機械領域的粉狀礦物加工篩選裝置 670     

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本實用新型公開了一種機械領域的粉狀礦物加工篩選裝置，包括：箱體；回料機構，所述回料機構包括風機，所述風機進氣端固定連接有吸料管，所述吸料管一端固定安裝有吸料罩，所述風機出氣端固定連接有回料導管；粉碎機構；篩選機構，所述篩選機構包括篩選電機和篩選筒，所述篩選電機動力輸出端延伸至篩選筒內部且固定連接有轉動桿，所述轉動桿外壁四周通過連接桿固定安裝有刮板；本實用新型通過安裝的回料機構，刮板的旋轉能夠對粉狀礦物進行攪拌，確保粉狀礦物能夠順利從篩孔漏出，使粉塵篩選的更加的充分，同時提高了粉塵篩選的效率，而且還能對大顆粒粉狀礦物進行粉碎處理，避免造成大顆粒粉狀礦物的浪費，具有非常好的節(jié)能環(huán)保性。

用于硼鐵礦中多種有價元素提取的系統(tǒng)及方法 1180     

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本發(fā)明涉及能源化工領域，一種用于硼鐵礦中多種有價元素提取的系統(tǒng)，包括粉碎機、立式焙燒爐、水淋過濾倉、沉淀器、過濾裝置和返料裝置，本設備可直接把鐵礦石加工粉碎，通過焙燒、水淋分離、調節(jié)PH值沉鐵、沉鋁、沉鎂、濾液蒸發(fā)結晶分離等多個步驟，實現(xiàn)鐵礦石直接分離礦物質，可提取硼鐵礦中的硅化物、硼、鐵、鋁和鎂，本設備可完成硼鐵礦中絕大部分礦物質的分離，同時實現(xiàn)氨氣以及硫酸銨的循環(huán)利用，污染物排放極小，環(huán)保高效。本發(fā)明還提出一種用于硼鐵礦中多種有價元素提取的方法。

具有自清潔功能的采礦運輸車 992     

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本發(fā)明公開了一種具有自清潔功能的采礦運輸車，涉及采礦技術領域，包括車箱和車架，所述滑動桿的兩端滑動連接有滑動球，所述滑槽的左右兩端活動連接有清潔裝置，所述清掃件的右端與彈性板的內壁活動連接，所述清掃件的兩端外壁固定連接有刷板。本發(fā)明當裝滿礦物時，礦物的重力擠壓使彈性板產生一定的形變，使滑動球向左右兩端滑動擠壓中間連接件，使清潔裝置和側板卡緊，起到固定的作用，礦物卸完后恢復原位，清潔裝置由于自身重力的作用滑落到底板底部，對底板內壁進行自動清潔，刷板外壁的毛刷可以對底板上的碎屑進行清潔，刷板可以在彈性板表面自動活動，達到礦物卸完后自動清潔的功能，防止碎屑長時間堆積難以清潔或對車箱造成損壞。

礦石除塵裝置 1131     

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實用新型公開了一種礦石除塵裝置，其涉及礦業(yè)開采環(huán)保設備技術領域，包括底座、傳送帶，所述傳送帶通過支撐柱設置在底座上，碎礦石在傳送帶上進行傳送，所述底座上且位于傳送帶兩側豎直設置有一對立板，一對立板上端共同連接有處理槽，處理槽上蓋合有蓋板，所述處理槽與蓋板形成一個處理腔；所述處理槽內底部均勻設置有多個與處理槽一體成型的凸臺，處理槽內底部第一凸臺的位置形成一個污水槽；本實用新型將傳送過程中碎礦石里的粉塵與水結合，形成污泥，進行排出，減少碎礦石中的粉塵，避免粉塵污染環(huán)境而對人身體造成損害，而且除塵裝置簡單、效率高、效果好。

工業(yè)采礦用運料裝置 890     

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本實用新型公開了一種工業(yè)采礦用運料裝置，涉及采礦技術領域。本實用新型包括運料機構，運料機構的內側設置有卸料機構，運料機構的底端設置有移動組件，運料機構包括支撐架，支撐架的上端固定安裝有運料架，運料架的一側面固定安裝有卸料電機，支撐架的另一側面固定安裝有導向桿，卸料電機的輸出端固定連接有卸料螺桿，支撐架的一端固定連接有推把手,運料架的內側表面開設有連接槽。本實用新型便于將運料裝置上的礦石碎料快速卸下，使用卸料電機帶動L形料架振動，促使運料裝置上的礦石碎料徹底卸凈，減少卸料時人工勞動量，有利于提高礦石碎料的卸料工作效率，能夠有效防止運料裝置容易殘留礦石碎料。

快速進料的破碎機 755     

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本實用新型涉及礦山選礦加工工藝。一種快速進料的破碎機，通過改進破碎機的進料口的結構，使進料口與破碎機的機身呈半環(huán)狀扣接，以便物料順利進入破碎機內部的破碎機構(上、下破碎壁)。改進破碎機的進料口形狀，在進料口的側壁上設置有彎曲向下的紋路，在錘頭上設置攪拌裝置，解決了破碎機作業(yè)過程中巖石堆積、破碎機難以消化的問題，提高了破碎機的破碎工作效率。

旋回破碎機動錐上、下襯套結構 1016     

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本實用新型涉及一種機械結構，具體涉及一種旋回破碎機動錐上、下襯套結構。本實用新型的技術方案如下：一種旋回破碎機動錐上、下襯套結構，包括旋回破碎機動錐、上襯套和下襯套，所述上襯套和下襯套安裝在所述旋回破碎機動錐上，所述上襯套與所述下襯套配合套裝在一起，所述下襯套比所述上襯套長10～20％。本實用新型的旋回破碎機動錐上、下襯套結構，使得上、下襯套裝配結合處止口凸凹面不在礦石破碎帶位置上，大大減少了礦石對上、下襯套裝配結合處止口凸凹面的沖擊和磨損，使上、下襯套的使用壽命提高。

新型液壓旋回破碎機動錐 803     

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本實用新型涉及液壓旋回破碎機配件技術領域，特別提供了一種新型液壓旋回破碎機動錐，套接在液壓旋回破碎機偏心軸上，偏心軸帶動動錐運動，對液壓旋回破碎機破碎腔內的大塊巖石進行破碎，新型液壓旋回破碎機動錐包括裝配在一起的上襯套和下襯套，破碎腔中從上襯套和下襯套連接處向下的腔體內為800mm粒度以下礦石的破碎區(qū)。本新型通過改造上、下襯套外形尺寸以及上、下襯套裝配形式，使下襯套完全處于800毫米粒度以下礦石破碎帶位置，使液壓旋回破碎機85％以上礦石處理量靠下襯套來完成破碎，節(jié)省了上襯套的使用，降低了動錐消耗。

礦山采礦用礦石打孔設備 701     

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本實用新型涉及一種礦山采礦用礦石打孔設備，包括移動座，所述移動座頂部設有安裝架，所述安裝架右側與移動座鉸接，所述安裝架底部與移動座內腔之間通過第一液壓伸縮桿連接，所述安裝架內滑動設有移動板，所述安裝架上固定安裝有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿移動端與移動板連接，所述移動板底部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸固定設有鉆桿，所述安裝架底部設有緩沖座，所述緩沖座上固定設有防護罩，可以調節(jié)鉆桿的角度，使打孔設備可以對不同方向的礦石打孔，大大提高了礦山采礦的適用性，同時緩沖座抵壓在礦石上，對打孔設備在打孔時產生的震動進行減震，而且鉆桿穿過防護罩進行鉆孔，可以有效防止灰塵與碎石飛濺。

礦用破碎機的可移動輸送裝置 1102     

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本實用新型公開了一種礦用破碎機的可移動輸送裝置，包括輸送帶，輸送帶內壁底部的左側和右側均固定連接有固定塊，固定塊頂部的前側通過轉軸活動連接有活動板，活動板的前端固定連接有連接板，連接板前端的左側和右側均通過軸銷活動連接有傳動輪，輸送帶頂部的左側和右側均通過軸承座活動連接有連接機構。本實用新型通過使用者啟動輸送帶工作，輸送帶配合槽紋穩(wěn)定運輸碎石，然后旋轉螺桿，螺桿旋轉配合空心套環(huán)使螺桿不會出現(xiàn)晃動，解決了現(xiàn)有的輸送設備不具有防掉落的功能，導致運輸碎石過程中透過縫隙掉落在地面的問題，減少了使用者運輸?shù)某杀?，也增加了輸送設備的工作效率，也提高了輸送設備的實用性。

采礦采選用四轉子立軸沖擊式破碎機 698     

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本發(fā)明公開了一種采礦采選用四轉子立軸沖擊式破碎機，包括底板、破碎腔、轉子組、給料斗和固定套塊，底板頂端的兩側皆安裝有驅動電機，且底板頂端的中間位置固定連接有破碎腔，破碎腔內部的兩側皆固定連接擋料板，且破碎腔內部底端的兩側皆活動連接有轉子組，蓋板的頂端固定連接有給料斗。本發(fā)明通過在破碎腔的內部設置的四個轉子組，物料通過給料斗進入破碎腔內部，驅動電機可以帶動轉子組旋轉，其可以將進入物料高速拋出，由于破碎腔內有四個轉子組，因而轉子組兩兩拋出的物料發(fā)生相撞，而增加了破碎強度，同時由于四個轉子組兩兩對沖物料，物料對沖面積增大，有利于提高物料碰撞率，大大提高了物料的破碎強度與破碎率。

礦用粉碎機 989     

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本實用新型公開了礦用粉碎機，包括：機身，其為水平設置的中空結構，所述機身的頂部設有開口，所述機身的下部兩側由兩塊弧形的壁板拼接成圓弧板，且任一壁板的上端與所述機身的上部兩側鉸接，壁板的外壁與一水平設置的第一活塞桿連接，所述第一活塞桿由設于外部的第一液壓缸驅動；粉碎組件，其水平設于所述機身的中部，所述粉碎組件包括由電機驅動的轉軸和沿轉軸的徑向間隔設置的多個錘頭。本實用新型可使錘頭的更換周期由7天延長至15天，具有一機多用，粗細可調，生產成本低等優(yōu)點。

礦山破碎機用進料斗 738     

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本實用新型提供了一種礦山破碎機用進料斗，涉及礦山機械技術領域，包括料斗，料斗的內側位置固定連接有防護板，防護板和料斗之間固定連接有緩沖柱，料斗的內部固定連接有防護層，防護層和料斗之間固定設置有緩沖層，料斗的內側位置固定連接有濾網，料斗的外側位置固定貫穿有連接軟管，連接軟管的底端位置固定連接有吸氣泵。本實用新型通過傾斜向外設置的防護板和緩沖柱，在通過料斗進行送料的時候，對物料帶來的撞擊進行緩沖，且表面做噴塑處理的防護板，在受到物料撞擊的時候有效的對其進行緩沖，降低受損程度，通過防護層和多層疊加設置的緩沖層，有效的對物料帶來的沖擊進行緩沖，有效的降低料斗的內側表面磨損。

碎礦機回油箱中油溫和油位監(jiān)控系統(tǒng) 708     

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本實用新型屬于礦山機械技術領域，尤其涉及一種碎礦機回油箱中油溫和油位監(jiān)控系統(tǒng)。包括油溫檢測模塊、油位檢測模塊、控制模塊、報警模塊、主機顯示模塊與開關模塊，所述油溫檢測模塊與所述油位檢測模塊分別與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述開關模塊連接，所述開關模塊與所述報警模塊連接，所述報警模塊與所述主機顯示模塊連接。本實用新型的優(yōu)勢在于：在碎礦機的回油箱內設置所述的監(jiān)控系統(tǒng)，通過本監(jiān)控系統(tǒng)可以很好的監(jiān)控回油箱內的油溫與油位的變化情況，防止因回油箱內潤滑油缺失導致機器的損壞，本系統(tǒng)可以有效的提高機械的安全運行，降低維修成本。

可便捷移動的礦山用破碎機 992     

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本實用新型公開了礦山機械領域的一種可便捷移動的礦山用破碎機，包括連接橫梁，連接橫梁側面中心對稱固定有兩組側板，連接橫梁頂端中心開設有安裝槽，安裝槽內部安裝有雙頭電機，雙頭電機輸出端連接有轉軸，轉軸端部固定有移動輪，安裝槽側面對稱開設有貫穿槽，貫穿槽內部中心設置有軸承，側板和連接橫梁上方設置有連接板，側板頂端對稱開設有連接螺孔，連接板頂端開設有和連接螺孔配合的配合螺孔，連接板頂端對稱連接有兩組支撐桿，支撐桿頂端固定有破碎機，連接橫梁頂端中心對稱開設有兩組貫穿螺孔，貫穿螺孔內部螺紋連接有限位螺桿，限位螺桿底端固定有限位盤。

具有物料超重報警功能的礦石破碎機 723     

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本實用新型屬于礦石破碎機技術領域，尤其為一種具有物料超重報警功能的礦石破碎機，包括殼體，所述殼體左右兩端均固定連接有限位塊，所述限位塊內側滑動連接有滑桿，所述滑桿頂端固定連接有固定塊，所述固定塊外側滑動連接有彈簧；操作人員往儲料箱內添加物料，在物料的重力作用下帶動儲料箱向下移動，儲料箱向下移動帶動固定塊向下移動，固定塊向下移動帶動滑桿在限位塊內向下移動，當物料投放超重時，滑桿向下移動擠壓打開點觸開關，從而觸發(fā)警報器發(fā)出警報，當儲料箱內的物料取出至規(guī)范重量時，在彈簧的推力作用下帶動滑桿向上移動關閉警報器，方便對物料的投放重量進行限定，防止物料堆積過多損壞該裝置。

碎礦機油路自動控制報警裝置 814     

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本實用新型公開一種碎礦機油路自動控制報警裝置，設置油站，油站連接一個二分閥，二分閥輸出端一個連接于高溫過濾池，高溫過濾池外部設置單循環(huán)的冷卻循環(huán)管路，輸出管道連接于低溫過濾網，低溫過濾網的管路經過主泵與碎礦機油液輸入口連接，碎礦機循環(huán)油液管道一路與集油盒連接，另一路循環(huán)到油站中，集油盒的內部設置浮子開關，二分閥的輸出端還與沉降池的輸入端連接，沉降池的輸出端與副泵連接的輸入端連接，副泵與過濾網連接，過濾網的油液管路與油站連接；本實用新型的優(yōu)點是：解決人孔觀察油液方式帶來的隱患，設置冷卻液循環(huán)裝置可以對碎礦機的油液溫度降溫，油站輸出的油液經過兩路循環(huán)，保證碎礦機內部的油液純度，有效地收集雜質。

節(jié)水無塵礦石全粉碎機 987     

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本實用新型公開了一種節(jié)水無塵礦石全粉碎機，包括機架、傳送帶、清洗室、粉碎腔、碾磨腔、電機、水循環(huán)系統(tǒng)、烘干裝置和出料口，所述粉碎腔安裝在工作機架上；所述電機安裝在工作機架上；所述粉碎腔底部安裝有集水器；所述碾磨腔安裝在工作機架上；所述碾磨腔底部安裝有出料口；所述傳送帶安裝在傳送機架上；所述傳送帶上部安裝有清洗室；所述水循環(huán)系統(tǒng)包括水凈化器、水箱、水泵和水管；所述烘干裝置安裝于工作機架上，且位于滑槽上方。該節(jié)水無塵礦石全粉碎機，結構簡單，可避免大氣的污染和對人員身體健康的損害，真正做到環(huán)保，節(jié)約，同時，粉碎效果顯著提升，增加了礦石粉碎的質量。

碎礦機油路斷油浮力報警系統(tǒng) 1064     

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一種碎礦機油路斷油浮力報警系統(tǒng)，主要是解決現(xiàn)有Φ2100碎礦機潤滑油路為開路循環(huán)系統(tǒng)，油流量測量困難的問題。本實用新型提供一種碎礦機油路斷油浮力報警系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括油泵，與油泵連接的碎礦機油箱，安裝于碎礦機油箱回油管路出口處的回油流量采樣盒；所述回油流量采樣盒的底部中心位置開設溢流口，在盒內安裝一浮子開關，所述浮子開關分別與PLC控制系統(tǒng)及現(xiàn)場報警器連接。本實用新型實現(xiàn)了對碎礦機油路油的壓力和流量的自動控制，減小碎礦機的失誤，產生了良好的經濟效益。

貧礦二段干式磁選三段破碎的加工工藝 989     

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本發(fā)明屬于選礦技術領域，具體涉及一種提產保質節(jié)能降低成本的貧礦加工工藝，該工藝包括礦石破碎和二段干式磁選，其中礦石破碎分為三道工序：采場開采、粗碎、細碎；二段干式磁選工序為：一段干式磁選主要選擇采場礦巖混合礦，安裝在采場爆破工序之后，二段干式磁選對粗碎后全部礦石進行干式磁選拋廢，安裝在粗碎工序之后；三段破碎為粗破碎、中破碎、細破碎，粗破碎在一段干式磁選和二段干式磁選之間，中破碎在二段干式磁選之后，細破碎在中破碎之后。本發(fā)明提供的加工工藝能夠達到提高破碎工序礦石質量、增加磨礦工序礦石品位、提高設備生產效率降低磨損、減少生產成本、節(jié)約能源消耗的效果，特別適合于礦石品位在24~21之間的磁鐵礦石的破碎生產。

采礦礦石破碎降溫裝置 768     

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本實用新型公開了一種采礦礦石破碎降溫裝置，包括破碎輥，所述破碎輥設置有兩個，兩個所述破碎輥均轉動連接于夾板的相對內側，所述破碎輥的內側固定連接有吸熱桶，所述吸熱桶的內部設置有內桶，所述吸熱桶和內桶之間通過連接塊固定連接，所述吸熱桶和內桶形成降溫空腔；通過設置吸熱桶和內桶，破碎輥位于吸熱桶的外側，并且在吸熱桶和內桶形成的降溫空腔內設置有防水溫度傳感器，根據(jù)防水傳感器的檢測結果使控制器控制不同的降溫設備進行工作，進而防止溫度過高時進行降溫而造成降溫效率低的問題，并且可通過控制器進行自動降溫工作，使用更加方便。

礦石冶金用礦石粉碎收集裝置 864     

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本實用新型涉及礦石的破碎并收集技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石粉碎收集裝置，包括工作箱，所述工作箱的頂部固定安裝有入料口，所述機箱固定安裝在工作箱一側的外壁上，所述電機固定安裝在機箱的內部，所述電機的輸出端通過聯(lián)軸器與轉動桿固定連接，所述轉動桿貫穿機箱并延伸至機箱的外部，所述轉動桿遠離電機的一端與滾筒固定連接，所所述轉動桿遠離滾筒的一端通過軸承與工作箱的內壁轉動連接，當?shù)V石從入料口落下后，由于體積過大，只能卡在滾筒與破碎袋的中間，而滾筒表面開設有母破碎齒，破碎袋上開設有子破碎齒，滾筒不斷的旋轉，使得兩個齒輪中間的礦石反復被消磨，直至磨成粉，進而從破碎袋下的通孔流走。

選礦用礦石粉碎裝置 1009     

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本實用新型公開了一種選礦用礦石粉碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體底端四角均固定連接有支撐腿，所述裝置主體頂端固定連接有進料斗，所述裝置主體內部位于進料斗的正下方設置有下料筒，所述下料筒位于粉碎倉的頂端；通過設置吸塵罩和風機，通過下料筒進入粉碎倉內部的礦石，在一對粉碎輪的作用下進行粉碎，粉碎過程中產生的灰塵在風機的作用下通過吸塵罩和第一通風管進入除塵倉的內部，最終通過噴淋頭對除塵倉內部進行噴淋，從而對除塵倉內部經過的灰塵進行降塵，從而將礦石粉碎過程中產生灰塵進行清理，減少了灰塵對周圍環(huán)境的污染以及對工作人員的傷害。

礦山破碎用組合式破碎輥軸 725     

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本實用新型提供了一種礦山破碎用組合式破碎輥軸，涉及礦山技術領域，包括組合輪體，組合輪體相對設置兩組，組合輪體的內側位置嵌入設置有破碎輥和中心軸，中心軸位于組合輪體的居中位置，破碎輥的表面固定連接有第一凸起和第二凸起，中心軸的表面固定連接有破碎條，破碎輥的根部位置固定套接有套接軸。本實用新型通過組合式的破碎輥和表面設置的第一凸起、第二凸起，在第一傳動軸的帶動下，每個破碎輥進行單獨式的轉動，凸起設置的第一凸起和第二凸起對物料進行破碎處理，通過弧形設置的破碎條，隨著每個破碎輥的單獨轉動，具有良好的破碎效果，通過穩(wěn)定盤，有效的增強破碎輥和中心軸在單獨轉動是的穩(wěn)定性。

防止碎屑飛濺的礦石粉碎裝置 682     

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本實用新型屬于礦石粉碎技術領域，尤其為一種防止碎屑飛濺的礦石粉碎裝置，包括底座和安裝筒，所述底座的上端安裝有操作桿，且操作桿的外側安裝有桿孔，并且桿孔開設在定位桿的上部，所述定位桿設置在活動槽的內側，且活動槽開設在底座外壁的上部，并且定位桿的下部安裝在定位槽的內側，所述安裝筒的下部開設有定位槽，且安裝筒安裝在安裝槽的內側，并且安裝槽開設在底座的兩側，所述安裝筒的內側安裝有豎桿，所述粉碎機殼體的上端安裝有橡膠緩震墊。該防止碎屑飛濺的礦石粉碎裝置，設計了具有卡合功能的結構，解決了傳統(tǒng)裝置不方便拆卸維護的問題，同時設計了具有緩沖防護功能的結構，解決了傳統(tǒng)裝置碎屑易飛濺和防護效果差的問題。

電動汽車傳動系統(tǒng)專用油及其制備方法 969     

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本發(fā)明涉及電動汽車傳動系統(tǒng)領域，特別涉及一種電動汽車傳動系統(tǒng)專用油及其制備方法。按重量份數(shù)計，該專用油含有：組分A，至少一種合成油；組分B，至少一種粘度指數(shù)改進劑；組分C，至少一種極壓抗磨劑；組分D，至少一種金屬減活劑；組分E，至少一種抗氧劑；組分F，至少一種分散劑；組分G，至少一種清凈劑；組分H，至少一種抗泡劑；組分I，氟碳材料；組分J，至少一種修飾劑。該專用油具有優(yōu)良的絕緣性能、高擊穿電壓、同時具有良好的潤滑、冷卻、減磨等功能。

電動汽車變速箱專用油及其制備方法 1120     

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本發(fā)明涉及電動汽車傳動系統(tǒng)領域，特別涉及一種電動汽車變速箱專用油及其制備方法。按重量份數(shù)計，該專用油含有：組分A，至少一種基礎油；組分B，至少一種粘度指數(shù)改進劑；組分C，至少一種極壓抗磨劑；組分D，至少一種抗氧劑；組分E，至少一種密封材料容脹劑；組分F，至少一種降凝劑；組分G，至少一種無灰分散劑；組分H，至少一種防銹劑；組分I，至少一種金屬鈍化劑；組分J，氟碳材料；組分K，至少一種修飾劑。該專用油能滿足電動車變速箱中齒輪和軸承的潤滑要求，具有優(yōu)良的低溫性能、極壓抗磨特性、抗氧化性、防銹防腐性，且成分簡單、制造工藝簡單。

自清潔折射率可調減反增透光學薄膜的制備方法 930     

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本發(fā)明屬于光學薄膜制備技術應用領域，具體涉及一種自清潔折射率可調減反增透光學薄膜的制備方法，適用于各種顯示器、電腦及電子顯示觸摸屏、相框及電子數(shù)碼相框、汽車儀表、醫(yī)療顯示器及字畫的蓋板玻璃等領域，生產具有低反射高透射率的非導電鍍膜玻璃。非導電減反增透鍍膜玻璃具有玻璃基板及沉積于玻璃基板上的交替的具有高折射率和低折射率膜層，減反增透薄膜通過溶液化學浸漬提拉法沉積于玻璃基板的表面，通過加熱固化后，形成非導電具有高透射性能的鍍膜玻璃。采用本發(fā)明制備的減反增透鍍膜玻璃，具有在550納米處透射率可達96％以上及優(yōu)異的耐超聲波清洗和耐物理鋼化的性能。

細顆粒磁鐵礦選礦工藝 973     

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本發(fā)明公開了一種細顆粒磁鐵礦選礦工藝，屬于礦物加工技術領域?，F(xiàn)有技術中存在藥劑過量浪費嚴重、增加生產成本、大量細顆粒鐵礦石隨著尾礦流被扔掉、回收率低浪費的問題，因此提出了本發(fā)明。經過本發(fā)明的細顆粒磁鐵礦選礦工藝，能夠達到提鐵增產的效果，特別適合于細磨至500目為95%方可達到單體解離的磁鐵礦石的分選；本發(fā)明使用階段磨礦單一弱磁選工藝，在礦物加工工藝過程中不使用任何藥劑；由三次水力旋流器、一次濃縮機、三段球磨機構成一個提高鐵精礦品位的循環(huán)磨礦系統(tǒng)，提高精礦解離粒度，提高鐵精礦品位1%～1.5%；回收尾礦進行再選，增加金屬回收率，降低尾礦含鐵量，尾礦含鐵量。

襯板墊膠減震結構的球磨機 1008     

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本實用新型公開了一種襯板墊膠減震結構的球磨機，包括球磨筒體，球磨筒體的內部均布固定安裝筒體襯板，且球磨筒體的兩側皆固定安裝有兩側端蓋，兩側端蓋的內側皆設有扇形襯板，扇形襯板上設有連接孔，且兩側端蓋上皆設有固定孔，兩側端蓋的內側均布設有防滑槽。本實用新型設置有球磨筒體與筒體襯板、扇形襯板配合，可以對原料生產加工時進行球磨作業(yè)，提高了球磨機的實用性，設置有減振膠墊與緩振凸點配合，可以在球磨機作業(yè)對內部的襯板進行減振緩沖處理，從而延長筒體及端蓋使用壽命，減少端蓋襯板鐵磨損甩貨，減少對球磨機缸口磨損，減少磨礦下部積貨，減少職工勞動強度，降低企業(yè)成本，提高了實用性。