸送,裝置緊湊、避免了產(chǎn)生“危廢”,環(huán)境友好,資源利用率高,更節(jié)省能源。
本發(fā)明涉及硫化礦礦石加工領域,具體的說是所述一種硫化礦礦石焙燒爐,包括焙燒機構(gòu)、點燃器、排氣機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、阻擋機構(gòu)、下料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)和再加工機構(gòu),當硫化礦礦石落到阻擋機構(gòu)的表面進行焙燒,硫化物不斷氧化分解,焙燒后的礦石體積減小后落入下料機構(gòu)的表面,礦石順著下料機構(gòu)落入粉碎機構(gòu)的內(nèi)部,此時礦石溫度比較高,礦石硬度小,使粉碎機構(gòu)將礦石粉碎,減小礦石的體積,粉碎的后礦石向下運動與向上噴出的火焰和空氣接觸,再次對礦石進行加工,使礦石內(nèi)部的硫化物再次分解,有效去除礦石內(nèi)部的硫化氫,便于人們對礦石再次加工。
本實用新型涉及一種用于移動破碎站的雙齒輥破碎裝置,適用于砂石、硬質(zhì)礦石、礦渣、爐渣、建筑垃圾等的破碎處理,屬于工程破碎設備技術領域,包括機座,機座內(nèi)設有破碎腔,破碎腔上方設有進料口,破碎腔下方設有出料口,破碎腔內(nèi)設有平行的第一齒輥、第二齒輥,第一齒輥、第二齒輥連接驅(qū)動裝置,第一齒輥、第二齒輥外側(cè)沿周向設有破碎齒。本實用新型通過雙齒輥相互配合,破碎方式為低轉(zhuǎn)速、大扭矩的擠壓、剪切式破碎,工作過程中噪聲小、揚起的粉塵也少,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種實驗室礦石碎磨專用的高效吸塵裝置,包括破碎腔,所述破碎腔側(cè)壁固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有往復絲桿,所述往復絲桿側(cè)壁螺紋連接有移動板,所述移動板兩側(cè)壁均固定連接有滑動塊,所述破碎腔內(nèi)壁設有兩個滑槽,所述移動板下壁固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)部設有空腔,所述空腔連通設有三個連接管,所述連接板下壁固定連接有三個吸塵頭,三個所述吸塵頭分別與三個連接管連通,所述空腔內(nèi)壁連通設有第一導氣管,所述第一導氣管貫穿破碎腔側(cè)壁,所述破碎腔側(cè)壁固定連接有抽氣泵。本實用新型能夠?qū)嶒炇移扑檠b置的各個位置進行吸塵,提高了吸塵效果,而且無需擰動螺栓,操作便捷。
本實用新型公開了石灰石領域的一種綠色礦山石灰石快速破碎機構(gòu),包括底座,所述底座頂部的左側(cè)固定安裝有破碎箱,所述底座頂部的右側(cè)固定安裝有水箱,所述破碎箱左側(cè)的頂部固定安裝有固定箱,所述固定箱內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第二破碎桿。本實用新型通過第一電機的輸出端帶動第三破碎桿、第二破碎桿和第二刀片轉(zhuǎn)動,對石灰石進行初步粉碎,隨后,通過第二電機的輸出端帶動第一破碎桿和第一刀片轉(zhuǎn)動,對石灰石進行第二次粉碎,粉碎過程中,通過潛水泵的輸入端將水箱內(nèi)腔中的水吸入,然后潛水泵的輸出端經(jīng)過輸水管和霧化噴頭將水霧化后噴灑至破碎箱的內(nèi)腔中進行降塵。
本發(fā)明涉及一種適用于煤礦井下破碎煤體堵漏防火劑。其特征是由以下重量配比的材料制成:可生成凝膠材料∶氫氧化鈣∶氯化鎂或氯化鈉∶載體介質(zhì)=0.5~1∶6~8∶1~4∶70~90;可生成凝膠材料從二氧化硅、硅酸鈉、偏硅酸鈉、鋁硅酸鈉、偏鋁酸鈉或鋁酸鈉中選擇;載體介質(zhì)是水。優(yōu)點是減少了材料配比中原料的數(shù)量和用量,降低了成本;材料價格低廉,在儲運方面要求條件低,且現(xiàn)場操作簡便,無需另增加設備施工,易于推廣;防治煤炭自燃效果好,施用后在2個月之內(nèi)不會干裂、漏風;適用范圍廣,能滿足綜采工作面搭建攔漿、堵有害氣體泄漏防火墻、注膠、噴涂煤體表面等不同地點防火的要求;滿足了煤礦井下現(xiàn)場實施綜合防火措施的需要。
本實用新型涉及排污泵技術領域,且公開了一種具有堵塞物粉碎功能的礦井工作用排污泵,包括承重板,所述承重板頂部的左右兩側(cè)均固定安裝有伸縮桿。該具有堵塞物粉碎功能的礦井工作用排污泵,防止大顆粒雜物過多容易對排污泵內(nèi)部的結(jié)構(gòu)造成損壞,過濾后的污水隨后經(jīng)由出水管排出,因設置有螺紋管,在需要清理過濾后的雜質(zhì)時,可通過擰動螺紋管左側(cè)活動安裝的密封蓋,然后可將過濾板抽出清理掉上面的雜質(zhì),使得排污泵在排出污水時不會因為雜質(zhì)過大造成堵塞,整體達到了高效粉碎防止堵塞的優(yōu)點,通過在排污泵外殼底部設置有緩沖裝置,使得排污泵外殼在受到撞擊時不會造成內(nèi)部零件的損壞,大大提高了排污泵的使用壽命。
本實用新型涉及物料輸送技術領域,具體涉及一種碎鐵礦控速轉(zhuǎn)運鏈板機。該碎鐵礦控速轉(zhuǎn)運鏈板機包括鏈板機,鏈板機的上方設置下料口,鏈板機遠離下料口一端的下方設置有接料輸送裝置,鏈板機上方設置有控料板,控料板位于下料口靠近接料輸送裝置的一側(cè),控料板連接有升降機構(gòu);控料板包括與鏈板機兩側(cè)對應設置的側(cè)板,兩個側(cè)板遠離下料口一端通過連接板連接。提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)均勻落料,提高物料掉落多少準確性的碎鐵礦控速轉(zhuǎn)運鏈板機。
本實用新型公開了一種抑塵效果好的礦物生產(chǎn)用破碎裝置,包括破碎裝置箱,破碎裝置箱頂部前端的兩側(cè)均固定連接有支撐塊,支撐塊的頂部固定連接有風嘴,風嘴的底部連通有通風管,通風管遠離風嘴的一端連通有風機,風機的輸出端連通有排出管,通風箱的內(nèi)部滑動連接有灰塵收集箱。本實用新型通過設置風嘴能夠?qū)⑵扑檠b置產(chǎn)生的灰塵吸走,再通過風機將吸走的灰塵排入到灰塵收集箱的內(nèi)部,最后由灰塵收集箱對灰塵進行收集,空氣從通風箱頂部開設的通孔排出,從而具備除塵的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的破碎裝置在生產(chǎn)礦物的時候容易產(chǎn)生大量的灰塵,不僅污染環(huán)境,也對工作人員的身體健康帶來影響,一定程度降低了破碎裝置的實用性的問題。
本發(fā)明公開了一種多級煤礦破碎裝置,包括斜底導料安裝筒,所述斜底導料安裝筒的左上角向上設置有進料破碎模塊,斜底導料安裝筒的右上角設置有螺旋升料模塊,所述進料破碎模塊包括斜底導料安裝筒左上角豎直向設置的破碎安裝筒,破碎安裝筒的內(nèi)部中間位置通過貫穿設置的支撐轉(zhuǎn)軸同心設置有破碎進料轉(zhuǎn)筒,所述破碎進料轉(zhuǎn)筒包括配合破碎安裝筒設置的破碎作業(yè)筒,支撐轉(zhuǎn)軸等角度向外配合破碎作業(yè)筒設置有若干進料隔斷支撐柱,相鄰的進料隔斷支撐柱之間均均勻貫穿設置有出料孔,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設計緊湊,動力源集中,進料安全,破碎高效,省時省力省空間等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種粉碎裝置,具體涉及一種鐵礦石粉碎裝置。所述裝置包括粉碎箱,粉碎箱外側(cè)設水夾套,粉碎箱內(nèi)壁上設凸起,粉碎箱頂部固定有進料斗,進料斗出口與進料溜管相對接,進料溜管固定在粉碎箱上板的內(nèi)表面上,進料溜管內(nèi)腔設擋片,粉碎箱內(nèi)部對稱設置兩個碾壓粉碎輪,進料溜管的出口位于兩個碾壓粉碎輪的中間位置,碾壓粉碎輪下方設置攪拌裝置,攪拌裝置轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸固定在粉碎箱內(nèi)壁的凹槽內(nèi),攪拌裝置下方設置粉碎齒,粉碎箱底部連接有出料斗,出料斗一側(cè)安裝振動器。本發(fā)明鐵礦石在粉碎裝置內(nèi)的停留時間長,粉碎效果好,出料過程中不卡堵,并且在使用過程中對粉碎裝置進行冷卻,減緩零件的磨損速度,延長使用壽命。
本實用新型涉及礦石破碎設備技術領域,具體為一種具有自動上料機構(gòu)的礦石破碎機,包括破碎機主體,所述破碎機主體包括有破碎倉,且破碎倉的頂部固定焊接有進料斗,所述破碎倉的內(nèi)部中間位置對稱狀轉(zhuǎn)動連接有破碎輥,且每組所述破碎輥的背面一端均固定焊接有齒輪,兩組所述齒輪外壁上裝配的齒牙相適配。本實用新型通過設置輸送架傾斜狀架設在破碎倉的左側(cè),通過第一輸送帶旋轉(zhuǎn)移動,對礦石進行輸送上料,無需采用其他外界上料裝置,有效的避免安裝上料裝置時的時間損耗,便于破碎裝置快速工作使用,且設置第一輸送輥的中間位置為凹陷狀,使得第一輸送帶的中間位置向內(nèi)凹陷,避免礦石上料時從兩側(cè)掉落。
本實用新型公開了一種礦物摻合料制備用加工粉碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎輥,粉碎箱的一側(cè)端面安裝有粉碎電機,粉碎箱的另一側(cè)端面安裝有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)連接有撥動塊,粉碎箱的一側(cè)端面安裝有固定軸,固定軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動環(huán),轉(zhuǎn)動環(huán)的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿,連接桿的底端安裝有破碎板,通過破碎板和配重塊在破碎盒的內(nèi)側(cè)升降,此時可以將大塊的礦石放置在破碎盒的內(nèi)側(cè),此時破碎錐會不斷的破碎大塊的礦石,此時礦石會被破碎成較小的礦石塊,從而方便粉碎輥對礦石進行粉碎,防止大塊的礦石會卡死粉碎輥,保證粉碎可以順利進行,進而保證粉碎效率,提高粉碎效果。
本實用新型公開了一種鐵礦用防揚塵破碎機,屬于礦山機械技術領域,殼體的底部固定連接有支撐腿和排污管,殼體的一側(cè)面固定安裝有電機,電機的輸出軸固定安裝有破碎輥,殼體的一端表面固定連接有進料管,進料管的一端固定連接有加料斗,且表面開設有等間距分布的通孔,進料管的表面固定套接有密封套,該鐵礦用防揚塵破碎機通過設置的進料管、密封套和吸風機,可以在添加或破碎礦料過程中,通過吸力將揚塵快速的收集,并且通過設置的環(huán)形管、短管和噴嘴可以對破碎機內(nèi)部進行噴淋降塵,同時可以對破碎輥噴淋降溫,延長其使用壽命,采用上述兩種方式可以避免破碎機揚塵飄散到空氣中,大大的降低了對環(huán)境空氣的污染。
一種水平對置式碎石機及礦石破碎方法,屬于粉碎設備領域。其特征在于:所述的輸送機(3)上方設有兩組水平且相對設置的碎石夾緊沖擊裝置(1),每組碎石夾緊沖擊裝置(1)一側(cè)分別設有帶動其水平移動的推動機構(gòu);碎石夾緊沖擊裝置(1)上設有多個呈放射狀設置的振動沖頭(102)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的碎石機的碎石模式和碎石機結(jié)構(gòu),首先利用檢測頭對輸送中的石塊進行初步檢測,檢測石塊自身的裂縫情況,然后反饋給后續(xù)的碎石夾緊沖擊裝置,使得碎石夾緊沖擊裝置可以有針對性的對石塊進行震動沖擊;在沖擊的過程中時刻采集沖頭在工作時石塊反饋給沖頭的聲音及震動,有針對性的對需要沖擊的石塊加以震動沖擊,可以降低能耗,同時提高碎石效率。
一種反饋式節(jié)能碎石機及礦石破碎方法,屬于粉碎設備領域。其特征在于:包括輸送機(3)、位于輸送機(3)一側(cè)的碎石夾緊沖擊裝置(1)及安裝在輸送機(3)進料端的檢測頭(9);碎石夾緊沖擊裝置(1)和檢測頭(9)上均設有多個呈放射狀設置的沖頭,每個沖頭上都分別設有單獨控制的電磁驅(qū)動器和傳感器(104)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的碎石機的碎石模式和結(jié)構(gòu),首先利用檢測頭對輸送中的石塊自身的裂縫情況進行初步檢測,并反饋給后續(xù)的碎石夾緊沖擊裝置,可以有針對性的對石塊進行震動沖擊;在沖擊的過程中采集沖頭石塊反饋給沖頭的聲音及震動,有針對性的對需要沖擊的石塊加以震動沖擊,可以降低能耗,同時提高碎石效率。
一種對置式節(jié)能碎石機及礦石破碎方法,屬于粉碎設備領域。包括輸送機(3),其特征在于:在輸送機(3)上方設有兩組碎石夾緊沖擊裝置(1),碎石夾緊沖擊裝置(1)一側(cè)分別設有帶動其整體移動的推動機構(gòu);兩組所述的碎石夾緊沖擊裝置(1)相互垂直設置,一組碎石夾緊沖擊裝置(1)豎置,另一組碎石夾緊沖擊裝置(1)水平設置。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)碎石機的碎石模式和結(jié)構(gòu),首先利用檢測頭對石塊自身的裂縫情況進行初步檢測,然后反饋給后續(xù)的碎石夾緊沖擊裝置,使得碎石夾緊沖擊裝置可以有針對性的對石塊進行震動沖擊;在沖擊的過程中時刻采集沖頭在工作時石塊反饋給沖頭的聲音及震動,對需要沖擊的石塊再次震動沖擊,降低能耗,提高碎石效率。
一種反饋式節(jié)能碎石沖擊裝置及礦石破碎方法,屬于粉碎設備領域。其特征在于:包括輸送機(3)和位于輸送機(3)一側(cè)的碎石夾緊沖擊裝置(1),碎石夾緊沖擊裝置(1)一側(cè)設有帶動其整體移動的推出機構(gòu);碎石夾緊沖擊裝置(1)上均設有多個呈放射狀設置的振動沖頭(102),每個振動沖頭(102)上都分別設有單獨控制的電磁驅(qū)動裝置、傳感器(104)和攝像裝置。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的碎石機的碎石模式和結(jié)構(gòu),實時檢測石塊自身的裂縫情況并反饋給后續(xù)的碎石夾緊沖擊裝置,可以有針對性的對石塊進行震動沖擊;沖擊的過程中時刻采集石塊反饋給沖頭的聲音及震動,有針對性的對需要沖擊的石塊加以震動沖擊,可以降低能耗,同時提高碎石效率。
本發(fā)明研究了一種免燒隔熱材料的制備工藝,工藝特征在于采用廢渣為起始原料,經(jīng)過攪拌混料、計量裝模、振動成型、脫膜、自然養(yǎng)護5-7天,即成為成品。本發(fā)明的特點在于成品的容重輕,導熱系數(shù)小,保溫性能好,免去了已有技術的燒結(jié)過程,節(jié)能效果好,保溫性能好。本發(fā)明變廢為寶,降低成本,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益,工藝過程簡單合理,易于推廣應用。
本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術領域,具體涉及一種仿原石瓷磚及其制備方法。所述的瓷磚,包括坯體料層、底釉料層和發(fā)色釉料層,其中,坯體料層由如下原料制成:煙臺瓷土、日照土、灰泥條、高強泥、高鋁泥、鉀長石、鈉長石、熟焦、海南泥、文祖石、葉臘石;底釉料層由如下原料制成:鉀長石、鈉長石、煅燒土、水洗高嶺土、燒滑石、石英、氧化鋅、熔塊和硅酸鋯;發(fā)色釉料層由如下原料制成:鉀長石、白云石、剛玉、氧化鋅、水洗高嶺土、碳酸鋇、熔塊和晶須材料。本發(fā)明瓷磚手感接近原石,紋理和花色逼真;耐火性強、耐凍性強、表面硬度可達到5級、防滑達到R9以上、防污、防腐蝕,并且能夠釋放負離子;所述的制備方法,科學合理、簡單易行。
本發(fā)明屬于建筑陶瓷技術領域,具體涉及一種替代天然玉石石材的環(huán)保型帝皇玉系列瓷磚及其制備方法。所述的瓷磚,包括坯體料層、裝飾釉料層和功能釉料層,其中,坯體料層由如下原料制成:煙臺長石、海南泥、高鋁石、沙河瓷石、廣西土和河北土;裝飾釉料層由如下原料制成:鉀長石、鈉長石、燒滑石、氧化鋅、高嶺土、煅燒土、石英和氧化鋁;功能釉料層由如下原料制成:鉀長石、燒滑石、氧化鋅、碳酸鋇、氧化鋁、熔塊、高嶺土、煅燒土和剛玉。本發(fā)明瓷磚具有陶瓷地磚的優(yōu)異性能及天然玉石石材的裝飾效果,耐用、耐磨、透感強、無輻射,經(jīng)檢測莫氏硬度5級以上,耐磨度4級以上,達到促進人體健康,保護生活和工作環(huán)境的作用。
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