本實(shí)用新型公開了一種礦石采選用分級(jí)洗礦機(jī),包括洗礦槽,所述洗礦槽的右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的左側(cè)貫穿至洗礦槽內(nèi)腔的左側(cè),所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有螺旋葉片,所述洗礦槽左側(cè)的底部開設(shè)有出料口,所述洗礦槽的前后兩側(cè)均固定連接有連接管。本實(shí)用新型通過設(shè)置洗礦槽、注水管、連接管、U形管、導(dǎo)流板、沉淀罐、卸料閥、第二濾網(wǎng)、循環(huán)水管、水泵、水箱、電機(jī)、出渣管、震動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)板、箱體、進(jìn)料斗、減震板、開口、出料口、第一濾網(wǎng)、螺旋葉片和轉(zhuǎn)桿的配合使用,具備洗礦水能夠?qū)ΦV石進(jìn)行沖洗,洗礦脫泥效果更好,能夠?qū)ΦV石表面泥土進(jìn)行預(yù)清除的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明適用于非金屬礦物技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種非金屬礦物粉碎篩選裝置,包括:殼體;一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),設(shè)于殼體內(nèi)部;二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),設(shè)于一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)下方;篩選室,設(shè)于二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)下方,其內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng);其中,殼體外壁一側(cè)安裝有振動(dòng)室;振動(dòng)室內(nèi)安裝有固定座、第一動(dòng)力件;固定座上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊,且固定座一端通過第一彈簧與滑塊彈性連接;滑塊一端固定安裝有齒條;齒條一端帶齒,并與不完全齒輪嚙合;第一動(dòng)力件的輸出軸與不完全齒輪同軸固定連接;滑塊一側(cè)通過第一連接桿與篩選室固定連接;殼體上設(shè)有第一滑槽,第一連接桿設(shè)于第一滑槽內(nèi);本發(fā)明實(shí)施例可對(duì)非金屬礦物進(jìn)行均勻粉碎,提高粉碎效果,并可進(jìn)行分級(jí)篩選。
本發(fā)明公開了一種操作簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)性強(qiáng)的礦石篩選裝置,所述篩選結(jié)構(gòu)拼接組成管體,所述管體的左右兩側(cè)的上端面均焊接有插接柱,且管體的底部開設(shè)有與插接柱配合插接的插接孔,所述管體的內(nèi)部均傾斜焊接有過濾網(wǎng)板,且出料口的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)層,且在同一個(gè)管體上的過濾網(wǎng)板和過濾網(wǎng)層網(wǎng)孔大小相同,且最下面的管體的內(nèi)部焊接有斜板,所述出料口均連通有輸料管,所述輸料管的下方設(shè)有接料槽,所述連接板的下端面與氣缸的伸縮軸的上端固定焊接;該操作簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)性強(qiáng)的礦石篩選裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,有效的防止堵塞,篩選效率高,一次性可篩選出多種不同大小的礦石,適合大規(guī)模推廣。
本實(shí)用新型公開一種碳酸鈣碎礦篩分裝置,包括外圍主體,所述外圍主體上面設(shè)有入料管,所述外圍主體內(nèi)部設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)連有實(shí)體板材,所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)間設(shè)有一實(shí)體擋板,所述實(shí)體擋板一端設(shè)有傾斜的緩沖板。本實(shí)用新型通過利用第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)成功的篩選出了碳酸鈣礦石、碳酸鈣粗礦和碳酸鈣精礦,進(jìn)一步通過搖晃槽減緩了碳酸鈣碎礦對(duì)第一篩網(wǎng)的沖擊力,增加了產(chǎn)品的使用壽命,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但是可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的碳酸鈣產(chǎn)品的篩選,對(duì)于碳酸鈣碎礦多的地區(qū)具有很大的推廣意義。
本發(fā)明公開了一種含銅鎳污泥直接熔煉制備低鐵銅鎳锍的方法,屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:將待處理的含銅鎳污泥進(jìn)行配料,以干基計(jì),獲得銅含量≥5wt%、鎳含量≥3wt%、銅+鎳的含量≥10wt%、0.5≤mCu/mNi≤5、鉻含量≤3wt%的混合料;將混合料與硫化劑、熔劑及還原劑進(jìn)行還原硫化熔煉;通過控制銅鎳含量比及S和C的用量,可一步得到特定程度金屬化的低鐵銅鎳锍,減少了常規(guī)的吹煉環(huán)節(jié),無需進(jìn)一步脫鐵,大大節(jié)約了回收成本和時(shí)間,提高了廢物回收利用率,可滿足濕法回收工藝回收銅鎳的原料要求。
本申請(qǐng)涉及一種銅鎳污泥資源循環(huán)化利用工藝,屬于資源回收處理技術(shù)領(lǐng)域。一種銅鎳污泥資源循環(huán)化利用工藝,包括:將銅鎳污泥按含銅量、含鎳量分為含銅污泥或含鎳污泥。含鎳污泥采用濕法工藝進(jìn)行處理,得到廢渣、廢鹽、硫酸銅和硫酸鎳。經(jīng)過濕法工藝處理得到的廢渣、廢鹽以及含銅污泥均采用火法工藝進(jìn)行處理,包括:對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理、熔煉處理得到廢渣、銅產(chǎn)物以及煙氣。對(duì)煙氣進(jìn)行處理得到產(chǎn)物、廢渣、廢鹽以及廢泥?;鸱üに囅到y(tǒng)中得到的廢渣、廢鹽、廢泥返回至火法工藝系統(tǒng)中進(jìn)行處理。該工藝將濕法工藝和火法工藝相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)操作,廢物全部無害化處理,提高鎳和銅的回收率。
本發(fā)明公開了一種含銅鎳污泥回收銅鎳的方法,屬于廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:若待處理的含銅鎳污泥中,鉻含量≥3wt%或銅與鎳的質(zhì)量百分比<2,對(duì)待處理的含銅鎳污泥進(jìn)行中低溫還原硫化焙燒,再采用選礦方式將銅鎳與鉻分離;若待處理的含銅鎳污泥中,鉻含量<3wt%且2≤銅與鎳的含量比≤5,將待處理的含銅鎳污泥與硫化劑混合,進(jìn)行高溫還原硫化熔煉,得到銅鎳锍;若待處理的含銅鎳污泥中,鉻含量<3wt%且銅與鎳的含量比>5,采用火法還原熔煉回收銅鎳合金和冰銅。該方法根據(jù)原料中鉻含量、銅鎳比等不同,按不同的回收路線進(jìn)行回收,可有效降低銅、鎳物質(zhì)的損失。
本發(fā)明涉及低品位氧硫混合鉛鋅礦的回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種低品位氧硫混合鉛鋅礦多金屬回收的方法,包括以下制備步驟:1、將原礦進(jìn)行一段磨礦之后進(jìn)入分級(jí)系統(tǒng)的螺旋溜槽中進(jìn)行溜槽分離;2、將過粉碎回收系統(tǒng)中的過粉碎礦物進(jìn)行分離富集回收并得到過粉碎氧化鋅精礦排出尾渣;對(duì)進(jìn)入第一組浮選系統(tǒng)的礦物進(jìn)行浮選排出尾礦;3、將尾礦進(jìn)入第二組浮選系統(tǒng)進(jìn)行二次浮選得到硫化鋅礦物并排出二次尾礦;4、將二次尾礦進(jìn)入第三組浮選系統(tǒng)進(jìn)行三次浮選得到黃鐵礦排出三次尾礦;5、將三次尾礦進(jìn)入物理選礦系統(tǒng)提取氧化鋅礦物。解決了超細(xì)氧化鋅顆粒浮選和重選都難以回收的難題消除了氧化礦物的泥化現(xiàn)象所造成的金屬跑尾流失提高了礦物的回收率。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋溜槽,并公開了具有螺旋溜槽的一種選礦機(jī),其中一種螺旋溜槽包括上拼接端、呈螺旋狀上下延伸的槽面、下拼接端,槽面的徑向剖面為外高內(nèi)低的正弦曲線,槽面具有第一邊緣和第二邊緣,第一邊緣具有第一端點(diǎn)和第二端點(diǎn),第一端點(diǎn)靠近螺旋溜槽的中心設(shè)置,第二端點(diǎn)遠(yuǎn)離螺旋溜槽的中心設(shè)置,第一端點(diǎn)和第二端點(diǎn)的連線與豎直方向的夾角設(shè)置為第一夾角,第一夾角的角度設(shè)置為80.4°±0.5°,第二邊緣具有第三端點(diǎn),第三端點(diǎn)靠近螺旋溜槽的中心設(shè)置,第一端點(diǎn)和第三端點(diǎn)的連線與豎直方向的夾角設(shè)置為第二夾角,第二夾角的角度設(shè)置為46°±0.5°,本實(shí)用新型的一種螺旋溜槽,能夠提高礦物回收率。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋片的連接結(jié)構(gòu),并公開了具有螺旋片的連接結(jié)構(gòu)的螺旋選礦機(jī),其中一種螺旋片的連接結(jié)構(gòu)包括相鄰的第一螺旋片和第二螺旋片,其特征在于,第一螺旋片具有第一拼接部,第二螺旋片具有第二拼接部,第一拼接部和第二拼接部上下抵接限位使第一螺旋片和第二螺旋片的拼接處的頂面上下對(duì)齊。本實(shí)用新型的一種螺旋片的連接結(jié)構(gòu)能夠方便螺旋片上下對(duì)齊,確保選礦效果。
本實(shí)用新型涉及采礦用裝置領(lǐng)域,具體涉及一種礦用防爆裝置,包括有安裝箱、防爆裝置本體、緩震機(jī)構(gòu)和設(shè)置在安裝箱底部的行走機(jī)構(gòu),所述安裝箱設(shè)置有安裝槽,所述緩震機(jī)構(gòu)固定安裝在安裝槽內(nèi),所述緩震機(jī)構(gòu)上設(shè)置有安裝板,所述防爆裝置本體固定安裝在安裝板上,所述緩震機(jī)構(gòu)包括有緩震彈簧、固定板和豎直設(shè)置在安裝槽內(nèi)的支撐柱,所述固定板固定設(shè)置在支撐柱上端,所述緩震彈簧套設(shè)在支撐柱上,并且緩震彈簧的上端固定連接在安裝板上,所述緩震彈簧的下端固定連接有套環(huán),所述套環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在支撐柱的外壁上,所述套環(huán)的外壁均固定連接在安裝板上,所述安裝箱的內(nèi)壁均設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),裝置可以防止防爆裝置本體在礦井內(nèi)移動(dòng)的時(shí)候受到損傷。
本發(fā)明提供了一種中厚礦體空?qǐng)霾傻V法鋼筋混凝土人工底柱構(gòu)筑方法,特征在于:使用鋼筋混凝土人工底柱,厚度0.3~0.6m,鋼筋網(wǎng)度0.2m×0.2m~0.6m×0.6m,主筋直徑10~18mm,副筋直徑6~10mm,混凝土標(biāo)號(hào)C10~C20,在采場(chǎng)全長(zhǎng)30~60m、全寬3~10m、切割開幫并出凈礦石后,在礦體水平底板墊礦石形成0~20°坡度上構(gòu)筑;鋼筋離礦體坡面底板5~15cm,并鋪一層防止漏漿的塑料布;所有鋼筋均與采場(chǎng)上下盤巖幫上的錨桿焊接,焊接長(zhǎng)度0.2~0.4m,錨桿為楔形、樹脂、摩擦、砂漿錨桿,長(zhǎng)度為1.0~2.5m;每隔4~10m布置一條鋼筋混凝土梁,梁的規(guī)格寬0.3~0.7m高0.6~1.0m。優(yōu)點(diǎn)在于:人工底柱穩(wěn)定、穩(wěn)固、安全。
本發(fā)明公開了一種采礦用可調(diào)節(jié)高度的輸送帶,包括底座和輸送帶安裝座,所述底座的上端右側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽的右側(cè)安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端通過絲桿轉(zhuǎn)軸螺接有高度調(diào)節(jié)支撐桿,所述高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端安裝有滑輪,所述底座的上端左側(cè)設(shè)有支撐桿,所述輸送帶安裝座的右側(cè)下端中部設(shè)有滑槽,所述滑輪滑接于滑槽的內(nèi)部,所述輸送帶安裝座的中部設(shè)有輸送帶本體,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,當(dāng)?shù)V石堆積較高時(shí),可通過第一電機(jī)控制絲桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得高度調(diào)節(jié)支撐桿向左側(cè)滑動(dòng),此時(shí)高度調(diào)節(jié)支撐桿的上端滑輪推動(dòng)輸送帶安裝座右側(cè)升起,實(shí)現(xiàn)輸送帶安裝座的高度調(diào)節(jié)后,可繼續(xù)進(jìn)行礦石的堆積。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用碎石破碎裝置,屬于礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體,其特征在于,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)的下側(cè)設(shè)置有排污機(jī)構(gòu),所述排污機(jī)構(gòu)可拆卸連接在筒體內(nèi)部的底部,所述筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口。本實(shí)用新型中,通過清潔機(jī)構(gòu)設(shè)置的第一清潔箱和第二清潔箱,將與碎石一同從進(jìn)料口注入的水通過第一破碎刀片組和第二破碎刀片組在轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的離心力沖刷正在破碎的碎石,在離心力的作用下將沖刷碎石后攜帶泥漿的污水通過第一清潔箱和第二清潔箱開設(shè)的第一排污孔和第二排污孔甩至筒體內(nèi)壁上,實(shí)現(xiàn)沖洗碎石的目的,達(dá)到在破碎碎石的同時(shí)將碎石進(jìn)行清理的效果。
本發(fā)明提供了一種充填留礦采礦方法,其特征在于:采用人工礦柱代替礦石礦柱,在同一個(gè)采場(chǎng)中,把充填法中的干式充填采礦法與空?qǐng)龇ㄖ械臏\眼留礦法結(jié)合在一起,把采場(chǎng)中間一段使用干式充填法與采場(chǎng)使用淺眼留礦法鑿巖落礦與兩端使用留礦法裝巖機(jī)出礦方式結(jié)合在一起,直至采場(chǎng)回采至上中段水平并形成人工間柱。其優(yōu)點(diǎn)在于:一是建成人工間柱,上下盤圍巖得到維護(hù);二是加速其回采周期,速度快;三是提高采場(chǎng)生產(chǎn)能力,由15~20t/d,提高至30~40t/d,并提高采礦工效和采礦強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種采礦廢石制備粉料的方法,所述的方法包括向一長(zhǎng)條形的水池中的通水,所述水池的出水口處設(shè)有一篩網(wǎng);將采礦廢石自所述水池的入水口處投下,并在臨近該入水口的位置處撈出大顆粒的采礦廢石并直接投入到碎石機(jī)中進(jìn)行粉碎作業(yè);自所述水池的出水口處撈出小顆粒采礦廢石,并與碎石機(jī)粉碎得到的產(chǎn)品合并得到所述的粉料;本發(fā)明利用水流將采礦廢石進(jìn)行初次分級(jí),并對(duì)初次分級(jí)時(shí)出現(xiàn)的大顆粒的采礦廢石進(jìn)行粉碎;直接收集小顆粒的采礦廢石進(jìn)行使用;不僅降低了采礦廢石粉料的制備成本,而且有效的減少了傳統(tǒng)采礦廢石在制取粉料過程中產(chǎn)生的粉塵污染,降低了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘察技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)巖土工程勘察裝置穩(wěn)定性較低的問題,提供了一種巖土工程勘察輔助裝置,該技術(shù)方案如下:一種巖土工程勘察輔助裝置,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接有把手,驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有取樣桿,取樣桿上開有取樣口,取樣桿的一端固定連接有鉆頭,驅(qū)動(dòng)電機(jī)外套接有固定筒,固定筒上開有導(dǎo)向孔,把手與導(dǎo)向孔滑動(dòng)連接,固定筒朝向地面的一端開口,固定筒上開有固定孔,固定孔滑動(dòng)連接有固定桿;因?qū)蚩椎膶?dǎo)向作用,使得鉆頭在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)不易發(fā)生偏移,鉆頭一直保持在豎直狀態(tài),進(jìn)而使得鉆頭不易因受力不均而斷裂,裝置穩(wěn)定性較高。
本實(shí)用新型公告了一種路基及應(yīng)用于剛性結(jié)構(gòu)之間的滑動(dòng)層,所述路基依次包括上層剛性結(jié)構(gòu)、中間的滑動(dòng)層和下層剛性結(jié)構(gòu);所述滑動(dòng)層包括布膜層和滑動(dòng)膜;二者相疊加;所述布膜層包括丙綸短纖針刺土工布。采用丙綸短纖針刺土工布,強(qiáng)力高、表面光滑、耐磨性好,具有較好的抗蠕變能力和穩(wěn)定性,具備極強(qiáng)的抗酸、堿性能,能在各類地質(zhì)條件和使用環(huán)境中保證的性能穩(wěn)定;更適用于滑動(dòng)層。
本實(shí)用新型涉及一種多功能壓灌振漿沖鉆樁機(jī),其特征是具有高頻振動(dòng)輔助器(17)、壓縮機(jī)馬達(dá)(19)、壓縮機(jī)(20)、水泥混凝土漿料缸(21)及混凝土供漿管(22),與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):一是同時(shí)擁有鉆孔樁機(jī)擅長(zhǎng)于軟土層和沖擊鉆樁機(jī)擅長(zhǎng)于粗厚碎石層的特點(diǎn),可以適應(yīng)各種地質(zhì)的復(fù)雜變化;二是采用了小功率超高頻的灌注漿輔助振動(dòng),達(dá)到混凝土基礎(chǔ)牢固和快速灌注成樁的目的;三是采用了混凝土漿料封閉式快速壓縮輸送灌注漿振動(dòng)成樁的工藝,避免了對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型提供一種燃?xì)夤艿李A(yù)警與保護(hù)裝置,包括管道本體、預(yù)警組件、固定蓋、太陽(yáng)能板和監(jiān)測(cè)組件;本實(shí)用新型中,預(yù)警組件和監(jiān)測(cè)組件的設(shè)置,振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)地下的振動(dòng)值,微型位移監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)地下的位移值,當(dāng)監(jiān)測(cè)的振動(dòng)值或者位移值達(dá)到設(shè)定值時(shí),IC芯片控制GPRS通訊器通過無線信號(hào)向監(jiān)控中心的工控機(jī)發(fā)送報(bào)警信號(hào),便于管理人員及時(shí)了解管道周邊的地質(zhì)災(zāi)害情況,有利于管理人員及時(shí)采取措施保證管道安全運(yùn)行;太陽(yáng)能板和預(yù)警組件的設(shè)置,光伏控制器通過太陽(yáng)能板將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存在蓄電池內(nèi),通過逆變器為IC芯片、定位儀等供電,采用綠色能源太陽(yáng)能進(jìn)行供電,降低保護(hù)裝置的運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開一種長(zhǎng)輸天然氣管道用管及長(zhǎng)輸天然氣輸送系統(tǒng),其中,長(zhǎng)輸天然氣管道用管包括具有承口端和與承口端適配的插口端的管體;承口端的內(nèi)壁上設(shè)有用于安放密封膠圈的密封膠圈安裝結(jié)構(gòu),管體為球墨鑄鐵管。本實(shí)用新型的長(zhǎng)輸天然氣管道用管的各向同性、氣密性、一致性、耐腐蝕性均優(yōu)于鋼管,利用其形成的管道的連接過程無需使用焊料,免去了對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)檢的過程,在降低管道的運(yùn)營(yíng)成本的同時(shí)大大提高管道的使用壽命,并保證了管道質(zhì)量的穩(wěn)定性;而且利用其形成的承插式柔性密封連接的管道能夠吸收一定的軸向伸縮和徑向偏折以提高其抵御地質(zhì)災(zāi)害的能力,是一種性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)和安裝效率高,運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本低的長(zhǎng)輸天然氣管道。
本發(fā)明公開一種長(zhǎng)輸天然氣管道用管的制備工藝,其通過離心澆注保證制得的承口端的尺寸精度,通過后續(xù)的磨削加工控制內(nèi)壁、以及承口端和插口端的粗糙度,以得到各向同性、氣密性、一致性、耐腐蝕性均優(yōu)于鋼管的長(zhǎng)輸天然氣管道用管,其無需預(yù)留腐蝕余量,且管道的制備和連接過程無需使用焊料,無需對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)檢,在降低管道的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)成本的同時(shí)大大提高管道的生產(chǎn)效率和使用壽命;且通過該工藝制得的長(zhǎng)輸天然氣管道用管基于其承口端和插口端實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)輸天然氣管道的柔性密封插接,插接得到的管道能吸收一定的軸向伸縮和徑向偏折以提高其抵御地質(zhì)災(zāi)害的能力,是一種性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)和安裝效率高,運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本低的長(zhǎng)輸天然氣管道。
本發(fā)明公開了丙綸短纖針刺土工布在滑動(dòng)層上的應(yīng)用及其滑動(dòng)層,滑動(dòng)層包括丙綸短纖針刺土工布和滑動(dòng)膜,二者相疊加。采用丙綸短纖針刺土工布,強(qiáng)力高、表面光滑、耐磨性好,具有較好的抗蠕變能力和穩(wěn)定性,具備極強(qiáng)的抗酸、堿性能,能在各類地質(zhì)條件和使用環(huán)境中保證的性能穩(wěn)定;更適用于滑動(dòng)層。
本發(fā)明涉及土壤修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種重度污染用土壤修復(fù)設(shè)備,包括支架、斜撐、軸套、升降框架、發(fā)動(dòng)機(jī)一、皮帶輪、升降皮帶、連接塊,所述支架的側(cè)壁固定連接有藥劑箱,所述發(fā)動(dòng)機(jī)二的輸出軸上固定連接有位于其下方的松土噴藥絞龍。該重度污染用土壤修復(fù)設(shè)備,通過開啟發(fā)動(dòng)機(jī)一帶動(dòng)與其輸出軸相連接的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)升降皮帶間歇的上升下降,再開啟發(fā)動(dòng)機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)松土噴藥絞龍實(shí)現(xiàn)下降和松土的功能,同時(shí)松土噴藥絞龍下降的過程中可以打開不同的出液閥,針對(duì)土壤深度不同,污染物不同的地質(zhì)進(jìn)行分層澆灌,再有藥劑通過加壓的方式噴出輻射范圍更加廣泛。
本發(fā)明提供了一種采用兩種材料膠結(jié)的人工間柱構(gòu)筑方法,特征在于:由下盤脈外運(yùn)輸與通風(fēng)巷道垂直礦體走向掘進(jìn)穿脈巷道探清礦體賦存條件;在上下中段劃定礦塊范圍內(nèi)自下而上掘透一個(gè)探礦兼作采準(zhǔn)天井;礦體下部中段切割并出凈礦石;在切割層施工人工底柱;自下而上采用淺眼留礦法回采到上中段水平;回采后出礦并把礦石放空;在下部中段將所有與本采場(chǎng)相透之巷道用塊石加水泥砂漿砌墻堵死封嚴(yán);小體積采空區(qū)用425號(hào)袋裝水泥與掘進(jìn)廢石加水,攪拌后全部充填至采空區(qū)中,直至填滿為止;礦柱在井下養(yǎng)生7-10天,相鄰礦房用淺眼留礦法回采。優(yōu)點(diǎn)在于:迅速形成人工間柱;節(jié)省時(shí)間一半。
本申請(qǐng)涉及一種軟弱地質(zhì)層孔樁施工用沉淀池,涉及廢水處理技術(shù)的領(lǐng)域,其包括呈斗狀結(jié)構(gòu)的泥漿沉淀池本體,泥漿沉淀池本體包括第一進(jìn)水區(qū)、第一緩流區(qū),第一進(jìn)水區(qū)與第一緩流區(qū)設(shè)置為朝相反方向傾斜的斜面結(jié)構(gòu),在第一進(jìn)水區(qū)與第一緩流區(qū)的交界處形成有用于沉淀雜質(zhì)的第一沉淀區(qū),第一緩流區(qū)的高度低于第一進(jìn)水區(qū)的高度。本申請(qǐng)通過在泥漿沉淀池本體上設(shè)置第一進(jìn)水區(qū)和第一緩流區(qū),可以有效延緩水流的流動(dòng)速度,可以使水流中大比重的泥沙和雜質(zhì)沉淀下來,使沉淀后的水可以重復(fù)利用,具有節(jié)約水資源的效果。
本申請(qǐng)涉及變徑樁的技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)傳統(tǒng)的變徑樁內(nèi)的鋼筋籠容易傾斜的問題,提出了一種軟土地質(zhì)變徑樁結(jié)構(gòu),包括位于樁孔內(nèi)的樁體以及埋設(shè)于樁體內(nèi)的鋼筋籠,鋼筋籠底端尖銳設(shè)置,鋼筋籠外周均勻環(huán)繞設(shè)置有若干定位部,若干定位部均與樁孔內(nèi)周抵接設(shè)置,鋼筋籠頂端還設(shè)置有限位組件,限位組件用于限制鋼筋籠上浮。本申請(qǐng)具有使變徑樁樁孔內(nèi)的鋼筋籠不易發(fā)生傾斜的效果。
本申請(qǐng)涉及一種地質(zhì)災(zāi)害的損毀區(qū)域勘測(cè)方法及其系統(tǒng),包括:獲取目標(biāo)損毀區(qū)域的衛(wèi)星圖像信息;確定目標(biāo)損毀區(qū)域中需通過無人機(jī)進(jìn)行補(bǔ)采圖像的位置信息,并將該位置信息發(fā)送至關(guān)聯(lián)無人機(jī),以對(duì)該位置信息所對(duì)應(yīng)的區(qū)域進(jìn)行圖像補(bǔ)采;基于衛(wèi)星圖像信息及補(bǔ)采圖像信息,進(jìn)行三維建模處理,形成目標(biāo)損毀區(qū)域的三維模型;根據(jù)三維模型,確定目標(biāo)損毀區(qū)域的崩塌/滑坡體面積、體積以及目標(biāo)治理區(qū)域。從衛(wèi)星拍攝的歷史照片中獲取關(guān)于損毀區(qū)域的衛(wèi)星圖像信息,通過無人機(jī)基于所獲取的衛(wèi)星圖像信息,對(duì)衛(wèi)星圖像信息中不清楚的地方進(jìn)行補(bǔ)充采集,使得損毀區(qū)域的情況更加清晰化,以便用戶更加直觀的了解損毀區(qū)域的具體情況。
本發(fā)明屬于固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地質(zhì)聚合物前驅(qū)材料,包括氣化粉煤灰、鋼渣和偏高嶺;其中,鋼渣重量占比15%?90%;偏高嶺土重量占比1%?10%;余量為氣化粉煤灰。本發(fā)明還涉及將所述的前驅(qū)體材料堿激發(fā)制備地質(zhì)聚合物的方案。本發(fā)明所述的方法制得的材料在抗壓、抗折、抗凍融循環(huán)、抗高溫、耐酸堿性、抗鹽腐蝕性、浸出毒性等方面顯示出良好的力學(xué)性能和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)涉及軟土地質(zhì)變徑樁施工的技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)傳統(tǒng)的澆筑變徑樁時(shí),樁體內(nèi)的鋼筋籠容易發(fā)生傾斜的問題,提出了一種軟土地質(zhì)變徑樁結(jié)構(gòu),包括位于樁孔內(nèi)的樁體,樁體內(nèi)還埋設(shè)有鋼筋籠,鋼筋籠外周均勻環(huán)繞固定有若干定位塊,若干定位塊均與樁孔內(nèi)周壁抵接設(shè)置,樁體頂端還同軸固定有主套筒。本申請(qǐng)具有使?jié)仓儚綐稌r(shí),位于樁孔內(nèi)的鋼筋籠不易發(fā)生傾斜的效果。
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