鋅鐵礦選別工藝 973     

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本發(fā)明屬于混合礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋅鐵礦選別工藝，包括鋅精礦選別工藝和鐵精礦選別工藝，兩種有用礦物的選別順序為先用浮選選出鋅精礦，后用磁選選出鐵精礦。采用本發(fā)明選別工藝，有效地回收了合格鋅精礦和鐵精礦，有用礦物回收率較高，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。

從鉭鈮礦中優(yōu)選鋰云母的生產(chǎn)方法 764     

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本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，是一種從鉭鈮礦中優(yōu)選鋰云母的生產(chǎn)方法，其工藝流程為破碎→磨礦→脫泥→浮選，浮選精礦經(jīng)高頻振動篩篩選得鋰云母精礦和鋰云母次精礦，浮選尾礦經(jīng)重選得鉭鈮精礦，重選尾礦經(jīng)磁選得長石精礦；本發(fā)明能使鉭鈮礦中的鋰云母綜合回收率大于70%，大大提高了鉭鈮礦的經(jīng)濟效益，本發(fā)明特別適用于從低品位鉭鈮礦中優(yōu)選鋰云母。

含錫鐵尾礦同步分離錫和鐵的方法 893     

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本發(fā)明公開了一種含錫鐵尾礦同步分離錫和鐵的方法，該方法是將含錫鐵尾礦原料和由硫酸鈉、硼砂及黃腐酸鈉按一定比例組成的復(fù)合添加劑混勻后，造塊，干燥，再依次進行氧化焙燒、還原焙燒和磁選分離，獲得錫殘留量低于0.08％的鐵精礦和品位大于1％的富錫尾礦，鐵的回收率達到80％以上，實現(xiàn)了錫鐵尾礦中鐵和錫的高效分離；該方法污染小、成本低，且實現(xiàn)了含錫鐵尾礦資源的深度綜合利用，特別適用于處理錫鐵共生關(guān)系緊密、采用現(xiàn)有選礦方法難以分離回收的含錫鐵尾礦資源。

鉛銀礦浮選工藝 1170     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉛銀礦浮選工藝，本發(fā)明采用異戊基黃藥、乙硫氮、聚氧丁烯醇二硫代磷酸銨作為捕收起泡劑，對鉛銀礦物具有較好的捕收效果，最終得到的鉛銀精礦，鉛品位在42.5%以上，回收率在78%以上，銀品位在5800g/t以上，回收率在81%以上，同時，本發(fā)明的浮選工藝簡單，現(xiàn)場易于管理操作，采用該工藝可以得到較高的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

硅質(zhì)硫化鉛精礦的低溫常壓快速浸出方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種硅質(zhì)硫化鉛精礦的低溫常壓快速浸出方法，屬于選礦冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硅質(zhì)硫化鉛精礦磨細至其中硅質(zhì)脈石礦物88%以上單體解離得到硅質(zhì)硫化鉛精礦粉；在溫度為50~70℃條件下，將硅質(zhì)硫化鉛精礦粉加入到甲基磺酸水溶液中，再通入臭氧、加入過氧化氫得到礦漿液，礦漿液在攪拌條件下進行浸出15~30min，可實現(xiàn)硅質(zhì)硫化鉛精礦的高效、快速浸出，為后續(xù)工藝提供優(yōu)質(zhì)原料。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和、工藝流程簡單、操作方便、浸出速度快、浸出成本低、浸出效率高，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

在酸性浸出體系中浮選回收難浸銅的方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種在酸性浸出體系中浮選回收難浸銅的方法。根據(jù)銅濕法處理過程中難浸出銅礦物具有難浸易浮的特點，結(jié)合濕法冶金與選礦兩個專業(yè)的特點，開發(fā)出“一段濕法浸出+酸性浮選”回收銅的工藝。本發(fā)明與銅濕法冶金采用“一段濕法浸出+二段加溫加壓加氧化劑浸出”的常規(guī)工藝相比，具有處理成本低，工藝穩(wěn)定性好，對原礦性質(zhì)波動的適應(yīng)性強，工藝更加可穩(wěn)定可控，處理后的尾礦含銅低等優(yōu)點。提供了一種高效的選冶有機結(jié)合的回收復(fù)雜銅礦石的工藝。

反浮選中礦再磨再選新方法 722     

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本發(fā)明涉及貧赤鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種浮選中礦再磨再選新方法,包括一段粗選、一段精選、三段掃選作業(yè),一段粗選作業(yè)的精礦給入一段精選作業(yè),一段粗選作業(yè)的尾礦給入一段掃選作業(yè),一段精選的中礦精尾返回一段粗選作業(yè),一段精選作業(yè)的精礦為浮選精礦,尾礦給入二段掃選作業(yè),二段掃選精礦返到一段掃選作業(yè),尾礦給入三段掃選作業(yè),三段掃選的精礦返到二段掃選作業(yè),將一段掃選作業(yè)的精礦進行再磨,使一段掃選作業(yè)的精礦的單體解離度大幅度提高,再磨后的產(chǎn)品返回原浮選流程繼續(xù)選別。礦物得到更充分地分選,降低了浮選各作業(yè)的中礦循環(huán)量,使浮選回路形成良性循環(huán)。提高了浮選精礦品位,降低了浮選尾礦品位,提高金屬回收率。

無介質(zhì)微粉磨機 706     

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本發(fā)明提供了一種無需添加粉碎介質(zhì)的礦物粉碎機械，它是一種塔式結(jié)構(gòu)的干式粉碎機械，它的轉(zhuǎn)動部分為縱向轉(zhuǎn)軸形式，在軸上串裝一個或多個葉輪本體，在各葉輪本體上設(shè)有多個可更換的耐磨葉片以及表面護板，使其成為具有單層或多層葉片的轉(zhuǎn)子葉輪組總成；在每個葉輪的外圍相應(yīng)的設(shè)置有由上襯板、導(dǎo)料襯板、弧形主襯板、底襯板、耐磨固定環(huán)等組成的耐磨襯層，其內(nèi)部空腔即構(gòu)成粉碎腔室，各級粉碎腔室之間上下聯(lián)通。具有一次性粉碎效率高，細粉合格率高便于控制，入料粒范圍寬，可直接產(chǎn)出合格干粉或礦漿大大簡化了生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，使用壽命長，維修方便，無粉塵及噪音污染，非常適合選礦冶金及建材行業(yè)使用。

盤式粉礦干選機 681     

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一種礦山選礦用磁選設(shè)備，特別是一種盤式粉礦干選機。主要由電機、減速器、主軸、骨架結(jié)構(gòu)、副軸、接礦槽構(gòu)成，電機、減速機與主軸連接，主軸與副軸連接用骨架結(jié)構(gòu)支撐，所述的主軸水平放置，主軸上固定有分選圓盤，分選圓盤的下方設(shè)有接礦槽，分選圓盤內(nèi)設(shè)有磁系，磁系與副軸連接，副軸上安裝有磁系調(diào)節(jié)手柄。本發(fā)明具有分選效果好，拋廢率高等特點?？捎闷浯?zhèn)鹘y(tǒng)的粉礦干選設(shè)備，簡化作業(yè)流程，也可作為磨前預(yù)選設(shè)備，提高入磨品位，減少廢石入磨量，從而提高磨礦利用系數(shù)，降低能耗。

大錐角重介質(zhì)旋流器 931     

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一種選礦用的重介質(zhì)旋流器，具體地說是一種大錐角（擾流）重介質(zhì)旋流器。重介質(zhì)旋流器本體的錐體是錐角大于20°的大錐角結(jié)構(gòu)，重介質(zhì)旋流器本體的筒體側(cè)壁上設(shè)置有擾流條。擾流條的個數(shù)可以是一個也可以是若干個分段，擾流條的橫截面可以是三角形，也可以是其他形狀，擾流條的傾斜角度與物料在旋流器流動的方向一致。本發(fā)明可以有效地對礦物進行分選，是一種能實現(xiàn)高效分選的節(jié)能型設(shè)備。大錐角使分選密度與入料懸浮液密度差增大，有利于排矸等特殊煤種的兩產(chǎn)品分選，具有循環(huán)量小、節(jié)能、節(jié)省投資的特點。擾流條的作用是可以將底層難于上浮的細粒低密度物料再次分選，提高分選效率。

渠式濃密機 1172     

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渠式濃密機，整體為渠道式，沿礦漿流動路徑依次包括渠頭、渠身和渠尾；礦漿經(jīng)給料口進入渠頭的濃密池，礦漿中的重顆粒物在濃密池中初步沉降；從渠頭溢出的低濃度的礦漿進入渠身部分，在此細泥進一步沉降。低濃度礦漿流至渠尾時已經(jīng)基本呈清水狀態(tài)進入清水池，并通過排水孔排出。本發(fā)明的渠式濃密機將傳統(tǒng)的濃密機由“圓池型”更改為“渠道式”，可有效解決濃密機占地面積大的問題，渠道式結(jié)構(gòu)呈線性布置，且可埋地安裝，基本不占選礦廠體積。渠道長，實際沉降面積大，可使?jié)饷軝C結(jié)構(gòu)更簡單，從而有效降低其生產(chǎn)成本。

難選金礦的處理方法 976     

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本發(fā)明屬于金礦資源選礦領(lǐng)域，具體公開了一種難選金礦的處理方法，該方法包括破碎勻漿、氧化脫碳、微生物催化以及氰化提金等步驟。本發(fā)明還提供了一種處理難選金礦的微生物菌劑。利用本發(fā)明公開的方法可以有效地脫除金礦中的硫砷碳元素，同時提高了金元素的浸出率，具備較好的應(yīng)用前景。

萬向旋轉(zhuǎn)檢測浮標(biāo) 1134     

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一種萬向旋轉(zhuǎn)檢測浮標(biāo)，屬選礦用跳汰機自控浮標(biāo)。其長方體箱體上下端分別安裝有直線軸承。中心桿經(jīng)直線軸承穿過箱體，中心桿下端由鎖緊螺母和開口銷與浮球連接，中心桿上端設(shè)有配重塊。箱體內(nèi)部設(shè)有超聲波傳感器固定在傳感器安裝板上。箱體內(nèi)部設(shè)有反射板支架及反射板，反射板支架由固定塊A和固定塊B與中心桿連接，兩固定塊之間配有深溝球軸承。同時固定塊A上裝有指針支架，指針支架通過軸承與箱體上的導(dǎo)軌接觸。箱體前端裝有刻度面板，指針安裝于指針支架上，位于刻度面板表面。與現(xiàn)有普通浮標(biāo)相比，它具有結(jié)構(gòu)簡單，噪聲小，上下運動靈活，周向旋轉(zhuǎn)自由，反應(yīng)迅捷，床層檢測精度高?？煽啃愿叩膬?yōu)點。

旋流器溢流粒度控制方法 1160     

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本發(fā)明公開了一種旋流器溢流粒度控制方法，采用智能控制方法對冶金礦山選礦廠礦漿泵池—旋流器環(huán)節(jié)多變量復(fù)雜系統(tǒng)進行控制，并結(jié)合前道生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，對模糊控制器進行修正，使礦漿泵池—旋流器環(huán)節(jié)的生產(chǎn)處于最佳控制狀態(tài)。本發(fā)明的控制方法既保證了溢流粒度、給礦壓力、給礦濃度、泵池液位等工藝參數(shù)滿足生產(chǎn)要求，同時提高了旋流器分級效率，使整個系統(tǒng)穩(wěn)定高效的運行。

改進型圓床分選機及其重選工藝 1037     

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本發(fā)明是一種改進型圓床分選機及其重選工藝,分選機有圓床、電機、回旋裝置、機座和吊繩,機座由三根吊繩隱藏地吊掛于圓床下面的腳架上,圓床由其圓環(huán)跑道支承在機座上的三個滾輪上,作轉(zhuǎn)動及回旋運動,兩個滾輪為主動輪,圓床表面是鋼筋混凝土填充層。圓床分選機與搖床組成聯(lián)合重選工藝。本發(fā)明較之現(xiàn)有技術(shù),改善了結(jié)構(gòu)、擴大了處理能力、提高了工作穩(wěn)定性、節(jié)省了鋼材,降低了成本,安全可靠,工藝適應(yīng)能力強,應(yīng)用范圍廣,可廣泛用于鐵、鈦、錫、鎢等金屬礦的選礦,特別是尾礦再選。

硫化物礦物的新穎聚合物抑制劑 793     

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本發(fā)明披露了在泡沫浮選礦石過程中抑制硫化物礦石以回收有價礦石的新穎的抑制劑以及在泡沫浮選法中使用該抑制劑的方法。新穎的抑制劑是(甲基)丙烯酰胺、烯丙基硫脲和(甲基)丙烯酸羥基烷基酯的三元共聚物。

風(fēng)動篩選機 1004     

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本發(fā)明涉及一種礦山選礦設(shè)備,尤其是礦山風(fēng)選設(shè)備。本設(shè)計采用風(fēng)動結(jié)構(gòu),高落差使礦粉充分揚散分離,經(jīng)振動篩均勻使礦粉散落,由軸流風(fēng)機將礦粉吹至一定距離,由于礦粉所含各種物質(zhì)元素密度不同,那么被吹動的距離也不同,又因密度不等之區(qū)別物質(zhì)元素被吹動所走的線速度也不同。在吹動距離中使礦粉密度不同受風(fēng)力吹動距離及線速度各不相同的物質(zhì)元素在不同距離落入不同的回收槽中。盡而達到礦粉各種物質(zhì)元素的分離效果。

鐵礦尾礦整體利用和處置工藝 778     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦尾礦整體利用和處置工藝，它采用以下 工藝、步驟：(1)將SiO2≥40％的鐵礦尾礦采用分級工藝分離出粗粒 尾礦，所述粗粒尾礦中-0.16mm粒級含量≤10％；(2)將分級工藝分 離出的細粒尾礦采用磁選方法回收鐵礦物得粗精礦、細粒新尾礦；(3) 對細粒尾礦或細粒新尾礦采用濃縮機、過濾機進行脫水處理，得細粒 干尾礦，所述細粒干尾礦中水份含量≤20％；(4)細粒干尾礦排向干 尾礦堆場或作為工業(yè)原料使用。本發(fā)明具有可綜合回收有價組分、大 用量利用尾礦并實現(xiàn)無尾礦排放尾礦庫的優(yōu)點，可廣泛用于磁鐵礦 石、赤鐵礦石選礦尾礦的綜合利用和安全處置。

節(jié)能磨礦機 1082     

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由機架(1)組成,其不同之處在于所述的機架(1)的中端連接下半圓(2)連接泥料口(3)和泥料口(18)上端連接座和軸承(4)連接座和軸承(16)連接同心軸(17)連接接和器(6)連接電機(5)連接上半圓(7)連接細過濾器(8)連接細過濾器(15)連接料口(12)連接水管(19)同心軸(17)連接錘盤(10)連接固定軸和螺絲(11)連接鋼錘調(diào)和器(13)連接鋼錘(9)連接粗過濾器(14)連接軸固定器(20)。因而省電,噪音小。該節(jié)能磨礦機特別適用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料,化肥,黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷行業(yè)等。

聚胺類陽離子疏水締合水溶性聚合物的合成方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種工藝簡單、無副產(chǎn)物的聚胺類陽離子疏水締合水溶性聚合物的合成方法,其特點是:以環(huán)氧氯丙烷、長鏈烷基仲胺和二甲胺為原料,使環(huán)氧氯丙烷和長鏈烷基仲胺在40℃～70℃的溫度范圍充分混合反應(yīng);然后降溫至0℃～20℃,連續(xù)滴加二甲胺溶液;滴加完畢后,連續(xù)而緩慢的升溫至40℃～80℃,進行保溫反應(yīng),最終生成所需的聚胺類陽離子疏水締合水溶性聚合物。所得產(chǎn)物可用于石油開采,選礦,紡織等多方面。

二次銅精礦吹煉方法 935     

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一種二次銅精礦吹煉方法，涉及一種銅精礦，特別是高冰鎳經(jīng)過磨浮選礦，銅和鎳分離得到的銅精礦吹煉生產(chǎn)粗銅的方法。其特征在于其吹煉過程是以石灰石為熔劑，采用純氧浸沒式吹煉進行吹煉的、放渣、放銅的。本發(fā)明的方法，采用石灰石為熔劑，由于石灰石熔劑產(chǎn)生的鈣渣的受氧能力強，在一般的熔煉溫度和氧勢下不會有Fe3O4從渣中析出，有效地提高了渣層厚度。而渣層厚度的增加，有效地保護了氧槍。在純氧浸沒式頂吹下，由于鈣渣對鐵和鎳的荷采能力要大于使用石英石熔劑產(chǎn)生的硅渣，鈣渣的渣含鎳是硅渣的2～4倍，成為渣率降低的基礎(chǔ)，由于渣率的下降，使得使用鈣渣的銅直收率高于硅渣。

X射線輻射預(yù)分選低品位錫礦石的方法 732     

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一種X射線輻射預(yù)分選低品位錫礦石的方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,按以下步驟進行:(1)將低品位錫礦石原礦破碎;(2)對破碎后的物料進行篩分,篩上物料作為錫礦石粉料;(3)在X-射線分選機的控制系統(tǒng)中設(shè)定精礦和尾礦分離的品位闕值,闕值范圍為0.017~0.07%,將錫礦石粉料放入分選機,經(jīng)過X-射線分選機選別后,獲得品位高的錫礦石精礦。本發(fā)明的方法以及自動化程度高,節(jié)省選礦成本,經(jīng)過X-射線分選機預(yù)先拋尾后,選廠入選品位大大提高,錫礦浮選效果好。

鐵尾礦的還原磁化精選方法 730     

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本發(fā)明是一種將含F(xiàn)e2O3的鐵尾礦還原磁化后精選為富精礦的化學(xué)與物理結(jié)合的化工冶金選礦技術(shù)。本發(fā)明的方法以鐵尾礦為原料，用草泥煤作還原劑，以螢石為分散劑，石灰石作調(diào)氧劑，按各反應(yīng)物料的檢測含量進行配料，混勻，加熱進行還原反應(yīng)，獲得鐵的磁性化合物Fe3O4和Fe0，在隔絕空氣的密閉狀態(tài)對還原好之物料冷卻和貯運，再磁選為含鐵Fe≥65%的鐵精礦。本發(fā)明可將細泥狀化學(xué)結(jié)構(gòu)為Fe2O3的非磁性赤鐵礦還原為磁性的Fe3O4和Fe0，從而用磁選將鐵富集為鐵精礦，該方法操作簡易，還原劑使用合理，動態(tài)還原效果好，生產(chǎn)成本較低。

精礦干燥焙燒裝置及用該裝置直接干燥焙燒精礦的方法 987     

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本發(fā)明提供一種精礦干燥焙燒裝置,包括帶空腔的殼體,置于殼體一端的進料口和另一端的出料口,設(shè)于殼體空腔內(nèi)的螺旋推進桿,其特征在于殼體上設(shè)有加熱器,殼體上設(shè)有排氣口。可對噴入殼體空腔內(nèi)的泥質(zhì)有色金屬氧化礦精礦泡沫漿直接進行快速加熱干燥,同時干燥后的物料在螺旋推進桿的推移過程中可完成焙燒后排出,得有色金屬氧化礦精粉;干燥、焙燒所產(chǎn)生的水氣經(jīng)排氣口、排氣通道送后序設(shè)備處理。不僅啟動快,溫度調(diào)節(jié)容易,而且在同一設(shè)備內(nèi)即可連續(xù)對泥質(zhì)有色金屬氧化礦精礦泡沫漿進行干燥和焙燒,只需處理蒸發(fā)的水氣,不用復(fù)雜的煙氣處理設(shè)備,不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,不堵料,而且工作效率高,并能提高選礦金屬回收率,降低運輸費用。

圓錐磁選機 835     

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圓錐磁選機廣泛地應(yīng)用于金屬或非金屬礦物干 式分選，其特征是分選空間與地面呈一定角度均勻地 分布在空心選礦圓錐表面四周、分選空間的空氣隙厚 度是上部大、下部小。它克服了目前國內(nèi)使用的干式 磁選機磁通利用率低，耗能大，選別工作面少，生產(chǎn)率 低，單位機重生產(chǎn)率低的主要缺點。

礦石浮選裝置 1151     

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本實用新型涉及一種礦石浮選裝置，包括浮選礦筒、攪拌裝置、投料裝置、進藥裝置和進氣裝置；所述進氣裝置包括進氣口、進氣管和氣泵；所述進氣管包括氣管前段和氣管后段，所述氣管前段為直管，所述氣管前段上設(shè)置有氣泵，所述氣管后段為環(huán)繞設(shè)置在礦筒上段的側(cè)壁下部的環(huán)形管，所述氣管前段的末端連接于氣管后段，所述氣管后段與礦筒上段的連接處均勻設(shè)置有多個進氣口。通過將進氣管的氣管后段設(shè)計為環(huán)形管，在環(huán)形管與礦筒上段的連接處均勻設(shè)置多個進氣口，使礦漿、空氣和浮選藥液能夠迅速且均勻地混合，從而使浮選藥液更加高效地吸附礦漿中的精礦，并產(chǎn)生泡沫漂浮于礦漿表面，完成礦石的高效浮選，大大提高了礦石浮選的效率。

巖棉生產(chǎn)線的礦料輸送設(shè)備 1137     

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本實用新型公開了一種巖棉生產(chǎn)線的礦料輸送設(shè)備，包括底座，所述底座上方設(shè)置有支架，所述支架上固定安裝有進料斗，所述進料斗下方連通有輸料筒，所述進料斗內(nèi)部設(shè)置有用于篩選礦料的篩選機構(gòu)；所述篩選機構(gòu)包括設(shè)置在進料斗內(nèi)部且與其內(nèi)壁滑動連接的篩選筐，所述篩選筐底部固定設(shè)置有支撐桿，所述輸料筒內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與輸料筒內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，其另一端延伸至輸料筒外部并與電機的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有凸輪，所述支撐桿的另一端延伸至輸料筒內(nèi)部并與凸輪一端接觸；所述輸料筒內(nèi)部在轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有傳送帶，在輸送礦料的同時能夠?qū)ζ溥M行篩選，同時對其內(nèi)的灰塵雜質(zhì)進行清理，實用性較強。

給料機下料溜槽 786     

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本實用新型涉及給料機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種給料機下料溜槽，包括給料皮帶機、支架和安裝護板以及給料漏斗，所述給料皮帶機的底部兩側(cè)安裝有支架，所述給料皮帶機的內(nèi)部從左至由依次安裝有主動輥與從動輥，所述主動輥與從動輥的外圍設(shè)套設(shè)安裝有輸送皮帶，所述給料皮帶機的內(nèi)壁貼近輸送皮帶的內(nèi)側(cè)上端安裝有稱重傳感器，整體裝置便于根據(jù)入選礦石的直徑2倍及以上尺寸組裝預(yù)留下料溜槽，防止大塊礦石劃傷或卡死皮帶使用，同時具有系統(tǒng)穩(wěn)定性能好、運行穩(wěn)定、長期免維護、計量精度高，能夠設(shè)置定量給料相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來保護機械不致?lián)p壞，從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性且穩(wěn)定性和實用性較高，具有一定的推廣價值。

針對細粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備 785     

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本實用新型涉及一種針對細粒嵌布物料的干式磁選設(shè)備，屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域。電機連接變頻器，電機的輸出軸與支撐軸連接；支撐軸與支架連接，外筒固定在支架上，內(nèi)筒與支撐軸連接，并隨支撐軸一起轉(zhuǎn)動；支撐軸與圓環(huán)之間通過軸承連接；精礦尾礦分隔板位于內(nèi)筒和外筒之間，固定在外筒上；待選礦物從原礦入口進入，壓縮空氣從壓縮空氣入口進入；外筒外壁下部設(shè)有尾礦出口；外筒外壁底部開有精礦出口；毛刷固定在圓環(huán)上。本實用新型減少了能耗和水資源污染；可以用于細粒物料的選別；壓縮空氣可以使物料充分松散，提高了精礦的品位和回收率，同時，裝置簡單，操作方便。

高效、安全的尾礦干排處理裝置 1375     

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一種高效、安全的尾礦干排處理裝置，屬于礦山尾礦處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于提高尾礦干排效率，降低生產(chǎn)成本。其技術(shù)方案是：它由一段旋流器組、二段旋流器組和脫水篩組成，二段旋流器組的輸入管道與一段旋流器溢流管道相連接，二段旋流器組的二段旋流器溢流管道與選礦廠濃縮設(shè)備相連接，二段旋流器組的二段旋流器沉砂管道與脫水篩的進入管道相連接，脫水篩的篩下產(chǎn)物排料管道與二段旋流器組給料管道前的一段旋流器溢流管道相連接。本實用新型與使用壓濾機（或過濾機）的干排設(shè)備相比較，脫水效率高、投資減少、運行成本降低、可以有效節(jié)約能耗和減少占用土地面積，是一種安全、高效、環(huán)保尾礦處理設(shè)備，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。