轎廂意外移動保護裝置性能測試裝置 860     

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本實用新型提出了一種轎廂意外移動保護裝置性能測試裝置，包括編碼器、控制板、鋰電池、單片機、充電電路及放電電路，編碼器與控制板相連，外部直流電源適于通過充電電路連接鋰電池，鋰電池經(jīng)放電電路連接控制板的供電端，單片機分別連接充電電路及放電電路的控制端。本實用新型可通過鋰電池、單片機、充電電路、放電電路實現(xiàn)轎廂意外移動保護裝置性能測試裝置的電池供電，無需外接電源，拆接線方便，有利于性能測試裝置的移動應(yīng)用。

快速充電長循環(huán)動力電池系統(tǒng) 1045     

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本實用新型要求保護一種快速充電長循環(huán)動力電池系統(tǒng)，包括鋰離子電池組和與其連接的電池管理系統(tǒng)，所述動力電池系統(tǒng)還包括模組支架、金屬排線、高壓控制系統(tǒng)，模組支架上固定有鋰離子電池組，所述鋰離子電池組之間用金屬排線進行串聯(lián)或并聯(lián)；高壓控制系統(tǒng)電連接鋰離子電池組的高壓電源。本實用新型技術(shù)方案克服了傳統(tǒng)動力電池系統(tǒng)的低壽命、質(zhì)量重、體積大、污染嚴重等問題，從技術(shù)上實現(xiàn)快充電、長續(xù)航，解決了純電動汽車無法像傳統(tǒng)燃油車加油一樣便捷使用的難題。

低功耗環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng) 835     

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本發(fā)明所述的一種低功耗環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)主要由大容量鋰電池與PCB組成，單元對外接口主要為供電、模擬量輸出、報警輸出及Modbus通信接口，PCB設(shè)計相對獨立，可與鋰電池并置，也可單獨存在，利用9～36V供電。為提高模塊的通用性，功能單元采取模塊化設(shè)計，PCB采用母板加擴展板方式，根據(jù)使用需求將相應(yīng)功能模塊插入母板上的接插件即可。其有益效果在于：本發(fā)明利用嵌入式技術(shù)將眾多要素監(jiān)測集成在一塊電路板上，提供一種可剪裁、低功耗、全天候、性價比高的環(huán)境監(jiān)測解決方案。另外，本系統(tǒng)的對外交互采用4～20mA輸出、隔離型光繼電器可接中小功率負載、標準Modbus?RTU與Modbus?TCP通信，可方便地與工業(yè)PLC、DCS等系統(tǒng)進行無縫集成，具有良好的應(yīng)用推廣價值。

低鈷單晶正極材料的制備方法 1036     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種低鈷單晶正極材料的制備方法。包括：將鎳鈷錳前驅(qū)體、氧化性鋰鹽、添加劑一混合、一次焙燒，得到低鈷單晶正極材料。本發(fā)明通過使用低鈷、無鈷化正極材料為基體，利用鋰鹽的氧化分解得到氧，一方面提供鋰源，另一方面有效抑制了陽離子混排和正極材料的高溫失氧反應(yīng)，并通過體相摻雜和表面包覆，有利于抑制晶體結(jié)構(gòu)的改變、減少電解液與材料的副反應(yīng)，使得制備得到的低鈷、無鈷化低鈷單晶正極材料晶體結(jié)構(gòu)好、化學價無缺陷，具有制備成本低、工藝簡單、制備周期短的特點，可應(yīng)用于鋰離子電池中，提高理化性能和電性能。

快充式長循環(huán)動力電池系統(tǒng) 1046     

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本實用新型公開了一種快充式長循環(huán)動力電池系統(tǒng)，其包括鋰離子電池組、對鋰離子電池組進行監(jiān)控的電池管理系統(tǒng)，所述動力電池系統(tǒng)還包括電芯支架、軟連接件、高壓控制系統(tǒng)；所述鋰離子電池組固定在所述電芯支架上，所述鋰離子電池組為若干鋰離子電池標準模組進行串聯(lián)，所述鋰離子電池標準模組之間通過所述軟連接件電氣連接，且所述軟連接件與高壓控制系統(tǒng)電連接。該電池系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)動力電池系統(tǒng)的低壽命、質(zhì)量重、體積大、污染嚴重等問題，從技術(shù)上實現(xiàn)快充電、長續(xù)航，解決了純電動汽車無法像傳統(tǒng)燃油車加油一樣便捷使用的難題。

鑄造用防脈紋添加劑及其制備方法 717     

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本發(fā)明涉及一種鑄造用防脈紋添加劑及其制備方法，所述防脈紋添加劑的組成包括特種型砂5％～15％、硅酸鹽顆粒8％～25％、含鋰礦物顆粒30％～55％、含鈦礦物顆粒8％～20％和氧化鐵粉末8％～20％；所述特種型砂為鋯英砂、鉻鐵礦砂、橄欖石砂、寶珠砂中的至少一種；所述硅酸鹽顆粒為層片狀結(jié)構(gòu)；所述硅酸鹽顆粒為頁巖、葉臘石、云母中的至少一種；所述含鋰礦物顆粒為鋰輝石、鋰磷鋁石、透鋰長石中的至少一種；所述含鈦礦物顆粒為鈦鐵礦、金紅石、銳鈦白、板鈦礦、白鈦石中的至少一種；所述氧化鐵粉末為氧化鐵黑、氧化鐵紅。針對樹脂砂鑄件常見的脈紋鑄造缺陷，本發(fā)明提供了一種防脈紋效果顯著、成本低、不影響砂芯強度的防脈紋添加劑產(chǎn)品。

廢舊三元摻氟電池正極材料的回收利用方法 905     

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本發(fā)明涉及電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種廢舊三元摻氟電池正極材料的回收利用方法，包括以下步驟：1、極片分離：將廢舊鋰離子電池物理拆解，取正極片，把正極片放入超聲波清洗機中清洗；2、除雜；3、體鋰；4、制備碳酸鋰；5、酸浸出及配比；6、制備三元前驅(qū)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有點在于：不需要單獨除鐵銅鋁及除碳過程，流程簡化；充分利用氟，免除一般工藝中的氟排放，且三元前驅(qū)體摻入微量F，可以改善其循環(huán)性能，使F充分得到利用；優(yōu)先提純鋰，鋰回收率95％以上。

溶膠凝膠-固相燒結(jié)法制備低鈷正極材料的方法 773     

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本發(fā)明涉及C01G，更具體地，本發(fā)明涉及一種溶膠凝膠?固相燒結(jié)法制備低鈷正極材料的方法。包括：鋰鹽溶膠制備、前驅(qū)體分散液制備、混合凝膠制備、正極材料制備。本發(fā)明通過鋰鹽溶膠作為最直接的鋰源，和低鈷或的三元前驅(qū)體形成復合溶膠凝膠，消除了粉體混料的局部差異性問題，且利用溶膠鋰鹽一定的流動性通過低三元前驅(qū)體的孔隙，實現(xiàn)由內(nèi)到外的滲透混合，最后再采用固相燒結(jié)的方式獲得優(yōu)異電化學性能的低鈷三元正極材料。通過溶膠凝膠?固相燒結(jié)法獲得了具有良好晶體結(jié)構(gòu)的低鈷三元正極材料，在應(yīng)用于鋰離子電池中表現(xiàn)出優(yōu)異的首次庫倫效率、首次克容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

利用二甲胺硼烷制備的電解液的應(yīng)用 947     

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本發(fā)明公開了一種利用二甲胺硼烷制備的電解液的應(yīng)用，按照質(zhì)量百分比計，由有機溶劑85?88％、六氟磷酸鋰8?10％和二甲胺硼烷4?5％組成；有機溶劑按照質(zhì)量百分比計，由線狀羧酸酯溶劑28?35％和芳香烴溶劑65?72％組成。本發(fā)明通過二甲胺硼烷與有機溶劑、六氟磷酸鋰配制成的電解液具有優(yōu)異的防腐蝕效果，應(yīng)用該電解液制成的鋰離子電池具有較好的市場前景。

防止鋼殼腐蝕的電解液 894     

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本發(fā)明公開了一種防止鋼殼腐蝕的電解液，按照質(zhì)量百分比計，由有機溶劑85?88％、六氟磷酸鋰8?10％和二甲胺硼烷4?5％組成；有機溶劑按照質(zhì)量百分比計，由線狀羧酸酯溶劑28?35％和芳香烴溶劑65?72％組成。本發(fā)明通過二甲胺硼烷與有機溶劑、六氟磷酸鋰配制成的電解液具有優(yōu)異的防腐蝕效果，應(yīng)用該電解液制成的鋰離子電池具有較好的市場前景。

便于清除雜質(zhì)的鋰離子電池正極材料加工用漿化槽 770     

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本實用新型公開了一種便于清除雜質(zhì)的鋰離子電池正極材料加工用漿化槽，包括底座、漿化槽主體、雜質(zhì)清除箱和進料口，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有漿化槽主體，且漿化槽主體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述漿化槽主體的一側(cè)固定有第一伺服電機，且第一伺服電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有攪拌件，所述漿化槽主體的頂部固定有雜質(zhì)清除箱，且雜質(zhì)清除箱的底部與漿化槽主體的頂部相連通，所述雜質(zhì)清除箱的頂部設(shè)置有進料口，且進料口的底部與雜質(zhì)清除箱相連通。本實用新型通過安裝有漿化槽主體、雜質(zhì)清除箱、篩板、振動電機、第一磁筒、第二磁筒、第二伺服電機、第三伺服電機以及進料口，使得雜質(zhì)的清除更加全面徹底，利于后續(xù)的漿化工作。

自支撐結(jié)構(gòu)鋰離子電池負極材料及其制備方法和應(yīng)用 780     

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本發(fā)明涉及一種自支撐結(jié)構(gòu)鋰離子電池負極材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：（1）將硅基材料、無水乙醇、氨水依次混合，超聲，攪拌，將鈦源逐滴滴入混合溶液中，于45℃恒溫磁力攪拌24 h，再以8000~10000 r/min轉(zhuǎn)速離心、80℃真空干燥6 h，制備成復合材料；（2）將復合材料加入紡絲溶劑中，超聲，再加入紡絲聚合物，配置成5 wt%~30 wt%的靜電紡絲溶液；（3）靜電高壓下進行紡絲，接收器為鋁箔；（4）將靜電紡絲紡好的纖維從鋁箔揭下，在馬弗爐中以250~300℃預(yù)氧化15 min~120 min；在700℃~900℃高溫碳化120 min~180 min。本發(fā)明運用溶膠凝膠法和靜電紡絲相結(jié)合的方式制備硅基負極材料，具有制備過程簡單、成本低及制備材料的循環(huán)性能好、首次庫倫效率高的優(yōu)點。

鋰離子電池正極材料加工用自動進料裝置 718     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料加工用自動進料裝置，包括裝置底板、混料箱、進料斗、控料盤和扇形調(diào)節(jié)片，所述裝置底板的頂端設(shè)置有混料箱，且混料箱底端的拐角位置處皆固定有支撐腿，支撐腿的底端與裝置底板的頂端固定連接，所述混料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿，且攪拌桿兩側(cè)的外壁上皆焊接有等間距的混料葉片，所述裝置底板底端的拐角位置處皆安裝有移動輪，所述混料箱頂端的中心位置處固定有進料斗，進料斗與混料箱相連通，所述混料箱一側(cè)的外壁上安裝有控制面板。本實用新型不僅便于控制材料的進料速度，實現(xiàn)了對材料的預(yù)混合功能、提高了材料混合的均勻性，而且便于根據(jù)需求對輸料管的位置進行固定。

軟包動力鋰離子電池的化成方法 826     

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本發(fā)明要求保護一種高能量密度軟包動力鋰離子電池的化成工藝，包括如下步驟：電芯注液，電芯靜置，預(yù)封邊，電芯豎直放入壓力夾具中，對電芯表面加壓，設(shè)定一定溫度，對電芯進行一次充電，壓力、溫度及充電電流采取階梯式的設(shè)置，充電完畢后進行一次二封同時保持一定真空度抽氣，靜置，二次加壓常溫充電，二次二封。本發(fā)明的化成工藝采用高溫加壓的化成工藝，較常溫常壓化成，提高電解液與正負極活性材料的充分浸潤性，有利于電化學反應(yīng)。在一次化成最后一步時提高化成壓力、降低化成溫度，提高負極表面生成的SEI膜的均勻性、致密性和穩(wěn)定性，避免生成較厚的界面膜，降低內(nèi)阻。增加了電芯的容量發(fā)揮。

鋰離子電池漿料緩存罐 717     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池漿料緩存罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述罐體的上端設(shè)置有超聲波液位計，所述超聲波液位計連接PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)設(shè)定的閾值控制漿料泵進行補料，所述罐體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述罐體的外圍設(shè)置有螺旋狀的冷卻盤管，所述冷卻盤管的進水口設(shè)置在罐體的下端，所述冷卻盤管的出水口設(shè)置在罐體的上端，所述進水口和出水口分別通過管路連接冷卻水箱，組成冷卻水循環(huán)管路，所述進水口處的管路內(nèi)設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥連接PLC控制器，所述冷卻水循環(huán)管路設(shè)有水泵，所述水泵通過PLC控制開關(guān)，冷卻水箱給緩存罐提供恒溫冷卻水。結(jié)構(gòu)簡單，可以大大提高料液位和溫度的控制精度。

導模法生長(近)化學計量比鉭酸鋰(LiTaO₃)晶體的方法 700     

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一種導模法生長(近)化學計量比鉭酸鋰(LiTaO₃)晶體的方法，向坩堝中加入多晶料，將導模模具放入坩堝中，導模模具包括水平橫板、豎直縱板，豎直縱板從上而下設(shè)有毛細縫隙，加熱坩堝使多晶料熔融，并使導模模具的豎直縱板的下端面浸入多晶料的熔融體底部，以使多晶料的熔融體在毛細管效應(yīng)的作用下沿著毛細縫隙從導模模具的豎直縱板的下端面上升至導模模具的豎直縱板的上端面，在導模模具的豎直縱板的上端面下籽晶并提拉成均勻板條狀單晶，采用導模法生長SLT晶體，可以靈活控制Li、Ta比，并解決了在近化學計量比點生長SLT晶體的問題，可制得組分均勻的SLT晶體。

用于鋰離子電芯搬運的工裝夾具 1042     

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本實用新型公開了一種用于鋰離子電芯搬運的工裝夾具，包括托盤底座，托盤底座左右兩邊中部分別對稱設(shè)置一個固定夾，所述固定夾前端設(shè)置有夾端軟墊，后端固定在聯(lián)動裝置上，所述聯(lián)動裝置包括與固定夾固定的聯(lián)動聯(lián)桿，聯(lián)動聯(lián)桿兩端分別垂直固定一根聯(lián)動桿，聯(lián)動桿另一端之間連接聯(lián)動頂塊，聯(lián)動桿上套有復位彈簧。本實用新型托盤底座左右兩邊安裝可調(diào)節(jié)夾具，夾具位置可根據(jù)產(chǎn)品型號具體設(shè)置，夾具的固定夾由聯(lián)動裝置控制，固定夾上部都設(shè)計貼有軟墊，保證電芯不受外力影響。本實用新型可以有效的防止電芯在搬運過程中因在托盤內(nèi)晃動而造成電芯內(nèi)的極片發(fā)生偏移，避免了電芯內(nèi)部極片錯位，減少了因極片錯位造成的設(shè)備停機、返工現(xiàn)象。

低溫型鋰離子電池負極片的制備方法 1118     

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本發(fā)明要求保護一種低溫能量型鋰離子動力電池負極片的制備方法，其采用無定型碳包覆的石墨，與負極導電劑/粘結(jié)劑混合，采用水系混漿工藝，負極片采用二次輥壓，其中一次輥壓后，在極片表面繼續(xù)涂覆一層CMC接枝丙烯酸涂層，并用低溫等離子體進行表面處理，再進行二次輥壓。由于本發(fā)明極片表面繼續(xù)涂覆一層CMC接枝丙烯酸涂層，并用低溫等離子體進行表面處理，從微觀上增加了極片表面的粗糙度，提供表面活性，從而增加了負極片在低溫下的保液性能，并且降低了極片與隔膜表面的接觸電阻。

鋰離子電池材料前驅(qū)體冷卻裝置 735     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池材料前驅(qū)體冷卻裝置，包括輸料機構(gòu)、冷卻機構(gòu)及緩存機構(gòu)，其中：輸料機構(gòu)包括輸料筒，輸料筒上端設(shè)有上料斗，輸料筒內(nèi)設(shè)有輸料絞龍；冷卻機構(gòu)包括套設(shè)于料筒外的冷水夾套，冷水夾套的下部設(shè)有冷卻水進水管，其上部設(shè)有冷卻水出水管；緩存機構(gòu)包括連接于料筒下端的緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}內(nèi)設(shè)有溫度監(jiān)控器。該裝置在輸料筒外設(shè)置冷水夾套的同時，可以為輸料絞龍的空心絞龍軸內(nèi)通水冷卻，增大物料與冷卻面的接觸面積，快速降溫；同時通過溫度監(jiān)控器實時監(jiān)控冷卻后的物料溫度，通過控制輸送速度，控制物料與冷卻面的接觸時間，從而達到適時調(diào)節(jié)出料溫度的目的。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，便于安裝，維護方便。

改善負極銅箔打皺的鋰電池結(jié)構(gòu) 1155     

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本實用新型公開了一種改善負極銅箔打皺的鋰電池結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括涂布箔材上的極耳空箔區(qū)和負極敷料區(qū)；所述負極敷料區(qū)包括單條負極敷料區(qū)和多條負極敷料區(qū)；所述多條負極敷料區(qū)是將單條負極敷料區(qū)相接設(shè)置；所述多條負極敷料區(qū)的兩側(cè)均設(shè)置有極耳空箔區(qū)；一側(cè)的所述極耳空箔區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有單條負極敷料區(qū)；所述單條負極敷料區(qū)的外側(cè)設(shè)置有極耳空箔區(qū)。本案兩條單條負極敷料區(qū)相接設(shè)置，減少了一條極耳空箔區(qū)，避免了在極片烘烤過程中因溫度過高造成的負極敷料區(qū)與極耳空箔區(qū)張力的不均而引起的打皺；極片結(jié)構(gòu)的設(shè)置縮減了銅箔來料寬度尺寸，降低了材料的使用成本，提高了銅箔利用率，提高了產(chǎn)品的安全性。

鋰電池拆解裝置及其設(shè)備 682     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池拆解裝置及其設(shè)備，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，該裝置包括有用于輸送電池的送料組件、用于切割電池外殼的切割組件、用于將電芯取出的取芯組件、拆解臺和第一驅(qū)動機構(gòu)，拆解臺上包括有用于夾持電池的夾緊組件，夾緊組件能夠從3個方向?qū)﹄姵剡M行夾緊，且該夾緊組件能夠適用于不同尺寸大小的電池，夾緊后電池依次經(jīng)過切割組件進行切割、取芯組件進行取芯，該裝置能夠一次性對多個不同尺寸的電池進行拆解，操作靈活性高，拆解精確度好，整個拆解過程無需人工介入，省時省力，有效提高電池的拆解效率，以提高電池的回收利用率，綠色環(huán)保。

以紅柳為碳源制備硬碳負極材料及高比容量鋰離子電池的方法 1011     

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本發(fā)明提供了一種以紅柳為碳源制備硬碳負極材料及高比容量鋰離子電池的方法，涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，以紅柳枝為碳源，熱分解得到硬碳負極材料，并以該硬碳負極材料來制備高比容量的鋰離子電池。本發(fā)明的制備方法具有可再生、綠色、成本低且無污染等優(yōu)點，為綠色新能源儲能材料的制備和規(guī)模化生產(chǎn)提供了一種新的途徑和有效的措施，本發(fā)明得到硬碳負極材料具有獨特的初始放電比容量、循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

高純硅酸鐵鋰的制備方法 657     

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本發(fā)明提供了一種高純硅酸鐵鋰的制備方法。本發(fā)明以溶膠凝膠法為基礎(chǔ)，利用正硅酸乙酯、乙醇和水存在混溶區(qū)間的特點，將三者的體積比控制在混溶區(qū)內(nèi)，在混溶區(qū)間內(nèi)進行凝膠以獲得顆粒尺寸和成分均勻的凝膠，再通過預(yù)燒結(jié)和燒結(jié)得到高純的硅酸鐵鋰。進一步的，本發(fā)明提供的制備方法通過凝膠溫度控制膠體顆粒尺寸，綜合考慮凝膠溫度對膠體顆粒尺寸的影響，以及顆粒尺寸與表面活性的關(guān)系，針對不同預(yù)燒結(jié)產(chǎn)物的粒徑來確定嚴格的燒結(jié)溫度，實現(xiàn)了通過調(diào)控前驅(qū)體尺寸和反應(yīng)溫度控制產(chǎn)物純度的目的。

動力軟包鋰電池封口模具 1058     

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本實用新型公開了一種動力軟包鋰電池封口模具，其特征在于，包括上下對應(yīng)設(shè)置的上模（1）和下模（2）；在上模（1）的下表面設(shè)有上封口條（3），在下模（2）的上表面設(shè)有與上封口條（3）上下對應(yīng)設(shè)置的下封口條（4），且在上模（1）和下模（2）之間設(shè)有限位組塊，該限位組塊包括若干個設(shè)有上模（1）的下表面、且規(guī)則排列的上限位塊（5），以及若干個設(shè)有下模（2）的上表面、且規(guī)則排列的下限位塊（6）；且上限位塊（5）與下限位塊（6）一一對應(yīng)設(shè)置；本實用新型的優(yōu)點在于，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠減小壓力對封裝厚度的影響，在溫度和封裝時間輕微波動下，不會對軟包鋰電池的封裝厚度產(chǎn)生影響，增加封裝工藝的穩(wěn)定性。

軟包鋰離子電池用鋁塑膜結(jié)構(gòu) 744     

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本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池用鋁塑膜結(jié)構(gòu)，包括鋁塑膜本體，以及將鋁塑膜本體分隔成兩個對稱部（1）的沖壓折痕（2），在其中一對稱部（1）上設(shè)有電芯封裝槽（3）和氣囊袋（4），在所述電芯封裝槽（3）內(nèi)設(shè)置有電芯（5），通過沖壓折痕（2）將鋁塑膜本體的其中一對稱部（1）翻折到另一對稱部（1）之上，且所述電芯封裝槽（3）置于兩對稱部（1）之間；本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，而且有效防止軟包鋰離子電池封裝時褶皺和提高對齊度，同時可以儲存化成時產(chǎn)生的氣體，緩解電池膨脹，有效降低電池安全隱患。

微納米級包覆改性增強的多晶正極材料的鋰離子電池電極 1008     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明第一方面提供一種微納米級包覆改性增強的多晶正極材料的鋰離子電池電極，制備原料包括微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料、導電劑、粘結(jié)劑以及集流體；其中，所述微納米級石墨烯包覆的多晶正極材料的制備原料包括多晶正極材料以及微納米石墨烯石墨烯。

鋰電池生產(chǎn)物料搖勻裝置 887     

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本申請公開了一種鋰電池生產(chǎn)物料搖勻裝置，使用時，通過外部設(shè)備將匣缽輸送并卡接放置到頂升裝置上，控制頂升裝置頂升帶動匣缽上升，當匣缽上升至攪拌裝置攪拌的高度后，頂升裝置停止頂升，攪拌裝置開始對匣缽中的物料進行攪拌。與此同時，氣動振動器也開始運行，對匣缽中的物料進行振動搖勻，實現(xiàn)對物料的充分搖勻。在氣動振動器運行時，會產(chǎn)生振動，通過匣缽阻擋氣缸和空氣彈簧可以抵消振動，保持搖勻裝置穩(wěn)定運行。在下料過程中可通過可開啟透明觀察窗觀察下料量，也可通過開啟觀察窗用其他工具將內(nèi)部堆積物料攤平，協(xié)助搖勻，這樣就完成了物料搖勻裝置功能保障。該搖勻裝置結(jié)構(gòu)簡單、容易操作，實現(xiàn)實時監(jiān)測，降低了鋰電池生產(chǎn)物料的溢料。

包覆型的類單晶正極材料及其鋰離子電池應(yīng)用 872     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種包覆型的類單晶正極材料及其鋰離子電池應(yīng)用。一種包覆型的類單晶正極材料，所述包覆型的類單晶正極材料的制備原料包括類單晶形貌的正極材料和微?納米級片徑石墨烯；所述微?納米級片徑石墨烯的片徑與類單晶形貌的正極材料的D50粒徑之比為(0.001～2)：1。本發(fā)明通過加入微?納米級片徑石墨烯，提高了材料的導電性、電池的功率密度、充放電速度，降低了導電添加劑材料的用量，包覆型的類單晶正極材料的阻抗更小、45℃循環(huán)容量保持率更高、高倍率放電容量保持率更高，電池的綜合性能好，能滿足規(guī)?；a(chǎn)的需要。

鋰電池電解液定量取樣設(shè)備 1077     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電解液定量取樣設(shè)備，包括殼體、操作室、定位機構(gòu)和取樣機構(gòu)，定位機構(gòu)包括定位組件和驅(qū)動組件，定位組件包括旋轉(zhuǎn)單元和平移單元，驅(qū)動組件包括支桿、連接板以及設(shè)置在連接板上的升降單元，升降單元包括升降模塊和升降塊，取樣機構(gòu)包括第一取樣組件和連接組件，第一取樣組件包括取樣瓶和廢液瓶，連接組件包括從上往下依次設(shè)置的連接管、變徑接頭、電動球閥、三通管和快速連接頭。該鋰電池電解液定量取樣設(shè)備，以自動化取樣方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工取樣方式，具有操作簡單、取樣精確等特點，另外其特有的結(jié)構(gòu)可以有效地防止樣品在取樣過程中被污染，使整個取樣過程更加輕松和高效。

鋰離子電池用硅碳復合負極材料及其制備方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合負極材料及其制備方法，要解決的技術(shù)問題是提高硅碳復合負極材料的電化學性能和安全性，降低成本。本發(fā)明的鋰離子電池用硅碳復合負極材料，為核殼結(jié)構(gòu)；核由長條薄片狀的納米硅粉和微粉石墨、包覆在納米硅粉和微粉石墨表面的無定形碳、橋接在包覆后的納米硅粉和微粉石墨周圍的無定形碳組成，無定形碳內(nèi)部和表面分布有微小孔隙；殼為包覆在核表面的碳包覆層。本發(fā)明的制備方法，包括硅泥粗粉，酸洗，納米化處理，超聲分散，噴霧造粒，高溫融合與包覆，高溫煅燒。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有高容量、高倍率充放電性能、長循環(huán)壽命、安全的特點，加工性能優(yōu)異，生產(chǎn)成本低，容易控制，適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。