磷石膏固廢資源利用的方法 723     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏固廢資源利用的方法，它包括以下步驟：將滲水池中的沖洗水泵入反應(yīng)釜中，在反應(yīng)釜中加入生石灰進(jìn)行攪拌；將反應(yīng)釜中生成的混合漿體導(dǎo)入板框壓濾機(jī)擠壓，把擠壓水排入清水池中，固體沉淀物送入化學(xué)試劑廠，通過(guò)與濃硫酸反應(yīng)，制取氫氟酸、磷酸和硫酸鈣三種化學(xué)試劑；把清水池中的清凈水泵入沖洗灌中，加入磷石膏進(jìn)行攪拌；將磷石膏漿體導(dǎo)入板框壓濾機(jī)擠壓，把擠壓水排入滲水池中，得到的硫酸鈣固廢送入建材廠，用于生產(chǎn)板磚、預(yù)制板等建材或水泥緩凝劑。采用本方法既節(jié)省資源又可防止二次污染發(fā)生。

低裂全固廢水泥穩(wěn)定碎石基層材料及制備和施工方法 683     

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本發(fā)明提供了一種低裂全固廢水泥穩(wěn)定碎石基層材料及制備和施工方法，涉及公路和市政工程技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決固體廢棄物循環(huán)再利用的問(wèn)題，降低工程造價(jià)，且提高基層的抗裂能力和強(qiáng)度，延長(zhǎng)路面使用壽命；該基層材料質(zhì)量份配比如下：礦料2100?2300份、礦渣硫和/或鐵鋁酸鹽水泥70?110份、水100?115份，如對(duì)強(qiáng)度要求比較高可以加入纖維1.5?2.2份；基層材料的7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于等于5MPa；礦料為建筑固體廢棄物加工成的再生骨料；再生骨料為建筑垃圾中的承重結(jié)構(gòu)的混凝土塊經(jīng)處理得到的粒徑為0?31.5mm的碎石。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適用于公路基層材料制備和基層鋪筑的過(guò)程中。

凈水型固廢透水混凝土 1083     

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本發(fā)明提供了一種凈水型固廢透水混凝土。所述透水混凝土的膠凝材料是地質(zhì)聚合物，其由主要含硅鋁質(zhì)的固體廢棄材料、高堿性赤泥及少量的堿激發(fā)劑混合后制備。本發(fā)明的透水混凝土克服傳統(tǒng)透水混凝土生產(chǎn)能耗高、環(huán)境污染大的缺點(diǎn)，具有大量消納固體廢棄物、減少對(duì)自然資源開采、降低成本等優(yōu)點(diǎn)，且同時(shí)具有凈化水和有效保護(hù)地下水資源的功能。

利用全固廢膠凝材料的飛灰制粒方法和充填集料 1012     

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本發(fā)明公開了利用全固廢膠凝材料的飛灰制粒方法和充填集料。所述飛灰制粒方法包括以下步驟：由一定比例的固體廢棄物制備膠凝材料；將飛灰和所述膠凝材料分別從制粒裝置的第一側(cè)和第二側(cè)加入所述制粒裝置，并混合均勻；從所述制粒裝置的第三側(cè)噴灑入水，直至形成重量濃度為70～85％的料漿；在所述第三側(cè)添加減水劑重量濃度為0％?1％的水霧至形成飛灰顆粒。本發(fā)明的飛灰制粒方法協(xié)同處理了工業(yè)固體廢棄物和垃圾焚燒飛灰，實(shí)現(xiàn)了以廢治廢，方法步驟簡(jiǎn)單易操作，能耗低，所用的設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，環(huán)保無(wú)污染。

節(jié)能環(huán)保用固廢壓縮裝置 727     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保用固廢壓縮裝置，涉及壓縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部焊接有裝置外殼。本實(shí)用新型中，使用中，壓縮之后，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿伸縮帶動(dòng)滑動(dòng)板與裝置外殼開設(shè)有滑動(dòng)槽分離，此時(shí)裝置外殼的一側(cè)打開，通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿使壓板移動(dòng)，此時(shí)就可以取出裝置外殼內(nèi)部的壓縮之后的固體廢棄物，解決現(xiàn)有的壓縮裝置不便取出壓縮之后的固體廢棄物的問(wèn)題，而固定槽可以使第一電動(dòng)伸縮桿放入固定槽內(nèi)部，減少裝置所占的空間，增加設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而連接板可以使第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)滑板移動(dòng)，而滑動(dòng)槽可以使滑動(dòng)板在滑動(dòng)槽內(nèi)部移動(dòng)，當(dāng)固體廢棄物壓縮時(shí)，還可以對(duì)滑動(dòng)板進(jìn)行固定，防止滑動(dòng)板與裝置外殼分離。

固廢導(dǎo)熱自流平砂漿及其制備方法和應(yīng)用 754     

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一種固廢導(dǎo)熱自流平砂漿及其制備方法和應(yīng)用。所述固廢導(dǎo)熱自流平砂漿的制備原料包括磷石膏和鋼渣，并且不包括水泥。所述制備方法包括：將所述磷石膏與所述鋼渣混合，煅燒，球磨；以及將球磨后的磷石膏與鋼渣與骨料、緩凝劑、消泡劑、保水劑、減水劑、可再分散性乳膠粉和任選地導(dǎo)熱材料混合。本申請(qǐng)的自流平砂漿具有良好的強(qiáng)度、流動(dòng)性及導(dǎo)熱性，能夠用于地暖管道間隙填充及上層覆面，而且極大地節(jié)省了地暖系統(tǒng)的原料成本，實(shí)現(xiàn)了磷石膏和鋼渣這兩種固體廢棄物的資源再利用。

鋁基固廢多孔材料及其制備方法 1154     

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本發(fā)明特別涉及一種鋁基固廢多孔材料及其制備方法，屬于固體廢物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，多孔材料的原料以質(zhì)量百分比計(jì)包括：鋁灰40?70％，赤泥0?40％，炭渣0?20％，高嶺土20％。其通過(guò)原料的相互配合，有效利用鋁灰中的各項(xiàng)成分，能夠?qū)崿F(xiàn)鋁工業(yè)廢棄物的高價(jià)值利用，鋁灰中的氟化物輔助鋁灰和赤泥中的氧化鋁和氧化硅反應(yīng)形成陶瓷物相，加速原料的莫來(lái)石化反應(yīng)，以形成多孔材料的基體；鋁灰中的氮化鋁能夠協(xié)同炭渣輔助發(fā)泡，提供多孔材料的多孔條件；赤泥和鋁灰中的組分能夠起到固氟的作用；高嶺土作為粘結(jié)劑和燒結(jié)助劑，能夠與赤泥協(xié)同，共同促進(jìn)燒結(jié)溫度的降低，實(shí)現(xiàn)采用以鋁灰為主體的低成本化原料制備多孔材料的目的，并且能夠充分利用鋁工業(yè)固廢中的各項(xiàng)有效成分。

以工業(yè)固廢為原料制備連續(xù)玄武巖纖維的方法 758     

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本發(fā)明提供了一種連續(xù)玄武巖纖維的制備方法，該方法使用的原料包括粉煤灰和煤矸石。本發(fā)明以與玄武巖化學(xué)成分相似的工業(yè)固體廢棄物為主要原料、以鐵尾礦、含鈦渣、氧化鋁赤泥等為添加劑制備連續(xù)玄武巖纖維，對(duì)各成分用量進(jìn)行合理配比，發(fā)揮各成分的協(xié)同作用，充分利用固廢中的主要成分二氧化硅和氧化鋁、鐵尾礦所含的氧化鐵、含鈦渣所含的氧化鈦和氧化鋁赤泥所含的氧化鋁，通過(guò)各種成分耦合制備而成的連續(xù)玄武巖纖維具有優(yōu)于傳統(tǒng)連續(xù)玄武巖纖維的性能，并有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)固體廢棄物的高效利用。

由高摻量煤基固廢制得的陶粒及制備方法 906     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種由高摻量煤基固廢制得的陶粒及制備方法。所述陶粒在制備時(shí)的原料包括如下重量份組分：粉煤灰50?70份，煤矸石5?15份，廢玻璃粉20?40份。本發(fā)明的原料全部為固體廢棄物，同時(shí)制得的陶粒具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)良特點(diǎn)，堆積密度低至712.5kg/cm3，筒壓強(qiáng)度高達(dá)10Mpa，并且制備工藝簡(jiǎn)單、原料成本低廉，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。此外，該輕質(zhì)陶粒具有與土壤相似的組成和結(jié)構(gòu)，其大量的孔隙有利于留存植物生長(zhǎng)發(fā)育所需的水、氣、肥等物質(zhì)，并為物質(zhì)提供遷移的空間，能夠在生態(tài)修復(fù)中作為載體材料進(jìn)行應(yīng)用。

固廢處理用篩分裝置 764     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用篩分裝置，包括加工箱，所述加工箱頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋頂端中部安裝有電機(jī)，所述頂蓋上表面兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)料口，本實(shí)用新型通過(guò)在加工箱內(nèi)部設(shè)置粉碎箱和篩分箱，固體廢物先通過(guò)粉碎箱進(jìn)行粉碎后再由篩分箱進(jìn)行篩分，篩分效果好；粉碎箱內(nèi)部安裝粉碎機(jī)構(gòu)和第一篩網(wǎng)，粉碎機(jī)構(gòu)上設(shè)置粉碎刀，通過(guò)快速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀與廢物進(jìn)行接觸，從而完成粉碎，粉碎后的廢物通過(guò)第一篩網(wǎng)落入到篩分箱內(nèi)，達(dá)到提前篩選效果；通過(guò)在篩分箱兩側(cè)設(shè)置收集箱，收集箱內(nèi)壁安裝吸鐵石，且篩分箱內(nèi)部安裝攪拌機(jī)構(gòu)，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，方便將廢物內(nèi)帶磁性和不帶磁性廢物進(jìn)行分離，便于吸鐵石吸附，篩分效果好。

自供能熱解改性處理固廢裝置 870     

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本實(shí)用新型公開了一種自供能熱解改性處理固廢裝置，包括進(jìn)料裝置、液壓動(dòng)力供給裝置、改性工作倉(cāng)、水閥門總成、除塵器和燃燒器總成；所述進(jìn)料裝置連通于改性工作倉(cāng)上部；所述液壓動(dòng)力供給裝置通過(guò)管道與進(jìn)料裝置連接；所述改性工作倉(cāng)上部通過(guò)煙道與水閥門總成連通，水閥門總成通過(guò)管道與除塵器連通；所述改性工作倉(cāng)下部與燃燒器總成連通；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的自供能熱解改性處理固廢裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過(guò)自動(dòng)配氣供氣和自動(dòng)上料，采用自動(dòng)供能方式，并對(duì)改性工作倉(cāng)內(nèi)的垃圾進(jìn)行改性熱解，將固體廢物熱解為高能氣體后通過(guò)噴火口進(jìn)行供能發(fā)電，其環(huán)境污染小，熱量利用率高。

固廢仿大理石材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，提供了一種固廢仿大理石材料及其制備方法。該方法包括以下步驟：S1、將粉煤灰、PVC和助劑按比例進(jìn)行球磨混合，得到顆粒狀物料；S2、根據(jù)建材外形，將顆粒狀物料高溫高壓擠壓成型，得到成型坯體；S3、在成型坯體表面鍍?cè)O(shè)大理石膜，得到仿大理石坯體；S4、將仿大理石坯體進(jìn)行表面處理，得到仿大理石材料。該材料根據(jù)上述所述的固廢仿大理石材料的制備方法制備而成。本發(fā)明操作便捷、成本低廉，不僅實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的有效利用，大大提高了粉煤灰的附加值，而且還避免了環(huán)境污染，減少了因填埋占用的場(chǎng)地資源和因焚燒消耗的能源。另外，通過(guò)在成型坯體表面鍍?cè)O(shè)大理石膜，可大大提高其表面硬度，延長(zhǎng)使用壽命。

新型無(wú)害化固廢焚燒處理裝置 1023     

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一種新型無(wú)害化固廢焚燒處理裝置，包括焚燒艙，焚燒艙一端設(shè)有艙門；磁等離子體發(fā)生器底端設(shè)有磁等離子體火炬體；焚燒機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滑軌，滑軌上可滑動(dòng)設(shè)置耐溫容器，耐溫容器底部中心開設(shè)有出口，出口卡設(shè)有篩網(wǎng)；冷卻機(jī)構(gòu)包括出氣管，出氣管外部環(huán)繞有冷卻箱，冷卻箱連接有進(jìn)水管和出水管；過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括外濾頭，外濾頭螺紋連接有內(nèi)濾頭；真空泵連通有真空管，真空管另一端與內(nèi)濾頭連通；回收機(jī)構(gòu)包括回收管，回收管豎直穿設(shè)焚燒艙底部，回收管頂端連接有回收斗，回收管底端位于回收池內(nèi)。本實(shí)用新型采用磁等離子體作為固體廢棄物焚燒的熱源，利用其產(chǎn)生的高溫等離子體熱源進(jìn)行固體廢物焚燒，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物焚燒處理的無(wú)害化和資源化利用。

處理垃圾焚燒飛灰并利用其制備固廢基凝膠材料的方法 979     

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本發(fā)明涉及處理垃圾焚燒飛灰并利用其制備固廢基凝膠材料的方法，包括：S100：采用熔分爐，在熔分爐的頂部投加輔助燃料，將垃圾焚燒飛灰靶向噴入熔分爐爐缸區(qū)，使其中二噁英在1500℃以上的高溫、富氧條件下徹底氧化分解；S200：回收熔分爐排出的爐渣，依次經(jīng)過(guò)水淬和研磨后，得到熔分爐爐渣微粉；S300：將所述爐渣微粉與固體廢棄物和水混合，得到所述固廢基凝膠材料。步驟S100之前還包括將垃圾焚燒飛灰、粘結(jié)劑與冶金塵泥的造粒工序，得到原料顆粒。所述造粒工序向垃圾焚燒飛灰中引入冶金塵泥，冶金塵泥的氧化物與氯苯、氯酚前驅(qū)體反應(yīng)，為氯離子提供金屬陽(yáng)離子，抑制有機(jī)氯轉(zhuǎn)化為二噁英，同時(shí)得到比較穩(wěn)定的金屬氯化物。

高固廢基匯碳化免燒輕骨料的制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種高固廢基匯碳化免燒輕骨料的制備方法，包括以下步驟：(1)選用高鈣型固廢與外加劑等球磨混合得到混合料；(2)利用混合料和水進(jìn)行造粒，造粒過(guò)程中通入CO2同步匯碳；(3)造粒完成后進(jìn)行入釜加壓二次匯碳便可得到匯碳的免燒輕骨料。本發(fā)明制備方法不僅減少了CO2的排放，還實(shí)現(xiàn)了高性能建筑材料的生產(chǎn)和固體廢棄物的資源化利用，是一種具有雙效益的CO2減排途徑。

工業(yè)減碳排放及固廢綜合利用的工藝方法 1015     

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本發(fā)明提供一種減少工業(yè)碳排放及固體廢料綜合利用的環(huán)保工藝方法。本發(fā)明主要目的是利用固廢礦渣吸收工業(yè)中排放的二氧化碳，在降低工業(yè)碳排放的基礎(chǔ)上同時(shí)將固廢礦渣凈化，使其中的三氧化硫含量降低至可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007，便于建材工業(yè)等進(jìn)行回收再利用。

原位凈化湖泊內(nèi)源有機(jī)污染的可見光響應(yīng)型固廢基吸附-光催化模塊及應(yīng)用 831     

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本發(fā)明公開了一種可實(shí)現(xiàn)原位湖泊內(nèi)源污染凈化的可見光響應(yīng)型固廢基吸附?光催化模塊制備方法及其應(yīng)用，屬于環(huán)境凈化材料領(lǐng)域。其制備方法包括如下步驟：將由富鐵污泥、礦渣、硫化鎘組成的復(fù)合固體原料和由氫氧化鈉、水玻璃、超純水、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑組成的復(fù)合液體原料進(jìn)行混合，基于地質(zhì)聚合過(guò)程、發(fā)泡制孔過(guò)程和半導(dǎo)體負(fù)載過(guò)程同步反應(yīng)得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明制備的可見光響應(yīng)型固廢基吸附?光催化模塊，具有制備流程簡(jiǎn)單、易于回收再利用、能源資源損耗小、穩(wěn)定性強(qiáng)、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)小的優(yōu)勢(shì)，在固體廢棄物資源化利用與環(huán)境有機(jī)污染降解領(lǐng)域具有較好應(yīng)用前景。

針對(duì)重金屬污染治理的工業(yè)固廢水泥 865     

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本發(fā)明公開了一種針對(duì)重金屬污染治理的工業(yè)固廢水泥，包括以下質(zhì)量份的原料：高爐水淬渣為52?70份、鋼渣為12?26份、脫硫石膏為17?18份、1?4份輔料、2?5份水泥熟料、1?3份減水劑。該水泥的主要成分為高爐水淬渣、鋼渣、脫硫石膏、輔料，成分中90％以上來(lái)源于工業(yè)固體廢棄物，將傳統(tǒng)水泥中的主要成分作為該種固廢水泥的輔料。相較于傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，該種工業(yè)固廢水泥的生產(chǎn)過(guò)程具有顯著降低生產(chǎn)能源消耗和帶來(lái)環(huán)境污染問(wèn)題。

具有清潔功能的固廢處理裝置 1160     

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本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有清潔功能的固廢處理裝置，包括箱體，所述箱體的左側(cè)固定安裝有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)壁焊接有隔板，所述隔板的頂部固定安裝有凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化箱的底部固定安裝有配件箱，所述配件箱的內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)扇，所述配件箱的底部連通有進(jìn)氣罩；本實(shí)用新型通過(guò)凈化箱、凈化機(jī)構(gòu)、配件箱、風(fēng)扇、進(jìn)氣罩、回流機(jī)構(gòu)、主破碎輪、副破碎輪、第一電機(jī)、篩板、風(fēng)機(jī)和噴氣罩的設(shè)置，使固廢處理裝置具備防止在破碎的過(guò)程中出現(xiàn)粉塵的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了固體廢物在進(jìn)行破碎的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，這些灰塵顆粒不及時(shí)進(jìn)行清潔處理會(huì)對(duì)大氣造成污染的問(wèn)題。

基于固廢利用的無(wú)坍塌地層基坑支護(hù)樁施工方法 769     

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本申請(qǐng)公開了一種基于固廢利用的無(wú)坍塌地層基坑支護(hù)樁施工方法，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括確定樁點(diǎn)位置；對(duì)所述樁點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔作業(yè)，得到樁孔；將型鋼吊入所述樁孔內(nèi)；向所述樁孔內(nèi)注入基于建筑固體廢棄物預(yù)配制的混泥土漿，待所述混泥土漿固化成型，得到支護(hù)樁。也就是說(shuō)，基于本申請(qǐng)基于固廢利用的無(wú)坍塌地層基坑支護(hù)樁施工方法得到的支護(hù)樁，其灌注材料采用基于建筑固定廢棄物預(yù)配制的混泥土漿，而非混凝土，基坑回填后型鋼回收利用，進(jìn)而能夠降低支護(hù)樁的制作成本。

熱解氣體自焚燒加壓推送有機(jī)固廢熱解方法 914     

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一種熱解氣體自焚燒的加壓推送有機(jī)固廢熱分解方法，包括將有機(jī)固體廢料輸送到熱解室首端內(nèi)；加壓推送：采用活塞式的加壓裝置將熱解室的首端內(nèi)的固體廢料朝尾端方向壓入；在活塞返程，向活塞與固體廢料之間的間隙注入高壓氮?dú)猓乐箍諝膺M(jìn)入熱解室；熱解反應(yīng)：物料在熱解室內(nèi)從首端到尾端的移動(dòng)過(guò)程中被逐漸加溫并熱解；經(jīng)過(guò)熱解的物料從熱解室的尾端的物料出口排出；熱解室內(nèi)部的熱解氣體從熱解室排出，作為熱解室的加熱能源重復(fù)利用；低溫氣體后處理：加熱裝置對(duì)熱解室加熱后排放的低溫氣體送入到后處理系統(tǒng)處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)有機(jī)廢棄物熱分解，對(duì)熱解出的有機(jī)廢氣作為本裝置的燃料，有效降低了能源的消耗，避免了二次污染。

利用含堿固廢生產(chǎn)保水型土壤改良劑的方法 679     

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本發(fā)明公開了一種利用含堿固廢生產(chǎn)保水型土壤改良劑的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的將粉煤灰、工業(yè)固廢等用于制備土壤改良劑，其保水性質(zhì)較差的技術(shù)問(wèn)題。它包括在制備的步驟中分別控制混合粉末中游離氧化鈣與二氧化硅分子比，即Ca/S=0.8?1.2；控制混合后的漿液中液固比L/S=3:1?5:1，全堿值NT=10?50g/L并在此條件下，將制備得到的混合漿液在反應(yīng)罐中常壓下保溫?cái)嚢柽M(jìn)行水熱合成反應(yīng)。本發(fā)明的土壤改良劑的生產(chǎn)方法，工藝簡(jiǎn)單可行，所用原料均為工業(yè)固體廢棄物，能夠有效解決大宗固體廢棄物占用土地、污染環(huán)境問(wèn)題，同時(shí)，得到的產(chǎn)品為具有良好保水性的新型土壤改良劑，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，有利于生態(tài)環(huán)境的改善，且技術(shù)和經(jīng)濟(jì)可行，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

固廢垃圾收集的防纏繞裝置 965     

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本實(shí)用新型提供一種固廢垃圾收集的防纏繞裝置，涉及固體廢物收集技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有分隔機(jī)構(gòu)，所述分隔機(jī)構(gòu)包括與底板的頂部相連接的第一彈簧，所述第一彈簧的頂部焊接有連接板，所述連接板的底部安裝有豎桿，所述豎桿的外側(cè)與第一彈簧的內(nèi)部活動(dòng)連接，所述連接板的底部安裝有震動(dòng)桿，所述連接板的頂部安裝有遮擋板，所述遮擋板的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面安裝有旋轉(zhuǎn)塊。本實(shí)用新型，通過(guò)固廢垃圾從三角塊的頂部推動(dòng)至傳送帶，將固廢垃圾向該裝置的后側(cè)推動(dòng)，有著震動(dòng)頻率的分隔板可以將固廢垃圾當(dāng)中的帶狀和長(zhǎng)條狀的垃圾塑料進(jìn)行分離，固廢垃圾當(dāng)中的帶狀和長(zhǎng)條狀的垃圾塑料可以掛在分隔板上。

轉(zhuǎn)底爐處理固廢的方法 992     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)底爐處理固廢的方法，屬于鋼廠固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回收的氧化鋅粉的品位低，成品金屬化球團(tuán)粉化率高的問(wèn)題。該轉(zhuǎn)底爐處理固廢的方法包括以下步驟：造球、還原和含鋅粉回收，在造球和還原之間還包括烘干階段。本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)底爐處理固廢的方法可用于處理燒結(jié)、煉鐵和煉鋼生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的固體物料。

煉鋼、煉鐵除塵灰固廢回收系統(tǒng)及其回收方法 959     

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本發(fā)明特別涉及一種煉鋼、煉鐵除塵灰固廢回收系統(tǒng)及其回收方法。包括高爐，在高爐的鐵溝上設(shè)置封閉裝置，該封閉裝置與布袋除塵器相連。將除塵灰制成具有一定粒度的型灰；在高爐出鐵口處的鐵溝上設(shè)置封閉裝置，該封閉裝置與布袋除塵器相連，將型灰經(jīng)封閉裝置加入至鐵溝內(nèi)；型灰在鐵溝內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后的固體及液體部分融入鐵溝中的流體進(jìn)入下一冶煉工序，產(chǎn)生的氣體及煙塵進(jìn)入布袋除塵器；經(jīng)布袋除塵器，分離出氧化鋅，收集剩余不含鋅固體。本發(fā)明煉鋼、煉鐵除塵灰固廢回收系統(tǒng)是在原有煉鋼、煉鐵設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了封閉裝置，改進(jìn)簡(jiǎn)單，投入成本低。煉鋼、煉鐵除塵灰固廢回收系統(tǒng)的回收方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便，鋅去除效果好。

含大量冶金渣的全固廢基坑回填材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明公開了一種含大量冶金渣的全固廢基坑回填材料及其制備方法，該回填材料由復(fù)合膠凝材料和工程棄土或廢漿組成，所述復(fù)合膠凝材料與工程棄土或廢漿的干料質(zhì)量比為1:8~9.5；所述復(fù)合膠凝材料由精煉渣、鋼渣、釩鈦礦渣、廢棄加氣混凝土、脫硫石膏和氟石膏六種成分組成，配比按重量份計(jì)為：鋼渣20~40份，精煉渣10~50份，釩鈦礦渣20~50份，廢棄加氣混凝土5~15份，脫硫石膏2.5~5.5份，氟石膏2.5~5.5份。本發(fā)明的含大量冶金渣的全固廢基坑回填材料及其制備方法達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)也能變廢為寶，使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的綠色可持續(xù)發(fā)展。

利用固廢石灰石渣制備的濕拌固化砂漿、制備及應(yīng)用方法 871     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固廢的再利用，尤其涉及利用固廢石灰石渣制備的濕拌固化砂漿、制備及應(yīng)用方法，按照重量份數(shù)計(jì)，所述濕拌固化砂漿包括如下各組分：石灰石渣40~90份，生石灰5~30份，固體廢物5~30份；固體廢物包括A組分0~30份和B組分0~30份。石灰石渣是高鈣石灰石生產(chǎn)煅燒生石灰未燒透的石頭，以及生石灰消解后殘留的石頭。本發(fā)明解決了固化軟土土體產(chǎn)品中的空白，以及水泥類砂漿制品使用時(shí)間限制、板結(jié)、斷裂等出現(xiàn)的問(wèn)題。實(shí)現(xiàn)不用或者少用水泥，即可以實(shí)現(xiàn)淺層和深層軟土土體固化的目的，同時(shí)濕拌固化砂漿能夠與軟土土體更好的融合，避免軟土固化時(shí)出現(xiàn)塌陷、板結(jié)、承載力差及耐久性等不足缺陷。

含鐵水脫硫尾渣的固廢基膠凝材料及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種含鐵水脫硫尾渣的固廢基膠凝材料及其制備方法，為工業(yè)固體廢棄物資源化利用和建筑材料領(lǐng)域，以干基質(zhì)量百分?jǐn)?shù)含量計(jì)，原料包括：10％～40％鐵水脫硫尾渣、10％～30％鋼渣、20％～50％礦渣、5％～20％工業(yè)副產(chǎn)石膏，其中，將鐵水脫硫尾渣、鋼渣、礦渣和工業(yè)副產(chǎn)石膏單獨(dú)或混合粉磨至比表面積500m2/kg～600m2/kg。本發(fā)明將多種固廢協(xié)同制備免燒固廢基膠凝材料，充分利用鐵水脫硫尾渣的高附加值，為其在建材領(lǐng)域提供大宗利用途徑，且利用其堿性高的特點(diǎn)解決了固廢基膠凝材料早期水化反應(yīng)速率慢、強(qiáng)度低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，在提高資源利用率的同時(shí)，大幅度減排二氧化碳，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

建筑固廢混合水泥土 755     

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本發(fā)明公開了一種建筑固廢混合水泥土，包括建筑固廢、土、土體固化劑；建筑固廢混合水泥土是以就近獲取的無(wú)機(jī)非金屬建筑固體廢棄物與土為主要材料，以土體固化劑為次要材料，加入一定比例的水后通過(guò)地面機(jī)械的傳輸和均勻攪拌，形成具有流動(dòng)性且硬化后具備一定強(qiáng)度的建筑材料，能夠廣泛用于地基加固、溝槽回填、道路路基、基坑支護(hù)帷幕墻、礦山采空區(qū)回填；根據(jù)土的成份性質(zhì)和成品強(qiáng)度的不同要求。

采用微波工藝實(shí)現(xiàn)有機(jī)類污染固廢修復(fù)的方法 991     

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一種采用微波工藝實(shí)現(xiàn)有機(jī)類污染固廢修復(fù)的方法，采用微波加熱技術(shù)對(duì)有機(jī)類污染固廢進(jìn)行加熱，使固廢中的有機(jī)物汽化脫附，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)類污染固廢的修復(fù)。本發(fā)明充分利用了微波選擇性加熱的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，將微波能直接作用于有機(jī)物污染物，使有機(jī)物脫附的同時(shí)固體基質(zhì)產(chǎn)生較小升溫和影響，解決了加熱脫附工藝中的煙氣量大、粉塵量大以及氮氧化物污染等高能耗、高污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)污染固廢的低耗、高效、清潔的修復(fù)工藝。本發(fā)明修復(fù)效果好、處理溫度低、產(chǎn)生煙氣量小且?guī)缀鯚o(wú)粉塵，修復(fù)后的土壤能夠滿足公園、住宅用地要求。