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本發(fā)明提供一種多晶硅還原爐用碳/碳材料隔熱屏,具體公開了一種單晶爐碳/碳復(fù)合材料隔熱屏及其制備方法。此隔熱屏結(jié)構(gòu)為拼接結(jié)構(gòu),包括屏上圈與屏下圈及碳條,屏上圈與下圈之間用一定寬度的碳條與碳螺釘,組合拼裝成一個近似于圓的多邊形;根據(jù)所需隔熱屏的外徑,內(nèi)徑及高度尺寸,確定上圈及下圈的規(guī)格,其中上圈及下圈的內(nèi)徑設(shè)計為隔熱屏的內(nèi)徑,其外徑為內(nèi)徑尺寸加10~40mm;高度一般設(shè)計為10~50mm,且在上圈下部及下圈上部為臺階面,上面根據(jù)圓周尺寸均布一定數(shù)量的螺紋孔,螺紋孔規(guī)格為M5~M24,孔間距為孔徑的2~4倍;碳條為長方條狀,將碳條與屏下圈用碳螺釘固定連接,全部完成后再連接屏上圈,即可組裝成為一個整體隔熱屏組件。
本實用新型涉及一種復(fù)合材料抱箍,其特征在于:抱箍主體(1)由兩個半圓分塊組成,兩半圓分塊的一端分別設(shè)有榫頭(9),榫頭(9)中間開有銷軸穿孔,兩半圓分塊通過榫頭(9)對插在一起,利用銷軸(2)固定成一體,銷軸(2)的下端用卡簧卡死,且兩半圓分塊能繞銷軸(2)轉(zhuǎn)動,兩半圓分塊的另一端分別設(shè)有延伸分塊(10),兩延伸分塊(10)上分別開有螺栓安裝槽(11),螺栓安裝槽(11)的側(cè)面相對開有螺栓穿孔(4),通過螺栓穿孔(4)利用緊固螺栓(3)堅固,兩半圓分塊上均勻分布設(shè)置吊環(huán)螺絲穿孔(6),相對吊環(huán)螺絲穿孔(6)在半圓分塊內(nèi)開有梯形槽(7)。本實用新型采用不飽和聚酯玻璃纖維材料,一次性制作成型。
本實用新型涉及房屋建造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種復(fù)合材料模塊化建筑墻板梁托結(jié)構(gòu),包括主體、梁體和裝配裝置,主體的上表面放置有梁體,裝配裝置設(shè)置在主體的表面上,裝配裝置包括主桿,主桿與主體的表面固定連接,主桿與梁體的內(nèi)表面插接,梁體的表面固定連接有支撐套,主體與支撐套的內(nèi)表面插接,支撐套的內(nèi)表面滑動連接有插桿,插桿與主體的內(nèi)表面插接,插桿的橫截面呈U形,插桿的表面固定連接有拉把。本實用新型,通過設(shè)置裝配裝置,有效地將梁托結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配,提高了梁托結(jié)構(gòu)的實用性,降低了梁托結(jié)構(gòu)的裝配難度,提高了梁托結(jié)構(gòu)的裝配效率,降低了梁托結(jié)構(gòu)的裝配時間,降低了裝配者的工作量,提高設(shè)備的易用性,便于設(shè)備的后續(xù)維護(hù)操作。
本申請涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種復(fù)合材料模塊化建筑用穩(wěn)定支撐組件。本申請,包括底板,所述底板的表面設(shè)有限位結(jié)構(gòu),所述限位結(jié)構(gòu)包括連接框,所述連接框的表面和底板固定連接,所述連接框的內(nèi)壁滑動連接有擠壓板,所述連接框的內(nèi)壁滑動連接有側(cè)板,所述側(cè)板的表面開設(shè)有圓槽,所述擠壓板的表面開設(shè)有圓柱,所述圓柱的尺寸和圓槽的尺寸相適配,所述底板的側(cè)壁螺紋插設(shè)有螺桿,所述螺桿的表面套有豎直板,所述擠壓板的側(cè)壁固定連接有矩形板,所述豎直板的內(nèi)部螺紋插設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述側(cè)板的頂端螺紋插設(shè)有螺釘,所述螺釘?shù)谋砻嫣子蟹桨?。解決了使得側(cè)板和底板拼接在一起的時候容易晃動,從而不穩(wěn)固,影響后續(xù)的使用的問題。
一種復(fù)合材料制備用切割裝置,包括多個大小相同的支撐腿,所述支撐腿上側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐腿下側(cè)固定連接有底板,所述底板上側(cè)后部轉(zhuǎn)動連接有主動軸,所述主動軸后側(cè)通過錐齒輪組連接有第一傳動軸,所述第一傳動軸右側(cè)設(shè)置有幅度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明有效的解決了切割裝置在加工的過程中,由于不同產(chǎn)品料板的厚度不同,在料板切割過程中,由于抬刀位置過高,不能根據(jù)不同料板的厚度,進(jìn)行調(diào)整抬刀的高度,進(jìn)而影響料板的切割效率,不能根據(jù)料板的厚度,進(jìn)行快速固定;并且切割后的料板容易堆積在工作臺面,不利于切割后料板的收集,增加了工作人員工作量的問題。
本發(fā)明涉及一種改性環(huán)保復(fù)合材料,包括復(fù)合保溫層和多孔材料層,復(fù)合保溫層由泡沫塑料顆粒、線性低密度聚乙烯、硅酸鋁保溫材料和白油和玻璃纖維制成,多孔材料層由玻璃碎片、納米硫酸鈣、開孔膨脹珍珠巖、納米銀、硅藻土和高嶺土制成,復(fù)合保溫層兩面包裹有多孔材料層,復(fù)合保溫層與多孔材料層通過粘合劑連接。本發(fā)明的有益效果是:采用本技術(shù)方案制成的材料孔密度高和韌性越好,提高了吸附性和離子交換能力,并具有保溫隔熱的作用,可用于建筑輕量框架材料、土木地盤材料、水質(zhì)凈化材料,可以儲存水分和氧氣,具有很好的透水性、保水性和通氣性,并具有很好的承力性。
本實用新型公開了一種玻鎂復(fù)合材料通風(fēng)管道,包括管道主體,所述管道主體的底部固定連接有底座,所述管道主體的表面設(shè)置有墻體預(yù)設(shè)槽,所述墻體預(yù)設(shè)槽的內(nèi)壁固定連接有插板,所述插板與底座貫穿連接,所述底座的頂部固定連接有連接片,所述插板和連接片可拆卸連接,所述管道主體的內(nèi)壁涂設(shè)有防腐層,所述防腐層包括環(huán)氧樹脂層和UV防腐涂層,所述環(huán)氧樹脂層和UV防腐涂層之間涂設(shè)有粘連劑層。本實用新型通過插板、連接片、螺帽和螺栓之間的配合下,使得結(jié)構(gòu)在進(jìn)行使用的時候,可以有效的起到對結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定的作用,保證了其在進(jìn)行預(yù)設(shè)的時候,不會因為直接放置到墻體內(nèi),從而出現(xiàn)晃動的情況發(fā)生。
一種復(fù)合材料增強塑料瓦,包括:瓦本體,所述瓦本體的正面設(shè)有泄流槽,泄流槽的外壁形成正面掛板;所述瓦本體的背面設(shè)有與正面掛板配套的背面掛板。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,便于運輸,不易存留雨水,能產(chǎn)生更好的迷宮密封效應(yīng),防漏效果好,瓦體采用玻璃纖維增強復(fù)合塑料質(zhì)量輕,強度大,耐腐蝕性好。所述瓦本體的背面還設(shè)有加強筋。該加強筋能加固瓦本體,減少了運輸時的損壞率。所述瓦本體的背面設(shè)有加強凸起,該加強凸起起到加固瓦片的功能,同時還具備泄流的作用,若不小心雨水進(jìn)入瓦本體下面,雨水可通過加強凸起之間的間距流出。
本實用新型公開了一種高剛性輕量化碳纖維復(fù)合材料自行車,包括車架,車架由三層高強度碳纖層及兩層高模量碳纖維層復(fù)合構(gòu)成;第一、五層為高強度碳纖層,采用±45°紗;第三層為高強度碳纖層,采用±30°紗;第二、四層為高模量碳纖維層,采用單層0°紗;其中位于第四層的高模量碳纖維層的上下兩側(cè)均設(shè)有高模量碳纖維加強層。其采用高低模量碳纖維材料混合使用,改變了原有的鋪層結(jié)構(gòu),高模量的碳纖維僅僅用來補強,減少了料片用量,不僅降低了材料成本,且達(dá)到高剛性、輕量化目的。
一種長纖維增強熱塑性復(fù)合材料直接在線加工設(shè)備,涉及一種在線加工生產(chǎn)線。該設(shè)備采用獨立的玻纖切斷裝置及獨立的恒溫不銹鋼傳送帶,玻纖切斷裝置、螺桿擠出機設(shè)置在恒溫平行不銹鋼傳送帶的前端,擠出機出口及玻纖出口伸入到恒溫不銹鋼傳送帶的保溫罩內(nèi)。保溫罩包覆在整條恒溫不銹鋼傳送帶外部,保溫罩內(nèi)有紅外線加熱裝置;恒溫不銹鋼傳送帶中間段裝有不銹鋼帶壓延機,通過調(diào)節(jié)裝置固定在恒溫不銹鋼傳送帶正上方,壓延機為輥帶式結(jié)構(gòu),不銹鋼帶包覆在空心壓輥外部。恒溫不銹鋼傳送帶尾部裝有片材切斷機。本實用新型由于玻纖切斷為獨立裝置,避免了玻纖的磨損。機組可根據(jù)需要自由設(shè)置一組或多組模塊。整套機組結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置靈活,生產(chǎn)投入成本低。
本發(fā)明公開了一種熱塑性復(fù)合材料螺栓及其制備方法與應(yīng)用,屬于材料領(lǐng)域,該結(jié)構(gòu)包括如下部分:熱塑性混雜纖維增強芯、表面熱塑性混雜纖維纏繞螺紋層。其中熱塑性混雜纖維增強芯采用高模量碳纖維為主體,混雜高強度碳纖維和高韌性纖維為混雜纖維,該芯部材料采用拉擠成型工藝以熱熔方式在單向連續(xù)纖維之間通過加熱方式滲入熱塑性樹脂構(gòu)成;在復(fù)合增強芯的表面采用而為纏繞工藝制備表面增強層,該螺旋表面增強層可適用于螺栓的表面螺紋的二次模壓塑化加工。
本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)聚烯烴樹脂復(fù)合材料的專用網(wǎng)切裝置,包括底座、立柱、網(wǎng)狀切刀和上框架,立柱固定安裝于底座上表面的四角,網(wǎng)狀切刀的四角均焊接有套管,套管均套接于立柱的外部,在推理作用下持續(xù)向下對材料進(jìn)行切割,當(dāng)網(wǎng)狀切刀切割刀底部時,材料被切割呈等尺寸的小塊,該設(shè)備在收到縱向壓力作用時,連接條能夠起到彈性緩沖的效果,當(dāng)沖量過大時,能夠吸收部分沖量并儲存,在連接條回彈時再將沖擊轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定輸出的壓力重新釋放出來,從而避免了切刀切割時容易因輸出不穩(wěn)定導(dǎo)致的材料形變,影響切割效果的問題;網(wǎng)狀切刀在進(jìn)行切割前應(yīng)在所有表面涂抹機油,輔助進(jìn)行后期脫模操作。
本實用新型公開了一種改進(jìn)式復(fù)合材料地板梁,包括板體,所述板體上表面固定連接有第一緩沖板,所述板體上表面開設(shè)有螺孔,且螺孔共設(shè)置有四個,所述板體一側(cè)固定連接有第一固定板,且第一固定板共設(shè)置有兩個,每個所述第一固定板上表面固定連接有第二緩沖板,通過設(shè)置固定架、涂膠層和加固層,將玻璃固定支腳貫穿通孔并與固定架和連接塊之間的涂膠層相接觸,從螺孔處固定加固層兩端的螺栓,將螺栓固定牢固,通過將玻璃固定支腳與涂膠層接觸,玻璃固定支腳將與固定架和連接塊固定連接,在維護(hù)裝置的過程中只需要對涂膠層進(jìn)行補充便可以確保玻璃固定支腳的固定能力,減輕了維護(hù)裝置需要的時間,提高了裝置的工作效率。
本實用新型涉及一種下戶線專用復(fù)合材料橫擔(dān),包括有安裝底腳(1)及支撐臂主體(5),安裝底腳(1)上設(shè)有長圓形安裝孔(3),其特征在于:安裝底腳(1)為“十”字型,上、下、左、右每側(cè)與支撐臂主體(5)之間設(shè)有弧形加強筋(2)增加抗拉力,相對長圓形安裝孔(3),安裝底腳(1)的底部設(shè)有凸起的凸起座墊(4),支撐臂主體(5)上設(shè)有線槽(7),支撐臂主體(5)及線槽(7)的邊棱呈圓弧狀,所述支撐臂主體(5)的頂部設(shè)有螺絲(6),用于安裝吊環(huán)。本實用新型采用不飽和聚酯玻璃纖維材料,通過拉擠成型工藝設(shè)備一次性制作成型,絕緣性能好,機械強度高。
本發(fā)明公開了一種熱塑性基體復(fù)合材料棒材的制備系統(tǒng)、制備方法及棒材,制備系統(tǒng),包括依次設(shè)置的預(yù)浸帶放置架、預(yù)熱模具、集束模具、定徑模具、冷卻模具和牽引收卷裝置,預(yù)熱模具、集束模具、定徑模具、冷卻模具均內(nèi)設(shè)通道,各個模具的通道依次連通;所述預(yù)浸帶放置架上安裝有若干個輥筒;預(yù)熱模具,外設(shè)加熱套;冷卻模具,外設(shè)冷卻裝置。
一種復(fù)合材料制造裝置,包括支撐座,所述支撐座上端表面固接有機體箱,所述機體箱內(nèi)壁安裝有可轉(zhuǎn)動的圓柱間歇凸輪,所述圓柱間歇凸輪前端安裝有夾持機構(gòu),所述圓柱間歇凸輪轉(zhuǎn)動時可構(gòu)成夾持機構(gòu)對復(fù)合管夾持固定且又向前移動的結(jié)構(gòu),所述機體箱前端表面上側(cè)安裝有可轉(zhuǎn)動的切割片,所述機體箱前端安裝有可向上翻轉(zhuǎn)且又與復(fù)合管相配合的觸板,所述觸板向上翻轉(zhuǎn)時可構(gòu)成切割片向下移動對復(fù)合管切割的結(jié)構(gòu);通過夾持機構(gòu)、切割片的相互配合,可代替人工切割等長的復(fù)合管,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料標(biāo)槍膠合裝置,包括一個底架,其特征在于:底架上設(shè)有中段支座及位于其兩側(cè)的端部支座,所述的中段支座上設(shè)有壓塊,中段支座與壓塊的對接面上開有夾孔;所述的兩端部支座上均設(shè)有頂針,所述的頂針在其軸線上可進(jìn)給,所述的兩頂針及夾孔位于同一軸線上,所述的兩端部支座與中段支座的間距可調(diào)。其結(jié)構(gòu)簡單,可滿足各種規(guī)格的標(biāo)槍膠合,可保證兩段同軸線膠合,提高了加工精度,膠合端結(jié)合牢固,降低了標(biāo)槍的膠合難度,提高膠合質(zhì)量,保證產(chǎn)品合格率。
本實用新型屬于自行車技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種復(fù)合材料自行車輪圈剎車副結(jié)構(gòu),包括輪圈和閘皮,其特征在于:輪圈左右外側(cè)設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),凹槽內(nèi)填充固定有摩擦體,摩擦體對應(yīng)外側(cè)設(shè)置在剎車座上的閘皮。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,相對于碟剎結(jié)構(gòu),可以大大降低自行車的整車重量;提高輪圈性能;摩擦力穩(wěn)定、使用壽命長;美觀。
本實用新型公開三維編織復(fù)合材料機械臂及其工程機械設(shè)備,該機械臂從內(nèi)至外依次包括主體剛性結(jié)構(gòu)層、耐沖擊層和表面機械加工裝配層;其中,所述主體剛性結(jié)構(gòu)層包括采用高模量纖維制成的三維立體編織結(jié)構(gòu)和浸漬固化在三維立體編織結(jié)構(gòu)上的樹脂層;所述耐沖擊層包括采用高模量纖維與有機纖維的組成的混雜纖維制成的三維立體編織結(jié)構(gòu)和浸漬固化在三維立體編織結(jié)構(gòu)上的樹脂層;所述表面機械加工裝配層包括采用高強度纖維制成的二維纏繞鋪層織物結(jié)構(gòu)和浸漬固化在二維纏繞鋪層織物結(jié)構(gòu)上的樹脂層。該機械臂具有強度大、剛性高、質(zhì)量輕、不易變形、設(shè)計性和可加工裝配性強的優(yōu)勢,減輕構(gòu)件的重量,減少了電機功率,保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性及質(zhì)量。
本實用新型為一種改性菱鎂復(fù)合材料電纜橋架,用于電線、電纜的鋪設(shè),這種橋架由槽體和槽蓋構(gòu)成,槽體與槽蓋構(gòu)成的空間,用以放置電纜線,槽壁分為兩層,一為具有較好防水、防靜電性能的內(nèi)層和具有韌性和抗沖擊性能的外層。其優(yōu)點是成本低,易成型,耐腐蝕,防火性好。
本實用新型公開了一種用于聚烯烴樹脂基復(fù)合材料生產(chǎn)的拼接裝置,包括工作臺,工作臺的上端內(nèi)側(cè)表面對稱開設(shè)有插槽,插槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動安裝有動力裝置和橡膠轉(zhuǎn)動輪,橡膠轉(zhuǎn)動輪位于傳動裝置的后端,插槽內(nèi)插接安裝有第一拼接板和第二拼接板,第一拼接板的外表面與橡膠轉(zhuǎn)動輪的外表面貼合,工作臺的左右表面均開設(shè)有通口,縮水工作臺的通口位置處均固定安裝有自動打釘機,工作臺的上表面貫穿插槽開有清灰槽,工作臺的下端內(nèi)側(cè)表面之間固定安有支撐板,支撐板板的上表面固定安裝有清灰裝置,本實用新型通過在插槽內(nèi)設(shè)置動力裝置,可以帶動第二拼接板向第一拼接板方向平移進(jìn)行拼接,機械化拼裝,有效節(jié)省人力,提高工作效率。
本實用新型公開了一種混雜纖維三維編織熱固性樹脂基復(fù)合材料抽油桿扶正器,包括抽油桿扶正器主體和設(shè)置在所述抽油桿扶正器主體外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨層;所述抽油桿扶正器主體、防磨棱和耐磨層均由纖維三維編織物與改性熱固性樹脂浸漬而成;所述抽油桿扶正器主體為對插式兩半結(jié)構(gòu),在單個結(jié)構(gòu)單元的對合滑槽位置內(nèi)嵌入若干金屬凸球,在對合端內(nèi)嵌入金屬卡扣,所述抽油桿扶正器主體通過滑槽和卡扣設(shè)計固定成統(tǒng)一整體;所述抽油桿扶正器主體內(nèi)側(cè)為抽油桿夾持腔,所述夾持腔內(nèi)設(shè)置有之字形摩擦條和球形儲膠槽。本實用新型有效解決扶正器主體結(jié)構(gòu)界面缺陷,有效提高扶正器整體力學(xué)強度、剛度、耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。
一種復(fù)合材料制備用牽引裝置,解決了現(xiàn)在玻璃纖維產(chǎn)品在制備的過程中不且當(dāng)牽引輥發(fā)生損壞后更換不方便的問題。其包括前機架和后機架,前機架和后機架之間可拆卸固定連接,前機架和后機架固定連接構(gòu)成一個支撐架;所述支撐架內(nèi)左側(cè)設(shè)有牽引機構(gòu),支撐架內(nèi)右側(cè)設(shè)有展纖機構(gòu);所述牽引機構(gòu)包括多個牽引輥,牽引輥為可以進(jìn)行快速拆卸的結(jié)構(gòu)。
本實用新型公開了一種用于輕量化復(fù)合材料自行車耐磨損環(huán),其特征在于:其以樹脂為基體,基體外設(shè)有玄武巖纖維縫編織物構(gòu)成的補強材層,補強材層外設(shè)有碳化硅制成的耐磨層。其比現(xiàn)有鋁合金件,質(zhì)量輕、體積小、壽命長,既實現(xiàn)耐磨效果,又減輕了重量,達(dá)到輕量化目的。
一種以XPE作為夾芯的復(fù)合材料跆拳道墊,包括由上而下依次設(shè)置的防滑表面、中間層和防滑底面;所述防滑表面為具有防滑花紋的PVC防滑復(fù)合層;所述防滑底面為具有防滑花紋的PVC防滑復(fù)合層或具有凸凹花紋的壓花XPE層,所述中間層包括多層XPE層,所述相鄰設(shè)置的XPE層的密度相同或不同。本發(fā)明中間層是由多層相同或不同密度的XPE層通過熱合工藝復(fù)合而成,這樣做出的墊子具有舒適度好、軟硬適中、抗沖擊能力強等優(yōu)點;防滑表面與防滑底面防滑花紋增加了整個墊子的摩擦力,再增加摩擦的基礎(chǔ)上保證使用者的舒適性。利用本發(fā)明對跆拳道場地進(jìn)行鋪設(shè),其整體平整性好,安全性高,使用效果好,耐用性強,有效保證運動員運動過程中的平穩(wěn)性和安全性,適于廣泛推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料纖維用紗架引紗裝置,包括連續(xù)纖維,紗筒,可調(diào)節(jié)軸承,滾軸,支架,滑輪,底座,支撐柱和支撐架,其特征在于:所述底座上側(cè)連接有支撐柱,所述支撐柱右側(cè)設(shè)置有支撐架,所述支撐柱上側(cè)安裝有紗筒,所述紗筒上連接有連續(xù)纖維,所述支撐架上側(cè)連接有支架,所述支架上側(cè)設(shè)置有滑輪,所述支架上側(cè)設(shè)置有可調(diào)節(jié)軸承,所述可調(diào)節(jié)軸承上連接有滾軸,該實用新型裝置不僅能有效降低導(dǎo)孔與纖維間的摩擦,減少連續(xù)纖維的損傷,同時設(shè)備成本較低,操作簡單,省時省力,對人體健康無傷害。
本實用新型涉及性能測試裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于復(fù)合材料斷裂性能測試裝置,包括平臺支架,平臺支架的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有升降螺桿,兩個升降螺桿的上端螺接有支撐板,支撐板的一側(cè)設(shè)置有移動導(dǎo)軌,移動導(dǎo)軌的下方設(shè)置有對稱刻度,移動導(dǎo)軌內(nèi)滑動連接有連接板,連接板上端的兩側(cè)均活動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸承,通過設(shè)置有升降螺桿,可實現(xiàn)測試平臺上下調(diào)節(jié),通過設(shè)置有樣品試架、旋轉(zhuǎn)軸承等相關(guān)結(jié)構(gòu),從而可依靠旋轉(zhuǎn)軸承自由轉(zhuǎn)動,減少實驗測量誤差;通過設(shè)置拉力傳感器和控制接收器,從而可實時進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測與傳輸,同時可實時接收拉力傳感器數(shù)據(jù),并通過電源及數(shù)據(jù)傳輸端口輸出,本實用新型結(jié)構(gòu)精良,操作簡單、精確度高。
本實用新型公開了一種新型聚烯烴樹脂基復(fù)合材料覆膜機,包括覆膜機主體,覆膜機主體的右表面出料口處裝配有便于拆卸收納的校正裝置,校正裝置包括斜坡塊和校正板,校正板的外側(cè)表面均嵌入安裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子軸承,斜坡塊的上表面對稱固定安裝在固定塊,固定塊的外側(cè)表面均貫穿螺接安裝有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的外側(cè)表面均固定安裝有調(diào)節(jié)輪,調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)側(cè)端均固定安裝在內(nèi)轉(zhuǎn)子軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi),安裝時,將支撐塊從收納槽中放下,目視連接槽的位置,將斜坡塊中的連接塊插入到連接槽內(nèi)然后向下移動,從事連接塊卡在連接槽內(nèi),支撐塊的左表面與覆膜機主體的右表面貼合,安裝完成,拆卸收納時,反向操作即可,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝收納方便。
本實用新型公開了一種熱塑性基體復(fù)合材料棒材的制備系統(tǒng),包括依次設(shè)置的預(yù)浸帶放置架、預(yù)熱模具、集束模具、定徑模具、冷卻模具和牽引收卷裝置,預(yù)熱模具、集束模具、定徑模具、冷卻模具均內(nèi)設(shè)通道,各個模具的通道依次連通;所述預(yù)浸帶放置架上安裝有若干個輥筒;預(yù)熱模具,外設(shè)加熱套;冷卻模具,外設(shè)冷卻裝置。
本發(fā)明公開了一種碳纖維增強碳基復(fù)合材料預(yù)制體的拉緊裝置,包括支撐腿、加工臺和固定底座,所述支撐腿的上表面固定連接有加工臺,所述加工臺上表面的一端設(shè)置有固定底座,所述固定底座的一側(cè)固定連接有限位板,所述限位板的內(nèi)部活動連接有拉伸塊,所述拉伸塊的一側(cè)固定連接有拉伸繩,所述拉伸繩的一端固定連接有止逆輪。本發(fā)明通過拉伸塊的設(shè)置,將碳纖維的一端放置在拉伸塊的內(nèi)部,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,能夠使得緊固快將碳纖維壓迫,起到固定碳纖維的效果,將碳纖維固定在拉伸塊的內(nèi)部后,旋轉(zhuǎn)止逆輪,能夠收緊拉伸繩,從而帶動拉伸塊移動,拉伸塊將碳纖維板拉伸,能夠?qū)μ祭w維進(jìn)行校正,減少成品松散彎曲的發(fā)生,提高成品質(zhì)量。
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