玻璃鋼邊角料熱解回收裝置 924     

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本實用新型屬于玻璃鋼加工設備技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼邊角料熱解回收裝置，包括工作臺，工作臺上一端設有熱解裝置，另一端設有用于收集熱解氣的氣體回收罐，氣體回收罐通過管道與熱解裝置相連接，熱解裝置上方設有粉碎裝置，粉碎裝置底部設有旋轉進料裝置，旋轉進料裝置的排料端與熱解裝置相連通，熱解裝置底部通過管道連接有用于收集固體廢渣和熱解油的收集箱。本實用新型結構簡單，操作方便，通過旋轉進料裝置能夠使粉碎后的玻璃鋼逐漸增加至熱解裝置內，分料板能夠將粉碎箱與熱解箱分隔開，能夠減少熱解裝置內的氣體外溢。

用于山區(qū)泥石流的排導裝置 789     

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本實用新型涉及泥石流防護設備技術領域，公開了一種用于山區(qū)泥石流的排導裝置，它包括高壓水箱和左右滾動刀輪，所述的高壓水箱上方設有T型保護殼，所述的T型保護殼下方兩側設有多個出水孔，所述的出水口內部設有高壓水管，所述的堆渣場排水溝兩側近洞口端分別設有滾動刀輪，所述的滾動刀輪上方均設有保護罩，所述的滾動刀輪正下方均設有切板，所述的左右滾動刀輪橫向內側方向均設有鋼索濾網，所述的鋼索濾網橫向內側方向均設有彈簧擋板，所述的彈簧擋板正下方均設有廢料收集槽。該裝置結構簡單，使用方便，可以有效避免泥石流內的泥漿、塊石、樹木等固體物在堆渣場上的淤積堵塞現(xiàn)象，保證下游相關建筑、人員和河道的安全。

利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法 708     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固廢綜合利用技術領域的一種利用鋁土礦選礦尾礦制備膠凝材料的方法，包括以下步驟：1)將鋁土礦選礦尾礦加入赤泥烘干，煤矸石分級篩選備用；2)混合料配置熱值、破碎、沉化；3)成型、碼坯、烘干；4)煅燒、淬冷；制成熟料A；5)利用淬冷余熱低溫改性工業(yè)副產石膏制成建筑石膏B，并烘干原料及混合料坯體；6)取熟料A、建筑石膏B，復合激發(fā)劑、助劑細磨，得到膠凝材料。該發(fā)明利用低品位煤矸石煅燒礦尾、赤泥，使改性后的熟料具有吸附重金屬的能力，加入激發(fā)劑、助劑經細磨制成成品。產品性能穩(wěn)定、用途廣、綠色環(huán)保；利用余熱改性工業(yè)副產石膏，低耗高值，為大規(guī)模利用工業(yè)固廢提供一條切實可行的技術路線。

尾氣洗滌塔在線排渣裝置 845     

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本實用新型屬化工生產設備技術領域，公開了一種尾氣洗滌塔在線排渣裝置，包括洗滌塔，還包括填料沸騰組件、噴淋總管、上噴淋支管、下噴淋支管、排渣組件；所述填料沸騰組件包括上隔板、下隔板，及上隔板與下隔板之間的填料；所述填料為球形填料；上隔板、下隔板均均布有通孔；靠近噴淋總管尾端的噴淋總管上設置有噴淋循環(huán)泵。本實用新型的填料沸騰組件有效增加了氣液接觸面積，提高吸收效率，同時沸騰狀態(tài)下球形填料不易結垢，延長了球形填料的運行周期；排渣組件使洗滌塔內的固體廢渣能夠及時的排出，避免其大量堆積在洗滌塔的塔底內，進一步減少了堵塞的發(fā)生。

含鋁土礦尾礦的非蒸壓加氣混凝土及其制備方法 1012     

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本發(fā)明提供了一種含鋁土礦尾礦的非蒸壓加氣混凝土及其制備方法。本發(fā)明非蒸壓加氣混凝土是以鋁土礦尾礦粉、粉煤灰、石灰、石膏、水泥、水、鋁粉膏、外加劑為原料制備而成。制備方法采用高溫處理鋁土礦尾礦使其非活性礦物轉變?yōu)楦呋钚缘难趸X和氧化硅，然后在非蒸壓條件下氧化鋁和氧化硅生成新的產物且能穩(wěn)定存在以提高加氣混凝土的比強度。本發(fā)明提供了一種新的鋁土礦尾礦的綜合利用方式，可以實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的資源化，具有深遠的環(huán)保意義和社會效益。

地暖填充用輕質自流平材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種地暖填充用輕質自流平材料，包括水泥、砌塊碎渣和添加劑，其制備方法為：將水泥、添加劑按配方質量份配料后進行均勻混合，之后加入對應質量份的砌塊碎渣，再進行均勻混合，得到成品。本發(fā)明的有益效果是：1、大量有效利用固體廢棄物砌塊碎渣，一方面利于環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展；另一方面具有一定的保溫隔音作用，可有效降低樓層之間的噪音和熱量傳輸；再一方面可有效減輕建筑負重。2、由于材料本身良好的流動性，大大降低了地暖填充的施工難度，并且可有效減少施工過程中對水暖管道的損壞。3、材料自身體積穩(wěn)定并與基層粘接強度高，不會產生離析、泌水、空鼓、開裂等現(xiàn)象。4、本材料添加劑種類少，制備簡單，成本低。

利用脫硫粉煤灰生產蒸壓加氣混凝土砌塊的方法 1041     

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本發(fā)明公開了利用脫硫粉煤灰生產蒸壓加氣混凝土砌塊的方法，是由下述重量份數的原料組成：普通粉煤灰525~675、脫硫粉煤灰450~600、生石灰180~255、電石渣45~120、水泥75、水840~870、鋁粉0.98份；制備方法：（1）把上述各種原料進行粉碎處理；（2）原料加水攪拌成料漿；（3）澆注初養(yǎng)；（4）砌塊送入蒸壓釜中蒸養(yǎng)。本發(fā)明采用脫硫粉煤灰為主要原料生產蒸壓加氣混凝土砌塊，制備出滿足相應指標要求的產品。使脫硫粉煤灰的資源化利用途徑變得更寬更廣，不僅減少它們對環(huán)境的影響，而且還會降低產品的原材料成本有一定的經濟效益。這不僅可以緩解新型墻材原材料供應緊張的問題，同時為這些固體廢棄物在新型墻材中的應用提供科學的指導。

實驗室相似材料試件自動化制備裝置 1120     

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本發(fā)明提出了一種實驗室相似材料試件自動化制備裝置，它涉及到需要制備相似材料試件的實驗室設備領域。該裝置包括1入料裝置系統(tǒng)、2防塵降噪裝置、3攪拌裝置系統(tǒng)、4振搗裝置系統(tǒng)和5控制臺，入料的裝置系統(tǒng)包括8固體入料裝置和7液體入料裝置，3攪拌裝置系統(tǒng)主要包含分布在攪拌倉內的21溫度、濕度傳感器、22攪拌物自動化出料口、攪拌機構和23清洗廢料出料口組成，振搗裝置系統(tǒng)主要包含29緩沖式圓環(huán)底座、26減振彈簧、24調速振動電機、31凹槽、25振動臺面和27電磁吸裝置組成，該裝置結構緊湊，能夠實現(xiàn)自動化的入料、攪拌、振搗和清洗，顯著提高實驗室試件制備效率和制備精度，適合多種型號的試件制備且大大減少試件制備的人工工作量。

可二次使用的熱轉印色帶及其制備方法 812     

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本發(fā)明涉及一種可二次使用的熱轉印色帶，其由帶基和依次涂布于帶基上的高溫色層、低溫色層構成；所述高溫色層由下述重量份數的原料制成：酚醛樹脂20―25份、鄰苯二甲酸酯0.5―1.0份和固體粉料68―78份；所述低溫色層由下述重量份數的原料制成：氫化松香樹脂20―30份、石蠟40―60份和炭黑20―30份。本發(fā)明可二次使用的熱轉印色帶采用高溫、低溫色層二次涂布，形成的產品在不同的打印溫度下，高溫、低溫色層兩次轉印，一卷色帶可實現(xiàn)兩次使用的效果，降低了使用成本，減少廢物產生量，克服了傳統(tǒng)僅能使用一次的局限性。

復合早強型礦物摻合料及其制備方法和應用 1129     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，特別涉及一種復合早強型礦物摻合料及其制備方法和應用。該復合早強型礦物摻合料包括粉煤灰、礦粉、氟石膏和復合外加劑，所述復合早強型礦物摻合料中各組分的質量比為：粉煤灰：礦粉：氟石膏：復合外加劑＝(30～50)：(30～50)：(10～20)：(10～20)；其中，以重量份數計，所述復合外加劑包括：甲酸鈣20～30份、硫酸鋁20～30份、硫酸鈉10～20份、碳酸鈉10～20份和熟石灰20～30份。該復合早強型礦物摻合料不僅可實現(xiàn)固體廢棄物的利用，避免環(huán)境污染，還有助于提高水泥混凝土的抗壓強度，改善混凝土的使用性能。

利用酶解法制備木糖的生產工藝 1172     

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本發(fā)明公開了一種利用酶解法制備木糖的生產工藝，主要步驟如下：（1）粘膠纖維廢水脫堿；（2）固體酸調節(jié)pH；（3）酶解；（4）離子交換；（5）濃縮結晶。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明工藝簡單、低污染、低耗能、短周期、低成本，原料本為零，且無玉米芯渣產生，酶使用量也很少，大大的提高生產能力，把木糖總生產成本控制在4000元/噸以內，降低成本噸糖4000元以上，也大幅度的縮減了上產周期，可以縮短生產周期50%以上。

赤泥輕質保溫陶瓷磚、用途及其制備方法 1065     

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本發(fā)明提供一種赤泥輕質保溫陶瓷磚、用途及其制備方法，陶瓷磚的原料包括赤泥、石英、長石、高嶺土、石膏、發(fā)泡劑和水，按重量百分比計，赤泥占所述赤泥、石英、長石、高嶺土、石膏總量的70％；發(fā)泡劑為鋁粉和固體氫氧化鈉；赤泥為拜耳法赤泥。本發(fā)明的陶瓷磚的體積密度≤400kg/m3、抗壓強度0.5MPa以上、吸水率21％以下、氣孔率75％～80.4％、熱導率小于0.073W/m·℃、不燃燒性能屬于A1級建筑板材。本發(fā)明陶瓷磚用于高層建筑外墻外保溫，具有良好的工作性能，便于切割，鉆孔；本發(fā)明的技術方案可利用大量的赤泥，解決了赤泥的堆放量大、污染環(huán)境的問題，對廢棄物的二次利用，具有顯著的經濟性和環(huán)境性。

無鈉粉煤灰基ZSM-5分子篩的制備方法 908     

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一種無鈉粉煤灰基ZSM?5分子篩的制備方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：a、取一定量的粉煤灰，使用球磨機球磨后用馬弗爐充分煅燒活化，得到不含有機質的煅燒粉煤灰；b、取煅燒粉煤灰，加入一定量的蒸餾水和鹽酸，置于反應釜中，水熱反應后洗滌至中性，烘干，得到酸洗粉煤灰；c、取一定量的酸洗粉煤灰，外加硅源調節(jié)投加物料的硅鋁比，加水和模板劑后水熱反應，一步水熱法直接得到無氫氧化鈉等強堿參與的粉煤灰基ZSM?5分子篩。以儲量大，來源廣泛價格低廉的粉煤灰代替價格昂貴的化學試劑為原料合成具有高附加值的ZSM?5分子篩，不但在減少固體廢棄物處理的困難，同時也為ZSM?5分子篩的合成提供了新的思路。

氟石膏基瓷磚膠及其制備方法 1058     

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本發(fā)明涉及固體廢物資源化利用技術領域，具體的說是一種氟石膏基瓷磚膠及其制備方法，所述氟石膏基瓷磚膠包括以下重量組分：粉細砂40％?50％，氟石膏25％?35％，水泥20％?30％，偏高嶺土2％?3％，小麥粉1?2％。本發(fā)明簡單易行，提高了氟石膏的資源化利用程度，成本低，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。

使用云母尾礦制備金磚的方法 975     

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本發(fā)明公開了一種使用云母尾礦制備金磚的方法，它涉及固體廢物資源化利用技術領域。其步驟為：將骨料、云母尾礦、水泥按3：1：1的配比加入適量水后，用攪拌機混合均勻，送入壓機壓制成型，養(yǎng)護24h即可出廠。本發(fā)明簡單易行，提高了云母尾礦的資源化利用程度，成本低，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。

渣土-拜耳法赤泥基陶粒及其制備方法 954     

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本發(fā)明屬于陶粒制品的技術領域，具體涉及一種渣土?拜耳法赤泥基陶粒及其制備方法。本發(fā)明的渣土?拜耳法赤泥基陶粒由以下質量百分含量的原料燒結而成：盾構渣土70～90％、拜耳法赤泥10～30％；其中，盾構渣土為風化地層的渣土，燒結為微波燒結。本發(fā)明利用渣土、拜耳法赤泥等制得陶粒生料球，并采用智能微波燒結技術制備輕質渣土?拜耳法赤泥基陶粒，有效利用了固體廢棄物，減少環(huán)境污染，節(jié)約資源，同時燒結方式降低能耗、綠色環(huán)保、節(jié)省時間成本。

高鐵貝利特水泥及其制備方法 1025     

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本發(fā)明提供一種高鐵貝利特水泥及其制備方法，高鐵貝利特水泥中的水泥熟料包括以下質量百分比的礦物：C₂S：45～60％，C₄AF：25～40％，C₁₂A₇：5～20％。將50～60wt％的拜耳法赤泥和40～50wt％石灰石混合均勻，粉磨后壓片得到生料片，生料片經煅燒后快速冷卻，得到水泥熟料，然后與石膏混合均勻經粉磨制備出高鐵貝利特水泥。本發(fā)明中的水泥的早期強度高、后期強度持續(xù)增長，力學性能好，且本發(fā)明的水泥熟料中拜耳法赤泥的摻量高達60％，很大程度上提高了拜耳法赤泥固體廢棄物的利用率，且水泥熟料的燒成溫度較低，降低水泥的生產成本，生產過程中降低CO₂和SO₂、NO_x等污染氣體的排放量。

地暖回填專用石膏基自流平砂漿 818     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，具體公開一種地暖回填專用石膏基自流平砂漿，包括水和粉料；粉料包括按質量分數計的以下組份：無水氟石膏5?30%，磷建筑石膏5?30%，α高強石膏0.5?10%，細沙20?50%，輕質碳酸鈣5?20%，水泥1?8%，活性煅燒偏高領土0.01?1%，石灰0.1?2%，鋰基膨潤土0.1?2%，納米硫酸鈣晶須0.1?1%，硅酸鎂鋁0.1?0.5%，硫酸鈉0.1?1%，羥丙基淀粉醚0.01?0.05%，改性氨基酸類石膏緩凝劑0.1?0.5%等；水與粉料的質量比為0.28?0.35∶1。制備該自流平砂漿可大量消納固體廢物，提高建筑地面施工效率和建筑地面平整度。

化工生物用的萃取系統(tǒng) 885     

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本發(fā)明公開了一種化工生物用的萃取系統(tǒng)，屬于化工生物技術領域。一種化工生物用的萃取系統(tǒng)，包括：萃取液加工單元、洗滌加工單元與反萃取加工單元，所述萃取液加工單元，用于對化工生物的萃取原液進行萃取；所述洗滌加工單元，用于對進行萃取加工后的有機相萃取液進行洗滌加工；所述反萃取加工單元，用于對洗滌加工后的負載有機相進行反萃取加工；本發(fā)明能夠滿足多種化工生物的萃取需求，萃取適應性范圍廣，萃取加工方式豐富多樣，便于對廢水及固體金屬進行回收，加工過后的金屬回收至金屬回收箱，加工后的反萃取余液引流至反萃取余液收集管內，并進行循環(huán)萃取加工，萃取加工方式簡單循環(huán)效率高，能夠有效提升裝置的循環(huán)利用率。

針對生產α-吡咯烷酮與N-乙烯基吡咯烷酮的蒸餾殘液綜合利用的方法 889     

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本發(fā)明涉及廢物處理技術領域，公開了一種針對生產α?吡咯烷酮與N?乙烯基吡咯烷酮的蒸餾殘液綜合利用的方法，包括以下步驟：步驟一：將蒸餾殘液置入熱解爐中，往熱解爐中充氮氣置換成無氧氣氛，加熱至480?500℃；步驟二：步驟一中的蒸餾殘液在加熱狀態(tài)下熱解為固體殘留和氣相物質，氣相物質經冷凝形成裂解液和氣體，裂解液進入儲液罐存儲；氣體經洗滌、吸附干燥后進行燃燒供熱。本申請有效利用了生產α?吡咯烷酮與N?乙烯基吡咯烷酮的蒸餾殘液，提升了生產效益，并且工藝簡單不復雜，產物基本無污染，滿足環(huán)保要求。

精制鋁土礦的方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種精制鋁土礦的方法,該方法包括以下步驟,將粉碎的鋁土礦與濃度為1-10%的酸反應,反應溫度為0-100℃,反應時間為30-120分鐘,反應結束后,進行固液分離,洗滌分離出的固體,即可得到精制的鋁土礦。本發(fā)明的方法工藝簡單,成本低廉,酸液可以采用工業(yè)生產的廢棄酸、混合酸進行配置,并且可以循環(huán)使用,無環(huán)境污染。鋁土礦采用本發(fā)明的方法精制后,大大提高了后續(xù)產品的質量,簡化了后續(xù)工藝,降低了除雜成本。

使用拜耳法赤泥制作礦山充填材料的方法 1057     

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一種使用拜耳法赤泥制作礦山充填材料的方法，屬于建筑材料和固體廢物資源化利用技術領域。本發(fā)明的技術方案是：采用的原料為拜耳法赤泥、粉煤灰、石灰和石膏，按一定重量百分比均勻混合后成礦山充填材料。本發(fā)明的有益效果是：因拜耳法赤泥水化后能生成大量鈣礬石，早期強度較高，用它作礦山充填材料具有微膨脹不收縮的作用，可填實礦山的采空區(qū)。相對用水泥作充填料成本可節(jié)約60%以上。有利節(jié)約土地資源，避免對周邊的水體、大氣、土壤造成嚴重污染，利于環(huán)保。

負載L-半胱氨酸的煤氣化渣及其制備方法和應用 878     

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本發(fā)明公開了一種負載L?半胱氨酸的煤氣化渣及其制備方法和應用，稱取煤氣化渣，用水洗滌除去灰分，過濾、烘干；將得到的煤氣化渣放在濃度為0.01mol/L~0.5 mol/L的L?半胱氨酸溶液中，于常溫下攪拌浸漬1 h?24 h，過濾干燥后得到負載L?半胱氨酸的煤氣化渣，所述負載L?半胱氨酸的煤氣化渣用于吸附硫脲浸金溶液中金離子。本發(fā)明方法避免了使用電解沉積和金屬置換法回收硫脲浸金液中Au[SC(NH2)2]+2存在的溶液凈化復雜，能耗高和金屬用量較大的缺點。本發(fā)明公布的方法，吸附劑基于固體廢棄物，操作過程便捷，吸附效果較好，該方法不僅有利于煤氣化渣的綜合利用，同時為回收硫脲浸金液中的金離子提供了新的思路。

四氯化鈦精制生產系統(tǒng) 753     

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本實用新型公開了一種四氯化鈦精制生產系統(tǒng)，包括沉降分離器、閃蒸罐以及再沸器；沉降分離器的粗四氯化鈦入口連接有粗四氯化鈦輸送管路，粗鈦清液出口與閃蒸罐的粗鈦清液進口連接；閃蒸罐的混合液進口與再沸器的出口連接，料液出口與再沸器的進口連接；再沸器的進口還連接有除釩試劑輸送管路。本實用新型通過沉降分離器對粗四氯化鈦進行預處理，去除其中的固體雜質，同時也減少了除釩試劑的用量，大大降低了加熱管束結垢機率，加熱管束能連續(xù)運行24個月以上不結垢，從而使精制生產系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行，提高了生產效率，而且整個系統(tǒng)采用閉環(huán)操作，不產生固體廢物，具有較好的環(huán)境效益和經濟效益。

鹽酸氯環(huán)利嗪生產用混料裝置 1021     

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本實用新型屬于藥物生產設備技術領域，公開一種鹽酸氯環(huán)利嗪生產用混料裝置，包括反應罐和物料腔，反應罐內設有攪拌軸，攪拌軸上設有攪拌槳，攪拌軸連接有驅動電機，反應罐頂部設有第一進料口，其底部設有出料口，物料腔設于反應罐內上部，攪拌軸豎直穿過物料腔中心，物料腔頂部第二進料口與第一進料口相連通，料腔底部對稱設有兩個扇形開口，物料腔底部外側，且位于攪拌軸上設有兩塊扇形擋片，兩塊扇形擋片與物料腔底部兩個扇形開口相匹配，反應罐頂部設有進液管，進液管上設有流量控制閥，罐體頂部設有廢氣排放口。該裝置既可實現(xiàn)液體原料的緩慢滴加，當加固體原料時，又實現(xiàn)了固體原料的間隔下料，不堆積，有利于使反應更加充分。

人體食物殘渣排泄物的循環(huán)處理裝置 1075     

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人體食物殘渣排泄物的循環(huán)處理裝置，包括一級過濾裝置、二級過濾裝置、固體處理裝置和動力驅動系統(tǒng)，一級過濾裝置的物料進口與坐便器底部的排污管連接，一級過濾裝置的出液口與二級過濾裝置的進液口連接，一級過濾裝置的物料出口與固體處理裝置的進料口連接，動力驅動系統(tǒng)的動力輸出端分別與一級過濾裝置和固體處理裝置的動力輸入端傳動連接。本實用新型有效解決了傳統(tǒng)生態(tài)廁所對于固體廢物處理不到位，利用率不高的問題，使得生態(tài)廁所不光能實現(xiàn)傳統(tǒng)意義上的水循環(huán)，更能實現(xiàn)能量循環(huán)，對于生態(tài)廁所的循環(huán)能力有了進一步的提高，對于環(huán)境保護和資源循環(huán)利用也有著重要的意義。

氟化鈉的制備方法 695     

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本發(fā)明涉及一種氟化鈉的制備方法,以氟硅酸鈉和氯化鈉為原料,包括以下步驟:(1)將氟硅酸鈉在300～800℃的溫度下分解1～5小時,生成氟化鈉固體和四氟化硅氣體;(2)將四氟化硅氣體用水吸收并水解,過濾制得濃度為10～40%的氟硅酸溶液及二氧化硅固體,洗滌、干燥二氧化硅固體得到白炭黑;(3)將制得的氟硅酸溶液和氯化鈉在常溫下反應10～60分鐘,反應結束后,過濾得到氟硅酸鈉固體返回進行分解反應,鹽酸廢液處理排放。本發(fā)明的方法以氯化鈉為原料代替了傳統(tǒng)方法的純堿,降低了生產成本,且反應過程中生成的氟硅酸鈉可以返回,循環(huán)使用,這在一定程度上大大降低了生產成本。本發(fā)明的方法工藝簡單,易操作,生產成本低,實現(xiàn)了產品的循環(huán)使用,具有很好的社會價值和經濟價值,易于推廣應用。

生產氫氟酸、無水硫酸鎂的方法 742     

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本發(fā)明涉及一種生產氫氟酸、無水硫酸鎂的方法,以氟硅酸、氧化鎂為原料,具體包括以下步驟:(1)將氟硅酸溶液和氧化鎂反應10～60分鐘,過濾得到氟硅酸鎂溶液,濃縮結晶得到六水氟硅酸鎂;(2)將六水氟硅酸鎂在100～500℃的溫度下分解1～5小時,生成氟化鎂固體和四氟化硅氣體及水汽;(3)將四氟化硅氣體及水汽用水吸收并水解,過濾得到氟硅酸溶液返回去制氟硅酸鎂,二氧化硅固體洗滌、干燥得到白炭黑;(4)將步驟(2)生成的氟化鎂固體和98%以上的硫酸反應,生成的氣體經冷凝精餾得到氫氟酸,固體為無水硫酸鎂產品。本發(fā)明的方法是以磷肥副產氟硅酸為原料代替了傳統(tǒng)方法中的以螢石礦產為原料生產氫氟酸,節(jié)約了螢石資源,大大降低了生產成本。本發(fā)明以氟硅酸為主要原料,變廢為寶,大大緩解了由于氟硅酸的積壓而對周圍環(huán)境造成的污染。

人體食物殘渣排泄物的循環(huán)處理裝置及其處理方法 753     

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人體食物殘渣排泄物的循環(huán)處理裝置，包括一級過濾裝置、二級過濾裝置、固體處理裝置和動力驅動系統(tǒng)，一級過濾裝置的物料進口與坐便器底部的排污管連接，一級過濾裝置的出液口與二級過濾裝置的進液口連接，一級過濾裝置的物料出口與固體處理裝置的進料口連接，動力驅動系統(tǒng)的動力輸出端分別與一級過濾裝置和固體處理裝置的動力輸入端傳動連接。本發(fā)明還公開了人體食物殘渣排泄物的循環(huán)處理裝置的處理方法，本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)生態(tài)廁所對于固體廢物處理不到位，利用率不高的問題，使得生態(tài)廁所不光能實現(xiàn)傳統(tǒng)意義上的水循環(huán)，更能實現(xiàn)能量循環(huán)，對于生態(tài)廁所的循環(huán)能力有了進一步的提高，對于環(huán)境保護和資源循環(huán)利用也有著重要的意義。

地埋式污水處理設備 791     

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本實用新型公開了一種地埋式污水處理設備，包括泄氣池、疏通管、生物菌疏導管、導流管、出水口、生物菌凈化管和廢渣區(qū)，所述泄氣池的右端安裝有消毒箱，所述疏通管的上端固定有消毒箱，所述生物菌疏導管的兩端連接有消毒箱，所述導流管的上方固定安裝有導流器，所述導出管和循環(huán)管的中間設置有閥門，所述生物菌凈化管的下方固定有循環(huán)管，所述廢渣區(qū)的左端連接有生物菌疏導管。該地埋式污水處理設備在管道入口處設置有過濾網和重金屬吸附塊，可在污水還為進入設備內部的時候就可將大部分固體物質或者是難以凈化處理的物理物質過濾在導流管外部，不使其進入管體內部，對污水處理過程造成阻礙，加快了污水處理過程，增加了污水處理效率。