本發(fā)明涉及一種干式攪拌研磨滾筒及干式攪拌研磨系統(tǒng),屬于礦物研磨設(shè)備領(lǐng)域。包括攪拌滾筒,攪拌滾筒上方連通鎖風(fēng)下料器,鎖風(fēng)下料器上方連通原料倉;攪拌滾筒上方分別通過進料管和回料管連通細粉分級機,細粉分級機連通布袋收塵器;攪拌滾筒傾斜布置,攪拌滾筒內(nèi)偏心設(shè)置攪拌軸,攪拌滾筒底部設(shè)有布風(fēng)孔板,布風(fēng)孔板底部連通進風(fēng)管道,進風(fēng)管道另一端連接鼓風(fēng)機。本發(fā)明提高了磨機的沖擊粉碎能力,使磨礦效率高,能耗低,破碎比大,使用范圍寬,有利于超細粉磨;使介質(zhì)球與物料產(chǎn)生強大的剪切力和撞擊力。綜合作用力的結(jié)果導(dǎo)致了物料粒徑減小及均勻分散,促使物料在研磨區(qū)達到高效率的超細研磨效果。
超薄型高覆蓋浸漬原紙及其制備方法,屬于裝飾原紙制備技術(shù)領(lǐng)域。漂白針葉漿20~26份,漂白闊葉漿?40~52份,礦物填料25~45份,顏料5份~10份,濕強劑1.0~3.0份,助留劑0.5~1.0份,消泡劑0.3~0.7份,所述濕強劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷和/或脲醛樹脂;所述助留劑為硫酸鋁和/或聚氧化乙烯。該原紙的制備方法在碎漿、混漿、磨漿后,采用長網(wǎng)多缸造紙機進行交織、壓榨脫水和烘干;再采用加濕器加濕、軟壓光機壓光,再經(jīng)卷紙、裁切、包裝即得。該原紙在保證原紙遮蓋性和強度的前提下,降低原紙定量提高出紙率、減少吸膠量,節(jié)約生產(chǎn)成本,該制備方法簡單易行。
一種具有自調(diào)濕功能的建材添加劑,屬于氣體或蒸汽的分離領(lǐng)域。其重量組分為海泡石族礦物:10~70份;木質(zhì)纖維:2~40份;復(fù)合磷酸鹽:5~40份;纖維素:0.1~10份;活性炭:2~10.5份;無機抗菌劑:0~3份;防霉劑:0~3份。其制備工藝包括海泡石族礦物的酸洗、活化以及各組分的混合、制漿、成型、焙燒和破碎。將本添加劑加入各種建筑材料中,可制成具有良好自動調(diào)濕功能以及抗菌、防霉功能的建筑材料。能有效改善居室和工作場所的室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量,其原料獲取容易,生產(chǎn)工藝簡單,制造成本低,可以減少或取消室內(nèi)空氣濕度調(diào)節(jié)裝置的運行時間和次數(shù),節(jié)約能源,具有良好的市場前景和推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種以焦寶石為主要原料的精密鑄造砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法,包括破碎系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、制粒系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)、密閉滾筒、搓砂機,成品砂通過斗式提升機運送到成品庫,包括以下步驟:1)將焦寶石礦料破碎至小于20mm,再破碎至小于10mm;2)干磨至10?20目的顆粒,再干磨至干磨粉料,干磨粉料與外加劑分別加入濕磨機,在濕磨機濕磨至10微米泥漿;3)泥漿經(jīng)過除鐵、噴霧干燥形成20?120目的球形粉體顆粒;球形粉體顆粒打散至200目,分級成粗粉料、細粉料兩種合格粉料;4)合格粉料在糖衣機一中制得鑄造砂生料坯、二次拋光,輸送至回轉(zhuǎn)窯燒成窯頭;5)合格料坯在回轉(zhuǎn)窯中燒成鑄造砂產(chǎn)品,入密閉滾筒;6)冷卻后鑄造砂分離后提升機提升至成品庫。
本發(fā)明屬于無機顏料技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種環(huán)保無機顏料及其制備工藝。本發(fā)明所述的環(huán)保無機顏料,原料由二氧化鈦、碳酸鎳、碳酸鈷、鈰氧化物和礦化劑組成,所述的鈰氧化物為二氧化鈰,所述的礦化劑為Li2CO3。本發(fā)明所述的環(huán)保無機顏料的制備工藝為:將二氧化鈦、碳酸鎳、碳酸鈷、鈰氧化物和礦化劑混合后進行球磨,然后在1250?1300℃焙燒,冷卻至室溫進行破碎,制備得到環(huán)保無機顏料。本發(fā)明所述的環(huán)保無機顏料,二氧化鈦、碳酸鎳、碳酸鈷與稀土金屬鈰氧化物協(xié)同配合,并添加礦化劑使煅燒溫度降低到1300℃左右,降低能耗,使得制備的無機顏料性質(zhì)穩(wěn)定,遮蓋力好,具有良好的著色力。
一種制備高純度金紅石型或銳鈦型納米二氧化鈦的方法,屬于無機功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,其特征是,包括如下步驟:(1)溶礦:鈦鐵礦粉,經(jīng)鹽酸溶礦,濾除礦渣,得到溶解鈦液;(2)結(jié)晶氯化亞鐵:溶解鈦液經(jīng)冷卻,結(jié)晶四水合氯化亞鐵,過濾分離氯化亞鐵結(jié)晶;(3)氧化;(4)溶劑萃取;(5)膠凝除硅:加入膠凝劑、控制酸度,使含鈦離子的萃余液中的硅凝聚沉降,過濾除去硅,鈦液精濾;(6)水解、過濾:精濾后的鈦液調(diào)整酸度,加熱水解,其水解溫度為80~110℃;水解結(jié)束,過濾得到水解產(chǎn)物二氧化鈦和低濃度鹽酸;經(jīng)氯化氫增濃后用于溶礦;(7)洗滌;(8)干燥、煅燒得到納米二氧化鈦;(9)粉碎。本發(fā)明原料易得、能耗低,既可生產(chǎn)金紅石型也可生產(chǎn)銳鈦型二氧化鈦,產(chǎn)物純度高、粒徑小,粒徑分布范圍小,分散性好。
本發(fā)明公開一種鋸泥資源化處理工藝,本發(fā)明通過粉碎機粉碎,將鋸泥中的大型石塊顆粒粉碎,螺旋分選機有效的將不同規(guī)格的礦漿篩選出來,篩選礦漿中粒徑過小的磁性顆粒,有效的提高粗粒砂石的白度,粗粒砂石產(chǎn)品作為陶瓷原料,細粒砂石可以作為建筑原料,此外,高場強的磁選機有效的篩選出礦漿中金屬錫、鐵等磁性物質(zhì),對廢棄資源的有效利用和金屬資源的綜合回收,解決了工業(yè)材料供料供給問題,同時保護了環(huán)境從根本上解決了石材鋸泥污染環(huán)境、浪費資源的行業(yè)性共性難題,實現(xiàn)了鋸泥資源化處理及利用,解決現(xiàn)有技術(shù)中鋸泥無法資源化處理的技術(shù)問題;通過過濾帶與烘干箱的設(shè)置提高了細砂礦漿除去廢水的效率,實現(xiàn)對細砂粉末的回收。
本發(fā)明提供了一種一氧化碳中高壓耐硫變換催化劑,其包括催化劑活性組分、結(jié)構(gòu)助劑和載體,其特征在于所述的結(jié)構(gòu)助劑直接來源于菱鎂礦石,菱鎂礦石經(jīng)粉碎、熱轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)相成活性氧化鎂礦粉,替代活性氧化鎂或鎂鹽;菱鎂礦石粉的用量為催化劑總質(zhì)量的5~30%;其關(guān)鍵技術(shù)為菱鎂礦石粉的高度分散和熱轉(zhuǎn)相;同時還提供了催化劑的制備方法,操作工藝簡單,經(jīng)捏合、擠條、晾干和焙燒制得。所得的催化劑可在高中壓變換工藝流程中應(yīng)用,催化劑的活性及其穩(wěn)定性、強度及其穩(wěn)定性均很高。采用天然菱鎂礦石粉制備耐硫變換催化劑,催化劑組分穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)過程無污染,是一項切實可行的技術(shù)。
選礦球磨機,屬于圓筒形、內(nèi)有隔倉的磨碎機領(lǐng)域。包括筒體(8),筒體(8)上安裝大齒圈(7),大齒圈(7)連接小齒輪(4),筒體(8)的一端連接進料口(6),其特征在于:筒體(8)的另一端連接弧形端蓋(10),弧形端蓋(10)上連接篩篦(9)和出料口(11)。由于本實用新型采用了弧形端蓋,保證了出料空間,使流出物料暢通無阻;本實用新型采用雙邊軟啟動,降低了耗電量,即避免了設(shè)備震動,也保護了配電系統(tǒng)。
本實用新型提供了一種固體礦產(chǎn)勘查工具,包括:鉆管和內(nèi)桿,所述鉆管的上端外側(cè)設(shè)置有固定環(huán),且固定環(huán)的外端開設(shè)有鉸接槽,所述鉸接槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有卡桿,且卡桿的下端設(shè)置有卡槽,所述卡桿的中部連接有定位螺栓,且定位螺栓的外端設(shè)置有旋柄,所述內(nèi)桿的上端連接有絲桿,且絲桿的外側(cè)設(shè)置有升降機,所述升降機的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄,且升降機的左端轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定桿,所述升降機的下側(cè)設(shè)置有軸套,且軸套滑動連接在內(nèi)桿的外側(cè)。本實用新型解決了背景技術(shù)中涉及的巖心鉆頭在取出巖心過程中仍然存在將巖心震碎的可能性,導(dǎo)致無法取出完整巖心,且?guī)r心內(nèi)管的連接穩(wěn)定性較差,影響鉆取工作的問題。
本實用新型公開了一種礦山用渣漿采集裝置,包括泵體,泵體一側(cè)設(shè)有第一電機,第一電機輸出端設(shè)有泵軸,泵體遠離第一電機的一側(cè)設(shè)有入料管,入料管內(nèi)設(shè)有螺旋鉸軸,螺旋鉸軸與泵軸通過聯(lián)軸器連接,泵體上設(shè)有出料管,泵體一側(cè)設(shè)有機體,機體上設(shè)有上蓋,出料管上設(shè)有送料管,送料管遠離出料管的一端與上蓋頂端的進料口相連。有益效果:渣漿泵進料管內(nèi)設(shè)螺旋鉸軸,將渣漿內(nèi)的大顆粒固體鉸碎成較小顆粒,有效減小對泵體內(nèi)部的磨損,延長使用壽命,采集出料后經(jīng)過濾機構(gòu)過濾分離渣漿,方便加工制造提高效率。
一種煤礦井下巷道爆破防護掩體,屬于巷道爆破技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括豎置的側(cè)護板(1)和正護板(4),正護板(4)兩豎向側(cè)邊分別鉸接巷道側(cè)壁和側(cè)護板(1)側(cè)邊,正護板(4)上設(shè)有防爆玻璃窗(5),防爆玻璃窗(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有新鮮空氣排放裝置,外側(cè)設(shè)有便攜觀測裝置,側(cè)護板(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動并懸掛連接巷道側(cè)壁的支撐機構(gòu)。本實用新型采用折疊式防護裝置,在巷道內(nèi)形成一個相對隔離的空間,爆破作業(yè)時,對掩體內(nèi)空間形成新鮮風(fēng)幕以隔離爆破產(chǎn)生的有毒有害氣體,在阻擋沖擊碎石的基礎(chǔ)上,對作業(yè)人員進行有毒有害氣體防護。
本實用新型涉及一種攪拌式礦用潛污煤泥泵,屬于用于煤泥處理的泵類領(lǐng)域,包括泵座、泵殼,泵殼的上端設(shè)置電動機,電動機轉(zhuǎn)動軸通過聯(lián)接件聯(lián)接到泵殼內(nèi)的葉輪上,本技術(shù)要點在于葉輪的下端部設(shè)置攪拌器,攪拌器位于泵殼的下方且延伸到泵座內(nèi),泵座為開放式結(jié)構(gòu)。本實用新型由于在泵殼的下方設(shè)置了,這樣,泵在運行過程中煤泥中的雜質(zhì)先經(jīng)過攪拌器的破碎及攪拌然后懸浮,就可使煤泥能夠順利的進入泵殼內(nèi)的流道,即保障泵了的正常、穩(wěn)定運行以及高揚程,又降低了能耗,提高了生產(chǎn)效率,延長了泵的使用壽命,最終保障了企業(yè)正常的生產(chǎn)。
本實用新型公開了復(fù)合礦粉生產(chǎn)裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有兩個輥筒,兩個所述輥筒的外側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)齒,所述內(nèi)槽的底部設(shè)置有出料口,所述內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有多個固定板,所述固定板的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動板,最下層所述固定板的底部焊接有擋板,所述擋板的內(nèi)部設(shè)置有第二電機;本實用通過設(shè)置的固定板、轉(zhuǎn)動板以及相匹配的輔助結(jié)構(gòu),形成了旋轉(zhuǎn)碾磨的加工結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)不同的是其內(nèi)部設(shè)置氣孔,通過氣孔的交錯碾壓從而達到對礦物進行粉碎的效果,避免了在邊部旋轉(zhuǎn)堆積結(jié)塊的問題,并且結(jié)構(gòu)呈傾斜狀,灰塵不會在內(nèi)部堆積。
本發(fā)明屬于化學(xué)合成領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦用改性脲醛樹脂加固材料及其制備方法,適用于煤礦采掘過程中的破碎煤體加固。其特征在于A、B兩組分的組成,A組分為改性脲醛樹脂;B組分為改性脲醛樹脂固化劑組成物。本發(fā)明的優(yōu)點在于:(1)本發(fā)明材料通過配方設(shè)計,常溫反應(yīng),固化速度可調(diào),固結(jié)體強度高,韌性好,抗壓在30mpa以上,能明顯提高松散煤體支撐力。(2)本發(fā)明材料內(nèi)部反應(yīng)溫度較低在60℃以下。(3)原料液粘度低,在煤巖體中滲透性好,固結(jié)體與煤體粘結(jié)性好。(4)本發(fā)明材料用專用氣動雙液或三液注漿泵壓注,操作簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種礦山機械制砂機,涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域,包括第一箱體與第二箱體,所述第一箱體內(nèi)部設(shè)置有用來制砂的破碎組件,所述第一箱體與第二箱體一側(cè)固定連接,所述第一箱體與第二箱體接觸的內(nèi)壁處設(shè)置有篩選板,所述篩選板的兩側(cè)第一箱體與第二箱體內(nèi)壁均設(shè)置有第一滑槽,所述篩選板的兩端均固定連接第一滑塊,第一滑塊均與相近的第一滑槽相匹配并滑動連接,篩選板連接有用來讓篩選板做豎直往復(fù)運動的豎直運動組件,豎直運動組件包括有轉(zhuǎn)動圓盤,第二箱體遠離第一箱體的一側(cè)設(shè)置有底座;本實用新型通過對篩選板與豎直運動組件的設(shè)置,有效防止了第一箱體與第二箱體內(nèi)部堵塞的情況,且可以對破碎后的石料進行篩選。
本實用新型公開了一種鄂破排礦口調(diào)走裝置,涉及一種鄂破排礦口調(diào)走裝置,主要應(yīng)用于鄂破式碎石機,包括調(diào)整座,調(diào)整座包括支撐座,支撐座通過螺栓固定到機架上,后推力板鉸接到支撐座外側(cè),其特征在于,還包括液壓裝置,液壓裝置包括液壓缸,液壓缸的缸體固定到機架上,液壓缸活塞桿外端部連接支撐座,缸體通過回油管連接油箱;缸體通過換向手柄和節(jié)流閥連接液壓泵,液壓泵與油箱相連,液壓泵連接溢流閥,溢流閥連接油箱。本實用新型自動調(diào)小排礦口,調(diào)整速度快,勞動強度低,提高了安全性。
一種鉛精礦中鉛的浸出法制備工藝,屬于鉛制取方法技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,包括如下步驟:將鉛精礦破碎以后加入鉛浸取液進行浸??;取完成后過濾得到濾液X1和濾渣Y1;濾液X1中加入沉鉛劑硫酸鈉溶液;再次進行過濾、氧化劑得到硫酸鉛;濾渣Y1中加入余鉛浸取液,浸取同時進行電化學(xué)還原,80℃~90℃浸取后冷卻至20℃以下結(jié)晶后進行過濾得到濾液X21和濾渣Y21,兩次浸取的浸取液重復(fù)使用,濾渣Y21經(jīng)洗滌得到氯化鉛。本制備工藝不但能夠高效的制備鉛金屬,而且所需的溫度較低、能耗更小,過程中沒有任何廢氣、廢渣、廢液產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種礦用隔爆型水冷式潛污泵,包括安裝管、從動軸、進水管、機箱、電機和絞片,所述安裝管下端設(shè)置有進水管,所述安裝管一端設(shè)置有機箱,所述機箱內(nèi)部設(shè)置有電機,所述電機一端設(shè)置有主動軸,所述主動軸外壁設(shè)置有絞片,所述安裝管內(nèi)部設(shè)置有安裝箱,所述安裝箱與機箱內(nèi)部均開設(shè)有第一軸承,所述進水管下端開口處設(shè)置有軸承座,所述安裝箱與軸承座內(nèi)部嵌入安裝有第二軸承,所述第二軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有從動軸,所述從動軸外壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,所述主動軸外壁套接有主動齒。本實用新型通過轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿對較大的固體物進行粉碎,絞片將粉碎后的固體物輸送到排料口,抽取的液體通過通孔流入,降低了潛污泵葉輪的運載壓力。
本發(fā)明涉及稀土鐵合金制備領(lǐng)域。含量45~85% 的稀土精礦, 配碳量稀土氧化物轉(zhuǎn)化所需碳量的2~5倍, 加粘合 劑混勻擠壓成蜂巢狀體, 經(jīng)焦化處理成稀土團塊; 再配入硅石, 焦 化稀土團塊中稀土金屬與硅石中硅總量之比為1∶0.50~1.2 用焦碳作還原劑; 碳量為理論碳量的0.85~0.94; 三者均勻加入 礦熱爐中冶煉, 電極極芯圓在90~105%可調(diào), 電位梯度1.0~ 1.4V/cm可調(diào), 一次側(cè)電流185~240A, 二次側(cè)電壓82~96V; 2~3h 出鐵一次, 澆注、破碎、精整得稀土鐵合金。
本實用新型涉及一種選礦廠自動化控制系統(tǒng),包括集中控制系統(tǒng),集中控制系統(tǒng)通過交換機分別與破碎自動化控制系統(tǒng)、磨選自動化控制系統(tǒng)和泵房自動化控制系統(tǒng)相連接。選礦廠自動化控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)設(shè)備的遠程集中控制及部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動控制,從而有效的優(yōu)化了工藝流程,保證了工藝流程穩(wěn)定、安全的運行,并降低了運行成本,提高了現(xiàn)場管理水平。
一種鋅精礦中鋅和硫的浸出法制備工藝,屬于鋅制取方法技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,包括如下步驟:將鋅精礦破碎以后加入鋅浸取液;在攪拌條件下進行浸取同時進行電化學(xué)還原;加入鋅粉,過濾得到濾液X1和濾渣Y1;濾液X1經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鋅;濾渣Y1中加入硫浸取液,在攪拌條件下進行浸取,過濾得到濾液X2;濾液X2經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到硫磺。本制備工藝不但能夠高效的制備鋅金屬,而且所需的溫度較低、能耗更小,過程中沒有任何廢氣、廢渣、廢液產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及鐵礦石處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵礦石浮選機液面平衡裝置。該碎鐵礦控速轉(zhuǎn)運鏈板機包括浮選槽,浮選槽內(nèi)設(shè)置有進氣管,浮選槽內(nèi)固定設(shè)置有下料漏斗,進氣管底端穿過下料漏斗插入浮選槽內(nèi),下料漏斗與進氣管之間留有用于下料的空隙,進氣管底部連接攪拌葉;攪拌葉上設(shè)置有排氣孔,排氣孔與進氣管連通;進氣管頂端傳動連接驅(qū)動機構(gòu);進氣管還連接刮板,沿浮選槽外壁設(shè)置有泡沫接料管路。提供一種能夠保證液面平衡的鐵礦石浮選機液面平衡裝置。
一種鐵礦復(fù)選的設(shè)備系統(tǒng),包括回收機、高頻篩、球磨機、回收機和高頻篩、球磨機依次連接,高頻篩和磁選機相連接;經(jīng)過高頻篩篩選的精礦進入磁選機進一步選礦,高頻篩篩選產(chǎn)生的尾礦進入球磨機磨碎后重新回到回收機,其特征是,在高頻篩和球磨機之間還設(shè)置有脫水磁選機。本實用新型通過增加脫水磁選機,提高了礦漿入磨的濃度,減輕了球磨機的負荷,提高了磨礦效率。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型礦用鉆擊錘一體式開鑿設(shè)備,屬于礦用機械領(lǐng)域。一種節(jié)能環(huán)保型礦用鉆擊錘一體式開鑿設(shè)備,包括安裝架還包括:轉(zhuǎn)動電機,設(shè)置于安裝架頂壁,轉(zhuǎn)動電機輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸穿過安裝架和橫板并向下延伸,轉(zhuǎn)動軸延伸端連接有第一鉆頭;錘擊機構(gòu),設(shè)置于安裝架側(cè)壁,彈性組件連接于轉(zhuǎn)動組件輸出端,轉(zhuǎn)動組件包括第一錐齒輪和撥動板,第一錐齒輪轉(zhuǎn)動連接于安裝架內(nèi)壁,第一錐齒輪傳動軸穿過安裝架側(cè)壁并向外延伸,撥動板轉(zhuǎn)動連接于第一錐齒輪的傳動軸外壁;本實用新型可對石塊進行快速破碎,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,錘擊連貫性較強,運行穩(wěn)定,持續(xù)力度和頻率較大,并且能耗,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明屬于廢棄物回收處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含著色氧化物的礦物材料回收利用的方法,包括以下步驟:(1)將含著色氧化物的礦物材料混合后進行煅燒,煅燒完成后,得到煅燒后物料;(2)將步驟(1)得到的煅燒后物料粉碎后過200目篩,取篩下物,得到200目的粉料;(3)將步驟(2)得到的200目的粉料過325目篩,得到篩上粉料成品和篩下粉料成品。本發(fā)明能夠?qū)⒑趸锏牡V物材料中的有效成分進行回收利用,實現(xiàn)資源的再利用,解決了資源浪費污染環(huán)境的問題,制備的成品可代替當(dāng)前采用高純度的化工金屬氧化物制造的陶瓷顏料和釉料,材料成本可降低20%以上。
本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種菱鎂礦中鎂元素直接浸出制備高純六水氯化鎂產(chǎn)品的方法。將菱鎂礦礦石破碎后進行水洗,加入水配成漿料;然后經(jīng)浸出反應(yīng)和沉淀反應(yīng)后進行壓濾,將壓濾所得濾液在5~10℃低溫結(jié)晶,離心分離生產(chǎn)出六水氯化鎂,然后在45~50℃下烘干2.5~3h,制備出六水氯化鎂產(chǎn)品。本發(fā)明所述的菱鎂礦中鎂元素直接浸出制備高純六水氯化鎂產(chǎn)品的方法,不需要對菱鎂礦進行分解,而且反應(yīng)過程無酸堿參與,降低了菱鎂礦中鎂元素浸出的成本,而且簡化了生產(chǎn)設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種排礦口調(diào)整裝置,涉及一種排礦口調(diào)整裝置,主要應(yīng)用于鄂破式碎石機,包括調(diào)整座,調(diào)整座包括支撐座,支撐座通過螺栓固定到機架上,后推力板鉸接到支撐座外側(cè),其特征在于,還包括液壓裝置,液壓裝置包括液壓缸,液壓缸的缸體固定到機架上,液壓缸的活塞桿外端部連接支撐座,缸體通過回油管連接油箱;缸體通過換向手柄和節(jié)流閥連接液壓泵,液壓泵與油箱相連,液壓泵連接溢流閥,溢流閥連接油箱,缸體內(nèi)側(cè)端部設(shè)置緩沖彈簧。本發(fā)明自動調(diào)小排礦口,調(diào)整速度快,勞動強度低,提高了安全性。
本實用新型公開了一種礦山用倒料斗,包括噴灑架和電機,所述噴灑架的底部設(shè)置有卡扣栓,且卡扣栓的正下方設(shè)置有礦石桶,所述卡扣栓的兩側(cè)設(shè)置有防護欄,且防護欄的兩側(cè)設(shè)置有螺栓,所述礦石桶的正下方設(shè)置有錐形桶,且錐形桶的下方設(shè)置有出料口,所述出料口的兩側(cè)設(shè)置有固定支架,且出料口的下方設(shè)置有過濾篩網(wǎng),所述過濾篩網(wǎng)的下端設(shè)置有傳送架。該礦山用倒料斗噴灑架與卡扣栓之間為活動連接,且噴灑架呈網(wǎng)狀型結(jié)構(gòu),使用者手動擰動卡扣栓的螺紋將網(wǎng)狀型的噴灑架安裝在礦石桶上方,安裝好的網(wǎng)狀型噴灑架對啟動的礦山用倒料斗設(shè)備中礦石桶內(nèi)的碎石進行噴灑,網(wǎng)狀型噴灑架噴出的水霧覆蓋礦石桶上方,達到降低灰塵的效果。
本發(fā)明涉及一種磁鐵精礦提質(zhì)降雜工藝,礦石經(jīng)過破碎、磨選和反浮選后進行過濾得到精礦;其中,反浮選為一粗一精三掃的方式,反浮選采用HL02陰離子作為捕收劑,淀粉作為抑制劑,CaO作為活化劑,PH調(diào)整劑為NaOH。本發(fā)明提高了磨礦效率,又降低了磨礦成本,并且配用功率小,節(jié)能降耗,提高回收率,降低尾礦品位使有用礦物,降低金屬流失,改善了社會環(huán)境效益,促進企業(yè)和社會可持續(xù)發(fā)展。
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