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本實用新型公開了一種用于紡織紗線的彈性測試裝置,包括定位基板,所述定位基板的上端轉(zhuǎn)動安裝有第一螺桿,第一螺桿的上端固定焊接有轉(zhuǎn)動盤,第一螺桿的外壁上設(shè)置有固定塊,定位基板的上端固定連接有用于固定塊限位的導(dǎo)向桿,固定塊的一側(cè)固定連接有固定卡框,固定塊的一側(cè)可移動設(shè)置有移動卡框,固定卡框和移動卡框的內(nèi)部可拆卸安裝有彈性測試儀,定位基板的上端活動安裝有紗線固定樁,紗線固定樁的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有用于驅(qū)動紗線固定樁移動的第三螺桿。本實用新型在使用時,利用第二螺桿帶動移動卡框遠離彈性測試儀,既可以對彈性測試儀進行拆卸更換,使得本裝置對紡織紗線的彈性性能檢測范圍較為廣泛,使用起來十分便利。
本實用新型公開一種機動車檢測線過程記錄儀,用于與機動車檢測線相連而實時記錄檢測線車輛檢測的過程,機動車檢測線包括前端檢測設(shè)備、輸入端與前端檢測設(shè)備相連的信號處理器及與信號處理器輸出端相連的工位計算機;機動車檢測線過程記錄儀還包括檢測線記錄儀計算機,檢測線記錄儀計算機直接與信號處理器輸出端相連;或者在不改變原有檢測線結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,還包括信號處理器,該信號處理器的輸入端與前端檢測設(shè)備輸出端相連,檢測線記錄儀計算機與信號處理器的輸出端相連。本實用新型能實現(xiàn)對檢測過程的全紀錄;能被安裝在機動車安全檢測站、綜合性能檢測站、環(huán)保檢測站以及車輛維修、維護企業(yè)等地,且均能起到記錄、監(jiān)督、控制和管理的功效。
本實用新型涉及一種施工電梯運行檢測用支架,包括若干上下疊加的方形體框架單元結(jié),所述方形體框架單元結(jié)由中空的四根縱向主桿、連接于四根縱向主桿上部的上側(cè)框架面及連接于四根縱向主桿下部的下側(cè)框架面構(gòu)成,其特征在于:相鄰方形體框架單元結(jié)的縱向主桿通過承插形式連接,相鄰方形體框架單元結(jié)的上側(cè)框架面及下側(cè)框架面之間通過螺栓固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)牢固,穩(wěn)定性及可靠性好,能有效滿足電梯性能檢測需求。
本實用新型公開了一種電力電容器自動檢測裝置,包括一個能夠自動振動排列輸送電力電容器的自動上料裝置和一個測試轉(zhuǎn)盤,測試轉(zhuǎn)盤上設(shè)有四個定位電力電容器的工裝夾具,工裝夾具動態(tài)對應(yīng)連接四個生產(chǎn)工位,自動上料裝置的出口與自動上料工位處的工裝夾具動態(tài)對應(yīng)連接,自動測試工位處設(shè)有一個能夠升降的自動測試裝置,自動測試裝置與測試儀器相連,不合格品剔除工位和合格品下料工位各設(shè)有自動卸料機構(gòu),自動卸料機構(gòu)中設(shè)有推料氣缸和推料桿,推料桿的下方設(shè)有卸料滑槽,卸料滑槽分別連接不合格品收集盒和合格品箱;本實用新型能夠自動完成電力電容器的性能檢測和分揀,測量準確、生產(chǎn)效率高,從而能夠提高使用電力電容器的配電設(shè)備可靠性。
本實用新型公開了一種鋼筋拉伸試驗機,涉及鋼筋性能檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,解決了鋼筋拉伸產(chǎn)生的碎屑以及鋼筋上的鐵銹容易掉落至墊板與固定夾頭件的縫隙中,進而對鋼筋的夾持造成影響的問題,其技術(shù)方案要點是:包括上夾持座和下夾持座,所述上夾持座和下夾持座均開設(shè)有供鋼筋伸入的卡槽,所述上夾持座和下夾持座均于各自的卡槽設(shè)置有將鋼筋一端夾緊的夾緊裝置,所述上夾持座上還連接有帶動上夾持座上下升降的驅(qū)動機構(gòu),所述下夾持座上對稱設(shè)置有兩個擋板,兩所述擋板為粘接在下夾持座上的柔性板,擋板的一端粘接固定在下夾持座的側(cè)邊上,另一端向卡槽一側(cè)延伸至卡槽開口上方,兩擋板之間具有供鋼筋穿過的穿孔,能夠遮擋掉落的鐵銹及碎屑。
本實用新型提供了一種電池漿料生產(chǎn)加工用檢測裝置,包括第一罐體,所述第一罐體右側(cè)壁固定連接有鉤架,所述鉤架通過銷軸活動連接有卡扣,所述卡扣上端扣接有扣塊。該電池漿料生產(chǎn)加工用檢測裝置,通過在第一罐體內(nèi)進行上料,關(guān)閉上蓋后罐體內(nèi)為密封,可以不受外界環(huán)境影響,通過增加壓力而讓漿料的流動更加平穩(wěn),使用單向閥打開流動通道同時計時還可以增加過濾性能檢測的準確性,并且一人即可進行全部操作,因為設(shè)有過料段以及其中的支架起到固定濾網(wǎng)的作用,既不用將濾網(wǎng)卷曲,也可通過單向閥和過料段的螺紋連接方便拆卸和安裝過料段,根據(jù)漿料的不同更換濾網(wǎng),下端直接連接有第二罐體,不會造成漿料流出容器外的情況。
本實用新型一種自動旋轉(zhuǎn)貼標機,包括智能終端、PLC控制器、旋轉(zhuǎn)貼標機、主控電路模塊、數(shù)量檢測模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、遠程傳輸模塊、性能檢測模塊、數(shù)據(jù)反饋模塊和維護模塊,所述智能終端通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述PLC控制器,所述PLC控制器通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述旋轉(zhuǎn)貼標機,所述旋轉(zhuǎn)貼標機內(nèi)部設(shè)有所述主控電路模塊,所述旋轉(zhuǎn)貼標機通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)量檢測模塊,所述數(shù)量檢測模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)據(jù)處理模塊,所述數(shù)據(jù)處理模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述遠程傳輸模塊,所述遠程傳輸模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)連接所述智能終端,通過設(shè)置主控電路模塊可對旋轉(zhuǎn)貼標機進行電路控制和電路保護。
本發(fā)明涉及粒子治療領(lǐng)域,具體為粒子治療快速質(zhì)量保證測量方法及劑量分布測量裝置,該裝置包括發(fā)光材料單元,發(fā)光材料單元數(shù)量設(shè)置為若干,若干塊發(fā)光材料單元沿著粒子束流入射方向依次設(shè)置;光信號采集單元,光信號采集單元與發(fā)光材料單元對應(yīng)設(shè)置,用于對粒子與發(fā)光材料單元相互作用發(fā)出的光信號進行采集;信號獲取及數(shù)據(jù)處理單元,用于獲取光信號采集單元的光信號并進行處理獲得劑量分布。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)精準、快速、便捷、高效及實時的粒子治療QA測量,為粒子放射治療基礎(chǔ)數(shù)據(jù)獲取、定期的束流性能檢測及校驗、患者治療計劃的劑量驗證等提供有力手段,提高粒子治療的效率,可以廣泛地應(yīng)用于粒子輻射的其他領(lǐng)域。
本申請公開了一種變電線斷路器檢測裝置及其檢測方法,屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其中一種變電線斷路器檢測方法,包括如下步驟:S1、隨停輸送:在輸送帶上固定斷路器產(chǎn)品,且使用伺服電機驅(qū)動輸送帶;S2、自動接線:關(guān)閉電閘,然后將斷路器產(chǎn)品與電源接線及工作指示燈,做檢測準備;S3、變壓:由低至高調(diào)節(jié)斷路器產(chǎn)品的接入電壓,直至最終斷路器產(chǎn)品的接入電壓高于斷路器產(chǎn)品的設(shè)計斷路電壓;S4、自動判斷:傳感器檢測指示燈,根據(jù)指示燈自動判斷斷路器產(chǎn)品斷路性能,剔除不合格斷路器產(chǎn)品;S5、自動拆線:自動拆除斷路器產(chǎn)品上的連接導(dǎo)線;S6、出庫:啟動輸送帶上的伺服電機,輸送合格的斷路器產(chǎn)品出庫。本申請具有提高斷路器性能檢測效率的效果。
本發(fā)明公開了一種彎曲性能的檢測設(shè)備,包括兩側(cè)均設(shè)有開口的殼體,所述殼體內(nèi)部焊接有豎直設(shè)置的隔板,隔板與相鄰于殼體開口的一側(cè)側(cè)壁平行設(shè)置,隔板的一側(cè)設(shè)有推桿電機,推桿電機通過螺栓安裝在殼體的底端內(nèi)壁上,推桿電機的輸出軸穿過隔板并焊接有移動夾塊,移動夾塊的頂部焊接有豎直設(shè)置的固定板,且固定板與殼體的頂端內(nèi)壁滑動連接,隔板遠離推桿電機的一側(cè)頂部安裝有距離檢測儀,且殼體遠離推桿電機的一側(cè)內(nèi)壁底部通過螺栓安裝有擠壓力傳感器,且擠壓力傳感器靠近隔板的一側(cè)焊接有固定夾塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,快速的對塑料托盤進行彎曲性能檢測,同時具有安全保護。
本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)絕緣子力學(xué)性能試驗裝置,屬于力學(xué)測驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括兩塊防護側(cè)板、固定圓盤、高精度轉(zhuǎn)盤、固定板、水平設(shè)置的滑動平臺、傳動組件、滑動組件、絲桿組件和用于測試力學(xué)性能并外接電腦的傳感器組件;兩塊防護側(cè)板之間從上至下依次固定連接有水平設(shè)置的頂板和中間板,滑動平臺設(shè)置在頂板和中間板之間;頂板和中間板之間的背部一側(cè)還豎直設(shè)置有防護主板,防護主板上設(shè)置有延豎直方向延伸的矩形限位孔。本發(fā)明便于攜帶,可對絕緣子進行抗拉、抗彎和抗扭實驗,一機多用,解決了現(xiàn)有的實驗裝置無法隨取隨用且只能進行單一的力學(xué)性能檢測的缺點。
一種樓宇智能化自動監(jiān)控報警裝置,涉及監(jiān)控裝置領(lǐng)域,包括固定座、監(jiān)控攝像頭、安裝座、連接座、報警器、控制器和監(jiān)測模塊;連接座滑動設(shè)置在固定座上;安裝座設(shè)置在連接座上;控制器和監(jiān)測模塊均設(shè)置在安裝室;報警器和監(jiān)控攝像頭均設(shè)置在安裝座上;還包括輔助組件。本發(fā)明設(shè)置輔助組件,一方面提高了監(jiān)測模塊的檢測效果和效率,另一方面不斷向監(jiān)控攝像頭的頭部方向進出空氣,加快監(jiān)控攝像頭周圍空氣的流通,提高監(jiān)控攝像頭的降溫效率,最終保證監(jiān)控攝像頭的工作性能,檢測、降溫和監(jiān)控同時,實現(xiàn)自動化、智能化、高效化;設(shè)置絲杠與滑動塊配合,螺母與安裝螺桿配合,便于對監(jiān)控角度、位置進行調(diào)節(jié),增大了監(jiān)控的靈活性,且操作方便。
本發(fā)明涉及航空發(fā)動機整體性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于航后數(shù)據(jù)的航空發(fā)動機整機剩余性能提取方法,包括以下步驟:S100、對起飛報提供的EGTM時間序列進行預(yù)處理,具體包括EGTM時間序列的異常值處理、缺失值處理和降噪處理;S200、基于預(yù)處理后的EGTM時間序列和水洗維修記錄建立可恢復(fù)性能模型;S300、結(jié)合S200的可恢復(fù)性能模型,從預(yù)處理后的EGTM序列中提取剩余性能。本發(fā)明提供的基于航后數(shù)據(jù)的航空發(fā)動機整機剩余性能提取方法有助于研究航空發(fā)動機衰退規(guī)律,對于進一步掌握航空發(fā)動機性能衰退規(guī)律有重要意義,實現(xiàn)了航空發(fā)動機的狀態(tài)監(jiān)控和健康管理,從而提高飛行安全,降低了航空發(fā)動機的使用成本。
本實用新型公開一種機動車檢測線過程記錄儀,用于與機動車檢測線相連而實時記錄檢測線車輛檢測的過程,機動車檢測線包括前端檢測設(shè)備、輸入端與前端檢測設(shè)備相連的信號處理器及與信號處理器輸出端相連的工位計算機;機動車檢測線過程記錄儀還包括檢測線記錄儀計算機,檢測線記錄儀計算機直接與信號處理器輸出端相連;或者在不改變原有檢測線結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,還包括信號處理器,該信號處理器的輸入端與前端檢測設(shè)備輸出端相連,檢測線記錄儀計算機與信號處理器的輸出端相連。本實用新型能實現(xiàn)對檢測過程的全紀錄;能被安裝在機動車安全檢測站、綜合性能檢測站、環(huán)保檢測站以及車輛維修、維護企業(yè)等地,且均能起到記錄、監(jiān)督、控制和管理的功效。
本實用新型涉及一種施工電梯運行檢測用支架,包括若干上下疊加的方形體框架單元結(jié),所述方形體框架單元結(jié)由中空的四根縱向主桿、連接于四根縱向主桿上部的上側(cè)框架面及連接于四根縱向主桿下部的下側(cè)框架面構(gòu)成,其特征在于:相鄰方形體框架單元結(jié)的縱向主桿通過承插形式連接,相鄰方形體框架單元結(jié)的上側(cè)框架面及下側(cè)框架面之間通過螺栓固定連接。本實用新型結(jié)構(gòu)牢固,穩(wěn)定性及可靠性好,能有效滿足電梯性能檢測需求。
本實用新型公開了一種電力電容器自動檢測裝置,包括一個能夠自動振動排列輸送電力電容器的自動上料裝置和一個測試轉(zhuǎn)盤,測試轉(zhuǎn)盤上設(shè)有四個定位電力電容器的工裝夾具,工裝夾具動態(tài)對應(yīng)連接四個生產(chǎn)工位,自動上料裝置的出口與自動上料工位處的工裝夾具動態(tài)對應(yīng)連接,自動測試工位處設(shè)有一個能夠升降的自動測試裝置,自動測試裝置與測試儀器相連,不合格品剔除工位和合格品下料工位各設(shè)有自動卸料機構(gòu),自動卸料機構(gòu)中設(shè)有推料氣缸和推料桿,推料桿的下方設(shè)有卸料滑槽,卸料滑槽分別連接不合格品收集盒和合格品箱;本實用新型能夠自動完成電力電容器的性能檢測和分揀,測量準確、生產(chǎn)效率高,從而能夠提高使用電力電容器的配電設(shè)備可靠性。
本實用新型公開了一種絕緣繩絕緣桿快速檢查儀,包括底座、絕緣檢測單元和至少兩個萬向滾珠。所述的絕緣檢測單元固設(shè)在所述底座內(nèi)部,每個萬向滾珠均包括有用于與絕緣繩或絕緣桿表面相接觸并可導(dǎo)電的萬向球,所述的萬向球分別與絕緣檢測單元的絕緣性計量端電連接。所述底座的底部開設(shè)有與絕緣繩或絕緣桿形狀相適配的限位卡槽,所述的萬向滾珠沿著限位卡槽壁面的長度方向間隔布設(shè)。本實用新型的有益之處在于:提供一種絕緣繩絕緣桿快速檢查儀,通過萬向球與待測表面進行滾動接觸實現(xiàn)對絕緣繩或絕緣桿的絕緣性能檢測,相對于現(xiàn)有的固定式檢測體,本實用新型可避免檢測體對待測表面產(chǎn)生刮擦從而造成測試的絕緣繩或絕緣桿出現(xiàn)表面損傷等異常。
本實用新型公開了一種鋼筋拉伸試驗機,涉及鋼筋性能檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,解決了鋼筋拉伸產(chǎn)生的碎屑以及鋼筋上的鐵銹容易掉落至墊板與固定夾頭件的縫隙中,進而對鋼筋的夾持造成影響的問題,其技術(shù)方案要點是:包括上夾持座和下夾持座,所述上夾持座和下夾持座均開設(shè)有供鋼筋伸入的卡槽,所述上夾持座和下夾持座均于各自的卡槽設(shè)置有將鋼筋一端夾緊的夾緊裝置,所述上夾持座上還連接有帶動上夾持座上下升降的驅(qū)動機構(gòu),所述下夾持座上對稱設(shè)置有兩個擋板,兩所述擋板為粘接在下夾持座上的柔性板,擋板的一端粘接固定在下夾持座的側(cè)邊上,另一端向卡槽一側(cè)延伸至卡槽開口上方,兩擋板之間具有供鋼筋穿過的穿孔,能夠遮擋掉落的鐵銹及碎屑。
本實用新型提供了一種電池漿料生產(chǎn)加工用檢測裝置,包括第一罐體,所述第一罐體右側(cè)壁固定連接有鉤架,所述鉤架通過銷軸活動連接有卡扣,所述卡扣上端扣接有扣塊。該電池漿料生產(chǎn)加工用檢測裝置,通過在第一罐體內(nèi)進行上料,關(guān)閉上蓋后罐體內(nèi)為密封,可以不受外界環(huán)境影響,通過增加壓力而讓漿料的流動更加平穩(wěn),使用單向閥打開流動通道同時計時還可以增加過濾性能檢測的準確性,并且一人即可進行全部操作,因為設(shè)有過料段以及其中的支架起到固定濾網(wǎng)的作用,既不用將濾網(wǎng)卷曲,也可通過單向閥和過料段的螺紋連接方便拆卸和安裝過料段,根據(jù)漿料的不同更換濾網(wǎng),下端直接連接有第二罐體,不會造成漿料流出容器外的情況。
本實用新型一種自動旋轉(zhuǎn)貼標機,包括智能終端、PLC控制器、旋轉(zhuǎn)貼標機、主控電路模塊、數(shù)量檢測模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、遠程傳輸模塊、性能檢測模塊、數(shù)據(jù)反饋模塊和維護模塊,所述智能終端通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述PLC控制器,所述PLC控制器通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述旋轉(zhuǎn)貼標機,所述旋轉(zhuǎn)貼標機內(nèi)部設(shè)有所述主控電路模塊,所述旋轉(zhuǎn)貼標機通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)量檢測模塊,所述數(shù)量檢測模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述數(shù)據(jù)處理模塊,所述數(shù)據(jù)處理模塊通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電性連接所述遠程傳輸模塊,所述遠程傳輸模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)連接所述智能終端,通過設(shè)置主控電路模塊可對旋轉(zhuǎn)貼標機進行電路控制和電路保護。
本發(fā)明涉及粒子治療領(lǐng)域,具體為粒子治療快速質(zhì)量保證測量方法及劑量分布測量裝置,該裝置包括發(fā)光材料單元,發(fā)光材料單元數(shù)量設(shè)置為若干,若干塊發(fā)光材料單元沿著粒子束流入射方向依次設(shè)置;光信號采集單元,光信號采集單元與發(fā)光材料單元對應(yīng)設(shè)置,用于對粒子與發(fā)光材料單元相互作用發(fā)出的光信號進行采集;信號獲取及數(shù)據(jù)處理單元,用于獲取光信號采集單元的光信號并進行處理獲得劑量分布。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)精準、快速、便捷、高效及實時的粒子治療QA測量,為粒子放射治療基礎(chǔ)數(shù)據(jù)獲取、定期的束流性能檢測及校驗、患者治療計劃的劑量驗證等提供有力手段,提高粒子治療的效率,可以廣泛地應(yīng)用于粒子輻射的其他領(lǐng)域。
本申請公開了一種變電線斷路器檢測裝置及其檢測方法,屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其中一種變電線斷路器檢測方法,包括如下步驟:S1、隨停輸送:在輸送帶上固定斷路器產(chǎn)品,且使用伺服電機驅(qū)動輸送帶;S2、自動接線:關(guān)閉電閘,然后將斷路器產(chǎn)品與電源接線及工作指示燈,做檢測準備;S3、變壓:由低至高調(diào)節(jié)斷路器產(chǎn)品的接入電壓,直至最終斷路器產(chǎn)品的接入電壓高于斷路器產(chǎn)品的設(shè)計斷路電壓;S4、自動判斷:傳感器檢測指示燈,根據(jù)指示燈自動判斷斷路器產(chǎn)品斷路性能,剔除不合格斷路器產(chǎn)品;S5、自動拆線:自動拆除斷路器產(chǎn)品上的連接導(dǎo)線;S6、出庫:啟動輸送帶上的伺服電機,輸送合格的斷路器產(chǎn)品出庫。本申請具有提高斷路器性能檢測效率的效果。
本發(fā)明公開了一種彎曲性能的檢測設(shè)備,包括兩側(cè)均設(shè)有開口的殼體,所述殼體內(nèi)部焊接有豎直設(shè)置的隔板,隔板與相鄰于殼體開口的一側(cè)側(cè)壁平行設(shè)置,隔板的一側(cè)設(shè)有推桿電機,推桿電機通過螺栓安裝在殼體的底端內(nèi)壁上,推桿電機的輸出軸穿過隔板并焊接有移動夾塊,移動夾塊的頂部焊接有豎直設(shè)置的固定板,且固定板與殼體的頂端內(nèi)壁滑動連接,隔板遠離推桿電機的一側(cè)頂部安裝有距離檢測儀,且殼體遠離推桿電機的一側(cè)內(nèi)壁底部通過螺栓安裝有擠壓力傳感器,且擠壓力傳感器靠近隔板的一側(cè)焊接有固定夾塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,快速的對塑料托盤進行彎曲性能檢測,同時具有安全保護。
本實用新型公開了一種智能馬桶加熱部件綜合測試機,包括掃碼機構(gòu)、測試模組、控制系統(tǒng)和管路系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)與掃碼機構(gòu)、測試模組和管路系統(tǒng)的高精度檢測開關(guān)等元器件相連接;所述掃碼機構(gòu)用于采集待測部件的信息并輸送至控制系統(tǒng);所述測試模組包括進水機構(gòu)、壓力檢測機構(gòu)、電阻檢測機構(gòu)、密封性能檢測機構(gòu)和旋鈕固定機構(gòu);所述管路系統(tǒng)的相關(guān)元器件與控制系統(tǒng)相連接,包括氣源管道、水源管道,所述氣源管道和水源管道與進水機構(gòu)連通,所述水源管道設(shè)有壓力表和流量計。
本發(fā)明公開了一種快速測試壓電材料聲發(fā)射響應(yīng)性能的系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括顯示屏、信號接收處理箱、信號接收桿、響應(yīng)設(shè)備,顯示屏安裝在信號接收處理箱上,顯示屏所在的面板上設(shè)有旋鈕,本發(fā)明的有益效果:通過信號通過導(dǎo)電板時,會使得導(dǎo)電板上電流發(fā)生波動,從而打破正極磁塊、正極磁板之間原本相對制衡靜止的狀態(tài),由于正極磁板始終固定,正極磁塊在斥力大小改變的情況下發(fā)生相對運動,并帶動活動桿隨之運動,使得活動桿遠離正極磁塊的一端在線圈內(nèi)發(fā)生位移,使得線圈內(nèi)的磁通量發(fā)生變化,從而信號接收處理箱獲得的磁感應(yīng)磁場發(fā)生變化,以此作為響應(yīng)設(shè)備響應(yīng)性能檢測依據(jù),獲得相對準確的響應(yīng)性能數(shù)據(jù)。
本發(fā)明屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼混組合梁連接鍵的橫向抗彎性能試驗方法,及其試驗設(shè)備。本發(fā)明通過先焊接連接鍵,再澆筑混凝土板,接著在端頭下壓混凝土板,最后在中間下壓混凝土板的方法,達到連接鍵的抗拉彎、抗壓彎性能都能有效檢測的目的。此外,本發(fā)明的試驗設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括千斤頂主體、延長螺栓、固定環(huán)單元、U型懸吊架單元、支撐架體單元、Y型拉繩單元以及徑向槽,達到抗拉彎、抗壓彎性能檢測操作穩(wěn)定、高效的目的。
本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)絕緣子力學(xué)性能試驗裝置,屬于力學(xué)測驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括兩塊防護側(cè)板、固定圓盤、高精度轉(zhuǎn)盤、固定板、水平設(shè)置的滑動平臺、傳動組件、滑動組件、絲桿組件和用于測試力學(xué)性能并外接電腦的傳感器組件;兩塊防護側(cè)板之間從上至下依次固定連接有水平設(shè)置的頂板和中間板,滑動平臺設(shè)置在頂板和中間板之間;頂板和中間板之間的背部一側(cè)還豎直設(shè)置有防護主板,防護主板上設(shè)置有延豎直方向延伸的矩形限位孔。本發(fā)明便于攜帶,可對絕緣子進行抗拉、抗彎和抗扭實驗,一機多用,解決了現(xiàn)有的實驗裝置無法隨取隨用且只能進行單一的力學(xué)性能檢測的缺點。
一種樓宇智能化自動監(jiān)控報警裝置,涉及監(jiān)控裝置領(lǐng)域,包括固定座、監(jiān)控攝像頭、安裝座、連接座、報警器、控制器和監(jiān)測模塊;連接座滑動設(shè)置在固定座上;安裝座設(shè)置在連接座上;控制器和監(jiān)測模塊均設(shè)置在安裝室;報警器和監(jiān)控攝像頭均設(shè)置在安裝座上;還包括輔助組件。本發(fā)明設(shè)置輔助組件,一方面提高了監(jiān)測模塊的檢測效果和效率,另一方面不斷向監(jiān)控攝像頭的頭部方向進出空氣,加快監(jiān)控攝像頭周圍空氣的流通,提高監(jiān)控攝像頭的降溫效率,最終保證監(jiān)控攝像頭的工作性能,檢測、降溫和監(jiān)控同時,實現(xiàn)自動化、智能化、高效化;設(shè)置絲杠與滑動塊配合,螺母與安裝螺桿配合,便于對監(jiān)控角度、位置進行調(diào)節(jié),增大了監(jiān)控的靈活性,且操作方便。
本發(fā)明涉及航空發(fā)動機整體性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于航后數(shù)據(jù)的航空發(fā)動機整機剩余性能提取方法,包括以下步驟:S100、對起飛報提供的EGTM時間序列進行預(yù)處理,具體包括EGTM時間序列的異常值處理、缺失值處理和降噪處理;S200、基于預(yù)處理后的EGTM時間序列和水洗維修記錄建立可恢復(fù)性能模型;S300、結(jié)合S200的可恢復(fù)性能模型,從預(yù)處理后的EGTM序列中提取剩余性能。本發(fā)明提供的基于航后數(shù)據(jù)的航空發(fā)動機整機剩余性能提取方法有助于研究航空發(fā)動機衰退規(guī)律,對于進一步掌握航空發(fā)動機性能衰退規(guī)律有重要意義,實現(xiàn)了航空發(fā)動機的狀態(tài)監(jiān)控和健康管理,從而提高飛行安全,降低了航空發(fā)動機的使用成本。
本實用新型公開了一種絕緣繩絕緣桿快速檢查儀,包括底座、絕緣檢測單元和至少兩個萬向滾珠。所述的絕緣檢測單元固設(shè)在所述底座內(nèi)部,每個萬向滾珠均包括有用于與絕緣繩或絕緣桿表面相接觸并可導(dǎo)電的萬向球,所述的萬向球分別與絕緣檢測單元的絕緣性計量端電連接。所述底座的底部開設(shè)有與絕緣繩或絕緣桿形狀相適配的限位卡槽,所述的萬向滾珠沿著限位卡槽壁面的長度方向間隔布設(shè)。本實用新型的有益之處在于:提供一種絕緣繩絕緣桿快速檢查儀,通過萬向球與待測表面進行滾動接觸實現(xiàn)對絕緣繩或絕緣桿的絕緣性能檢測,相對于現(xiàn)有的固定式檢測體,本實用新型可避免檢測體對待測表面產(chǎn)生刮擦從而造成測試的絕緣繩或絕緣桿出現(xiàn)表面損傷等異常。
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