本實(shí)用新型公開了一種密封型刮板輸送機(jī),涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳動(dòng)設(shè)備、鏈?zhǔn)焦伟濉⒚芊庀浜臀鼔m機(jī)構(gòu),鏈?zhǔn)焦伟灏惭b在傳動(dòng)設(shè)備上,密封箱固定安裝在傳動(dòng)設(shè)備頂部,吸塵機(jī)構(gòu)固定安裝在密封箱頂部一側(cè),密封箱頂部一端固定安裝有投料斗,密封箱內(nèi)腔頂部固定安裝有電動(dòng)氣缸,電動(dòng)氣缸的伸縮端固定設(shè)置有錘擊板,傳動(dòng)設(shè)備底部還固定安裝有回收臺(tái),回收臺(tái)頂部固定安裝有震擊機(jī)構(gòu),傳動(dòng)設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有電源線,本實(shí)用新型通過(guò)密封箱和吸塵機(jī)構(gòu)的設(shè)置有效保證了密封性,避免了揚(yáng)塵污染環(huán)境,錘擊板的設(shè)置能夠?qū)Υ髩K物料進(jìn)行粉碎,使得物料更均勻,震擊機(jī)構(gòu)和回收臺(tái)的配合能夠?qū)ㄔ阪準(zhǔn)焦伟迳系奈锪线M(jìn)行震落,減少原料浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,即環(huán)形旋轉(zhuǎn)布料帶式輸送機(jī)。包括機(jī)架,機(jī)架一側(cè)有電動(dòng)滾筒,另一側(cè)有改向滾筒及漏斗,機(jī)架上沿長(zhǎng)度方向間隔排布有托住膠帶的上托輥和下托輥,電動(dòng)滾筒和改向滾筒之間環(huán)繞有膠帶,其特征在于在機(jī)架下靠近電動(dòng)滾筒側(cè)設(shè)置機(jī)架在鋼軌上行走的行走驅(qū)動(dòng)裝置,在機(jī)架下中后部設(shè)置固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述的行走驅(qū)動(dòng)裝置包括間隔的主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組,主動(dòng)輪組通過(guò)鏈條與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接;所述的固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)內(nèi)有軸承的軸承座,軸承座通過(guò)立軸與底板固定連接。在機(jī)架下設(shè)置沿軌道行走的行走驅(qū)動(dòng)裝置和固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),皮帶輸送機(jī)繞固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)沿圓形筒倉(cāng)旋轉(zhuǎn)布料,省時(shí)省力,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種輕型帶式輸送機(jī),包括輸送臺(tái)、安裝座、支撐前腿和支撐后腿,輸送臺(tái)焊接在安裝座頂部,支撐前腿和支撐后腿分別設(shè)置在安裝座底部?jī)蓚?cè),輸送臺(tái)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,輸送臺(tái)一側(cè)通過(guò)螺栓安裝有電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)輥安裝在電機(jī)的輸出軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)輥上套設(shè)有傳送帶,支撐前腿頂部焊接有固定板,固定板頂部設(shè)置有移動(dòng)板,固定板底部通過(guò)螺栓安裝有調(diào)節(jié)油缸,移動(dòng)板安裝在調(diào)節(jié)油缸一端,移動(dòng)板頂部通過(guò)連接桿焊接有調(diào)節(jié)球塊,安裝座底部設(shè)置有滑槽,滑槽的內(nèi)壁上設(shè)置有軌道槽,連接桿設(shè)置在滑槽內(nèi),調(diào)節(jié)球塊卡設(shè)在軌道槽內(nèi),安裝座上設(shè)置有接線插頭和開關(guān)組,本實(shí)用具有方便調(diào)節(jié)使用角度,便于清理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)及輸煤設(shè)備,涉及輸煤的技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī),包括主體、漏斗、除鐵裝置和阻塵裝置,主體包括頭部滾筒和頭部護(hù)罩,物料由頭部滾筒卸入漏斗;頭部護(hù)罩罩設(shè)于頭部滾筒和漏斗的上方;頭部護(hù)罩開設(shè)有敞口,除鐵裝置設(shè)置于敞口;阻塵裝置的上端固定連接于除鐵裝置,下端固定連接于頭部護(hù)罩,阻塵裝置用于封閉除鐵裝置與敞口之間的間隙。該帶式輸送機(jī),物料被輸送至主體的頭部時(shí),除鐵裝置將物料中的金屬件除去,頭部滾筒帶動(dòng)輸送帶將物料卸入漏斗,阻塵裝置阻擋物料卸落時(shí)產(chǎn)生的粉塵從除鐵裝置和頭部護(hù)罩之間的間隙逸出,從而能夠有效避免粉塵對(duì)工作人員身體的危害,同時(shí)有利于保障安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及熱處理領(lǐng)域,即帶式輸送機(jī)用車輪凹槽淬火工藝裝置。它包括操作面板、操作面板四腳連接的面板支腿,面板支腿下安有萬(wàn)向輪,操作面板上安有三爪卡盤,三爪卡盤通過(guò)卡盤軸與被動(dòng)齒輪連接,被動(dòng)齒輪依次連接中間齒輪、主動(dòng)齒輪連接到變頻調(diào)速電機(jī),變頻調(diào)速電機(jī)連接電控箱;操作面板上還安有支撐架,支撐架上通過(guò)可升降轉(zhuǎn)臂固定有冷卻器。采用裝載帶式輸送機(jī)用車輪的移動(dòng)裝置,移動(dòng)方便,采用三爪卡盤固定帶式輸送機(jī)用車輪,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化零件局部淬火,質(zhì)量可靠穩(wěn)定。工作效率提高,調(diào)整方便快捷,省時(shí)省力省電。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)輸送機(jī)及其密封組件,密封組件,包括承載件和擋皮,承載件與振槽連接,承載件包括腹板,擋皮的一部分能夠伸入腹板與振槽之間,且鋪設(shè)于腹板上;擋皮的另一部分伸出腹板,且擋皮伸出腹板的部分的端部可拆卸地連接在進(jìn)料面板上。本實(shí)用新型利用擋皮來(lái)進(jìn)行密封,擋皮的材質(zhì)為皮質(zhì),很平展,不會(huì)出現(xiàn)褶皺,那么就不容易存料。因此,在對(duì)密封組件進(jìn)行清潔保養(yǎng)時(shí),不必清除存料,從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。在固定擋皮時(shí)直接將擋皮插入到承載件內(nèi),使擋皮鋪設(shè)在腹板上,之后將擋皮伸出腹板的部分的端部連接在進(jìn)料面板上即可。在拆卸擋皮時(shí),解除擋皮與進(jìn)料面板之間的連接,將擋皮從承載件中抽出即可。本實(shí)用新型還公開了一種振動(dòng)輸送機(jī)。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種碾壓混凝土入倉(cāng)皮帶輸送機(jī),屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架頂端兩側(cè)安裝有前改向電動(dòng)滾筒和后改向電動(dòng)滾筒,所述前改向電動(dòng)滾筒和后改向電動(dòng)滾筒上支撐套接有輸送帶,所述機(jī)架一側(cè)頂端安裝有固定架,所述固定架底端安裝有導(dǎo)料槽,所述導(dǎo)料槽設(shè)置在輸送帶頂端一側(cè),所述機(jī)架頂端兩側(cè)均勻安裝有支撐折彎組件,所述支撐折彎組件用于對(duì)輸送帶兩側(cè)進(jìn)行支撐,所述機(jī)架底端一側(cè)安裝有支撐架。解決了坡地條件下滿管溜槽懸出距離不足引起的混凝土無(wú)法順利入倉(cāng)的難題問(wèn)題。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,輸送能力強(qiáng),造價(jià)低,能耗小,管理維護(hù)方便,堅(jiān)固耐用,可重復(fù)利用,安裝拆除十分方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種銅鉬分離尾礦回收用脫水篩,包括:篩分機(jī)座、驅(qū)動(dòng)機(jī)箱、篩板和振動(dòng)基座,篩分機(jī)座頂面的兩側(cè)固定安裝有側(cè)護(hù)板,側(cè)護(hù)板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)支座,振動(dòng)基座的底面固定安裝有位于四角的支撐抵輪,調(diào)節(jié)支座的頂面設(shè)有與支撐抵輪一一對(duì)應(yīng)的支撐導(dǎo)片,支撐抵輪的底面與支撐導(dǎo)片的表面活動(dòng)抵接,驅(qū)動(dòng)機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型中,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)偏心轉(zhuǎn)輪和聯(lián)動(dòng)導(dǎo)桿產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而帶動(dòng)振動(dòng)基座運(yùn)動(dòng),偏心轉(zhuǎn)輪的上旋轉(zhuǎn)偏心轉(zhuǎn)輪和聯(lián)動(dòng)導(dǎo)桿使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而支撐抵輪旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)螺旋高效螺旋輸送機(jī),包括螺旋輸送機(jī)本體,所述螺旋輸送機(jī)本體包括輸送機(jī)外套、絞龍軸、絞龍葉片和帶輪,所述輸送機(jī)外套的兩端分別設(shè)置有主端蓋總成,所述輸送機(jī)外套內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料螺旋組件,所述導(dǎo)料螺旋組件包括多個(gè)導(dǎo)料螺旋體,螺旋體旋向與絞龍葉片旋向相反,本實(shí)用新型采用減速機(jī)拖動(dòng)帶輪、絞龍軸旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料口進(jìn)入葉片和外套筒間,由于外套桶內(nèi)壁嵌入的導(dǎo)料螺旋體對(duì)物料圓周運(yùn)動(dòng)的限制,加大了物料沿軸向方向移動(dòng)的趨勢(shì),從而使物料軸向移動(dòng)順暢,提高輸送機(jī)的輸送效率,輸送效率高,工作可靠,保證機(jī)器及生產(chǎn)線正常連續(xù)使用。
本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,即皮帶輸送機(jī)滾輪軸加工專用夾具。它包括夾具主體和與夾具主體插接的定位板;夾具主體為一個(gè)長(zhǎng)方體,長(zhǎng)方體立面兩側(cè)沿橫向貫穿有兩個(gè)以上工件定位孔,每個(gè)工件定位孔與外側(cè)端扁豁口連接;夾具主體上端面內(nèi),對(duì)應(yīng)每側(cè)工件定位孔有沿橫截面方向向下的定位插孔,定位板用以插在定位板插孔內(nèi);夾具主體上下面兩側(cè)帶有平口鉗夾緊凸臺(tái)。加工滾輪軸一端時(shí),定位板插入夾具下一層定位方孔,將工件插入工件定位孔,當(dāng)一端加工完成后,將定位板移動(dòng)至上層定位方孔,將滾輪軸加工好的一端插入工件定位孔,利用定位板中間的定位通孔約束滾輪軸的方向進(jìn)行加工。具有結(jié)構(gòu)合理,加工方便,加工效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種皮帶輸送機(jī)張緊器裝置,包括連接塊;所述連接塊內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的一端固定連接有推塊,所述滑桿的表面均勻開設(shè)有圓槽,所述連接塊靠近圓槽的一側(cè)固定連接有矩形塊,所述矩形塊內(nèi)豎直滑動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿與圓槽的內(nèi)壁卡接,所述推塊遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)呈弧形狀;通過(guò)借助螺栓將連接塊安裝到皮帶輸送機(jī)上,此時(shí)推塊會(huì)位于皮帶的彎折處,之后需要將皮帶調(diào)緊時(shí),拉動(dòng)限位桿,使得限位桿從圓槽內(nèi)滑出,之后推動(dòng)滑桿,使得滑桿推動(dòng)推塊,此時(shí)推塊會(huì)推動(dòng)皮帶,使得皮帶繃緊,然后向下滑動(dòng)限位桿,使得限位桿與圓槽卡接,此時(shí)推塊會(huì)一直抵住皮帶,從而達(dá)到方便將皮帶調(diào)緊的作用。
.本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種履帶式鉆機(jī)水平方位角調(diào)整裝置。背景技術(shù).履帶鉆機(jī)或坑道鉆機(jī)作為用于巷道中的打孔裝置,被廣泛地應(yīng)用在礦山生產(chǎn)中,為了滿足鉆孔傾角的調(diào)整需要,就需要在履帶式鉆機(jī)上安裝水平方位角調(diào)整裝置,因此履帶式鉆機(jī)水平方位角調(diào)整裝置是一種重要的礦山裝置,在現(xiàn)有的履帶式鉆機(jī)水平方位角調(diào)整過(guò)程中,還需要通過(guò)調(diào)整鉆機(jī)機(jī)架的位置來(lái)滿足鉆孔傾角的需要。實(shí)用新型內(nèi)容.為了解決上述背景技術(shù)提到的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可以無(wú)需調(diào)整鉆機(jī)機(jī)架就可以改變鉆機(jī)水平方位角的
.本實(shí)用新型專利涉及灌注樁的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及灌注樁成孔的雙護(hù)筒結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前的樁基工程中,在進(jìn)行灌注樁成孔時(shí),當(dāng)遇到自上而下依序?yàn)樘钍瘜印⒂倌鄬?、土層以及硬巖層的復(fù)雜地層時(shí),灌注樁成孔施工難度最大。因?yàn)榧纫朔钍瘜又兴缮⑶覉?jiān)硬的塊石,又要防止流塑狀的淤泥層產(chǎn)生塌孔,還要克服下部堅(jiān)硬的硬巖層。.并且,在填石層以及淤泥層成孔的過(guò)程中,需要利用護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁,一般采用單護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁,這樣,不僅拖長(zhǎng)施工時(shí)間,且后續(xù)護(hù)筒的起拔較為困難。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供灌注樁成孔
本實(shí)用新型涉及材料潤(rùn)磨加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種潤(rùn)磨機(jī)。背景技術(shù)潤(rùn)磨機(jī)是球團(tuán)工藝中的主要設(shè)備,處理含水量在8%~13%的物料,使物料充分混合和細(xì)化,增大物料顆粒的表面積。使用潤(rùn)磨機(jī)可以縮短球團(tuán)礦的制作工藝,節(jié)省了設(shè)備能耗,且有提高團(tuán)礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動(dòng)條件和環(huán)保條件等作用,所以在球團(tuán)礦工藝中得到迅速推廣。但是一般潤(rùn)磨機(jī)對(duì)于物質(zhì)的粉磨效果篩分的控制不夠精確,且往往潤(rùn)磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成潤(rùn)磨效率低的問(wèn)題,給工作人員帶來(lái)了較大的麻煩。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中潤(rùn)磨效率低的問(wèn)題
.本申請(qǐng)涉及磨煤機(jī)密封風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)。背景技術(shù).磨煤機(jī)型號(hào)為mb-,為高速風(fēng)扇磨煤機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)速度rpm,一直以來(lái)燃燒煤種為褐煤,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)量小。隨著煤炭市場(chǎng)的多邊形,燃煤的種類變化多樣,高速風(fēng)扇磨煤機(jī)的劣勢(shì)凸顯,造成運(yùn)行小時(shí)數(shù)降低、事故頻發(fā)、維護(hù)費(fèi)用增加,實(shí)際中配燒煤質(zhì)硬度(哈氏可磨指數(shù))遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)煤種硬度(哈氏可磨指數(shù)),造成磨煤機(jī)磨損嚴(yán)重、出力下降,不但影響機(jī)組帶負(fù)荷需要,并且由于磨煤機(jī)磨損異常加快,造成磨煤機(jī)檢修維護(hù)成本增
本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,即礦山球磨機(jī)聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置。提高其耐磨強(qiáng)度。背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中,礦山磨礦工藝流程中,主要的磨礦設(shè)備為球磨機(jī),其給料部件常見(jiàn)形式為聯(lián)合給料器。聯(lián)合給料器由勺頭1、給料勺盒8及給料鼓體9組成(見(jiàn)圖1)。給料勺頭1為鑄鋼材質(zhì),采用螺栓與和給料勺盒8連接。聯(lián)合給料器隨球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),給料勺頭1將螺旋分級(jí)機(jī)的返砂輸送給球磨機(jī)的過(guò)程中,勺頭1的直接磨損較快,尤其是沖擊面磨損最嚴(yán)重。對(duì)磨損勺頭1的沖擊面7進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)效果不理想,耐磨性、抗沖擊性都很差,勺頭1的平均使用1—2
.本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種攪拌裝置的攪拌軸。背景技術(shù).一直以來(lái),煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線加香、加料攪拌裝置盛裝物料,攪拌裝置攪拌軸起到將料液均勻混合,保障料液的均勻性的作用。針對(duì)產(chǎn)品發(fā)展的不斷發(fā)展,料液的密度和粘度也不同,生產(chǎn)過(guò)程一直攪拌,保證料液均勻性。原有攪拌裝置采用電機(jī)立式安裝攪拌裝置上,電機(jī)與攪拌軸采用鍵鏈接的形式,并且該種傳動(dòng)方式存在電機(jī)漏油滴入料液中的質(zhì)量隱患。.綜上所述,如何有效地解決由于原直聯(lián)電機(jī)所導(dǎo)致電機(jī)漏油的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題
本實(shí)用新型公開了一種儲(chǔ)油罐專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器,包括:導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的上部安裝有旋轉(zhuǎn)噴射艙室,且旋轉(zhuǎn)噴射艙室的兩側(cè)設(shè)置有噴射嘴,兩組噴射嘴的組成結(jié)構(gòu)一致,噴射嘴端部通過(guò)固定法蘭、固定螺絲與旋轉(zhuǎn)噴射艙室的外側(cè)壁固定設(shè)置;噴射嘴,所述噴射嘴是由噴射管和液體加速內(nèi)襯兩部分組成。該儲(chǔ)油罐專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器,液體進(jìn)入到液體加速內(nèi)襯的內(nèi)部,依次進(jìn)入到左側(cè)內(nèi)腔和右側(cè)內(nèi)腔的內(nèi)部,左側(cè)內(nèi)腔的容積大于右側(cè)內(nèi)腔的容積,使得液體在進(jìn)行噴出的時(shí)候由于容納腔的降低,使得液體加速內(nèi)襯內(nèi)部的液體進(jìn)行加速,提高液體噴出噴射嘴時(shí)候的射速,可對(duì)油罐內(nèi)部的礦泥進(jìn)行充分的粉碎工作。
本實(shí)用新型屬于黃金礦山行業(yè)金銀貴金屬綜合回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含金物料灰化裝置;包括導(dǎo)軌、灰化室、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和助燃引風(fēng)機(jī),其中導(dǎo)軌一端固定在灰化室內(nèi)的地面上,另一端位于灰化室外部的地面上,位于灰化室外部的導(dǎo)軌上配合連接有物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng),灰化室上設(shè)有排氣管口、測(cè)溫元件和進(jìn)風(fēng)管路,灰化室內(nèi)部設(shè)有加熱元件,助燃引風(fēng)機(jī)通過(guò)引風(fēng)管路與灰化室上的排氣管口連通;該裝置可以實(shí)現(xiàn)活性炭、炭粉、碎炭、炭泥以及草根木屑等含金物料的灰化焙燒,滿足金銀貴金屬的回收。
本實(shí)用新型涉及一種活性炭再生零炭損給料輸送裝置,屬于黃金礦山及環(huán)保行業(yè)中活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,給料外筒、軸承座、減速機(jī)、聯(lián)軸器護(hù)罩均安裝在底座上,減速機(jī)輸出軸與減速機(jī)聯(lián)軸器固定連接,減速機(jī)聯(lián)軸器與連接軸組件中的連接軸通過(guò)連接軸聯(lián)軸器連接,連接軸安裝在軸承座內(nèi),給料外筒前端通過(guò)連接法蘭與軸承座螺栓連接、末端與支撐通過(guò)螺栓連接,聯(lián)軸器外部設(shè)有聯(lián)軸器護(hù)罩,螺旋系統(tǒng)的螺旋軸前端通過(guò)軸連螺栓與連接軸連接、末端與支撐轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,實(shí)現(xiàn)了再生活性炭給料、輸送過(guò)程中無(wú)磨損、碾碎,實(shí)現(xiàn)了無(wú)炭損給料輸送,通過(guò)對(duì)螺旋系統(tǒng)單體拆卸維修或替換,簡(jiǎn)化了維修操作且降低了維修成本。
本實(shí)用新型公開了一種基于蝸輪蝸桿傳動(dòng)的機(jī)械式伸縮水槍,包括蝸桿、導(dǎo)向桿、蝸輪護(hù)板、滑動(dòng)板、蝸輪、頂桿、水槍、直角接頭、水槍高壓旋轉(zhuǎn)接頭、偏心接管、頂端蓋、排渣管和高壓水管,在水力開采的過(guò)程中,可按所需水槍的伸出角度,旋轉(zhuǎn)蝸桿,當(dāng)水槍達(dá)到設(shè)定伸出角度時(shí),控制蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng),即可固定水槍的伸出角度,對(duì)巖石進(jìn)行破碎。本實(shí)用新型的水槍伸出角度調(diào)節(jié)自由,并且伸出收回方便,可根據(jù)設(shè)計(jì)控制水槍噴嘴與礦層的距離,避免淹沒(méi)射流造成高壓水能量急劇減弱的問(wèn)題,從而達(dá)到提高高壓水射流的能量利用率的目的,最終提高開采效率。
本發(fā)明屬于發(fā)光與顯示領(lǐng)域,涉及到一種不經(jīng)光照而摩擦產(chǎn)生余輝光的稀土發(fā)光材料,其結(jié)構(gòu)式為M1-x·N.Al2O3·aB2O3 : Eux2+組份的物料,經(jīng)選料研磨混勻后裝入Al2O3坩堝或石英坩堝中在氮?dú)夥罩薪?jīng)高溫?zé)Y(jié)合成的發(fā)光材料經(jīng)冷卻后取出粉碎過(guò)篩,后處理即得到經(jīng)摩擦發(fā)出綠色余輝光的稀土發(fā)光材料。本發(fā)明的余輝發(fā)光材料涂制成圖案或制成不同形狀的元件在沒(méi)有任何光照的情況下,只需快速摩擦即可產(chǎn)生長(zhǎng)達(dá)30-60分鐘的綠色余輝光。該發(fā)明的發(fā)光材料,除了用于防偽,還可用于國(guó)防軍事、工業(yè)、礦山等特殊環(huán)境的光源。
本發(fā)明公開了一種等截面立式接鏈環(huán),解決現(xiàn)有的接鏈環(huán)承載力不均衡等問(wèn)題,屬于煤礦井下刮板運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)部件技術(shù)領(lǐng)域。等截面立式接鏈環(huán)包括形狀相同、中心對(duì)稱布設(shè)的兩個(gè)半環(huán);半環(huán)包括位于嚙合部和連接部,兩個(gè)半環(huán)相互嚙合形成一個(gè)封閉環(huán);嚙合部依次設(shè)置第一凸齒、第四凹齒、第二凸齒、第三凹齒、第三凸齒、第二凹齒、第四凸齒、第一凹齒;第一凸齒安裝于另一半環(huán)的第一凹齒;第二凸齒安裝于另一半環(huán)的第二凹齒;第三凸齒安裝于另三半環(huán)的第三凹齒;第四凸齒安裝于另一半環(huán)的第四凹齒。本發(fā)明的等截面立式接鏈環(huán),提高接鏈環(huán)產(chǎn)品的機(jī)械性能,簡(jiǎn)化操作,且圓柱銷不易碎裂,使用可靠,壽命和穩(wěn)定性有保證,安裝和拆卸都極為方便。
本發(fā)明涉及一種玄武巖纖維制造工藝,該工藝如下:將玄武巖原礦破碎后放入混料設(shè)備混合;采用多點(diǎn)取樣方式取混料設(shè)備中部分物料進(jìn)行研磨后并混合;將混合均勻的物料粉末制成試樣后對(duì)其物相進(jìn)行檢測(cè);若檢測(cè)結(jié)果符合制備玄武巖纖維的標(biāo)準(zhǔn)則直接將物料加入池窯;否則根據(jù)檢測(cè)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)之間的差異添加相應(yīng)組分,然后將添加了相應(yīng)組分的物料混合均勻加入池窯;利用加熱電極對(duì)池窯中的物料進(jìn)行加熱使其熔融,當(dāng)熔體液面上升至與監(jiān)測(cè)桿前端的液位基板重合時(shí)再延時(shí)加熱;打開池窯底部的出料口使熔體通過(guò)漏板流出,然后通過(guò)噴吹設(shè)備使其冷卻形成纖維。本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少了物產(chǎn)資源浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種大氣污染治理的方法和設(shè)置。它由一個(gè)容器1和截泡網(wǎng)4構(gòu)成,容器內(nèi)注滿水,并加入適量石灰石。容器1上方設(shè)一進(jìn)氣管2和一出氣管3,容器1內(nèi)放置若干層截泡網(wǎng)4、5、6。汽車排氣管子2穿過(guò)容器1直達(dá)最內(nèi)層截泡網(wǎng)4,鍋爐排煙管子經(jīng)過(guò)高壓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)進(jìn)入截泡網(wǎng)4,將煙氣塵送入本裝置內(nèi)的動(dòng)力一般采用高壓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī),但汽車和汽柴油發(fā)動(dòng)機(jī)利用汽缸產(chǎn)生的氣壓做動(dòng)力,也可另設(shè)動(dòng)力。容器1內(nèi)的細(xì)目網(wǎng)用于擠破包裹著煙塵氣泡的,以使微塵都能與石灰水7充分親密接觸而完全融于水中,達(dá)到徹底消煙除塵脫硫之目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,除塵徹底,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,安裝方便,有著巨大的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、取暖鍋爐、汽車尾氣、民房炊煙以及礦石粉碎等的煙塵處理。
江河改道河床清淤并砂土利用方法,適用大中型江河清淤和河流改道及清除泥砂的利用。對(duì)城市、工礦、湖泊引水,泄水工程對(duì)季節(jié)性和河流亦適用。實(shí)施中要以土質(zhì)、泥砂和松動(dòng)的碎石等易于活動(dòng)的地質(zhì)狀況為先決條件,如有障礙在清除后仍可適用。本方法解決長(zhǎng)期以來(lái)使用大規(guī)模人力、物力、財(cái)力也難以完成的江河清淤或改道及砂土流失問(wèn)題主要利用水動(dòng)力來(lái)代替人力,機(jī)械力的工作可節(jié)省大量人力、物力、財(cái)力。其用途在于江河改道或清淤并利用其砂土填海(溝)擴(kuò)地。
本發(fā)明涉及一種無(wú)添加劑純植物性花生銀耳營(yíng)養(yǎng)布丁及其生產(chǎn)方法,屬于營(yíng)養(yǎng)食品加工技術(shù)。以花生、銀耳為主要原料經(jīng)超低溫冷凍粉碎、超高壓乳化處理生產(chǎn)健康食品營(yíng)養(yǎng)布丁,產(chǎn)品富含植物活性多糖、蛋白質(zhì)、氨基酸、多不飽和脂肪酸、礦物質(zhì)、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分,不含增稠劑、膠凝劑、香精、色素、甜味劑及防腐劑等添加劑,可長(zhǎng)期食用,風(fēng)味純正、口感優(yōu)良、食用安全。產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,無(wú)廢渣、廢汽及有害物質(zhì)產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。
快速溶解型陰離子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法,本方法以丙烯酰胺與丙烯酸為原料,加入去離子水混合,再在溶液中加入氫氧化鈉,釜溫控制在0?15℃,再加入助劑,混合攪拌后轉(zhuǎn)入聚合釜內(nèi);向釜內(nèi)通入氮?dú)猓?0分鐘后,加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng),加完后繼續(xù)通氮?dú)庵练磻?yīng)液轉(zhuǎn)稠,密閉聚合釜,聚合反應(yīng)在pH?6?9范圍內(nèi)進(jìn)行,反應(yīng)時(shí)間為4?10小時(shí),反應(yīng)液自然升溫,轉(zhuǎn)變?yōu)槟z體狀時(shí)向聚合釜內(nèi)通空氣加壓,將膠體狀產(chǎn)物從釜底擠出造粒,將殘余引發(fā)劑中的氧化劑反應(yīng)去除劑直接加到膠體顆粒上,然后干燥、粉碎制成成品。本發(fā)明能大幅度的提高產(chǎn)品的溶解性能,尤其是在高礦化度水中溶解時(shí),效果更加明顯,且生產(chǎn)成本低,無(wú)氨氣排放對(duì)大氣污染問(wèn)題。
一種含玉米、綠豆原料冰淇淋的制作方法,主要特征是玉米經(jīng)膨化、粉碎、制糊、綠豆經(jīng)浸泡、去皮、磨乳、加糖、水及其它輔料制得富含礦物質(zhì)、纖維素,低脂、低糖既可降溫解渴,又具有食療保健作用的冰淇淋。
本發(fā)明公開了一種基于齒輪齒條傳動(dòng)的機(jī)械式伸縮水槍,主要包括高壓水管、上部液壓管、液壓管高壓旋轉(zhuǎn)接頭、高壓水管旋轉(zhuǎn)接頭、齒條、偏心接管鎖緊螺栓、偏心接管、直角接頭、頂桿、水槍、水槍高壓旋轉(zhuǎn)接頭、滑動(dòng)板、齒輪、剎車片護(hù)板、下部液壓管、液壓缸和剎車片,在水力開采的過(guò)程中,可按所需水槍伸出角度,下放高壓水管,當(dāng)水槍達(dá)到設(shè)定伸出角度時(shí),打開剎車系統(tǒng)控制閥,使剎車片制動(dòng)齒輪,即可固定水槍的伸出角度,對(duì)巖石進(jìn)行破碎。本發(fā)明水槍伸出角度調(diào)節(jié)自由,并且伸出收回方便,可根據(jù)設(shè)計(jì)控制水槍噴嘴與礦層的距離,避免淹沒(méi)射流造成高壓水能量急劇減弱的問(wèn)題,從而達(dá)到提高高壓水射流的能量利用率的目的,最終提高開采效率。
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