氫氧化鎳生產(chǎn)不銹鋼用鎳原料的工藝 662     

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本發(fā)明屬于冶金領域，具體涉及氫氧化鎳生產(chǎn)不銹鋼用鎳原料的工藝。本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有生產(chǎn)不銹鋼用鎳原料的工藝較繁雜，能耗高、低成高。本發(fā)明解決上述技術問題的方案是提供一種氫氧化鎳生產(chǎn)不銹鋼用鎳原料的工藝，包括以下步驟：將經(jīng)過干燥的氫氧化鎳均勻的布入鋼帶爐的鋼帶上；通入N2，然后開始加熱升溫，升溫的同時繼續(xù)通入N2；升溫至200℃時，開始向鋼帶爐內(nèi)通入H2與N2的混合氣體；升溫至500℃時維持恒溫還原；恒溫還原結束后得到鎳粉；鎳粉經(jīng)中頻爐熔化后，直接用于不銹鋼冶煉。本發(fā)明提供的氫氧化鎳生產(chǎn)不銹鋼用鎳原料的工藝，操作流程簡單，能耗低，拓展了生產(chǎn)不銹鋼用鎳原料的供應渠道，降低了不銹鋼的生產(chǎn)成本。

焦爐煤氣的脫硫凈化系統(tǒng) 890     

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本發(fā)明公開了焦爐煤氣的脫硫凈化系統(tǒng)，主要由預處理系統(tǒng)、脫硫塔和循環(huán)系統(tǒng)組成，所述的預處理系統(tǒng)包括依次與焦爐煤氣管相連的初冷器、電捕焦油器、噴淋式飽和器、終冷塔和洗苯塔；所述的循環(huán)系統(tǒng)包括再生塔；在所述脫硫塔的頂部設有凈化煤氣出口，脫硫塔分別與洗苯塔和再生塔相連接。本發(fā)明涉及的工藝系統(tǒng)脫硫效率高，凈化后的煤氣可直接用于城市民用、冶金工業(yè)等使用，脫硫凈化后，硫化氫含量可降到0.02g/m3，氰化氫可降到0.1g/m3。

適用于焦爐煤氣的脫硫凈化系統(tǒng) 838     

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本發(fā)明公開了適用于焦爐煤氣的脫硫凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述的凈化工藝系統(tǒng)包括依次相連的初冷塔、電捕焦油器、預冷塔、除氨器、煤氣換熱器、終冷塔、脫硫塔和洗苯塔，初冷塔連接在焦爐煤氣管上，在洗苯塔上設有凈化煤氣出口，在脫硫塔上連接有為脫硫塔提供脫硫液的再生塔。在本系統(tǒng)中，焦爐煤氣經(jīng)降溫、除焦油、換熱等后送至脫硫塔，再生塔內(nèi)的脫硫液在脫硫塔內(nèi)噴淋，對進入脫硫塔的煤氣中的H2S、HCN、CO2等酸性氣體進行吸收，然后再經(jīng)洗苯塔除萘后，得到凈化煤氣，該凈化煤氣可直接用于城市民用、冶金工業(yè)等使用，脫硫率高達98%。

拉頂式串接石墨化爐 1140     

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本發(fā)明涉及炭素冶金技術中的一種電阻爐，特別是屬于一種拉頂式串接石墨化電阻爐。它包括拉力油缸和推力油缸，推力油缸的活塞桿與爐頭導電電極連接，拉力油缸和推力油缸固定安裝在爐頭臺車頭梁上，拉力油缸與拉桿的一端可拆卸連接，拉桿的另一端與爐尾車尾梁可拆卸連接，爐尾導電電極與爐尾車尾梁連接；爐頭導電電極與爐尾導電電極在爐體內(nèi)相對應設置，其軸線在同一直線上；所述拉力油缸有兩臺或兩臺以上。本發(fā)明解決了石墨化爐的頂推壓力不均衡的問題，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明這種巧妙的設計方式，采用新型拉頂式石墨化爐，使得爐頭和爐尾的受力全部集中在了爐頭臺車頭梁上，使爐頭、尾頂壓力穩(wěn)定一致。

具有浮動隔離桶的雙介質(zhì)冷等靜壓機 874     

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本實用新型提供了一種具有浮動隔離桶的雙介質(zhì)冷等靜壓機,它是在其工作缸內(nèi)裝有隔離桶,隔離桶由支承套內(nèi)裝有浮動環(huán),浮動環(huán)外具有捆扎環(huán)的隔離膠套及具有密封件的蓋板、壓板、底板用螺釘與浮動環(huán)緊固成一密封體。它可裝兩種介質(zhì)并保證兩種介質(zhì)的完全隔離,保證了超高壓系統(tǒng)的礦物油不受粉末污染,延長機器的使用壽命。適合于粉末冶金超高壓新設備制造及老設備改造。

智能型曝氣隔油設備 801     

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本實用新型公開了一種智能型曝氣隔油設備，涉及隔油設備技術領域，包括擋水板，所述擋水板的一側開設有油槽，所述油槽的一側可拆卸安裝有油探頭，所述油探頭一側的頂端可拆卸安裝有撇油板，所述撇油板的一側可拆卸安裝有刮油器，所述刮油器的一側固定安裝有排油口，所述排油口的一側可拆卸安裝有連接板，所述連接板的內(nèi)部固定安裝有刮油電機。本實用新型技術具有處理效果好、抗沖擊負荷能力強、占地面積小、能耗低的特點，能實現(xiàn)不間斷或間斷的隔油沉淀功能；同時具有投資少，運行管理方便，安全可靠的優(yōu)點；它是一種廣泛應用于生活、食品、石油、化工、冶金、電力等污水行業(yè)的高效的隔油沉淀、除油設備。

高效快速連續(xù)式養(yǎng)生設備 1019     

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一種高效快速連續(xù)式養(yǎng)生設備,適用于鋼鐵冶金工業(yè)的煤基直接還原法生塊的養(yǎng)生與強化。它包括養(yǎng)生倉和生塊輸送機,生塊輸送機從養(yǎng)生倉頂部開具的倉口將生料塊物料送入養(yǎng)生倉內(nèi),排氣裝置設置在養(yǎng)生倉的頂部;養(yǎng)生倉內(nèi)包括:帶有坡度地安裝在養(yǎng)生倉側壁上的輸料槽,安裝在輸料槽上的護欄,位于養(yǎng)生倉的中部的分料器,位于養(yǎng)生倉的底部的加熱倉底,位于閘板后的篩槽,篩槽與分料器配合篩除已養(yǎng)生好的生塊料塊中的粉料,再按要求由帶式計量稱將所需生塊自動輸出給還原爐。該設備具有輸送、養(yǎng)生、固化、儲存、篩粉、計量等多功能作用。工藝簡單、設備少、占地少、布置緊湊、節(jié)省投資、操作方便,并可連續(xù)式自動化作業(yè),給生產(chǎn)帶來極大方便。

板材剪切機 1089     

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本實用新型公開了一種冶金工業(yè)設備中的剪切機,尤其是適合用于厚板和生產(chǎn)規(guī)格變化較大的鋼板、鋁板等生產(chǎn)線上的剪板機。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能適應板材厚度變化大的剪切機,其所采用板材剪切機,包括安裝在機架的上橫梁上的提升機與推桿的一端連接,推桿的另一端與下連桿連接,下連桿與上刀架連接,同時推桿與上橫梁連接,在機架的4個立柱窗口內(nèi)側均裝有斜楔組,移動斜塊通過拉桿與升降機連接;上刀架與上述4個斜楔組滑動配合。采用本實用新型的剪切機開口度調(diào)整裝置,成本低,安裝和檢修方便,而且在調(diào)整時能保證上刀架兩端的同步運動,不會發(fā)生傾斜,受力狀態(tài)好。

圓盤剪剪刃側間隙調(diào)整機構 898     

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本實用新型涉及一種用于冶金行業(yè)的帶材切邊的圓盤剪使用的剪刃側間隙調(diào)整機構，本實用新型公開的圓盤剪剪刃側間隙調(diào)整機構，其特征在于：包括驅(qū)動裝置和螺紋副，所述螺紋副包括第一螺紋件和第二螺紋件，所述第一螺紋件與第二螺紋件通過螺紋連接，所述第一螺紋件與圓盤剪的刀軸軸向固定，所述第二螺紋件固定于刀軸箱體上，所述驅(qū)動裝置與第一螺紋件傳動連接。本實用新型通過螺紋副將旋轉運動轉化成直線運動，從而通過電機等驅(qū)動裝置即可實現(xiàn)圓盤剪剪刃側間隙的自動調(diào)整，其既通過機械化替代手工調(diào)整剪刃間隙，又特別適用于鋁熱連軋機組中的圓剪機，而且具有減輕人力維護資源，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率以及操作使用十分方便等優(yōu)點。

新型水冷全盤式制動器 782     

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本實用新型提供了一種采用彈簧上閘,液壓松閘的新型水冷全盤式制動器。其特征是夾緊器1等間距用螺栓固定在引導板3上,夾緊器1中活塞14裝配在油缸15一端,蝶形彈簧21裝配在油缸15另一端,由大螺母20、圓螺母19與活塞14連接;頂桿16裝配在活塞14內(nèi),螺柱13緊固在活塞14內(nèi),螺母24擰緊于螺柱13上,制動盤4兩側的水柵板9與固定套7上的內(nèi)齒嚙合,摩擦塊固定在水柵板9上。適合于礦井、起重、冶金、石化、電站機械部門使用。

風力發(fā)電機偏航制動器 1034     

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本實用新型涉及一種風力發(fā)電機的偏航制動器,包括左、右基體,兩基體由連接件連接為整體,所述基體的下部被設計成液壓缸;兩基體下部的相向面是摩擦片的裝配面,分別布置有摩擦片,所述摩擦片的裝配面是通平面,摩擦片的背面與該通平面配合,對應液壓缸活塞的端面;在基體下部的前后端面上分別設有擋板,擋住摩擦片的前后端面;所述摩擦片是粉末冶金摩擦片。優(yōu)點是裝、卸摩擦片時,操作簡便,省時。

軋機彎輥竄輥裝置 1161     

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本實用新型軋機彎輥竄輥裝置，屬于冶金設備領域，目的是簡化整體結構，節(jié)約后序維護及使用成本。包括竄輥機構和彎輥機構，彎輥機構包括固定于軋機機架并與工作輥軸承座滑動配合的彎輥塊，在每個彎輥塊上沿工作輥軸向設置有兩個彎輥液壓缸，且兩個彎輥液壓缸分別經(jīng)相互獨立的油路與供油系統(tǒng)相連接。本實用新型，首先，避免了與彎輥液壓缸相配套的液壓管路因往復竄動造成連接接頭松動漏油的問題，大大降低了耗油量；再則，減少了結合面間的襯板的數(shù)量，節(jié)約了襯板的更換成本及更換時間，并且可以分別控制各彎輥液壓缸的彎輥力，使得在竄輥過程中，彎輥合力始終保持在工作輥軸承中心線上，避免軸承和軸承座偏載。

皮帶易更換式皮帶助卷器 1089     

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本實用新型皮帶易更換式皮帶助卷器，屬于冶金設備金屬助卷領域，目的是簡化助卷器的皮帶更換工作，降低皮帶更換的勞動強度。包括移動小車，所述移動小車包括車架、一組助卷輥和皮帶；所述車架包括固定于車架兩側的前側板和后側板以及位于車架兩側的前側支撐板和后側支撐板；所述助卷輥兩端分別與前側支撐板和后側支撐板可拆卸連接，所述皮帶環(huán)繞一周將助卷輥包圍；車架上安裝有由皮帶外側作用于皮帶的張緊裝置；所述前側支撐板與前側板通過連接裝置可拆卸連接，前側支撐板四周與車架之間設有空隙。該實用新型不必改變助卷輥和前側支撐板的位置，進一步簡化了皮帶更換工作，縮短了更換時間，降低了勞動強度。

振動篩篩箱傾角調(diào)節(jié)裝置 1111     

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本實用新型涉及一種振動篩篩箱傾斜角度調(diào)節(jié)的裝置，用于煤炭、礦山、冶金、石油鉆井領域。它由前杠桿梁、鉸支座、回轉銷、升降螺桿、升降螺母、升降螺旋支座、彈簧座、鎖止銷、前鎖止刻度盤、底座、后鎖止刻度盤、后杠桿梁等組成。彈簧座分別焊接在前杠桿梁、后杠桿梁上部；兩個回轉銷分別裝配入前、后杠桿梁的回轉襯套孔中，并可以分別相對于前、后杠桿梁轉動，升降螺桿上部采用六方結構，其下部采用球面結構；當調(diào)節(jié)升降螺桿使篩箱達到所需要傾角時，并將兩個鎖止銷分別插入前鎖止刻度盤和后鎖止刻度盤相應刻度的鎖止孔中，從而保證振動篩工作過程中保持一個穩(wěn)定的篩箱傾角。本實用新型采用單螺桿與杠桿機構，結構簡單，操作輕便，安全可靠。

外不銹鋼復合管把立管 1167     

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本實用新型的外不銹鋼復合管把立管,涉及自行車車把的把立管。旨在解決已有把立管表面存在的外表鍍層或涂漆層的耐候性差、容易脫落,使用壽命短、制造時污染環(huán)境的問題。本外不銹鋼復合管把立管,包含直管形的基管(1),基管外套有不銹鋼套管(2)。上述基管(1)與不銹鋼套管(2)之間可以有冶金連接層(3)。不銹鋼套管(2)的壁厚為0.1～0.8mm。基管(1)可以是碳素鋼管。適于作為自行車、摩托車的把立管,特別適于作為高檔自行車、摩托車把立管。

三級工業(yè)水過濾、除鐵系統(tǒng) 911     

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本實用新型屬于工業(yè)水處理設備領域，具體涉及一種三級工業(yè)水過濾、除鐵系統(tǒng)，它由框架(1)構成，框架(1)頂部設置有一級過濾網(wǎng)罩(2)，框架(1)四周設置有側濾網(wǎng)(3)，框架(1)上設置有由二級過濾磁棒(4)構成的強磁除鐵柵，框架(1)的底部設置有三級過濾底濾網(wǎng)(5)，過濾底濾網(wǎng)(5)與強磁除鐵柵的距離范圍為30到40mm，側濾網(wǎng)(3)、底濾網(wǎng)(5)為1-2層，產(chǎn)品結構簡單、維修、清洗方便，安裝在凝汽器、油箱回油口、水箱回水口或排放口等部位，可廣泛用于火力發(fā)電機組、核能發(fā)電機組凝結器水的過濾，適用于對制造業(yè)、化工、冶金、食品、陶瓷、紡織、醫(yī)療、工礦即機電加工、發(fā)電廠等行業(yè)的流體污物、廢水進行處理，使雜質(zhì)、鐵屑與流體分離。

自行車外不銹鋼復合管鞍管 963     

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本實用新型的自行車外不銹鋼復合管鞍管,涉及自行車的鞍管。旨在解決已有鞍管表面存在的外表鍍層或涂漆層的耐候性差、容易脫落,使用壽命短、制造時污染環(huán)境的問題。本自行車外不銹鋼復合管鞍管,包含階梯管形的基管(1),基管外套有不銹鋼套管(2)。上述基管(1)與不銹鋼套管(2)之間可以有冶金連接層(3)。不銹鋼套管(2)的壁厚為0.1～0.8mm?；?1)可以是碳素鋼管。適于作為自行車、摩托車的鞍管,特別適于作為高檔自行車、摩托車鞍管。

超高分子多層抗壓聚烯烴復合管 684     

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本實用新型公開了一種超高分子多層抗壓聚烯烴復合管；具有聚乙烯層、改性超高分子抗壓層、高強度接枝融合層、經(jīng)緯合金網(wǎng)抗壓層、PISH抗劃破層；聚乙烯層位于改性超高分子抗壓層的內(nèi)部，在高強度接枝融合層之間布置經(jīng)緯合金網(wǎng)抗壓層，PISH抗劃破層為最外層。本實用新型具有抗高壓、抗劃破、超耐磨、衛(wèi)生、無毒和長期抗蠕變等優(yōu)良性能。超高分子多層抗壓聚烯烴復合管應用領域廣泛，適用于城市自來水、農(nóng)村農(nóng)業(yè)飲用水及灌溉用管、化工化學耐腐蝕特殊工藝管、冶金礦山耐磨管等多個領域。

用于切頭飛剪的防護結構 1145     

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本實用新型一種用于切頭飛剪的防護結構，屬于冶金行業(yè)熱帶鋼軋線切頭飛剪設備領域。目的是提供一種用以阻擋除鱗水沖向切頭飛剪的切頭飛剪的防護結構。包括壓輥裝置，所述壓輥裝置包括安裝于機架的支座、位于飛剪出口輥道上方的與飛剪出口輥道相對夾持鋼板的壓輥，在支座上活動連接有連接架，所述壓輥通過連接架安裝于支座，還包括調(diào)節(jié)壓輥所處高度的與連接架相連的驅(qū)動機構。本實用新型，阻斷了高壓水沖向切頭飛剪的通道，減少了高壓除鱗水非正常沖刷對切頭飛剪設備的損害，減少安全隱患，延長了設備的使用壽命及檢修周期，降低生產(chǎn)成本；同時該裝置具有結構簡單，安裝、使用方便，維護成本低等特點。

鉗式制動器 968     

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本實用新型提供了一種鉗式制動器,適合于冶金、礦山、起重、運輸?shù)刃袠I(yè)機械傳動的減速或制動。它是由在夾鉗臂上連接有活塞桿、活塞桿和活塞裝于缸體內(nèi)、缸體內(nèi)與活塞相連的彈簧柱上安有彈簧組,與具有進氣孔的缸體相連的缸蓋上具有排氣閥,夾鉗臂一端有松開彈簧,另一端固定有夾鉗、其上固定有摩擦塊組成鉗形夾緊機構,該機構通過夾板固定于底座上,摩擦塊之間的摩擦盤安于聯(lián)軸器上。它具有結構簡單、重量輕、安全可靠、易于制造、用途廣泛等特點,是國內(nèi)同類用途產(chǎn)品的理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。

開坯機接軸托架裝置 1146     

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本實用新型開坯機接軸托架裝置，屬于冶金領域，目的是解決現(xiàn)有開坯機接軸托架裝置無法獨立支撐、安裝維修不便的問題。包括支座和托架裝配；支座包括底座、左支架和右支架；托架裝配包括托架本體、上托板和下托板；上托板左右成對設置，位于左側的上托板安裝于左滑動托架，位于右側的上托板安裝于右滑動托架；下托板左右成對設置，下托板安裝于托架本體的連接架；托架裝配的左滑動托架沿豎向與左支架活動連接，托架裝配的右滑動托架沿豎向與右支架活動連接。該托架裝置為獨立的整體，不需要依附在開坯機上或與開坯機連接在一起，節(jié)省了開坯機上的空間，避免了出現(xiàn)與開坯機上設備干涉的可能，且接軸托架液壓缸位于設備兩側，方便了設備安裝和檢修。

電動鐵水包 883     

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本實用新型提供了一種冶金、機械企業(yè)用的電動鐵水包,適用于各種鑄鐵熔液的澆注作業(yè)。它是由龍門起吊機構和機電機構相連的包體組成。在吊桿與包體軸之間增設滾動軸承、吊桿軸承的內(nèi)孔與包體軸頸采用過渡配合、其外徑和端面與吊桿孔和軸承蓋為間隙配合,機電傳動機構采用垂直布置、小節(jié)距、多排鏈和行星齒輪箱結構。它具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能節(jié)電操作方便靈活、制動迅速、自鎖可靠,使用壽命長,能電動手動兩用等優(yōu)點。

大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結構 926     

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本實用新型提供了一種大型石灰立窯內(nèi)的棱錐體結構,在窯體內(nèi)具有爐柵和爐柵支撐柱,爐柵由爐箅、中心分布臺、分料棱錐體、放料口和放料桿組成,鋼結構件的分料棱錐體為均布的條狀結構或鋼結構件的分料棱錐體為均布的孔狀結構。它具有通風性好,能使燃料充分燃燒。使石灰產(chǎn)量大為提高,且能生產(chǎn)一級和特級冶金石灰。用于生產(chǎn)磷酸氫鈣與普通石灰相比,可節(jié)約石灰30%;用于煉鋼,可節(jié)約石灰40%;用于生產(chǎn)鐵合金和電石,可節(jié)約石灰20%。

降低爐渣氧化鎂含量的高爐冶煉紅土鎳礦方法 938     

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本發(fā)明公開了一種可降低爐渣氧化鎂含量的高爐冶煉紅土鎳礦方法。該方法是先將原料紅土鎳礦用25mm篩進行篩分，篩上物再進行破碎和用25mm篩進行篩分，兩部分篩下物、即粒度小于25mm的紅土鎳礦進入燒結工序，燒結后的燒結礦送入高爐冶煉；在高爐冶煉出渣過程中，向高爐渣中噴入煉鋼轉爐精煉還原渣進行二次成渣，煉鋼轉爐精煉還原渣的噴入量小于高爐渣質(zhì)量的1/12。本發(fā)明有效地將高爐爐渣MgO的含量由原來的16～20％降至10％以下，并能降低Cr2O3和FeO含量，提高了高爐脫硫效果，為煉鋼生產(chǎn)節(jié)約石灰，降低冶金流程的生產(chǎn)成本，保證鋼水質(zhì)量，同時該高爐渣可大量用于水泥行業(yè)，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

高鈦型全釩鈦礦高爐冶煉中的檢測分析方法 908     

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本發(fā)明涉及一種高鈦型全釩鈦礦高爐冶煉中的檢測分析方法,屬于冶金領域。本發(fā)明通過提供一種對原料的分析方法以及高鈦型全釩鈦高爐冶煉中的檢測方法,對樣本的TiO2含量,高溫元素種類數(shù)進行化學分析,根據(jù)得到的結果來配硅,以及對爐渣進行定時分析,能使高爐冶煉順利進行,鐵和渣流動良好,降低成本,能有效防止事故的發(fā)生,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

百噸級單相電渣爐補縮工藝 1083     

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本發(fā)明百噸級大型單相電渣爐補縮工藝，屬于冶金制造領域，目的是縮小縮孔，提高鋼錠成材率。補縮電極為圓臺形狀的錐形電極；補縮電極沿其軸向包括一端的上臺面和另一端的下臺面，所述下臺面的直徑與電渣重熔電極的直徑相等，所述上臺面的直徑為電渣重熔電極直徑的0.45?0.55倍。本發(fā)明公開的百噸級大型單相電渣爐補縮工藝，通過補縮電極呈圓臺形狀，使得在補縮工程中，補縮電極的有效直徑逐步縮小，可以逐步縮小金屬熔池，從而達到有效的補縮，隨著補縮電極直徑的縮小，其熱源面積逐漸縮小，能夠保證補縮過程的穩(wěn)定性。百噸級電渣錠的縮孔深度控制在200mm，縮孔直徑控制在結晶器直徑的0.2倍內(nèi)。

具備電機自動控制功能的顎式礦石破碎機 1089     

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本發(fā)明公開了一種具備電機自動控制功能的顎式礦石破碎機，其特征在于：包括金屬機架、驅(qū)動電機、心軸、帶輪、動顎、定顎、彈簧、傳動帶以及控制箱；驅(qū)動電機、心軸、帶輪、動顎、定顎、彈簧、傳動帶以及控制箱全部設置在金屬機架上；本發(fā)明增加了控制箱，能夠自動實現(xiàn)電機的控制；本發(fā)明還具有破碎比大、產(chǎn)品料度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡單、運行費用經(jīng)濟等特點。廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。

向電爐供應高溫直接還原鐵的分流控制裝置 753     

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一種分流控制裝置,適用于鋼鐵冶金工業(yè)的高溫直接還原鐵產(chǎn)品向熔煉電爐直接多點送料。它以散狀還原鐵在一定坡度下能靠自重產(chǎn)生自流的性質(zhì),通過流料槽向下傾斜設置,使所述的還原鐵在一定坡度下能靠自重產(chǎn)生自流;通過第一級分流器將經(jīng)流料槽輸入的料流分流為2～3股料,通過分料槽將來自第一級分流器的單股料流引入第二級分流器,布料管將來自最后一級分流器的高溫還原鐵供給熔煉電爐裝料口,從而提高電爐的熔化能力,縮短冶煉周期,增加電爐的產(chǎn)量。該裝置工藝簡捷,設備輕巧,密閉輸送,無粉塵污染,能保留高溫還原鐵的物理熱量,各股料流量可以隨意控制,投資少,運行成本低,檢修方便,經(jīng)濟實用,使還原鐵的熱量得到了高效利用。

用于軋機換輥的軌道升降裝置 1131     

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本實用新型用于軋機換輥的軌道升降裝置，屬于冶金機械領域，目的是簡化換輥流程。包括換輥軌道、用于升降換輥軌道的升降液壓缸和接軸托架裝置，接軸托架裝置包括托架、上接軸軸套抱緊結構和下接軸軸套抱緊結構；托架沿豎向設置于換輥軌道上方，并于軋機傳動側可拆卸連接于換輥軌道，上接軸軸套抱緊結構和下接軸軸套抱緊結構均設置于托架。本實用新型，通過托架連接于換輥軌道，使接軸托架裝置跟隨換輥軌道在換輥位和工作位兩個工位之間進行切換，將換輥軌道和接軸托架裝置的功能合二位一，通過升降液壓缸同時驅(qū)動換輥軌道和接軸托架裝置，節(jié)約了單獨驅(qū)動接軸托架裝置升降的驅(qū)動系統(tǒng)，簡化了驅(qū)動程序，進而簡化了換輥流程，還降低了設備成本。

釬焊復合管 825     

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本實用新型涉及金屬型管,特別是表層為不銹管的多層復合管。旨在解決已有金屬管復合管貼合不緊密,存在間隙、夾層和脫層的問題。本釬焊復合管,包含套置的基管(1)和不銹管(2、3),在基管與不銹管之間有冶金連接層(4、5)。不銹管可以在基管內(nèi)或/和基管外。不銹管(2、3)是不銹鋼管或鈦合金管,不銹管的壁厚為0.1～0.8mm。基管(1)可以是碳素鋼管。適用于石油、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中輸送高溫、高壓、腐蝕性流體介質(zhì)。也能廣泛用于建筑業(yè)、裝飾業(yè)、市政設施、家俱制造業(yè)、車船制造業(yè)等領域。