采礦用礦石多級(jí)震動(dòng)篩分裝置 1043     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用礦石多級(jí)震動(dòng)篩分裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體的底部固定連接有氣動(dòng)伸縮桿和彈簧伸縮桿，所述篩選箱體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有升降板，所述升降板的內(nèi)部貫穿設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的底部設(shè)置有第二直流電機(jī)，所述第二直流電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述篩選箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有篩網(wǎng)框，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行逐級(jí)篩選，篩選完畢后可轉(zhuǎn)動(dòng)第二直流電機(jī)使第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)向相反的方向傾斜，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑桿限位口能夠?qū)Φ谝缓Y網(wǎng)進(jìn)行限位，通過(guò)兩側(cè)設(shè)置的第一礦石出口和第二礦石出口能夠排出第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上方的碎石。

工礦開(kāi)采礦物分篩選礦設(shè)備 909     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種工礦開(kāi)采礦物分篩選礦設(shè)備，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)備包括作為結(jié)構(gòu)支撐裝配基礎(chǔ)的機(jī)架以及用于對(duì)投放礦物進(jìn)行分流篩選的選礦機(jī)筒，選礦機(jī)筒相鄰設(shè)置于機(jī)架上端中部，設(shè)備還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于選礦機(jī)筒前后兩端的軸承座，軸承座與機(jī)架嵌接，軸承座與選礦機(jī)筒套接，選礦機(jī)筒左右兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有精礦管與投料管，精礦管、投料管均與選礦機(jī)筒互通，設(shè)備通過(guò)內(nèi)外獨(dú)立管徑的外筒管、內(nèi)筒管，在選礦機(jī)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)礦料隨機(jī)筒內(nèi)外側(cè)筒壁的離心轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用磁性?xún)?nèi)筒管吸附收集金屬礦物，礦物相對(duì)在外筒管與內(nèi)筒管內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行分篩，解決了現(xiàn)有選礦設(shè)備精細(xì)礦物與石料容易揚(yáng)起，對(duì)環(huán)境與設(shè)備穩(wěn)定影響大的問(wèn)題。

制作建筑砌塊的組合物及其制作方法 1091     

 0

本發(fā)明涉及一種制作建筑砌塊的組合物，該組合物由尾礦粉，高嶺土，水泥，玉米秸稈，碎石構(gòu)成。制作建筑砌塊包括以下步驟：首先將配制的組合物粉碎，將被粉碎的物料放入砌塊模具中壓制成型，取出成型的物料后放入爐內(nèi)，然后將爐內(nèi)溫度升到1240－1355℃對(duì)其進(jìn)行煅燒50－70分鐘，取出冷卻后即為建筑砌塊。用該組合物制作的建筑砌塊類(lèi)似于表面光滑陶瓷，且質(zhì)量較低，保溫效果很理想。

降低噴煤量、提高球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的方法 1123     

 0

本發(fā)明一種降低噴煤量、提高球團(tuán)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的方法，包括：降低結(jié)圈速度：控制窯頭溫度以控制結(jié)圈速度；提高回轉(zhuǎn)窯扒塊效率：建立有效的扒塊制度和扒塊隊(duì)伍，充分利用硬、厚齒的耙子；降低噴煤量、控制窯頭溫度：根據(jù)鏈箅機(jī)各段溫度、窯頭溫度、窯尾溫度以及料層厚度控制回轉(zhuǎn)窯噴煤量，建立窯頭溫度督查制度；保證產(chǎn)量：提高生球量和保證布料的均勻性，保證機(jī)速、窯速、環(huán)速和生球量的匹配；保證質(zhì)量包括保證原燃料質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量和成品球質(zhì)量。本發(fā)明對(duì)設(shè)備工藝缺陷的原因分析并采取措施，運(yùn)用數(shù)據(jù)進(jìn)行客觀性、有效性分析，解決了回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈速度、噴煤量、球團(tuán)礦產(chǎn)量、球團(tuán)礦質(zhì)量之間的矛盾以及雜質(zhì)相對(duì)抗壓強(qiáng)度、結(jié)圈的影響。

快速進(jìn)料的破碎機(jī) 1168     

 0

本實(shí)用新型涉及礦山選礦加工工藝。一種快速進(jìn)料的破碎機(jī)，通過(guò)改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)，使進(jìn)料口與破碎機(jī)的機(jī)身呈半環(huán)狀扣接，以便物料順利進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)(上、下破碎壁)。改進(jìn)破碎機(jī)的進(jìn)料口形狀，在進(jìn)料口的側(cè)壁上設(shè)置有彎曲向下的紋路，在錘頭上設(shè)置攪拌裝置，解決了破碎機(jī)作業(yè)過(guò)程中巖石堆積、破碎機(jī)難以消化的問(wèn)題，提高了破碎機(jī)的破碎工作效率。

礦石冶金用粉碎機(jī) 1094     

 0

本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種礦石冶金用粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)固定連接有L形架，所述L形架的底部固定連接有底板，所述底板的頂面固定安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上螺紋連接有升降機(jī)構(gòu)，所述底板的底部固定安裝有支撐腿，所述粉碎機(jī)本體包括進(jìn)料口，電機(jī)一，粉碎機(jī)外殼，粉碎輥，齒輪一，齒輪二，門(mén)栓，過(guò)濾網(wǎng)，所述粉碎機(jī)外殼與進(jìn)料口的底部固定連接，所述粉碎輥的一端通過(guò)第一軸承安裝在粉碎機(jī)外殼的內(nèi)壁，所述齒輪一固定套設(shè)在粉碎輥的一側(cè)，所述粉碎輥的另一端貫穿粉碎機(jī)外殼與粉碎機(jī)外殼活動(dòng)連接。本實(shí)用新型解決了二次裝料需要人工手動(dòng)操作，人工篩選礦石花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

帶面沖洗裝置及帶式分選機(jī) 1111     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶面沖洗裝置及帶式分選機(jī)。該帶面沖洗裝置安裝在分選輸送帶的上方，其包括噴水管和水槽，所述水槽位于所述噴水管的噴水口的下方，所述水槽的側(cè)壁上開(kāi)有溢流孔。其中，所述水槽為U型。其中，所述溢流孔設(shè)為一個(gè)或多個(gè)。其中，多個(gè)所述溢流孔分布在所述水槽上并與所述分選輸送帶帶面垂直。本實(shí)用新型帶面沖洗裝置的噴水壓力對(duì)帶面的沖擊小，避免回收的精礦被沖走，提高了精礦回收率。進(jìn)一步地，在垂直于分選輸送帶帶面的方向上設(shè)置多個(gè)溢流孔，可確保分選輸送帶帶面噴水均勻，提高精礦品位。

永磁磁選機(jī) 899     

 0

一種永磁磁選機(jī),由主軸通過(guò)徑向支撐圓盤(pán)和軸向支撐板帶動(dòng)一組由永磁塊組成的磁環(huán)構(gòu)成,其卸礦機(jī)構(gòu)為置于磁環(huán)上部的水管和位于環(huán)孔上部的集礦槽構(gòu)成,用于回收大流量、含鐵濃度低的礦漿中的磁性鐵,具有金屬回收率高,選礦效率高、使用壽命長(zhǎng)、制造成本低的特點(diǎn)。

旋流器用磁性耐磨內(nèi)襯 1126     

 0

一種旋流器用磁性耐磨內(nèi)襯屬于選礦行業(yè)固液分離技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括無(wú)磁合金鋼殼，其特征在于，所述無(wú)磁合金鋼殼為筒型，所述無(wú)磁合金鋼殼的外表面同時(shí)沿周向和軸向均布有多個(gè)安裝槽，每個(gè)所述安裝槽內(nèi)均固定連接有磁塊，所述無(wú)磁合金鋼殼的內(nèi)表面同時(shí)沿周向和軸向均布有多個(gè)凹盲孔，所述凹盲孔的深度與所述安裝槽的深度之和小于所述無(wú)磁合金鋼殼的厚度。本實(shí)用新型能夠降低被磨蝕的速度，并且能夠容易發(fā)現(xiàn)磨蝕狀態(tài)，使現(xiàn)場(chǎng)人員能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型進(jìn)行及時(shí)更換，更好地保護(hù)旋流器，提高旋流器的使用壽命。

塔式磁選機(jī)外筒體裝置 1062     

 0

一種塔式磁選機(jī)外筒體裝置屬于選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括集料箱，其特征在于，所述集料箱包括內(nèi)外分布的內(nèi)錐筒和外錐筒，所述內(nèi)錐筒與所述外錐筒頂部均開(kāi)口，所述內(nèi)錐筒與所述外錐筒之間通過(guò)軸向分布的多個(gè)支撐板連接，所述外錐筒底部設(shè)置有尾礦口，所述外錐筒側(cè)壁設(shè)置有精礦口，所述內(nèi)錐筒與所述外錐筒之間對(duì)應(yīng)所述精礦口左、右、下方均徑向連接有集料擋板，所述內(nèi)錐筒內(nèi)上方設(shè)置有錐臺(tái)形軸座，所述錐形臺(tái)軸座與所述內(nèi)錐筒之間通過(guò)周向分布的多個(gè)柱狀支撐連接，所述集料箱上方連接有外支撐筒，所述外支撐筒包括筒體、蓋板、坡型進(jìn)料斗。本實(shí)用新型通過(guò)與塔式磁選機(jī)安裝，確保塔式磁選機(jī)能更好的完成分選作業(yè)，獲得更好的分選指標(biāo)。

磁鐵礦分礦箱分礦用堵件 1117     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金磁鐵礦選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種磁鐵礦分礦箱分礦用磁件。該堵件包括底板，在底板的四周用不銹鋼板焊制框架，框架內(nèi)鑲有磁鐵，底板的中心垂直設(shè)置一調(diào)整桿。利用磁鐵對(duì)準(zhǔn)入料口放入，礦漿會(huì)瞬間吸附在堵件四周，封閉礦漿流入，達(dá)到秒堵的目的。吸附堵件上的鐵磁物質(zhì)形成保護(hù)膜保護(hù)堵件和入口不被磨損或減少磨損。分配礦漿貨量時(shí)可根據(jù)想要分配的礦漿貨量多少放大縮小給入量。取出時(shí)只需要使用清掃水將表面沉積的礦漿沖掉，側(cè)推調(diào)整桿即可取出。

貧礦二段干式磁選三段破碎的加工工藝 613     

 0

本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提產(chǎn)保質(zhì)節(jié)能降低成本的貧礦加工工藝，該工藝包括礦石破碎和二段干式磁選，其中礦石破碎分為三道工序：采場(chǎng)開(kāi)采、粗碎、細(xì)碎；二段干式磁選工序?yàn)椋阂欢胃墒酱胚x主要選擇采場(chǎng)礦巖混合礦，安裝在采場(chǎng)爆破工序之后，二段干式磁選對(duì)粗碎后全部礦石進(jìn)行干式磁選拋廢，安裝在粗碎工序之后；三段破碎為粗破碎、中破碎、細(xì)破碎，粗破碎在一段干式磁選和二段干式磁選之間，中破碎在二段干式磁選之后，細(xì)破碎在中破碎之后。本發(fā)明提供的加工工藝能夠達(dá)到提高破碎工序礦石質(zhì)量、增加磨礦工序礦石品位、提高設(shè)備生產(chǎn)效率降低磨損、減少生產(chǎn)成本、節(jié)約能源消耗的效果，特別適合于礦石品位在24~21之間的磁鐵礦石的破碎生產(chǎn)。

制備高純鐵粉的方法 1033     

 0

本發(fā)明涉及一種制備高純鐵的方法, 它經(jīng)選礦、二 次細(xì)磨后磁選, 將選別后的鐵精礦粉放入加有捕收劑、抑制劑和 調(diào)整劑的浮選機(jī)中進(jìn)行反浮選, 然后再采用氟酸或水解氟化物 進(jìn)行化學(xué)選, 這樣選出的鐵精礦粉中SiO2等非金屬殘留量控制在0.08%以下, 經(jīng)最后用固體碳和氫氣二步脫氧還原, 即可生產(chǎn)出純度為99.80%以上的高純鐵粉。

旋流器泵池補(bǔ)加水方法 695     

 0

本發(fā)明涉及一種旋流器泵池補(bǔ)加水方法，包括以下步驟：1)對(duì)選礦生產(chǎn)過(guò)程中各段選別設(shè)備產(chǎn)生的尾礦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采樣；2)將各段尾礦現(xiàn)場(chǎng)采樣得到的樣品進(jìn)行在線化驗(yàn)分析，得到分析結(jié)果；3)對(duì)各段尾礦樣品分析結(jié)果進(jìn)行比較，將品位高、濃度低的段尾礦水引流到品位低、濃度高的段尾礦中；利用各段自然高差實(shí)現(xiàn)段間引流為：301)各段間安裝引流管，引流管上設(shè)有電控閥門(mén)；302)各段按布設(shè)位置高低順序進(jìn)行編號(hào)；303)當(dāng)檢測(cè)到高位置段尾礦水品位高、濃度低，低位置段品位低、濃度高時(shí)，該高位置段與該低位置段之間的引流管閥門(mén)打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)自然引流。本發(fā)明具有流程改造簡(jiǎn)單，投資小、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，提高金屬回收率等優(yōu)點(diǎn)。

磨采采礦方式的短壁作業(yè)磨采機(jī) 854     

 0

本發(fā)明涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種磨采采礦方式的短壁作業(yè)磨采機(jī)。解決技術(shù)問(wèn)題是對(duì)連續(xù)采煤機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后可以在金屬與非金屬礦山應(yīng)用于礦體的直接磨采，磨采下來(lái)礦粉與水混合形成礦漿，礦漿可以直接進(jìn)行選礦或深加工，對(duì)于部分粒級(jí)不符合條件的可再磨再選或再加工。主要結(jié)構(gòu)包括主機(jī)架、磨采部、行走部、噴水造漿裝置、礦漿收集裝置、礦漿泵送系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，磨采部包括磨采驅(qū)動(dòng)電機(jī)、磨采驅(qū)動(dòng)減速器、磨采臂、磨采油缸、磨采滾筒，磨采滾筒為金剛石工具。本發(fā)明主要應(yīng)用于在礦體中掘進(jìn)巷道、分層磨采礦體、全面或房柱法磨采礦體、邊角礦體的磨采等。

旋流磁力脫水槽 934     

 0

本實(shí)用新型為一種旋流磁力脫水槽,屬于礦山用的選礦設(shè)備,可以在磁鐵礦選礦中廣泛應(yīng)用。本實(shí)用新型由圓錐漏斗形槽體、磁系、給礦筒、下部切線給水管和由非鐵磁性材料制成的上端徑向溢流槽等部件構(gòu)成,結(jié)構(gòu)合理,簡(jiǎn)單易行。應(yīng)用該實(shí)用新型進(jìn)行選礦,使礦漿在脫水槽向呈穩(wěn)定層流狀態(tài)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),液面尾礦沿徑向穩(wěn)定均勻溢流排出,從而達(dá)到提高分選效果之目的,可以降低尾礦含鐵品位,減少用水量,有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

用于選礦小塊干選的插板式進(jìn)料調(diào)整裝置 1064     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于選礦小塊干選的插板式進(jìn)料調(diào)整裝置，輸送皮帶設(shè)置在磁滑輪和從動(dòng)輪的外圓，輸送皮帶的下方還設(shè)置多個(gè)支撐輪；所述磁滑輪側(cè)面設(shè)置收料筒，收料筒的下部設(shè)置靠近磁滑輪的鐵礦輸出口和遠(yuǎn)離磁滑輪的非鐵礦輸出口；收料筒的上方進(jìn)口處設(shè)置插板，插板的下方固定在插板架上，所述插板架包括一對(duì)平行設(shè)置的插桿，插桿的下端設(shè)置齒條，所述齒條與齒輪嚙合，齒輪固定在齒輪軸上，齒輪軸的中間位置設(shè)置從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：利用齒輪齒條結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整插桿的位置，進(jìn)而通過(guò)調(diào)整收料筒上部進(jìn)口處的開(kāi)口大小來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料量的調(diào)整。

高頻振動(dòng)重金屬選礦機(jī)用廢料粉碎裝置 1284     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高頻振動(dòng)重金屬選礦機(jī)用廢料粉碎裝置，包括外箱，所述外箱上端設(shè)置有漏斗，所述漏斗下端固定連接有輸送管，且所述輸送管貫穿所述外箱，所述外箱內(nèi)部上端設(shè)置有粉碎輥，所述粉碎輥設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述粉碎輥表面均固定連接有粉碎齒，所述粉碎齒設(shè)置有若干個(gè)，所述粉碎輥下端設(shè)置有框架，所述框架內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，且所述框架的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外箱內(nèi)部一側(cè)，所述框架的另一端通過(guò)彈簧二固定連接在外箱內(nèi)部的另一側(cè)，本實(shí)用新型通過(guò)在外箱內(nèi)部設(shè)置有框架，在框架內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，通過(guò)篩網(wǎng)可以對(duì)粉碎過(guò)后的廢料顆粒大小進(jìn)行篩分，將顆粒過(guò)大的廢料通過(guò)輸出口進(jìn)行輸出，并重新投入外箱中進(jìn)行二次粉碎。

采金船選礦圓筒篩篩板 816     

 0

采金船選礦用圓筒篩篩板,由橡膠制作,其表面用螺栓固定截面成弧形,表面為格形的鋼背,用以代替鋼制篩板,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

采金船選礦圓筒篩復(fù)合篩板 1120     

 0

本實(shí)用新型涉及用篩分的方法將固體從固體中分離的一種機(jī)械裝置的部件,具體為安裝在采金船選礦圓筒篩上的復(fù)合篩板。該復(fù)合篩板是在布有圓形篩孔的橡膠篩板的外表面覆有截面成圓弧形、由整塊鋼板制作的鋼背,橡膠篩板不易損壞,大大提高使用壽命,同時(shí)容易制造。

選礦用礦石粉碎裝置 798     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用礦石粉碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體底端四角均固定連接有支撐腿，所述裝置主體頂端固定連接有進(jìn)料斗，所述裝置主體內(nèi)部位于進(jìn)料斗的正下方設(shè)置有下料筒，所述下料筒位于粉碎倉(cāng)的頂端；通過(guò)設(shè)置吸塵罩和風(fēng)機(jī)，通過(guò)下料筒進(jìn)入粉碎倉(cāng)內(nèi)部的礦石，在一對(duì)粉碎輪的作用下進(jìn)行粉碎，粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵在風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)吸塵罩和第一通風(fēng)管進(jìn)入除塵倉(cāng)的內(nèi)部，最終通過(guò)噴淋頭對(duì)除塵倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行噴淋，從而對(duì)除塵倉(cāng)內(nèi)部經(jīng)過(guò)的灰塵進(jìn)行降塵，從而將礦石粉碎過(guò)程中產(chǎn)生灰塵進(jìn)行清理，減少了灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染以及對(duì)工作人員的傷害。

磁選礦粉中金屬的設(shè)備 717     

 0

本實(shí)用新型涉及一種磁選礦粉中金屬的設(shè)備，該設(shè)備包括噴料組件和用于接收噴料組件所噴出物料的磁選機(jī)，所述噴料組件包括帶有入料口和下料口的豎向中空件和與下料口相連通的一端設(shè)置有排料口的排料中空件，以及端部區(qū)域安裝在排料中空件內(nèi)或從排料中空件的側(cè)壁插入其內(nèi)的引料風(fēng)管，且引料風(fēng)管端口朝向排料口方向。該設(shè)備利用風(fēng)將礦粉和尾礦粉分散式地噴射到磁選機(jī)上，使其離心力作用下分離出磁性與非磁性物料，以實(shí)現(xiàn)磁選。

磁鐵礦石破碎選礦系統(tǒng) 1104     

 0

一種破碎選礦系統(tǒng)，采用“兩段閉路循環(huán)和兩次拋尾”，由傳輸皮帶、粗碎系統(tǒng)、細(xì)碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、干選系統(tǒng)、拋尾裝置和產(chǎn)品收集裝置組成；粗碎系統(tǒng)是由粗碎裝置、中碎裝置和第一微粉篩裝置組成的循環(huán)破碎系統(tǒng)；細(xì)碎系統(tǒng)是由細(xì)碎裝置和第二微粉篩裝置組成的循環(huán)破碎系統(tǒng)。干選系統(tǒng)包括第一干選裝置和第二干選裝置，第一干選裝置位于所述粗碎系統(tǒng)和細(xì)碎系統(tǒng)之間，第二干選裝置位于細(xì)碎系統(tǒng)之后、產(chǎn)品收集裝置之前。第一干選裝置和第二干選裝置之后均設(shè)有拋尾裝置。

超低品位磁選礦干選機(jī) 727     

 0

本實(shí)用新型提供一種超低品位磁選礦干選機(jī)，包括架體，所述架體的上端安裝有原料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)的底部插入架體內(nèi)，所述原料倉(cāng)的下端安裝有從一側(cè)向中心向下傾斜的導(dǎo)料箱，位于所述導(dǎo)料箱的排料口下方設(shè)置破碎輪，破碎輪的下方設(shè)置設(shè)置有磁選筒，所述磁選筒包括筒皮，以及磁選筒內(nèi)部沿著磁選筒半側(cè)筒壁設(shè)置的多個(gè)排列成弧形的磁極，磁選筒另外半側(cè)筒壁不設(shè)置磁極；所述磁選筒的下方設(shè)置三角形的分料板，位于所述分料板兩側(cè)的分別設(shè)置有傳送帶。磁選筒的溫度低，帶動(dòng)磁選筒快速的轉(zhuǎn)動(dòng)將礦進(jìn)行分離，提高了效率。

選礦廠用鐵礦尾礦自動(dòng)采樣裝置 825     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廠用鐵礦尾礦自動(dòng)采樣裝置，包括固定板、排礦管和固定架，固定板頂端的一端設(shè)置有取樣箱，固定板頂端的另一端設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有排礦管，取樣管固定于排礦管的表面，排礦管的表面固定有固定架，固定架的表面設(shè)置有動(dòng)力結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有取樣結(jié)構(gòu)，隨著固定架的轉(zhuǎn)動(dòng)，取樣管會(huì)隨著一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，取樣管進(jìn)入液面后，尾礦漿由淺到深進(jìn)入取樣管內(nèi)，隨著取樣管轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)液面即可完成一次采樣，取樣管內(nèi)的礦樣受重力作用匯總進(jìn)入固定架內(nèi)，再通過(guò)固定架內(nèi)的中空管路流出，流至固定架開(kāi)口端下方的取樣箱中進(jìn)行收集，實(shí)現(xiàn)了該鐵礦尾礦自動(dòng)采樣裝置采樣時(shí)的便捷性。

提高選礦用盤(pán)式過(guò)濾機(jī)真空度結(jié)構(gòu) 892     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種提高選礦用盤(pán)式過(guò)濾機(jī)真空度結(jié)構(gòu)，包括排液風(fēng)包，吸風(fēng)管通過(guò)直線連接的方式一端與排液風(fēng)包連接，另一端與分配頭連接，分配頭與過(guò)濾機(jī)連通，過(guò)濾機(jī)輸出端的下端部設(shè)有水管；吸風(fēng)管與分配頭的中上部位置連接，吸風(fēng)管的下端設(shè)有真空度控制閥門(mén)，所述真空度控制閥門(mén)設(shè)置在第二吸風(fēng)管內(nèi)，所述分配頭包括脫干區(qū)、吸附區(qū)、卸料區(qū)，設(shè)置在分配頭中部的隔板將脫干區(qū)與吸附區(qū)分開(kāi)，述吸附區(qū)與水管連通；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：將原有機(jī)械攪拌的方式改為水?dāng)嚢?，同時(shí)去掉原有吸風(fēng)管管路凹陷位置，減少功率損失；在脫干區(qū)與吸附區(qū)設(shè)置隔板，通過(guò)真空度閘門(mén)控制吸附區(qū)真空量，以增加脫干區(qū)的真空量，提高整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的真空度。

用于選礦小塊干選的翻板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 1159     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于選礦小塊干選的翻板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括翻板和翻板電機(jī)，其中，翻板安裝于第一皮帶機(jī)運(yùn)輸出口與第一干選機(jī)之間的兩個(gè)溜槽隔板位置處，根部設(shè)有軸，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于兩個(gè)溜槽分界板上，該軸端部與一大齒輪同軸固定連接，大齒輪作為從動(dòng)輪與翻板電機(jī)輸出軸端的小齒輪嚙合；翻板電機(jī)的控制回路中接有控制單元的輸出信號(hào)；大齒輪和小齒輪外設(shè)有防護(hù)罩。本實(shí)用新型中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)的反饋，隨時(shí)調(diào)節(jié)翻板角度，從而使生產(chǎn)順行，拋尾率提高，是選礦廠增產(chǎn)降耗的一個(gè)有效措施。

選礦自動(dòng)控制系統(tǒng) 1025     

 0

本實(shí)用新型屬于選礦的控制監(jiān)控領(lǐng)域，尤其涉及一種選礦自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)置在主廠房區(qū)、尾礦、過(guò)濾間以及精礦庫(kù)，該系統(tǒng)包括：在主廠房區(qū)設(shè)置作為總控制的第一上位機(jī)與用于操作的第二上位機(jī)；分別在主廠房的一個(gè)變電所設(shè)置一個(gè)第一主站控制器，其他的變電站設(shè)置從站控制器；分別在過(guò)濾間以及精礦庫(kù)設(shè)置從站控制器；所述第一主站控制器與第一上位機(jī)以及第二上位機(jī)之間通訊連接；所述從站控制器與所述第一主站控制器通訊連接；本實(shí)用新型能實(shí)時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息，便于操作人員監(jiān)控。

用于將圓盤(pán)方便旋轉(zhuǎn)的選礦機(jī) 1171     

 0

本實(shí)用新型所提出的用于將圓盤(pán)方便旋轉(zhuǎn)的選礦機(jī)是在弧形圓盤(pán)的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部的電磁激振器，在電磁激振器的上表面設(shè)置有固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的板件和設(shè)置在板件上且與弧形圓盤(pán)相連接的彈簧。該選礦機(jī)在驅(qū)動(dòng)弧形圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方式可解決其轉(zhuǎn)速不均勻，且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單和占地面積小，也降低了制作成本。

細(xì)顆粒磁鐵礦選礦工藝 749     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)顆粒磁鐵礦選礦工藝，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中存在藥劑過(guò)量浪費(fèi)嚴(yán)重、增加生產(chǎn)成本、大量細(xì)顆粒鐵礦石隨著尾礦流被扔掉、回收率低浪費(fèi)的問(wèn)題，因此提出了本發(fā)明。經(jīng)過(guò)本發(fā)明的細(xì)顆粒磁鐵礦選礦工藝，能夠達(dá)到提鐵增產(chǎn)的效果，特別適合于細(xì)磨至500目為95%方可達(dá)到單體解離的磁鐵礦石的分選；本發(fā)明使用階段磨礦單一弱磁選工藝，在礦物加工工藝過(guò)程中不使用任何藥劑；由三次水力旋流器、一次濃縮機(jī)、三段球磨機(jī)構(gòu)成一個(gè)提高鐵精礦品位的循環(huán)磨礦系統(tǒng)，提高精礦解離粒度，提高鐵精礦品位1%～1.5%；回收尾礦進(jìn)行再選，增加金屬回收率，降低尾礦含鐵量，尾礦含鐵量。