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> 物理檢測技術(shù)
本實(shí)用新型提出了一種親水涂層性能檢測用實(shí)驗(yàn)裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)底部設(shè)置有浸泡池,所述箱體的內(nèi)頂部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤的下表面設(shè)置有豎直向下的伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的輸出端設(shè)置有固定盤,所述固定盤的下表面設(shè)置有多個(gè)夾持組件,所述箱體的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述箱體,且與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接,所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)。采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型將器具夾持固定在夾持組件上,通過伸縮氣缸將器具進(jìn)入浸泡池內(nèi),之后拉出通過吹風(fēng)機(jī)和電阻加熱管對(duì)器具進(jìn)行快速風(fēng)干,實(shí)現(xiàn)對(duì)親水涂層的持續(xù)親水性能的快速檢測,大大縮短實(shí)驗(yàn)周期,提高檢測效率。
本實(shí)用新型涉及鋼筋檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種熱軋帶肋鋼筋拉伸性能檢測裝置,包括測力器、底板、測試鋼筋、導(dǎo)向板、夾緊裝置、增高板、第二液壓缸、限位管和堵板,夾緊裝置包括支撐座,支撐座和堵板輸出軸相對(duì)端連接,支撐座四角位置區(qū)域均通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,支撐座頂端連接有固定管,固定管頂端和底端均安裝有第一液壓缸,各第一液壓缸輸出軸均連接有連板,兩個(gè)連板相對(duì)端均連接有頂壓軸,頂壓軸外壁呈自固定管外側(cè)向固定管內(nèi)部收縮狀,固定管左部和右部均連接有定位環(huán),各定位環(huán)遠(yuǎn)離固定管中部一側(cè)均設(shè)置有夾緊板,各夾緊板的和頂壓軸的相對(duì)端設(shè)置有和對(duì)應(yīng)頂壓軸的外壁的傾斜方向相反的傾斜面,本實(shí)用新型便于使用者操作,效率較高。
本發(fā)明提供了一種凈水設(shè)備性能檢測用測試系統(tǒng)及方法。所述測試系統(tǒng)包括:進(jìn)樣單元,包括純凈水管道以及設(shè)置于純凈水管道上的進(jìn)樣閥門及第一流量儀;混合單元,包括混合容器、設(shè)置于混合容器內(nèi)的攪拌組件、設(shè)置于混合容器底部的出液管道、順序設(shè)置于出液管道的出液閥門及液泵;減壓回流單元,包括減壓回流管路、設(shè)置于減壓回流管路的壓力傳感器以及背壓閥,減壓回流管路的一端與泵連接,另一端連接混合容器的頂部;恒溫單元,與液泵連接;多個(gè)檢測單元,分別與恒溫單元連接,每一檢測單元包括順序設(shè)置的第一閥門、待測試設(shè)備、與待測試設(shè)備順序連接的第二流量儀以及過濾液體收集容器、與待測試設(shè)備連接的第三流量儀以及廢液收集容器。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨耐醇噴涂性能檢測裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂端固定安裝有操作臺(tái),且工作臺(tái)外側(cè)連接有操作臂,所述操作臂內(nèi)部安裝有橡膠棒,且橡膠棒外部包裹有紗布。本實(shí)用新型中,在伸縮機(jī)構(gòu)的作用下,當(dāng)工作人員需要對(duì)放置板上的噴涂物進(jìn)行檢測耐磨性與耐醇性時(shí),則可以將操作臂連接的兩只橡膠棒放在噴涂物上,然后打開操作臺(tái)的開關(guān),使得伸縮外桿內(nèi)部的氣囊開始膨脹,從而使得操作臂伸長,再按下操作按鈕,關(guān)閉進(jìn)氣閥對(duì)氣囊內(nèi)部充氣,同時(shí)氣囊的放氣閥打開,使得氣囊開始收縮,從而使得第一彈簧彈性復(fù)位,拉動(dòng)第一滑塊通過第一滑槽移動(dòng)復(fù)位,使得伸縮內(nèi)桿回位,則使得操作臂可以帶動(dòng)橡膠棒來回滑動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種顯示屏偏光片的偏光性能檢測裝置,包括光源、偏光組件、旋轉(zhuǎn)組件、光電感應(yīng)器組件和處理器;偏光組件包括至少兩個(gè)偏振化方向不同的標(biāo)準(zhǔn)偏光片,光電感應(yīng)器組件包括與各標(biāo)準(zhǔn)偏光片一一對(duì)應(yīng)的光電感應(yīng)器;偏光組件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組件上;光源位于偏光組件的一側(cè),且均勻照射各標(biāo)準(zhǔn)偏光片;光電感應(yīng)器組件位于偏光組件的另一側(cè),且各光電感應(yīng)器在光源上的投影分別位于各標(biāo)準(zhǔn)偏光片在光源上的投影內(nèi);處理器分別與各光電感應(yīng)器通信連接。本實(shí)用新型可更加快速準(zhǔn)確地檢測待測偏光片的偏光性能。
本實(shí)用新型提供一種電磁鐵性能檢測設(shè)備,包括檢測治具、控制臺(tái)以及顯示屏,所述控制臺(tái)分別與所述檢測治具以及所述顯示屏連接。所述檢測治具包括治具底座、壓力推進(jìn)單元、電磁鐵放置臺(tái)、激光位移傳感器、電磁鐵通電接口。所述壓力推進(jìn)單元、所述電磁鐵放置臺(tái)以及所述激光位移傳感器從左至右依次設(shè)置在所述治具底座上。所述電磁鐵放置臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)氣缸、放置座、固定座以及軸承;所述放置座頂部設(shè)置有形狀與電磁鐵相匹配的放置凹槽。所述旋轉(zhuǎn)氣缸用于水平轉(zhuǎn)動(dòng)所述放置座。本實(shí)用新型產(chǎn)品可以檢測電磁鐵,尤其是調(diào)檔電磁鐵進(jìn)行高精度的檢測,防止誤判漏判。
本發(fā)明公開了一種制作濾袋針孔封堵用密封膠性能檢測樣品的方法,首先從制作濾袋的原材料上裁剪出兩片相同的濾料:濾料A和濾料B,其中一片濾料設(shè)有涂膠區(qū),另外一片濾料設(shè)有粘合區(qū);其次將兩片濾料通過涂膠區(qū)和粘合區(qū)的疊合對(duì)齊并固定在制作裝置上;然后通過刷膠機(jī)構(gòu)將密封膠均勻的涂覆在涂膠區(qū)上并壓平然后將粘合區(qū)粘固在涂覆有密封膠的涂膠區(qū)上形成粘合部;最后通過加壓機(jī)構(gòu)對(duì)粘合部施加可調(diào)壓力,直至粘合部的密封膠凝固,即可得到檢測樣品。本發(fā)明通過從制作濾袋的原材料上裁剪出檢測樣品的原材料,并減少了檢測樣品制作過程中的人工操作,使本發(fā)明具有針對(duì)性強(qiáng),客觀、精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種適用于直線加速器機(jī)械性能檢測的質(zhì)控裝置,包括:透光坐標(biāo)板;底座;所述透光坐標(biāo)板包括多個(gè)均勻平行間隔布置的縱向刻度和多個(gè)均勻平行間隔布置的橫向刻度,所述橫向刻度與縱向刻度交叉布置;所述透光坐標(biāo)板可拆卸地與所述底座連接;所述底座可拆卸地連接至直線加速器的治療床,所述底座包括可調(diào)節(jié)亮度的照明機(jī)構(gòu),所述照明機(jī)構(gòu)適用于對(duì)透光坐標(biāo)板進(jìn)行照明。應(yīng)用本技術(shù)方案可提供一種使用方便且解決傳統(tǒng)坐標(biāo)紙易折疊變形、破損,固定坐標(biāo)紙時(shí)易產(chǎn)生角度誤差的問題,并且該透光坐標(biāo)板可以多次擦寫不易損壞。
本發(fā)明涉及一種IPPBX性能檢測方法、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),該方法中包括:構(gòu)建呼叫方和被呼叫方的配置界面;根據(jù)配置的呼叫方和被呼叫方的信息,通過osip協(xié)議實(shí)現(xiàn)呼叫方與被呼叫方之間在不同線程內(nèi)的自動(dòng)通話,并在通話過程中實(shí)時(shí)檢測通話狀態(tài),根據(jù)不同線程內(nèi)的通話狀態(tài)確定IPPBX的性能。本發(fā)明以簡單的操作流程實(shí)現(xiàn)了多路通話并發(fā)的測試,提高了測試效率,降低了人工成本。
本發(fā)明涉及天線信號(hào)性能的檢測領(lǐng)域,尤其涉及用于手機(jī)天線性能檢測的方法及裝置。本發(fā)明的檢測方法采用設(shè)置基準(zhǔn)并通過對(duì)比評(píng)分排名的方式來獲得不同天線之間的性能對(duì)比。由于采用測控機(jī)同時(shí)多臺(tái)進(jìn)行測試,因此可以保證接收的信號(hào)強(qiáng)度、屏蔽房參數(shù)等達(dá)到較好的一致性,且屏蔽房的開窗值亦可以不斷調(diào)節(jié)來改變測試環(huán)境的信號(hào)條件。因此相對(duì)于場測等其他測試方式獲得的測試數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確可信。本發(fā)明亦提出相應(yīng)的檢測裝置,包括一屏蔽房,其內(nèi)設(shè)置一測試座,其一側(cè)設(shè)置有信號(hào)強(qiáng)度調(diào)節(jié)開窗,所述的測試座通過通信電纜連接于測控機(jī)上。本發(fā)明的方案是一種不使用開環(huán)測試系統(tǒng)也能更準(zhǔn)確地獲得天線的性能測試的方法和裝置,且設(shè)備簡單可靠,造價(jià)更加便宜。
本實(shí)用新型公開了一種元件性能檢測工裝,涉及電子生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括一元件安裝平臺(tái),在所述元件安裝平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)元件安裝位,在所述元件安裝位的兩側(cè)分別設(shè)置有測試端,所述兩側(cè)的測試端通過排線分別連接至輸入端和輸出端。采用上述技術(shù)方案,由于在一個(gè)平臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)元件安裝位,可以同時(shí)測試多個(gè)元器件,并且通過排線將多個(gè)元件安裝位的測試端連接再一起,通過單一的輸入端和輸出端連接既可以完成測試,提升了元器件的測試效率。
本實(shí)用新型涉及防護(hù)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了起重機(jī)械機(jī)構(gòu)綜合性能檢測裝置,包括起重機(jī)械本體、傳感元件,所述傳感元件固定安裝在起重機(jī)械本體頂端,所述傳感元件外部設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu);所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)罩,所述防護(hù)罩一端與起重機(jī)械本體鉸接,所述防護(hù)罩一側(cè)外壁固定安裝有連接板,所述起重機(jī)械本體頂端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁固定套設(shè)有限位板,通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),可以方便人員對(duì)傳感元件進(jìn)行防護(hù),避免傳感元件在起重機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到碰撞,導(dǎo)致?lián)p壞,提高傳感元件的使用壽命,保證傳感元件的正常使用,解決了現(xiàn)有的傳感元件在起重機(jī)械上不具備防護(hù)功能,導(dǎo)致傳感元件使用壽命低的問題。
本實(shí)用新型公開一種可見光光觸媒降解甲醛性能檢測裝置,包括架體組件,包括設(shè)置的檢測圓形架、開設(shè)在所述檢測圓形架頂面的藥液孔和固定在所述檢測圓形架底面的支撐腿,檢測評(píng)價(jià)組件包括開設(shè)在所述檢測圓形架中間位置的通孔、貫穿所述通孔的長桿、固定在所述長桿頂面的安裝圓盤、安裝在所述安裝圓盤底面的甲醛濃度檢測儀、連接在安裝圓盤與檢測圓形架之間的彈簧和固定在所述長桿末端的擋片。本實(shí)用新型通過設(shè)置的架體結(jié)構(gòu)和檢測評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)的相互配合,達(dá)到對(duì)不同的對(duì)照組進(jìn)行同時(shí)檢測的效果,保證檢測頭與甲醛接觸時(shí)間的一致性,提高光觸媒降解甲醛性能評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)性能檢測設(shè)備,其包括機(jī)柜和回轉(zhuǎn)裝置,機(jī)柜包括柜體和工作臺(tái),工作臺(tái)上依次分布有上料區(qū)、阻抗測試區(qū)、耐壓測試區(qū)、主軸定位區(qū)、扭力測試區(qū)、吊力測試區(qū)、良品卸料區(qū)及不良品卸料區(qū),回轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和測試盤,測試盤由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回轉(zhuǎn),測試盤上設(shè)置有多個(gè)治具,每一治具隨測試盤的轉(zhuǎn)動(dòng)由上料區(qū)依次進(jìn)入阻抗測試區(qū)、耐壓測試區(qū)、主軸定位區(qū)、扭力測試區(qū)、吊力測試區(qū)、良品卸料區(qū)及不良品卸料區(qū)。本實(shí)用新型可以依次自動(dòng)進(jìn)行電機(jī)的阻抗測試、耐壓性能測試、扭力性能測試、吊力性能測試及測試完成后的卸料,完成各項(xiàng)性能測試所需的時(shí)間短、測試的效率高,也降低了測試人員的工作強(qiáng)度和電機(jī)的產(chǎn)生成本。
本發(fā)明公開了一種安全無污染的水樣保存管的管蓋密封性能檢測結(jié)構(gòu),包括:包括固定座、鎖定件以及可拆卸地連接在固定座上的套筒;通過鎖定件固定于固定座上并由套筒罩住的樣品保存管,鎖緊在管體上的管蓋,外蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)釘,管體的外部從下到上依次設(shè)置有膨脹節(jié)點(diǎn)與爆破節(jié)點(diǎn),爆破節(jié)點(diǎn)設(shè)置在管體的瓶沿處,滑動(dòng)釘在管體內(nèi)的氣壓升高時(shí)滑動(dòng)通過膨脹節(jié)點(diǎn)并抵壓至爆破節(jié)點(diǎn)的下方;內(nèi)蓋與管體貼合的位置上設(shè)置有導(dǎo)氣孔,導(dǎo)氣孔在滑動(dòng)釘與爆破節(jié)點(diǎn)接觸時(shí)恰好連通管體與外部空間,通過不同階段的明確距離變換,能夠讓檢測人員能夠直觀、快速、實(shí)時(shí)的了解到樣品保存管的具體承壓數(shù)據(jù),以提高檢測數(shù)據(jù)的精度。
本實(shí)用新型公開了一種電池性能檢測儀,主要適用于鎳氫可充電電池的性能檢測。其主要利用控制裝置通過串口連接終端控制系統(tǒng);所述的終端控制系統(tǒng)包括主MCU微控制單元以及與主MCU微控制單元連接的存儲(chǔ)單元、通道選擇控制單元;所述通道選擇控制單元具有多路通道選擇控制開關(guān),每路通道選擇控制開關(guān)連接一個(gè)從MCU微控制單元,通過主MCU微控制單元控制,與各從MCU微控制單元的輪詢通訊,每路從MCU微控制單元控制電池的檢測參數(shù);所述的存儲(chǔ)單元用于存儲(chǔ)電池檢測的數(shù)據(jù)信息;控制裝置通過發(fā)送控制命令和接收主MCU微控制單元傳送的電池?cái)?shù)據(jù)信息并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。本實(shí)用新型可快速、高效地對(duì)電池進(jìn)行檢測,檢測質(zhì)量高且成本低。
本發(fā)明一種D08溫控閥性能檢測裝置,可以根據(jù)各待測產(chǎn)品的性能和測試需求,通過工控機(jī)對(duì)恒溫控制單元、高低壓泵、管道控制單元和伺服電機(jī)實(shí)施控制,自動(dòng)采集參數(shù)檢測裝置的動(dòng)態(tài)參數(shù),進(jìn)行判斷、運(yùn)算和比對(duì)后,并給出檢測結(jié)果,為不同溫控閥樣品提供了測試平臺(tái),從而更便捷更有效地實(shí)施檢測的全過程。
一種用于鋼絞線拉伸性能檢測的夾具墊片,涉及鋼絞線拉伸性能檢測。設(shè)有鋁質(zhì)墊片本體,鋁質(zhì)墊片本體設(shè)有鋁質(zhì)墊片基板和金剛砂層;鋁質(zhì)墊片本體為長條式本體,其橫截面為對(duì)稱折彎形狀,折彎夾角為110°~130°;鋁質(zhì)墊片本體的外形尺寸為:長度230~240mm,厚度1.5~1.7mm,折彎前寬度25~30mm;金剛砂層噴涂于鋁質(zhì)墊片基板的內(nèi)表面,使用時(shí)該內(nèi)表面與鋼絞線接觸。可有效解決鋼絞線與夾具之間滑移的問題,可保證鋁質(zhì)墊片能夠順利完成3根以上鋼絞線的檢測,提高檢測工作質(zhì)量,保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠,降低試驗(yàn)成本。
本發(fā)明適用于電梯技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種自動(dòng)扶梯綜合性能檢測裝置,包括兩組扶手帶檢測單元、控制單元以及存儲(chǔ)單元;每一扶手帶檢測單元包括多個(gè)等間距設(shè)置在扶手帶外側(cè)的凸起、觸碰件、與觸碰件連接的壓力傳感器、與壓力傳感器連接的計(jì)時(shí)器;控制單元用于根據(jù)觸碰壓力的大小判斷扶手帶是否產(chǎn)生橫向偏移;且控制單元用于根據(jù)觸碰時(shí)間點(diǎn)以及凸起的間距獲取扶手帶的速度,控制單元用于進(jìn)一步根據(jù)兩邊速度判斷扶手帶是否異常;控制單元進(jìn)一步根據(jù)存儲(chǔ)單元存儲(chǔ)的觸碰壓力的歷史數(shù)據(jù),判斷觸碰件是否老化或異常。本發(fā)明的自動(dòng)扶梯綜合性能檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,可實(shí)時(shí)監(jiān)測,監(jiān)測方便,所需成本低。
本發(fā)明公開了一種中空玻璃外道密封膠粘結(jié)性能檢測方法,外道密封膠的厚度、寬度、長度分別是W0、L,包括步驟:(1)用粘結(jié)劑在中空玻璃上、下表面對(duì)稱的兩側(cè)邊分別粘結(jié)副框;(2)4臺(tái)液壓頂升裝置分布在中空玻璃的四個(gè)角落位置,包括液壓同步千斤頂、上橫梁、下橫梁,上橫梁與中空玻璃上表面的副框連接,下橫梁與中空玻璃下表面的副框連接;(3)利用帶有數(shù)顯油壓表的加壓泵,同時(shí)對(duì)4臺(tái)液壓同步千斤頂加壓,當(dāng)數(shù)顯油壓表的數(shù)值不再繼續(xù)增加時(shí),記錄下荷載值F;(4)再加壓至數(shù)顯油壓表數(shù)值開始下降時(shí),測量外道密封膠的拉伸長度W1;根據(jù)公式計(jì)算拉伸強(qiáng)度,根據(jù)公式計(jì)算應(yīng)變。所述檢測方法能夠準(zhǔn)確地檢測成品的中空玻璃外道密封膠粘結(jié)性能,操作簡單。
本實(shí)用新型公開了一種制作濾袋針孔封堵用密封膠性能檢測樣品的裝置,其包括設(shè)有樣品放置面的底座、刷膠機(jī)構(gòu)以及加壓機(jī)構(gòu),所述底座設(shè)有橫桿,所述橫桿位于所述樣品放置面的上方,所述刷膠機(jī)構(gòu)和所述加壓機(jī)構(gòu)均可移動(dòng)的裝設(shè)在所述橫桿上,所述刷膠機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有涂覆刮刀,所述加壓機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有加壓砝碼,通過將原材料固定在底座的樣品放置面上,并通過刷膠機(jī)構(gòu)以及加壓機(jī)構(gòu)來完成對(duì)原材料的操作,減少了檢測樣品制作過程中的人工操作,減少了人為的主觀性對(duì)檢測樣品的影響,使得該制作濾袋針孔封堵用密封膠性能檢測樣品的方法具有客觀、精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種管片抗?jié)B性能檢測裝置,涉及抗?jié)B性能的檢測領(lǐng)域,包括裝置本體,所述裝置本體頂部的正中固定連接有高壓水泵,高壓水泵的底部設(shè)置有噴頭,噴頭的底部設(shè)置有測試箱,測試箱頂部的正中開設(shè)有放置槽,放置槽的正面設(shè)置有視窗,視窗的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)槽,兩個(gè)調(diào)節(jié)槽的內(nèi)腔對(duì)稱設(shè)置有松緊螺栓,兩個(gè)松緊螺栓相對(duì)的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)的一側(cè)對(duì)稱固定連接有壓板,兩個(gè)壓板底部相背的一側(cè)對(duì)稱固定連接有彈簧,兩個(gè)彈簧相背的一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有滑塊,滑塊的背面設(shè)置有限位塊。本實(shí)用新型所述的一種管片抗?jié)B性能檢測裝置,此裝置可適配管片的大小對(duì)其進(jìn)行固定,防止其在抗?jié)B檢測時(shí)發(fā)生晃動(dòng),導(dǎo)致?lián)p壞。
本實(shí)用新型公開了一種便于快速檢測的透水磚透水性能檢測裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體頂端設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽一側(cè)設(shè)有排水管,所述緩沖槽內(nèi)部設(shè)有量筒,所述機(jī)體正上方對(duì)齊緩沖槽的位置設(shè)有噴頭,所述噴頭底端插入緩沖槽內(nèi)部,所述噴頭上表面中部設(shè)有連接管,本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的透水磚檢測裝置移動(dòng)不方便,不便于根據(jù)使用需求移動(dòng)到指定地點(diǎn),且現(xiàn)有的透水磚檢測裝置操作繁瑣,容易出現(xiàn)大量水漬灑在檢測設(shè)備上的問題,通過對(duì)透水磚透水性能檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化,使得透水性檢測設(shè)備方便靈活的移動(dòng)和使用,同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的透水性檢測設(shè)備便于工作人員操作,便于工作人員根據(jù)使用需求快速的對(duì)透水磚的透水性檢測。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃抗沖擊性能檢測裝置,涉及玻璃質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的玻璃抗沖擊性能檢測裝置防護(hù)效果不佳,當(dāng)有玻璃在沖擊力的作用下破裂時(shí),飛濺的玻璃渣子四散在檢測裝置周圍,工作人員在收拾時(shí)容易被玻璃碎片劃傷,十分不安全的問題。所述檢測箱底部一側(cè)開設(shè)有通槽,所述檢測箱內(nèi)壁底部沿通槽一側(cè)設(shè)置有支撐板,且支撐板與檢測箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述檢測箱底部沿通槽兩側(cè)設(shè)置有固定滑軌,且固定滑軌與檢測箱固定連接,兩個(gè)所述固定滑軌之間設(shè)置有收集箱,且收集箱與固定滑軌固定連接,所述支撐板另一側(cè)兩端設(shè)置有連接塊,且連接塊與支撐板固定連接,所述檢測箱內(nèi)壁頂部另一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測裝置,包括基座和裝設(shè)在基座上的夾持件、推動(dòng)件、轉(zhuǎn)動(dòng)件、承載治具和轉(zhuǎn)動(dòng)角度檢測件。采用上述結(jié)構(gòu)的金屬粉末注射成型產(chǎn)品抗扭性能檢測裝置,通過設(shè)置推動(dòng)件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,令推動(dòng)件以人為設(shè)定的壓力值,在產(chǎn)品的延伸部與轉(zhuǎn)動(dòng)件的檢測凹孔插合后,對(duì)產(chǎn)品施加檢測扭力,檢測在施力過程中通過轉(zhuǎn)動(dòng)角度檢測件檢測產(chǎn)品是否發(fā)生超出合格范圍的扭曲形變,從而判斷得出產(chǎn)品是否滿足抗扭性能要求。
本發(fā)明公開了新型預(yù)制管件抗?jié)B檢驗(yàn)接口及使用該接口的抗?jié)B性能檢測方法,該新型預(yù)制管件抗?jié)B檢驗(yàn)接口用于固定連接的兩相鄰預(yù)制管件,它包括形成于兩相鄰預(yù)制管件連接處的用以防止接口滲漏的一第一密封部和一第二密封部,所述第一密封部和第二密封部之間則形成一環(huán)形空腔,所述預(yù)制管件上在對(duì)應(yīng)該環(huán)形空腔位置設(shè)有兩個(gè)連通所述環(huán)形空腔和所述預(yù)制管件內(nèi)部的通孔。帶有該預(yù)制管件抗?jié)B檢驗(yàn)接口的預(yù)制管件在用于現(xiàn)場安裝時(shí),可以在前一個(gè)接口的抗?jié)B試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一接口的安裝,而無需等待整條管道安裝完成后再做抗?jié)B試驗(yàn)。
用于鋼絞線拉伸性能檢測的夾具墊片,涉及鋼絞線拉伸性能檢測的夾具。提供一種可解決試驗(yàn)過程中鋼絞線與夾具的滑移問題、提高墊片使用次數(shù)的鋼絞線拉伸性能檢測的夾具墊片。設(shè)有鋁質(zhì)墊片本體,鋁質(zhì)墊片本體設(shè)有鋁質(zhì)墊片基板和金剛砂層;鋁質(zhì)墊片本體為長條式本體,其橫截面為對(duì)稱折彎形狀,折彎夾角為110°~130°;鋁質(zhì)墊片本體的外形尺寸為:長度230~240mm,厚度1.5~1.7mm,折彎前寬度25~30mm;金剛砂層設(shè)于鋁質(zhì)墊片基板的內(nèi)表面,使用時(shí)該內(nèi)表面與鋼絞線接觸??商岣邫z測工作質(zhì)量,保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠,并降低試驗(yàn)成本。
本發(fā)明涉及一種支吊架抗震性能檢測設(shè)備的標(biāo)定夾具,所述標(biāo)定夾具只由管材、板材和標(biāo)準(zhǔn)緊固件制成,包括安裝機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)被固定安裝在支吊架抗震性能檢測設(shè)備的機(jī)體上,所述固定機(jī)構(gòu)與安裝機(jī)構(gòu)固定連接,并具有一開口的容納空間和位于容納空間內(nèi)的承壓壁,該容納空間的開口和承壓壁都正對(duì)于支吊架抗震性能檢測設(shè)備施加載荷的動(dòng)力源,所述承載機(jī)構(gòu)固定安裝在固定機(jī)構(gòu)上,且具有位于容納空間內(nèi)的承載平臺(tái),且所述承載平臺(tái)位于容納空間的開口和承壓壁之間,以解決現(xiàn)有的標(biāo)記夾具進(jìn)行大噸位設(shè)備標(biāo)定時(shí)操作不便以及無法適應(yīng)多種調(diào)整工況的問題。
電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品性能檢測設(shè)備,包括設(shè)備主體、液壓組件、電氣組件和顯示控制組件,設(shè)備主體為箱體,設(shè)備主體的頂面的中段設(shè)有給產(chǎn)品定位和運(yùn)輸?shù)墓ぱb裝置,電氣組件在設(shè)備主體的后段,電氣組件包括電氣裝置和控制電氣裝置的電氣控制臺(tái),顯示控制組件在設(shè)備主體的后段,液壓組件包括液壓循環(huán)油路、液壓油箱和控制液壓循環(huán)油路的液壓控制裝置,液壓油箱設(shè)在在設(shè)備主體的后段,所述的液壓循環(huán)油路和液壓控制裝置在設(shè)備主體的前段。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,集成了油泵、電動(dòng)機(jī)及控制器的性能檢測功能的檢測臺(tái),對(duì)三大部件進(jìn)行性能檢測,讓電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向泵總成產(chǎn)品能夠完成全面、有效的出廠性能驗(yàn)證。
本發(fā)明公開了一種顯示屏偏光片的偏光性能檢測裝置及其偏光性能檢測方法,包括光源、偏光組件、旋轉(zhuǎn)組件、光電感應(yīng)器組件和處理器;偏光組件包括至少兩個(gè)偏振化方向不同的標(biāo)準(zhǔn)偏光片,光電感應(yīng)器組件包括與各標(biāo)準(zhǔn)偏光片一一對(duì)應(yīng)的光電感應(yīng)器;偏光組件設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組件上;光源位于偏光組件的一側(cè),且均勻照射各標(biāo)準(zhǔn)偏光片;光電感應(yīng)器組件位于偏光組件的另一側(cè),且各光電感應(yīng)器在光源上的投影分別位于各標(biāo)準(zhǔn)偏光片在光源上的投影內(nèi);處理器分別與各光電感應(yīng)器通信連接。本發(fā)明可更加快速準(zhǔn)確地檢測待測偏光片的偏光性能。
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