一種帶有人工疇構(gòu)造的聲表面波器件用的基片及其制備方法,該基片為鈮酸鋰晶體或鉭酸鋰晶體制成的晶片,所述晶片為單面或雙面鏡面拋光,晶片的背面分布有周期性反轉(zhuǎn)線條疇或點(diǎn)陣疇,反轉(zhuǎn)線條疇或點(diǎn)陣疇的周期寬度為3~200微米,反轉(zhuǎn)線條疇或點(diǎn)陣疇的深度為晶片厚度的1/10~1/1。該晶片的正面用于制作SAW叉指換能器,制作的SAW器件具有低靜電、低溫度系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種止鼾裝置,包括殼體、腕帶、光電傳感式SPO2檢測模塊、微處理器、鋰電池、藍(lán)牙模塊以及振動微電機(jī),所述殼體兩端連接有腕帶,所述殼體底部設(shè)置有光電傳感式SPO2檢測模塊,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有微處理器、鋰電池、藍(lán)牙模塊以及振動微電機(jī),所述微處理器分別與光電傳感式SPO2檢測模塊、振動電機(jī)以及藍(lán)牙模塊電性連接,所述鋰電池分別與微處理器、振動微電機(jī)電性連接。通過上述方式,本實(shí)用新型提供一種止鼾裝置,自動感知SPO2值,自動對人體交感神經(jīng)施加刺激,改善睡眠質(zhì)量,有效避免打鼾問題,安全無副作用。
本實(shí)用新型涉及疊片電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種基于疊片電池組的夾層隔離結(jié)構(gòu),包括底板,所述底板上表面的左右兩端均轉(zhuǎn)動連接有側(cè)邊隔離板,兩個所述側(cè)邊隔離板的側(cè)端配合卡緊有前端隔離板,所述底板的上表面設(shè)置有隔膜,所述隔膜的表面固定連接有若干個海綿墊,每個所述海綿墊配合安裝有鋰電池,每個所述底板的下端均開設(shè)有若干個鋰電池定位槽,兩個所述側(cè)邊隔離板的外壁均固定連接有觸點(diǎn),位于同一側(cè)邊隔離板上的所述觸點(diǎn)和觸板電性連接,本實(shí)用新型在電瓶車自身發(fā)生碰撞的時候,可以很好的緩解鋰電池在箱體內(nèi)部收到的緩沖力,增加了設(shè)備的穩(wěn)定性,同時便于后期的維修和拆卸,設(shè)備的實(shí)用性得到了提高。
一種英語教學(xué)用電子式發(fā)聲趣味轉(zhuǎn)盤,包括外殼和驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置安裝在外殼的底部,所述驅(qū)動裝置的底部設(shè)有萬向驅(qū)動輪,所述外殼的上端左側(cè)安裝有智能控制器,智能控制器與驅(qū)動裝置電連接,所述驅(qū)動裝置的上端設(shè)有鋰離子電池,鋰離子電池與智能控制器電連接,鋰離子電池的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)與智能控制器電連接,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸通過固定件固定有指針,指針的端面凹槽內(nèi)嵌有CCD定位傳感器,CCD定位傳感器與智能控制器電連接,指針的端面下端設(shè)有電子攝像裝置,電子攝像裝置的輸出接口與智能控制器的輸入接口電連接,所述電子攝像裝置的攝像頭設(shè)置在外殼凹面內(nèi)的英文字母塊正上方,所述外殼的上端右側(cè)安裝有語音播報器,語音播報器輸入接口與智能控制器的輸出端電連接,所述智能控制器外接有信息存儲器。本實(shí)用新型能夠鍛煉少兒的腦力,促進(jìn)少兒感知和感官能力的發(fā)展,同時,孩子在游戲中學(xué)習(xí)及成長,使父母在同孩子的一同游戲中增進(jìn)與子女的感情交流。
本發(fā)明涉及一種由鋁磷的固體原料制備高純無水正磷酸鋁的方法,其包括步驟:S1:制備含磷、鋁的溶液:向含鋁磷的固體原料中加入水和濃磷酸,在加熱條件下攪拌反應(yīng),析出不溶物,去除不溶物,制備得到含磷、鋁的溶液;S2:干燥制粉末:向所述含磷、鋁的溶液中加入氫氧化鋁粉末或溶液后攪拌制成混合濁液,干燥得到白色粉末;S3:煅燒:將所述白色粉末進(jìn)行有氧煅燒,得到無水正磷酸鋁。本發(fā)明解決了鋰磷鋁石尾渣的固廢問題,而且將含磷鋁的固廢綜合利用到高純無水正磷酸鋁的制備中,在解決上游鋰產(chǎn)業(yè)提鋰渣的處理問題的同時,也為下游磷酸鋁生產(chǎn)廠家提供了降低生產(chǎn)成本的新思路、新途徑。
本發(fā)明公開了一種航海用防腐蝕大容量蓄電池及制造方法,屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域,包括電池組、電池組的外殼、外殼的蓋體,其中,所述電池組之間設(shè)置有復(fù)合隔離層,所述的復(fù)合隔離層由陶瓷包裹石蠟構(gòu)成,所述電池組由多個鋰離子蓄電池構(gòu)成,每個鋰離子蓄電池包括陽極板、陰極板和電解液,所述陽極板和陰極板上都有隔膜,所述電解液包括非水有機(jī)溶劑和溶質(zhì);所述電池殼內(nèi)有空隙,所述空隙填充有填縫劑,所述填縫劑為絕緣材料及防腐蝕材料的混合物。本發(fā)明有益效果為:通過采用絕緣材料填充電池殼內(nèi)部空隙,使電池殼、電池蓋、集流柱及鋰離子電池粘接成整體,利于在航海中使用,具有安全性好、適用于航海中高壓潮濕等苛刻機(jī)械環(huán)境能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出了一種與金屬基涂層穩(wěn)定結(jié)合的陶瓷基體材料,主要由鋰輝石、透鋰長石、鋰霞石、石英、高嶺土、氧化鋅、氧化鎂以及氧化鋇組成。該陶瓷材料在300℃范圍內(nèi)的膨脹系數(shù)穩(wěn)定,在該溫度范圍內(nèi)反復(fù)加熱冷卻不易爆裂,可適用于電磁加熱設(shè)備。本發(fā)明還公開該陶瓷材料制成的陶瓷器皿。
本發(fā)明公開了一種抽水馬桶的高強(qiáng)度殺菌凈化裝置。包括上蓋、下蓋和旋轉(zhuǎn)底座,上、下蓋連接安裝,旋轉(zhuǎn)底座裝在下蓋底面,上蓋一側(cè)缺口兩側(cè)均開有燈管卡槽,紫外線燈管卡裝在燈管卡槽上;上蓋上的鎮(zhèn)流器電路板盒、鋰電池盒和控制電路板盒內(nèi)置有鎮(zhèn)流器電路板、鋰電池和控制電路板,開關(guān)電路板安裝在上蓋側(cè)部開槽上,USB充電接板裝在上蓋側(cè)壁;控制電路板分別與開關(guān)電路板和USB充電接板連接;鋰電池供電,控制電路板經(jīng)鎮(zhèn)流器電路板連接紫外線燈管。本發(fā)明可對馬桶進(jìn)行有效的除菌殺毒,解決人們生活中的衛(wèi)生需求,改進(jìn)了電路結(jié)構(gòu),延長了燈管壽命,具有耗電低、使用方便、清潔環(huán)保、無污染、殺菌率高等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種隔膜,包括聚乙烯多孔隔膜層,所述聚乙烯多孔隔膜層的兩側(cè)分別設(shè)置有聚烯烴纖維無紡布隔膜層,所述聚烯烴纖維無紡布隔膜層的外側(cè)設(shè)置有陶瓷顆粒層,所述聚乙烯多孔隔膜層上設(shè)置有若干微孔。本實(shí)用新型的有益效果:在聚乙烯多孔隔膜層上設(shè)置圓柱體形微孔,能有效增加鋰電池隔膜的電解液吸附性,有利于離子通過;外層的陶瓷顆粒層進(jìn)一步提升了鋰電池隔膜的耐高溫性能,避免鋰電池隔膜在受熱時發(fā)生尺寸收縮,提升鋰電池的安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種防嚴(yán)寒便攜式低壓智能電熱手套,包括手套和電熱系統(tǒng),所述電熱系統(tǒng)包括電發(fā)熱片和智能溫控鋰電池,所述電發(fā)熱片設(shè)置于所述手套內(nèi)部手指背部,所述手套手腕背部設(shè)有內(nèi)置口袋,所述智能溫控鋰電池放置于所述內(nèi)置口袋中,用于為所述電發(fā)熱片低壓供電,所述電發(fā)熱片通過電子導(dǎo)線與所述智能溫控鋰電池連接,所述智能溫控鋰電池設(shè)有開關(guān)和指示燈,通過所述開關(guān)開啟電源及調(diào)節(jié)電發(fā)熱片加熱溫度,并通過所述指示燈顯示電池電量,所述手套采用防水涂層面料。本實(shí)用新型的智能電熱手套面料全防水,保暖效果更加突出和持久,可以滿足抗嚴(yán)寒需求,同時也更加安全,使用者可以根據(jù)不同環(huán)境與個人需要對手套溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),更加節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種電加熱襪子,包括襪子本體和加熱系統(tǒng),所述襪子本體包括襪身和襪腰,所述加熱系統(tǒng)包括固定電池口袋、智能溫控鋰電池、開關(guān)、電子導(dǎo)線和碳纖維發(fā)熱片,所述固定電池口袋設(shè)置在襪口側(cè)面,所述智能溫控鋰電池設(shè)置在固定電池口袋內(nèi),所述開關(guān)設(shè)置在智能溫控鋰電池上,所述碳纖維發(fā)熱片設(shè)置在襪身腳背前端位置,所述智能溫控鋰電池和碳纖維發(fā)熱片通過電子導(dǎo)線連接,所述碳纖維發(fā)熱片與電子導(dǎo)線采用車縫工藝固定在襪子上。該電加熱襪子發(fā)熱更加智能與方便,同時通過發(fā)熱片與電子導(dǎo)線的固定方式改良達(dá)到質(zhì)量更加穩(wěn)定與可靠,可以很好的滿足日常穿戴需求。
一種尋北儀電源裝置,包括矩形殼體,殼體一面設(shè)有電源連接器、電源按鈕,殼體另一面設(shè)有電池門、不脫落螺釘、銷軸,殼體內(nèi)設(shè)有濾波器、電極、電極固定板、電池盒,所述電池盒內(nèi)設(shè)有鋰離子電池組,電池盒兩側(cè)設(shè)有滑塊和直線導(dǎo)軌,滑塊沿著直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動,直線導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌固定座上。本裝置含有蓄電功能的鋰離子電池組,當(dāng)外界通過電源連接器上電時,一方面對系統(tǒng)供電,另一方面對鋰離子電池組充電,當(dāng)外界斷電時,系統(tǒng)供電會無縫切換到鋰離子電池組,由鋰離子電池組對整個系統(tǒng)繼續(xù)供電一段時間,當(dāng)需要更換備用電池組時,只須擰松不脫落螺釘,打開電池門,利用滑塊和直線導(dǎo)軌即可輕松拉出電池盒更換電池,拆裝方便快捷。
一種尋北儀電源系統(tǒng),包括矩形殼體,殼體一面設(shè)有電源連接器、電源按鈕,殼體另一面設(shè)有電池門、不脫落螺釘、銷軸,殼體內(nèi)設(shè)有濾波器、電極、電極固定板、電池盒,所述電池盒內(nèi)設(shè)有鋰離子電池組,電池盒兩側(cè)設(shè)有滑塊和直線導(dǎo)軌,滑塊沿著直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動,直線導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌固定座上。本系統(tǒng)含有蓄電功能的鋰離子電池組,當(dāng)外界通過電源連接器上電時,一方面對系統(tǒng)供電,另一方面對鋰離子電池組充電,當(dāng)外界斷電時,系統(tǒng)供電會無縫切換到鋰離子電池組,由鋰離子電池組對整個系統(tǒng)繼續(xù)供電一段時間,當(dāng)需要更換備用電池組時,只須擰松不脫落螺釘,打開電池門,利用滑塊和直線導(dǎo)軌即可輕松拉出電池盒更換電池,拆裝方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種帶有防爆結(jié)構(gòu)的小型鋰電池,包括加固外殼、電池、減震緩沖組件、應(yīng)急斷路組件和溫度冷卻組件,加固外殼上方設(shè)有總纜線,總纜線下方固定連接有電池,電池外表面安裝有減震緩沖組件,總纜線與電池的連接處還安裝有應(yīng)急斷路組件,加固外殼下方安裝有溫度冷卻組件,溫度冷卻組件下方固定連接有支腳,豎板一側(cè)膠合連接有橡膠軟墊,豎板上方固定連接有側(cè)邊擋板,冷卻管右側(cè)下方設(shè)有軟管,軟管共有兩組,通過一號彈簧桿緩解電池由側(cè)方向上的沖擊能量,同時由二號框、圓桿、彈簧、環(huán)套配合,通過彈簧吸收、緩和環(huán)套的沖擊,使得電池的振動能夠平穩(wěn)的消耗掉,避免對電池本體造成負(fù)面的危害和影響,使得電池能夠長久的穩(wěn)定工作。
本實(shí)用新型公開了一種通過電平信號喚醒的鋰電池組,包括箱體,所述箱體的頂壁中心處固定安裝有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸連接有偏心輪,所述偏心輪的外表面通過定位柱套設(shè)有套筒,所述套筒的下表面通過連接桿連接有升降板,所述箱體的頂壁和底壁固定連接有兩個對稱的通風(fēng)板,所述通風(fēng)板的外表面通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有扇葉,所述轉(zhuǎn)桿的外表面和所述轉(zhuǎn)軸的外表面均通過傳動輪傳動連接有傳送鏈,兩個所述通風(fēng)板相對的一側(cè)均開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽之間滑動連接有底板,所述底板的下表面鉸接有兩個支撐桿,通過一系列結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得本裝置具備通風(fēng)防塵且能夠具備很好的緩沖保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種低電阻超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜,包括聚偏氟乙烯層,聚偏氟乙烯層的上下表面均設(shè)置有超高分子量聚乙烯層,所述超高分子量聚乙烯層的上、下表面設(shè)置有陶瓷氧化物層,所述聚偏氟乙烯層和超高分子量聚乙烯層上均設(shè)置有X形微孔,所述陶瓷氧化物層上設(shè)置有與X形微孔連通的漏斗形微孔。
本實(shí)用新型公開了一種低電阻超高分子量聚丙烯鋰電池隔膜,包括聚偏氟乙烯層,所述聚偏氟乙烯層上設(shè)置有S形微孔,聚偏氟乙烯層的一側(cè)設(shè)置有超高分子量聚丙烯層,聚偏氟乙烯層的另一側(cè)設(shè)置有陶瓷氧化物層,所述超高分子量聚丙烯層和陶瓷氧化物層上均設(shè)置有漏斗形微孔,所述S形微孔與所述漏斗形微孔一一對應(yīng)且相互貫通。本實(shí)用新型的有益效果:在聚偏氟乙烯層上設(shè)置S形微孔,在超高分子量聚丙烯層和陶瓷氧化物層上設(shè)置漏斗形微孔,S形微孔和漏斗形微孔相對應(yīng)并且相互貫通,提高掛液能力,具有低厚度、高吸液量、低電阻的特性。
本發(fā)明公開了一種方便攜帶的大容量鋰錳電池及制備方法,屬于電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括芯體,正極片、負(fù)極片和正負(fù)極片之間的隔膜,還包括絕緣片,所述正極片及負(fù)極片一側(cè)分別對應(yīng)有正極極耳和負(fù)極極耳,所述正極片于負(fù)極片之間有隔膜;所述正極片材質(zhì)為泡沫鎳,所述正極片及負(fù)極片焊接連接,所述正極片表面有導(dǎo)電涂層,導(dǎo)電涂層含有二氧化錳、聚偏二氟乙烯PVDF、乙炔黑。本發(fā)明有益效果為:采用來源廣泛的原料制備正極活性物質(zhì),成本低,本發(fā)明采用矩形正負(fù)極板疊片式極板組裝配到金屬電池殼中,提高了電池的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了電池的安全應(yīng)用,增強(qiáng)了電池抗物理或溫度沖擊的能力;拓展了電池使用的范圍和領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池薄膜加工的產(chǎn)品檢驗(yàn)裝置,包括有支撐底板和調(diào)節(jié)箱,支撐底板的后側(cè)安裝有支撐直板,支撐直板的前側(cè)上端安裝有固定板,固定板的末端上方安裝有固定螺母,固定螺母安裝有固定螺栓,固定螺栓的下端安裝有線陣相機(jī),支撐直板的前側(cè)中心安裝有傳動帶,一側(cè)傳動軸的軸心連接有傳動電機(jī),調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部兩側(cè)均設(shè)置有滑動槽,滑動槽內(nèi)安裝有兩個滑動擋板,滑動擋板的下端安裝有連接塊,連接塊的下表面設(shè)置有齒紋,調(diào)節(jié)箱的內(nèi)壁還轉(zhuǎn)動連接有兩個調(diào)節(jié)齒輪,調(diào)節(jié)箱底部安裝有光源,調(diào)節(jié)箱外側(cè)前端安裝有兩個調(diào)節(jié)鈕,為一種可調(diào)節(jié)線陣相機(jī)高度以及對光源遮擋量調(diào)節(jié)的檢驗(yàn)裝置,從而避免光源對線陣相機(jī)掃描造成影響,保證檢驗(yàn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種超高分子聚乙烯復(fù)合聚丙烯鋰電池復(fù)合隔膜,包括聚烯烴樹脂基體,所述聚烯烴樹脂基體上設(shè)置有超高分子聚乙烯隔膜層,所述超高分子聚乙烯隔膜層上設(shè)置有聚丙烯層,所述聚丙烯層外表面設(shè)置有耐熱的氧化鋁陶瓷層,超高分子聚乙烯隔膜層與聚丙烯層之間設(shè)置有聚四氟乙烯層,所述超高分子聚乙烯隔膜層、聚丙烯層和聚四氟乙烯層上設(shè)置有微孔。本實(shí)用新型的有益效果:具有良好的耐腐蝕和耐高溫性能,能夠在電池中的電解液的腐蝕環(huán)境和使用時的溫度變化中保持穩(wěn)定的使用特性,從而延長了電池的使用的穩(wěn)定性,提高了電池性能,并且在表面設(shè)置聚丙烯層,提高了隔膜表面的抗腐蝕性和耐熱性。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池隔膜萃取干燥裝置,包括萃取倉,所述萃取倉的內(nèi)側(cè)通過三組隔板分為第一揮發(fā)區(qū)、第二揮發(fā)區(qū)和第三揮發(fā)區(qū),所述第一揮發(fā)區(qū)的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個刮液輥,所述萃取倉的外側(cè)并排安裝有三個抽風(fēng)風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有安裝座,所述安裝座的一側(cè)設(shè)有變頻器,且所述抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的頂部設(shè)有風(fēng)管,所述風(fēng)管遠(yuǎn)離抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的一端與萃取倉相貫通,所述風(fēng)管的外壁上固定安裝有電動蝶閥,且所述萃取倉的一側(cè)設(shè)有PLC控制器。本實(shí)用新型具有較高的控制精度,調(diào)節(jié)空間較大,能有效控制膜面二氯甲烷含量,從而有效的減少了中膜邊部白斑的數(shù)量,提高了外觀合格率,且由于膜面二氯甲烷含量可控,可有效提升產(chǎn)線運(yùn)行速度。
本發(fā)明提供一種用于鋰電池的電極銅箔及其制備方法,該電極銅箔包括基材層,所述基材層的上表面和下表面上分別設(shè)有無氧銅層,每一所述無氧銅層的外表面上設(shè)有抗氧化導(dǎo)電層。本發(fā)明中,通過涂布覆合方式以及磁控濺射方式結(jié)合來制備層狀結(jié)構(gòu)的電極銅箔,使得厚度的均勻性好,且厚度較??;通過層狀結(jié)構(gòu)中的基材層,使得整體的質(zhì)量較輕;通過層狀結(jié)構(gòu)中的抗氧化導(dǎo)電層,使得整體不易被氧化。
本發(fā)明公開了一種鋰電箔一體機(jī),包括進(jìn)液機(jī)構(gòu)和全鈦陽極槽裝置,進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括進(jìn)液管,進(jìn)液管連接有透明管道,透明管道的管壁上設(shè)置有垂直于透明管道的多個支管控制隔膜閥,支管控制隔膜閥遠(yuǎn)離透明管道的一端連接有介質(zhì)分配器,全鈦陽極槽裝置包括陽極槽、設(shè)置于陽極槽下部的進(jìn)液槽口和設(shè)置于陽極槽上部的回液口,進(jìn)液槽口與介質(zhì)分配器連接,回液口與進(jìn)液機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明使得電解溶液進(jìn)行兩次分流,最終平緩的進(jìn)入到陽極槽中,保證了銅箔供液的均勻性;通過溶液濃度傳感器監(jiān)測溶液濃度值,并將電離后的低溶液濃度的液體通過回液口導(dǎo)入進(jìn)液機(jī)構(gòu)中,同時進(jìn)液槽口導(dǎo)出一定濃度的溶液,從而維持陽極槽內(nèi)的溶液濃度在合適的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池真空預(yù)充設(shè)備,包括不銹鋼罩、真空管道連接口、充電正極板、光感探頭、彈性導(dǎo)電柱一、橡膠墊、基座、數(shù)顯真空表、充電負(fù)極板、彈性導(dǎo)電柱二、程序控制器、變壓器、預(yù)充控制器,本實(shí)用新型不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低人工成本,很大程度上避免了電池起火和爆炸的可能性,并且電池由物料盒固定,防止了電池上下柜過程中對電池表面涂層的刮傷和磨損。
本發(fā)明涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軟包鋰電池的排氣刺破裝置,包括升降座,所述升降座的底面固定安裝有刺針,所述升降座與刺針的內(nèi)部共同開設(shè)有脹氣孔,所述脹氣孔的上側(cè)孔與抽氣機(jī)的抽氣端連接。本發(fā)明通過環(huán)壓座與刺針的設(shè)置,在環(huán)壓座與刺針同步下移的過程中,當(dāng)環(huán)壓座接觸并擠壓電池的鋁塑膜后,環(huán)壓座停止,而刺針會相對于環(huán)壓座繼續(xù)下移,進(jìn)而使氣腔中產(chǎn)生負(fù)壓,該負(fù)壓將負(fù)壓腔中的氣體抽入,進(jìn)而與原裝置相比較,本裝置會將罩入密封機(jī)構(gòu)內(nèi)的外界空氣抽離,避免在后續(xù)刺針刺破鋁塑膜時,上述氣體會與鋁塑膜中放出的氣體產(chǎn)生混合,導(dǎo)致該氣體會與電池中的電解液接觸,使得電解液發(fā)生反應(yīng),最終影響電池性能。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池生產(chǎn)用輸送裝置,屬于電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:第一側(cè)板、擋板和底板,所述第一側(cè)板的頂部均安裝有散熱柱,所述散熱柱的表面固定連接有散熱桿,所述散熱桿底部設(shè)有中心板,所述散熱桿的表面設(shè)有圓孔,所述圓孔的底部設(shè)有蓄電池,所述第一側(cè)板的表面固定連接有前板,所述第一側(cè)板的外側(cè)均安裝有多個連接柱,所述連接柱的表面安裝有連接盤,所述連接盤的表面轉(zhuǎn)動連接輪柱,所述輪柱的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面轉(zhuǎn)動連接滑輪,所述滑輪滑動連接擋板的內(nèi)壁,所述擋板的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有旋鈕,所述旋鈕的一端安裝有鎖芯,所述鎖芯的一端均安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部安裝有鎖桿。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極極片,包括一涂覆正極料的敷料極片,所述敷料極片上設(shè)置一極片空箔區(qū),所述極片空箔區(qū)的一側(cè)焊接設(shè)置一極耳;所述極片空箔區(qū)上設(shè)有極耳保護(hù)高溫膠帶,所述極耳保護(hù)高溫膠帶凸出所述極片空箔區(qū),所述極耳保護(hù)高溫膠帶覆蓋所述極片空箔區(qū)及所述極耳的下部。本實(shí)用新型的有益效果:省去了極耳保護(hù)高溫膠帶纏繞包覆極耳工序,加長極片保護(hù)高溫膠帶后直接一次性覆蓋極片空箔區(qū)和正極耳,在保證了卷繞后正極耳與負(fù)極片絕緣安全基礎(chǔ)上,簡化生產(chǎn)制造工序,降低生產(chǎn)制造成本;在確保極片安全質(zhì)量前提下,優(yōu)化極片結(jié)構(gòu),減少操作作業(yè)工序,省時省力。
本發(fā)明涉及電解液添加劑組合物、電解液及鋰二次電池。該電解液添加劑組合物包括具有式(I)所示結(jié)構(gòu)的含氟吡啶類化合物和具有式(II)所示結(jié)構(gòu)的亞磷酸酯類化合物,R1、R2、R3和R4分別獨(dú)立選自氫、鹵素、C1~C20烷基、鹵代的C1~C20烷基、C6~C26芳基、鹵代的C6~C26芳基、氨基、異氰基或烷氧基;R5、R6和R7分別獨(dú)立選自C1~C20烷基、鹵代的C1~C20烷基、C6~C26芳基、鹵代的C6~C26芳基;所述含氟吡啶類化合物和所述亞磷酸酯類化合物的質(zhì)量比為(3~10):1。該電解液添加劑組合物能夠提高電池的高溫性能、抑制電解液酸度和色度升高。
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙(氟磺酰)亞胺化合物的制備方法、雙(氟磺酰)亞胺離子液體和雙(氟磺酰)亞胺鋰。所述方法包括以下步驟:將液氨與液態(tài)有機(jī)堿混合均勻得第一混合物;將非質(zhì)子性極性溶劑、液態(tài)硫酰氟混合均勻得第二混合物;將所述第一混合物和所述第二混合物在0.8?2MPa下反應(yīng)制得雙氟磺酰亞胺離子液體。本發(fā)明在管式反應(yīng)器中制備雙(氟磺酰)亞胺離子液體,反應(yīng)產(chǎn)率高,無熱累積且快速移熱,使得反應(yīng)高效且安全;利用原料液相精確進(jìn)料避免了原料進(jìn)料后非均相導(dǎo)致不均和反應(yīng)不充分問題,降低副產(chǎn)物產(chǎn)生可能性;并采用分子蒸餾脫水方式,避免高溫反應(yīng)和引入氯離子雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種快速降低鋰電銅箔內(nèi)應(yīng)力的退火方法,該方法包括以下步驟:采用烘干系統(tǒng)烘干銅箔,自然冷卻,進(jìn)入退火系統(tǒng)第一道加熱;自然冷卻,進(jìn)入退火系統(tǒng)第二道加熱;控制收卷的銅箔溫度。通過該方法,通過利用電解收卷過程,對銅箔進(jìn)行充分的退火,釋放銅箔內(nèi)部應(yīng)力,有效避免了銅箔內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的銅箔翹曲對后端使用的影響;通過對銅箔收卷過程中的溫度進(jìn)行控制,以此達(dá)到銅箔應(yīng)力釋放的目的;直接利用電解時間對展開的銅箔進(jìn)行退火,具有退火充分、節(jié)省時間且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn);有效減少了處理時間,同時有效提升了銅箔質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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