一種球磨機(jī)磨口自動(dòng)開閉裝置,球磨機(jī)的磨口置于球磨機(jī)的上面,磨口自動(dòng)開閉裝置包括磨口閥門、開閉機(jī)構(gòu);磨口閥門包括插座和插頭,插頭插裝在插座內(nèi)部,二者構(gòu)成鋼珠接頭結(jié)構(gòu);插頭的頂部設(shè)置有吊環(huán)和放氣閥;開閉機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂、主油缸、副油缸、掛鉤和驅(qū)動(dòng)電機(jī);旋轉(zhuǎn)臂的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)動(dòng),主油缸和副油缸分別安裝在旋轉(zhuǎn)臂另一端;掛鉤固定安裝在主油缸的伸出端,副油缸的伸出端與所述插座上表面相對(duì)應(yīng)。這種開啟裝置和控制方法安裝方便、適用廣泛,降低了人工成本同時(shí)徹底解決了陶瓷廠球磨機(jī)磨蓋開、閉存在的安全風(fēng)險(xiǎn)、效率低下的問題,且實(shí)用方便,提升了產(chǎn)品品質(zhì),提高產(chǎn)品效益,節(jié)省球磨機(jī)裝料時(shí)間,提高原料制備的效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型屬于飼料研磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于清理的飼料粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體的頂部螺紋安裝有安裝板且一側(cè)固定安裝有加料管且底部固定安裝有出料管,所述安裝板的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有凹槽且內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔與凹槽之間開設(shè)有兩個(gè)通孔且兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)槽,兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)均活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿,兩個(gè)活動(dòng)桿上均固定安裝有活動(dòng)齒條,兩個(gè)活動(dòng)齒條的底部均固定安裝有擠壓塊,兩個(gè)通孔內(nèi)均活動(dòng)安裝有豎桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、所述的一種便于清理的飼料粉碎機(jī),便于飼料粉碎機(jī)的內(nèi)部殘?jiān)暳线M(jìn)行清理,便于后期使用。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種拼接式的振動(dòng)型球磨機(jī),包括外殼,所述外殼的表面安裝有進(jìn)料口,所述外殼的表面安裝有出料口,所述外殼的表面設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括固定板,所述固定板與外殼固定連接,所述固定板的表面滑動(dòng)連接有連接板,所述連接板的表面螺紋連接有螺桿,所述螺桿的一端固定連接有圓板,所述連接板的表面固定連接有矩形板,所述矩形板的表面固定連接有吸盤,所述連接板的表面固定連接有拉環(huán),所述拉環(huán)的豎直截面呈圓環(huán)形,所述圓板的圓弧面固定連接有插板,所述插板的表面設(shè)有防滑凸起,所述連接板的表面固定連接有引導(dǎo)板。本實(shí)用新型,解決了需要移動(dòng)球磨機(jī)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膨脹螺絲拆卸比較麻煩的問題。
本實(shí)用新型涉及木料回收處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型木料粉碎機(jī),其提高可操作性,增加操作便捷性,降低使用局限性;包括安裝箱、第一粉碎箱、第一電機(jī)架、第一電機(jī)、第一齒輪箱、第一粉碎刀和添加口,第一電機(jī)通過第一電機(jī)架固定安裝在第一粉碎箱左端,第一齒輪箱右端固定在第一粉碎箱左端,多個(gè)第一粉碎刀配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一粉碎箱內(nèi)部,添加口右端與第一粉碎箱右端開口連通;還包括輸送箱、第二電機(jī)架、第二電機(jī)、輸送軸、輸送螺旋葉和出料口,輸送箱底端固定在安裝箱空腔底壁上,輸送螺旋葉通過固定在輸送軸上,第一粉碎箱底部輸出端與輸送箱頂端輸入端連通,出料口左端與輸送箱底部輸出端連通。
本申請(qǐng)涉及一種水泥球磨機(jī)自動(dòng)循環(huán)水降溫系統(tǒng),屬于水泥加工的技術(shù)領(lǐng)域,其包括水箱,水箱位于筒體的下方,水箱內(nèi)部設(shè)有抽水泵,筒體周圍設(shè)置有降溫管,降溫管和抽水泵之間連接有連接管,降溫管沿著自身長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)噴頭,噴頭朝向筒體,本申請(qǐng)具有幫助球磨機(jī)筒體降溫的效果。
本實(shí)用新型公開的一種振動(dòng)篩快拆結(jié)構(gòu),包括安裝架以及可拆卸的設(shè)置在安裝架上的篩網(wǎng),所述安裝架的一端設(shè)置有可供篩網(wǎng)水平插入的插口,安裝架與篩網(wǎng)的兩側(cè)之間設(shè)置有滑插結(jié)構(gòu),安裝架在插口處可拆卸的設(shè)置有用于抵緊所述篩網(wǎng)的端板。本實(shí)用新型在安裝的時(shí)候,直接將篩網(wǎng)插入到安裝架中,然后通過端板進(jìn)行抵緊固定即可,整個(gè)安裝過程中非常簡(jiǎn)單,而且由于只對(duì)端板進(jìn)行螺栓連接,大大的減少了螺栓的使用數(shù)量,提高了工作效率,同時(shí)由于將篩網(wǎng)改為了側(cè)向拆裝的結(jié)構(gòu),更利于振動(dòng)篩的個(gè)性化設(shè)計(jì),進(jìn)而滿足不同的使用需要。
本發(fā)明涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出一種帶有出料裝置的陶瓷球磨機(jī),用陶瓷襯板代替金屬襯板,包括基座,具有第一容納空間,第一筒體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述基座上,所述第一筒體為傾斜設(shè)置,其一端具有第一出料孔,所述第一筒體的內(nèi)腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通,第一隔倉(cāng)板連接在所述第一筒體的內(nèi)壁上,將所述第一筒體的內(nèi)腔分隔為第一研磨腔和第一過濾腔,所述第一隔倉(cāng)板具有若干個(gè)第一通孔,其中,所述第一研磨腔通過所述第一通孔與所述第一過濾腔連通,所述第一過濾腔通過所述第一出料孔與所述第一容納空間連通,集料裝置設(shè)置在所述基座上,用于收集從所述第一筒體內(nèi)吹出的物料。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷球磨機(jī)的研磨效率低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)研磨單元快速拆裝裝置,涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)機(jī)體,磨粉機(jī)機(jī)體上設(shè)置有研磨單元,研磨單元通過底部?jī)蓚€(gè)并排布置的研磨單元橫梁與磨粉機(jī)機(jī)體連接,每個(gè)研磨單元橫梁的下方均并排布置有一條導(dǎo)軌,導(dǎo)軌固定在磨粉機(jī)機(jī)體上;每個(gè)研磨單元橫梁沿其長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)置有兩個(gè)偏心變位滾動(dòng)單元。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)變位滾動(dòng)單元,利用偏心結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)軌的反作用力將研磨單元整體抬高后,并自動(dòng)定位保持抬高間隙,相當(dāng)于在研磨單元底部裝入4個(gè)可以升降的輪子,通過變位滾動(dòng)單元的滾動(dòng)部作用將研磨單元沿導(dǎo)軌整體滑出或移入,整個(gè)過程輕便靈活,安全可靠,極大的提高了研磨單元的拆裝效率,可確保磨粉的連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的擠出機(jī)配套的振動(dòng)篩,包括進(jìn)料筒,所述進(jìn)料筒上均勻設(shè)置有多組除塵組件,所述進(jìn)料筒側(cè)壁固定連接有支腿,所述進(jìn)料筒的下方設(shè)置有篩分筒,所述篩分筒內(nèi)腔由上到下設(shè)置有多組篩分組件,所述篩分筒內(nèi)腔底部設(shè)置有收集箱,所述篩分筒側(cè)壁與篩分組件對(duì)應(yīng)位置均固定連接有固定底板,所述固定底板頂部均連接有振動(dòng)器,該擠出機(jī)配套有振動(dòng)篩裝置,能夠快速且高效的將不符合規(guī)格的顆粒狀成品挑出,從而使得工作效率得到提升。
本實(shí)用新型提供了一種磨粉機(jī)取樣組件及磨粉機(jī)。磨粉機(jī)取樣組件包括取樣管和分料器。其中,取樣管具有第一端和第二端,所述第一端開口朝上并設(shè)于磨輥組件出料端的下方;分料器包括外殼、分料板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述外殼具有分料腔,所述分料腔具有進(jìn)料口、回料口和取樣口,所述進(jìn)料口與所述第二端連通,所述分料板活動(dòng)設(shè)于所述分料腔內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述分料板移動(dòng),以使所述進(jìn)料口與所述回料口和所述取樣口的其中之一連通。本實(shí)用新型通過取樣管和分料器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣,操作更安全衛(wèi)生。在不需要取樣時(shí)面粉能夠從回料口返回至磨粉機(jī)的面粉收集組件內(nèi),能夠避免浪費(fèi),整個(gè)取樣和回料過程通過取樣管和分料器實(shí)現(xiàn),有助于保證產(chǎn)品衛(wèi)生。
本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)出料口篩選裝置,涉及鐵粉生產(chǎn)領(lǐng)域,其包括放置在球磨機(jī)出料口下方的槽體,所述槽體內(nèi)部至少一對(duì)相對(duì)側(cè)壁均固定連接有安裝板,所述槽體的側(cè)壁上開設(shè)有插接孔,所述槽體內(nèi)部連接有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)由插接孔插入槽體內(nèi)部且篩網(wǎng)下表面搭接在安裝板上表面,所述篩網(wǎng)的豎直側(cè)壁與槽體的內(nèi)壁抵接,所述槽體側(cè)壁上設(shè)置有抵緊篩網(wǎng)上表面的抵緊組件。本申請(qǐng)具有便于對(duì)球磨機(jī)出料口處篩選裝置的篩網(wǎng)進(jìn)行更換的效果。
本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械零部件領(lǐng)域,具體涉及一種粉碎機(jī)用的破碎裝置,包括設(shè)置在粉碎機(jī)殼內(nèi)的粉碎主軸及設(shè)置在粉碎主軸下方的粉碎篩板,粉碎主軸上設(shè)置有主軸盤,所述主軸盤上穿插有多組掛軸,多組掛軸沿主軸盤的圓周均勻設(shè)置,所述掛軸上懸掛有破碎錘,所述的破碎錘包括連接片及錘頭,所述錘頭借助連接片與掛軸鉸接,所述連接片自掛軸下垂的長(zhǎng)度小于掛軸到主軸盤邊緣的距離。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)錘頭與連接片的長(zhǎng)度,與主軸盤的尺寸進(jìn)行搭配,使得破碎錘在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),錘頭始終在主軸盤遮蔽的范圍內(nèi),避免錘頭鉤掛主軸盤邊緣,防止撞擊損壞,提高設(shè)備耐用性,保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī),尤其是一種阻擊式錘片粉碎機(jī),包括機(jī)座,殼體以及由上篩框、下篩框、側(cè)面托篩框和篩板圍成的粉碎室,粉碎室置于殼體內(nèi)部,粉碎室中心設(shè)置有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子上設(shè)置有錘片,轉(zhuǎn)子與電機(jī)連接,粉碎室頂部設(shè)置有進(jìn)料口,粉碎室底部安裝在機(jī)座上,機(jī)座底部設(shè)置有出料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板下方設(shè)置有帶菱形凸起的上阻擊件;上篩框上設(shè)置有側(cè)阻擊件。本實(shí)用新型增加了物料的破碎方式與破碎次數(shù),提高了物料的破碎效率與產(chǎn)能。
本發(fā)明提供一種具有降噪功能的球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有支架,兩個(gè)所述支架之間設(shè)置有筒體,并且支架通過軸承套與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)鋼球,并且筒體由內(nèi)筒和外筒組成,所述內(nèi)筒和外筒固定連接,并且二者之間具有環(huán)形的空腔。本裝置的筒體由內(nèi)筒和外筒組成,內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有彈片和隔音棉,隔音棉覆蓋在外筒的內(nèi)壁上,彈片固定設(shè)置在外筒內(nèi)壁上,彈片為Y形結(jié)構(gòu),由于鋼球撞擊產(chǎn)生的噪音通過空氣傳播,彈片通過振動(dòng)可以吸收聲波傳遞的能量,同時(shí)彈片上設(shè)置的凸起可以在聲波傳遞的方向上起到阻礙作用,進(jìn)一步消耗噪音,從而起到降噪的作用。
本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)刮泡器,涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括刮泡板,所述刮泡板內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿兩端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)端配有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上端固定連接有移動(dòng)結(jié)構(gòu)。浮選機(jī)在浮選礦物質(zhì)時(shí),剛開始時(shí)泡沫層厚,量多,質(zhì)量好,應(yīng)該多刮,移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪與齒條的作用使移動(dòng)結(jié)構(gòu)降低,使刮泡板向下移動(dòng),使其每次都能多刮取泡沫,能夠提升浮選機(jī)前段泡沫的采集量,隨著浮選過程的進(jìn)行,其泡沫逐漸減少,質(zhì)量也隨之下降,此時(shí)應(yīng)該相應(yīng)的少刮,通過移動(dòng)電機(jī)將刮泡板上移,使其每次都只刮取泡沫上端,能夠保證刮取泡沫的質(zhì)量,解決了現(xiàn)有浮選機(jī)刮泡器不能根據(jù)浮選時(shí)間來調(diào)節(jié)刮泡量的問題。
本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)及振動(dòng)篩,涉及糧食篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,振動(dòng)篩篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)以及連接條;第一篩網(wǎng)的第一出料端設(shè)有第一連接板;第二篩網(wǎng)的第二進(jìn)料端設(shè)有第二連接板;連接條設(shè)置于第一連接板和第二連接板的下方,用于連接第一連接板和第二連接板。本實(shí)用新型提供的振動(dòng)篩篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),在第一篩網(wǎng)的第一出料端設(shè)置了第一連接板,在第二篩網(wǎng)的第二進(jìn)料端設(shè)置了第二連接板,通過下方的連接條將第一連接板和第二連接板連接在一起,有效的避免了第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔之間的重疊,避免了物料在網(wǎng)孔重疊處受阻的問題,有效的提高了物料的篩分效率,保證了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)出料圓筒篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種球磨機(jī)出料圓筒篩,包括機(jī)架和下罩體,所述機(jī)架上端內(nèi)側(cè)固定連接有下罩體,所述下罩體上端通過螺栓固定連接有上罩體,所述上罩體上端通過螺栓固定連接有頂罩殼體,所述下罩體與上罩體內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)接管,所述傳動(dòng)接管左端固定連接有端頭連接套;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的固定篩桶、移動(dòng)篩桶、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母和端頭連接套,當(dāng)需要對(duì)篩分效果進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),可以改變固定篩桶和移動(dòng)篩桶篩孔的重合程度,進(jìn)而改變有效孔徑的大小,便于對(duì)篩分效果進(jìn)行任意調(diào)節(jié),有利于日常加工使用,同時(shí)便于裝置的安裝與檢修時(shí)的拆卸,便于使用。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種混凝土砌塊加工球磨機(jī),包括球磨機(jī)本體,球磨機(jī)本體包括筒體、底板以及驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,筒體內(nèi)放置有碾磨球體,驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在筒體上的齒圈,底板上設(shè)有對(duì)齒圈進(jìn)行清理潤(rùn)滑的維護(hù)結(jié)構(gòu),維護(hù)結(jié)構(gòu)包括油箱,油箱內(nèi)放置有潤(rùn)滑油,油箱固定連接在底板上,底板上固定連接有油泵,維護(hù)結(jié)構(gòu)還包括對(duì)齒圈中的嚙合齒進(jìn)行清理的吹掃組件,維護(hù)結(jié)構(gòu)能夠自動(dòng)對(duì)齒圈上的雜物進(jìn)行清理,并且能夠?qū)ζ涮砑訚?rùn)滑油從而確保其正常使用,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)齒圈的日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè),減小齒圈與齒輪至今機(jī)械摩擦的同時(shí)增加齒圈使用壽命,并且無需手動(dòng)操作,從而減少工作人員的維護(hù)工作量。
本發(fā)明涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了工礦粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)殼體和兩個(gè)粉碎輥,還包括交替進(jìn)料機(jī)構(gòu),交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在粉碎機(jī)殼體的頂部,交替進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括加料箱,加料箱設(shè)置有兩個(gè),加料箱滑動(dòng)安裝在粉碎機(jī)殼體的頂部,箱蓋,箱蓋通過開蓋驅(qū)動(dòng)組件安裝在加料箱的頂部,落料開閉組件,落料開閉組件安裝在加料箱的底部,出料緩沖機(jī)構(gòu),出料緩沖機(jī)構(gòu)用于對(duì)粉碎后的礦石進(jìn)行承接,同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行一定的阻擋,出料緩沖機(jī)構(gòu)包括落料斗,落料斗連通在粉碎機(jī)殼體的底部,出料箱,出料箱連通在落料斗的底部,吸塵機(jī)構(gòu),吸塵機(jī)構(gòu)用于將粉碎機(jī)殼體內(nèi)部的粉塵吸出收集,本發(fā)明解決了進(jìn)出料口粉塵逸出影響周圍環(huán)境的問題。(56)對(duì)比文件CN217147356U,2022.08.09CN218854390U,2023.04.14GB271903A,1927.10.06GB300213A,1929.06.13JP2005207631A,2005.08.04US3388529A,1968.06.18鐘紅燕;劉旭;袁茂強(qiáng);蔡華.塑料膜片破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)研究.中南林業(yè)科技大學(xué)學(xué)報(bào).2009,(第06期),185-188.王廣濤;楊喜梅.天車對(duì)位下料裝置改進(jìn)方法的探討.鑄造設(shè)備研究.2007,(第04期),32-34.
本發(fā)明提供一種用于風(fēng)機(jī)減速箱的潤(rùn)滑裝置,包括過濾器、進(jìn)油管、出油管以及雙向潤(rùn)滑泵。過濾器設(shè)置于風(fēng)機(jī)減速箱的外側(cè);進(jìn)油管,進(jìn)油管集成于風(fēng)機(jī)減速箱內(nèi),進(jìn)油管的一端連通于過濾器的進(jìn)油口上;出油管,出油管亦集成于風(fēng)機(jī)減速箱內(nèi),出油管的一端連通于過濾器的出油口上;以及雙向潤(rùn)滑泵,出油管的另一端連通于雙向潤(rùn)滑泵的進(jìn)油口上,雙向潤(rùn)滑泵使得潤(rùn)滑油輸送至風(fēng)機(jī)減速箱的各個(gè)潤(rùn)滑部件處。本發(fā)明因過濾器設(shè)置于風(fēng)機(jī)減速箱的外側(cè),使得操作者使用維修方便快捷,同時(shí),優(yōu)化油路設(shè)計(jì),整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維修快捷方便。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)用除塵裝置,所述進(jìn)料斗安裝在所述粉碎箱頂端,且所述進(jìn)料斗上還安裝有密封板,所述密封板上安裝有吸附管,所述吸附管與除塵箱連接,且所述除塵箱上安裝有風(fēng)機(jī),所述除塵箱安裝在所述支撐板上,且所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有隔板,所述隔板頂端安裝有擋板。通過在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置隔板和擋板,使粉碎機(jī)在進(jìn)行上料和粉碎過程中產(chǎn)生的煙塵在上升過程中從隔板上設(shè)置的排煙口排除,并使煙塵通過排煙口安裝的的擋板將煙氣和塵土分離,塵土從排煙口再次進(jìn)入粉碎箱內(nèi),而分離后的煙氣進(jìn)入進(jìn)料斗的煙塵腔,使安裝在進(jìn)料斗上的吸附管將分離后的煙氣進(jìn)行吸附,使煙氣從吸附管進(jìn)入除塵箱內(nèi)進(jìn)行清除,提高粉碎機(jī)的粉塵清除效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于振動(dòng)篩的振動(dòng)篩網(wǎng)支撐裝置,包括支撐臺(tái)和篩網(wǎng)座,所述篩網(wǎng)座前表面兩側(cè)位置處與后表面兩側(cè)位置處均通過定位軸安裝有連接座,所述連接座底端中間位置處通過伸縮柱安裝有彈簧,所述篩網(wǎng)座一側(cè)的伸縮柱底端位置處安裝有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)底端四個(gè)角位置處均安裝有支撐柱,所述支撐柱底端位置處安裝有橡膠底座,所述篩網(wǎng)座底端中間位置處安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)輸出軸末端安裝有凸輪臺(tái)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,無法調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的使用角度,適用性不佳,且無法根據(jù)物料需求,改變篩料的層數(shù)與網(wǎng)眼大小,實(shí)用性不佳的問題,提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種清潔型熱固性涂料粉末磨粉機(jī),包括第一殼體、固定在第一殼體頂部的第二殼體以及固定在第二殼體頂部的進(jìn)料斗;本實(shí)用新型中在破碎顆粒下料時(shí),第一盤塞與第二盤塞隨著顆粒存量增加逐漸下移,在當(dāng)?shù)诙P塞底部的壓控單元與套管頂部抵觸后,第一電磁鐵和第二電磁鐵通電并產(chǎn)生吸力,使第一盤塞與第二盤塞保持在下料姿態(tài),即第一盤塞剛好塞入下料孔內(nèi),可避免下料過程中粉塵通過下料孔噴出,以保證清潔性,而第二盤塞脫離下料孔,使下料孔保持打開狀態(tài),直至一定時(shí)間內(nèi)第一盤塞與第二盤塞之間放料區(qū)內(nèi)的固態(tài)顆粒完全排出,能夠保持密閉狀態(tài)下的下料過程,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的下料過程中粉塵易擴(kuò)散的問題。
本實(shí)用新型涉及一種球磨體卸料裝置及水泥球磨機(jī),所述水泥球磨機(jī)包括機(jī)架、研磨筒、研磨體、進(jìn)料管、出料管、人孔機(jī)構(gòu)和電機(jī),所述人孔機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在于所述研磨筒上的人孔,設(shè)置于所述人孔兩側(cè)的側(cè)板,滑動(dòng)設(shè)置于所述側(cè)板上、并用于蓋合或打開所述人孔的蓋板機(jī)構(gòu),以及可拆卸的設(shè)置于所述側(cè)板上的球磨體卸料裝置,所述球磨體卸料裝置包括用于蓋合球磨機(jī)上人孔的金屬薄板,設(shè)置于所述金屬薄板上、且用于球磨體卸載的卸料筒,以及插板閥一和插板閥二,插板閥一和插板閥二之間形成球磨體定容腔。本實(shí)用新型方便了研磨體數(shù)量調(diào)整時(shí)的研磨體卸載工作,節(jié)省了人力物力。
本實(shí)用新型公開了一種帶篩理裝置的磨粉機(jī),包括機(jī)體,位于機(jī)體內(nèi)的左、右兩個(gè)半部以及固定安裝在機(jī)體上并分別向左、右兩個(gè)半部提供物料的進(jìn)料口;所述左半部和右半部構(gòu)成一個(gè)整體的八輥磨粉機(jī)。本實(shí)用新型物料經(jīng)過上層磨輥研磨后進(jìn)入篩理裝置,經(jīng)過篩理后篩上物落入下層磨輥,篩下物落入篩下物通道,篩上物經(jīng)下層研磨后可以選擇繼續(xù)進(jìn)入或不進(jìn)入篩理裝置篩理。至少在上層磨輥磨下增加篩理裝置的八輥磨有利于增加設(shè)備產(chǎn)能,提高在制品質(zhì)量;本實(shí)用新型提供的八輥磨粉機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):提高了設(shè)備產(chǎn)量;提高了在制品質(zhì)量;降低能耗;增加磨輥壽命;減少清粉機(jī)數(shù)量和耗氣量;減少平篩數(shù)量;更少的建筑面積。
本實(shí)用新型公開了一種組合式曲塊粉碎機(jī),包括機(jī)架、固定設(shè)置在機(jī)架上的箱體、水平設(shè)置在箱體內(nèi)部靠上的兩個(gè)相互平行的狼牙棒形的破碎輥、設(shè)置在兩個(gè)破碎輥下方的粉碎輥以及設(shè)置在粉碎輥下方的篩板,所述粉碎輥和篩板均設(shè)置在箱體內(nèi),所述破碎輥上方的箱體上設(shè)有進(jìn)料口,所述篩板下方的箱體上設(shè)有出料口;所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有齒板,所述機(jī)架在箱體外固定設(shè)置有電機(jī),所述破碎輥和粉碎輥均與電機(jī)傳動(dòng)連接,兩個(gè)破碎輥的轉(zhuǎn)向相反。曲塊經(jīng)破碎輥破碎后由粉碎輥進(jìn)行粉碎,從而本實(shí)用新型可直接將整塊的曲塊進(jìn)行處理,得到細(xì)小顆粒的曲粉,省時(shí)省力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸的粉碎機(jī),具體涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎框,所述破碎框內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述破碎框內(nèi)壁另一側(cè)開設(shè)有第二滑槽,所述第一滑槽與第二滑槽的數(shù)量均設(shè)置為兩個(gè),所述破碎框內(nèi)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),繼而使兩個(gè)滾棍轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)破碎功能,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,不需要過多的驅(qū)動(dòng)元件,進(jìn)一步的減少驅(qū)動(dòng)元件的成本,液壓桿伸出,從而使得第一滑塊與第二滑塊向上頂起,從而使得兩個(gè)滾棍得以推出,整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)緊湊,摒棄了傳統(tǒng)螺栓固定的繁瑣步驟,便于拆卸維護(hù)的同時(shí)更加便于工作人操作。
本實(shí)用新型提供了一種鎢酸鈉生產(chǎn)用震動(dòng)球磨機(jī),包括底板、降噪箱和篩選筒,所述底板上端設(shè)有安裝座,所述安裝座一側(cè)設(shè)有降噪箱,所述安裝座上端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿降噪箱連接第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端連接篩選筒,所述篩選筒遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端連接第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離篩選筒的一端與降噪箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述篩選筒外壁表面開設(shè)有多個(gè)篩孔,所述降噪箱下端為漏斗形結(jié)構(gòu),所述降噪箱內(nèi)底面貫穿設(shè)有出料管,所述出料管遠(yuǎn)離降噪箱的一端貫穿底板,所述降噪箱內(nèi)壁設(shè)有降噪層;本實(shí)用新型通過設(shè)置降噪層,能夠很好的降低球磨機(jī)的噪音,通過將降噪箱下端設(shè)置為漏斗形結(jié)構(gòu),避免物料在箱底殘留,使得出料更徹底。
本實(shí)用新型涉及酵母制品技術(shù)領(lǐng)域,提出了防塵型酵母制品直排篩,包括,篩分桶,進(jìn)料組件,進(jìn)料組件設(shè)置在篩分桶的上側(cè),用于向篩分桶內(nèi)部輸送需要篩分的酵母制品,支撐組件,支撐組件設(shè)置在篩分桶的底部,用于支撐固定住篩分桶,篩分組件,篩分組件設(shè)置在篩分桶的內(nèi)部,用于對(duì)輸送進(jìn)篩分桶內(nèi)部的酵母制品進(jìn)行篩分,輸送組件,輸送組件設(shè)置在篩分桶的底端,該防塵型酵母制品直排篩能夠在對(duì)酵母制品進(jìn)行篩分的過程中,對(duì)酵母制品篩分過程中因?yàn)閾P(yáng)塵現(xiàn)象而依附在篩分桶的頂部的酵母制品進(jìn)行清理,避免了直排篩因內(nèi)部殘留的酵母制品而腐敗,繼而影響下次對(duì)酵母制品篩分時(shí)發(fā)生質(zhì)量問題。
本申請(qǐng)公開了一種超細(xì)機(jī)械粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)殼體、進(jìn)料管、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、頂蓋結(jié)構(gòu)、超細(xì)粉碎機(jī)構(gòu)和攪動(dòng)結(jié)構(gòu),所述粉碎機(jī)殼體的頂部側(cè)壁上固定連接進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的頂部呈方形擴(kuò)大,所述粉碎機(jī)殼體的底部側(cè)壁上固定連接出料管,所述粉碎機(jī)殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有超細(xì)粉碎機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)桿對(duì)堆積的中藥切片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動(dòng),便于避免中藥切片進(jìn)料時(shí)在進(jìn)料管內(nèi)產(chǎn)生堆積,導(dǎo)致進(jìn)料困難甚至堵塞,本申請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿帶動(dòng)頂蓋和密封墊下降,便于將進(jìn)料管的頂部密封住,避免進(jìn)行超細(xì)粉碎過程中,有超細(xì)粉末會(huì)從進(jìn)料管飄出。
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