含氟污泥精制氟化鈣的方法 802     

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本發(fā)明公開了含氟污泥精制氟化鈣的方法，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，其包括如下步驟：1)過篩操作；2)酸化操作：在上述篩下物中加入其2-6倍體積的水或脫重清液，充分?jǐn)嚢璨⒖刂苝H≤5.5，反應(yīng)時(shí)間達(dá)到大約20-180分鐘后，進(jìn)行固液分離，分離成酸性液和酸化固體沉淀；酸性液經(jīng)去除重金屬離子處理，得到的脫重清液回用于酸化操作；3)洗滌操作；4)干燥操作；5)粉碎操作。本發(fā)明通過以低品位高雜質(zhì)的含氟污泥為原料，通過系列的分步去雜操作，能夠?qū)勰噙M(jìn)行成分的轉(zhuǎn)化和分離，生產(chǎn)不同等級(jí)的氟化鈣，既能解決目前污泥量大而出路有限的矛盾、消除含氟污泥的二次污染，同時(shí)可以解決氟石礦資源日益緊缺的嚴(yán)峻問題。

高效污泥脫水劑的制備方法 952     

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本發(fā)明公開了一種高效污泥脫水劑的制備方法，包括以下步驟：將玉米和/或小麥秸稈切割碾碎后，進(jìn)行厭氧發(fā)酵2—3天，使其充分膨松成為螺旋絲狀，形成發(fā)酵秸稈碎片；將鈣的無機(jī)礦物、鎂的無機(jī)礦物、發(fā)酵秸稈碎片充分混合后，進(jìn)行干燥而形成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：所制成的脫水劑脫水效果好，使用量較小。

自動(dòng)卸料溢流磨料機(jī) 1022     

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一種自動(dòng)卸料溢流磨料機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的滾筒和用于驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有減速機(jī)的電機(jī)，其特征是，在滾筒一端設(shè)有進(jìn)料口，在另一端設(shè)有出料口，在出料口一側(cè)的錐形圓筒上設(shè)有環(huán)形礦漿溢流口，在礦漿溢流口上設(shè)有篩網(wǎng)；在礦漿溢流口外設(shè)有導(dǎo)流沿，在出料口外設(shè)有導(dǎo)料沿；在滾筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋筋板。本發(fā)明通過電機(jī)帶動(dòng)滾筒正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制導(dǎo)電基體和大顆?；钚圆牧系囊苿?dòng)方向，進(jìn)而有效的分離導(dǎo)電基體和大顆?；钚圆牧?，從而實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)中磨碎的物料與不碎的物料進(jìn)行分離并分別排出，不但提高了磨料的效率，而且減少了料中的雜技含量，提高了磨料的質(zhì)量，可以在連續(xù)生產(chǎn)過程中控制生產(chǎn)進(jìn)程，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

鎳鐵冶煉用回轉(zhuǎn)窯 778     

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本實(shí)用新型公開了一種鎳鐵冶煉用回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窖主體，所述回轉(zhuǎn)窖主體的一端連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)腔，所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)安裝有固定進(jìn)料倉，所述固定進(jìn)料倉的一端與回轉(zhuǎn)窖主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)的上側(cè)側(cè)壁設(shè)置有貫穿的落料通道，所述落料通道的下端與固定進(jìn)料倉連通，所述落料通道遠(yuǎn)離固定進(jìn)料倉的一端連接有碎料裝置，所述碎料裝置為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部安裝有兩組碎料輥，所述碎料裝置遠(yuǎn)離落料通道的一側(cè)連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下端與碎料裝置連通，所述進(jìn)料斗內(nèi)安裝有螺旋狀下料槳。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，便于快速下料的同時(shí)，將礦石破碎成更小顆粒，使得礦石冶煉更充分，鎳鐵提煉率更高。

基于碎片大數(shù)據(jù)處理的釋放系統(tǒng)及方法 757     

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本發(fā)明涉及一種水上救援物質(zhì)定量釋放系統(tǒng)，包括：物資存放倉庫，設(shè)置在巡邏機(jī)上，用于儲(chǔ)存為援助水上落水人員所需要的各項(xiàng)物資；數(shù)量統(tǒng)計(jì)設(shè)備，設(shè)置在巡邏機(jī)上，分別與目標(biāo)檢測設(shè)備和水面拍攝設(shè)備連接，用于接收所述目標(biāo)檢測設(shè)備輸出的多個(gè)人體圖案和所述水面拍攝設(shè)備輸出的高清水面圖像，基于人體圖案的數(shù)量確定并發(fā)出待救援人員的數(shù)量，所述各項(xiàng)物資包括礦泉水、壓縮餅干以及游泳救生圈；物資分析設(shè)備，與所述數(shù)量統(tǒng)計(jì)設(shè)備連接，用于接收待救援人員的數(shù)量，并基于待救援人員的數(shù)量確定各項(xiàng)物資的發(fā)放數(shù)量。本發(fā)明還涉及一種水上救援物質(zhì)定量釋放方法。通過本發(fā)明，能夠同時(shí)滿足巡邏機(jī)和水上落水人員的需求。

基于碎片大數(shù)據(jù)處理的釋放系統(tǒng) 657     

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本發(fā)明涉及一種水上救援物質(zhì)定量釋放系統(tǒng)，包括：物資存放倉庫，設(shè)置在巡邏機(jī)上，用于儲(chǔ)存為援助水上落水人員所需要的各項(xiàng)物資；數(shù)量統(tǒng)計(jì)設(shè)備，設(shè)置在巡邏機(jī)上，分別與目標(biāo)檢測設(shè)備和水面拍攝設(shè)備連接，用于接收所述目標(biāo)檢測設(shè)備輸出的多個(gè)人體圖案和所述水面拍攝設(shè)備輸出的高清水面圖像，基于人體圖案的數(shù)量確定并發(fā)出待救援人員的數(shù)量，所述各項(xiàng)物資包括礦泉水、壓縮餅干以及游泳救生圈；物資分析設(shè)備，與所述數(shù)量統(tǒng)計(jì)設(shè)備連接，用于接收待救援人員的數(shù)量，并基于待救援人員的數(shù)量確定各項(xiàng)物資的發(fā)放數(shù)量。通過本發(fā)明，能夠同時(shí)滿足巡邏機(jī)和水上落水人員的需求。

摻合均勻的超細(xì)礦物攪拌裝置 977     

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本實(shí)用新型公開了一種摻合均勻的超細(xì)礦物攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的頂部中段安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)安裝有多組粉碎攪拌葉，所述攪拌桶的下端安裝有過篩板，所述過篩板的下端設(shè)置有置物組件，所述置物組件的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有水槽，所述水槽的內(nèi)部安裝有泵體，所述泵體的左端連接有輸水管，所述旋轉(zhuǎn)桿的下端兩側(cè)安裝有下攪拌葉，所述置物組件的中段設(shè)置有攪拌烘干箱，所述攪拌烘干箱的左側(cè)設(shè)置有過濾吸附板，所述過濾吸附板的表面安裝有刮雜板，所述刮雜板的前端安裝有滑塊，所述過濾吸附板的右側(cè)安裝有儲(chǔ)雜盒，所述儲(chǔ)雜盒的兩側(cè)安裝有絲桿，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和快捷均勻攪拌的特點(diǎn)。

高效節(jié)能礦用防爆燈 784     

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本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能礦用防爆燈,主要由電源體、光源體、光源芯片、防爆燈殼體和對流散熱裝置組成，光源體位于電源體上方，防爆燈殼體位于光源體上方，光源芯片與光源體上端固定連接，光源芯片內(nèi)置于防爆燈殼體內(nèi)；對流散熱裝置位于電源體上方，所述光源體下端部內(nèi)置于對流散熱裝置內(nèi)；保證光源工作時(shí)，及時(shí)高效散掉部分熱量，降低光衰速度，提高光效，光色柔和，無眩光，具有耐震、耐沖擊不易破碎特性，節(jié)能、環(huán)保、體積小、使用壽命延長；而且可以回收，無污染，易于安裝維護(hù)。

C3N4激發(fā)天然礦石負(fù)離子發(fā)射納米復(fù)合材料制備方法及其產(chǎn)品 729     

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本發(fā)明公開了一種C3N4激發(fā)天然礦石負(fù)離子發(fā)射納米復(fù)合材料制備方法及其產(chǎn)品，包括，制備類石墨烯C3N4激發(fā)劑：將氧化類石墨烯C3N4與多羥基或多氨基化合物進(jìn)行反應(yīng)，得到氧化類石墨烯C3N4激發(fā)劑；制備非電氣石粉體：粉碎非電氣石，控制非電氣石粉體的平均粒徑小于200nm；以及，制備納米復(fù)合材料：將類石墨烯C3N4激發(fā)劑與所述非電氣石粉體按類石墨烯C3N4激發(fā)劑：非電氣石粉體的質(zhì)量比為1：10～1000的比例混合，加入溶劑，加熱進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)負(fù)離子發(fā)射材料發(fā)射率低和有害輻射的問題，與傳統(tǒng)的制備方法相比，成本降低，操作方便，納米粉體的粒度可控，生產(chǎn)效率高。

用于地礦、石油、石化、煤層氣鉆井用的高壓噴射動(dòng)力工具 1106     

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本發(fā)明提供了一種用于地礦、石油、石化、煤層氣鉆井用的高壓噴射動(dòng)力工具，包括外筒、壓套、轉(zhuǎn)軸、球座、定位套、動(dòng)力套、浮動(dòng)活塞套、浮動(dòng)活塞、活塞、缸套、鉆頭短接、壓環(huán)、閥體、彈簧、閥芯、閥座、延長管、噴嘴、噴嘴套、閥球、導(dǎo)向球以及沖擊鉆頭。本發(fā)明通過在鉆頭鉆進(jìn)的同時(shí)利用往復(fù)活塞形成的增壓裝置形成的高壓高速射流破碎巖石，達(dá)到提速增效的效果，同時(shí)也提高了鉆頭的使用壽命。

礦用輸送帶的防泄漏連接扣 1015     

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本發(fā)明公開了一種礦用輸送帶的防泄漏連接扣，在橡膠塑料件的中間設(shè)有一個(gè)橡膠內(nèi)孔，通過將固定索通過插入橡膠內(nèi)孔中進(jìn)行固定，不但減少了連接扣之間的摩擦，且固定索與連接扣的連接更加緊密，在兩個(gè)連接扣之間增加的橡膠塑料件合理的填充了連接扣的間隙，防止了煤渣等較小的碎渣通過間隙漏出，不但保證了環(huán)境的清潔衛(wèi)生，還防止了漏出的碎屑磨損輸送帶和連接扣，減少了原料的損耗，在釘孔之間設(shè)有一個(gè)緩沖孔，可以將皮帶受擠壓后的形變產(chǎn)生的多余物料進(jìn)行部分的壓力緩沖，防止了釘孔處的皮帶破裂。

穩(wěn)固高效礦用煤倉 1033     

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本實(shí)用新型涉及一種穩(wěn)固高效礦用煤倉,所述煤倉上部入口為方圓節(jié)，煤倉中間為等截面變化率雙曲線煤斗，煤倉下部為上口敞開的不對稱錐形煤斗；所述不對稱錐形煤斗的出口內(nèi)設(shè)有配煤閘門裝置，該裝置包括配煤閘門和實(shí)現(xiàn)配煤閘門啟閉的氣缸組件，配煤閘門上方設(shè)置有尖形帽頂；所述煤倉上間隔設(shè)有錨桿支護(hù)；克服原煤通過煤倉時(shí)和煤倉內(nèi)壁的摩擦力，改變原煤通過煤倉時(shí)的受力狀態(tài)，盡可能減少煤塊粉碎和堵煤現(xiàn)象，特別在陰雨天原煤潮濕時(shí)堵煤現(xiàn)象明顯減少；確保煤倉可以無故障連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行；煤倉上間隔設(shè)有錨桿支護(hù)，調(diào)動(dòng)支護(hù)煤倉和圍巖共同承載，增加支護(hù)強(qiáng)度；提供一種穩(wěn)固高效煤倉，提高原煤輸送效率，保證煤礦連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)、安全穩(wěn)定運(yùn)行。

礦山機(jī)械輸送機(jī)械 763     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械輸送機(jī)械，包括一號(hào)機(jī)架，所述一號(hào)機(jī)架的前后兩端內(nèi)表面之間一側(cè)滑動(dòng)連接有下輥輪，所述一號(hào)機(jī)架的前后兩端內(nèi)表面之間另一側(cè)滑動(dòng)連接有上輥輪，所述一號(hào)機(jī)架的上端外表面活動(dòng)連接有托輥，所述一號(hào)機(jī)架的前后兩端內(nèi)表面位于下輥輪與上輥輪之間固定連接有托輥，且下輥輪、上輥輪及托輥之間滑動(dòng)連接有皮帶，所述一號(hào)機(jī)架的下端外表面兩側(cè)靠近上輥輪的位置均固定連接有支腿，本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用過程中，能夠通過刮板對皮帶的外表面的碎石進(jìn)行清理，避免碎石掉落輸送機(jī)內(nèi)，同時(shí)能夠通過防護(hù)塊阻擋體積較大的石塊，避免石塊掉落，影響輸送工作進(jìn)行。

強(qiáng)化燒結(jié)過程的紅土鎳礦燒結(jié)工藝 1148     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化燒結(jié)過程的紅土鎳礦燒結(jié)工藝，包括以下步驟：原料選取、原料粉碎、原料篩選、原料一次混合配料、原料二次混合配料、布料輸送、燒結(jié)、熟料處理、熟料處理后冷卻。本發(fā)明通過通過在燒結(jié)時(shí)添加堿性溶劑，并進(jìn)行兩次配料，保證原料的混合均勻，且在配料前進(jìn)行粉碎后篩選，保證物料的精細(xì)程度，同時(shí)在燒結(jié)后對其進(jìn)行冷卻處理，進(jìn)一步提升燒結(jié)精度，保證后期生產(chǎn)效率。

基于鋼渣浮選尾泥的混凝土礦物外加劑及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種基于鋼渣浮選尾泥的混凝土礦物外加劑及其制備方法，該外加劑包括鋼渣浮選尾泥、鋁灰、鋯硅渣、脫硫石膏及煤矸石；制備時(shí)將鋼渣浮選尾泥、鋁灰、鋯硅渣、脫硫石膏及煤矸石分別烘干、粉磨混合均勻，煅燒、快速冷卻并破碎后，加入助磨劑進(jìn)行粉磨，即制得該混凝土礦物外加劑。本發(fā)明通過將鋼渣浮選尾泥、鋁灰、鋯硅渣、脫硫石膏及煤矸石復(fù)配制備的礦物外加劑具有大量的玻璃相，具有水硬性的膠凝材料，其細(xì)度小，活性指數(shù)高、三氧化硫含量低，產(chǎn)品各項(xiàng)性能優(yōu)異，附加值高。

煤礦用隔爆水槽 1188     

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本實(shí)用新型涉及隔爆水槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤礦用隔爆水槽，包括槽體，槽體上端的邊緣固定連接有環(huán)狀連接板，環(huán)狀連接板上端的邊緣均勻設(shè)置有四個(gè)限位桿，擋板包括金屬網(wǎng)和環(huán)狀固定塊，限位桿插接在通孔內(nèi)，槽體側(cè)壁的上端設(shè)有外接水管，外接水管上設(shè)有電磁閥，液位控制塊的上端開設(shè)有安裝槽，安裝槽的底部設(shè)有點(diǎn)觸式開關(guān)，點(diǎn)觸式開關(guān)與電磁閥通過導(dǎo)線連接，安裝槽內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩條滑槽，兩個(gè)滑塊分別固定在活動(dòng)桿外壁上，位于安裝槽上方的活動(dòng)桿上設(shè)有浮塊。該煤礦用隔爆水槽，結(jié)構(gòu)簡單，能夠保護(hù)水槽被固體物質(zhì)砸碎，不需要結(jié)構(gòu)復(fù)雜的控制系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)水槽的自動(dòng)加水，節(jié)省人力。

樹脂改性脫硫石膏-礦（鋼）渣-秸稈基墻材及制備方法 1019     

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本發(fā)明屬于環(huán)保建筑新材料領(lǐng)域。特別涉及一種聚合物改性脫硫石膏-廢渣礦（鋼）渣-農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈碎料為基體的非煅燒、非蒸養(yǎng)的制備輕質(zhì)墻材方法。所述輕質(zhì)墻材按質(zhì)量份數(shù)由下列材料組成：原狀脫硫石膏25-48份，礦（鋼）渣18-25份，復(fù)合激發(fā)劑1-3.8份，預(yù)處理劑（含防霉劑）處理的秸稈10-20份，聚合物乳液0.2-6份，水18-26份。采用原狀脫硫石膏與礦（鋼）渣為膠凝材料，成組立模成型，自然養(yǎng)護(hù)即得輕質(zhì)墻材。采用本發(fā)明制備的輕質(zhì)墻材，表面不起粉、不發(fā)霉，自重輕，成本低，可滿足各種建筑工程要求。

手動(dòng)礦渣平板閘閥 948     

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本實(shí)用新型公開了一種手動(dòng)礦渣平板閘閥，包括閥體，所述閥體的底部開設(shè)有滑槽，所述閥體的左右兩側(cè)對稱開設(shè)有內(nèi)腔，所述閘板本體的左右兩側(cè)底端均一體成型有滑套，兩個(gè)所述滑套分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)套接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿安裝在內(nèi)腔內(nèi)且兩端均通過軸承與閥體活動(dòng)相連。為平板閘閥的正常工作提供基礎(chǔ)。該手動(dòng)礦渣平板閘閥，通過控制機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合，使得閘板的開合能夠有效控制，通過凹槽和密封墊，使得整體機(jī)構(gòu)在關(guān)閉時(shí)，密封性更加，以及閘板向下運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使得在閘板閉合時(shí)，降低因碎屑導(dǎo)致的閉合不嚴(yán)的情況，并由于閘板的運(yùn)動(dòng)方向與控制機(jī)構(gòu)分布兩側(cè)，導(dǎo)致管道單側(cè)占用空間降低，縮小閥體對單側(cè)安裝空間的需求，增加適用性。

早強(qiáng)型超細(xì)礦物摻合料及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種早強(qiáng)型超細(xì)礦物摻合料及其制備方法；本發(fā)明將火山灰反應(yīng)活性較低的高爐鋼渣進(jìn)行了二次加熱后急速冷卻的處理，重新將高爐鋼渣中的物質(zhì)升溫融化至熔融狀態(tài)后，冷卻形成活性更高的玻璃態(tài)物質(zhì)，增強(qiáng)其火山灰反應(yīng)活性；同時(shí)又將高爐鋼渣與硅灰、粉煤灰等物質(zhì)混合后，噴淋潤濕后陳化反應(yīng)，是摻合料表面生成水化層后，高溫烘干，制備成為反應(yīng)活性更高的無水硅酸鹽物質(zhì)，并將其研磨形成超細(xì)粒徑，礦物摻合料進(jìn)一步被機(jī)械外力破碎，形成更加細(xì)小顆粒的同時(shí)，在摻合料顆粒內(nèi)部形成微裂紋，便于混凝土料漿中的Ca2+反應(yīng)。

類鈣鈦礦結(jié)構(gòu)負(fù)膨脹錳碳化合物制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種類鈣鈦礦結(jié)構(gòu)負(fù)膨脹Mn3SnC固體的制備方法，其主要包括以下步驟：按化學(xué)計(jì)量比Mn∶Sn∶C=3∶1∶1，稱取錳粉、錫粉和石墨粉；在研缽中研磨1小時(shí)以上；將粉末壓制成片狀；裝入石英管中，抽真空，密封；放入燒結(jié)爐，以每分鐘10℃的速度升溫到800℃，并在此溫度保溫100小時(shí)，隨爐冷卻；把中間產(chǎn)物樣品從石英管中取出，將之壓碎；隨后放入瑪瑙研缽，研磨1小時(shí)以上；將粉末壓制成片狀；隨后裝入石英管中，抽真空，密封；放入燒結(jié)爐內(nèi)，以每分鐘10℃的速度升溫到800℃，并在此溫度保溫72小時(shí)，隨爐冷卻；把樣品從石英管中取出，即得到所需類鈣鈦礦結(jié)構(gòu)負(fù)膨脹Mn3SnC。

多種類礦山的巷道掘進(jìn)方法 985     

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本發(fā)明提供一種多種類礦山的巷道掘進(jìn)方法，包括以下步驟：S10、根據(jù)礦山情況以及開采工程需求，預(yù)設(shè)巷道的掘進(jìn)路徑；S20、采用鑿巖裝置先在待掘進(jìn)的礦山巖體打孔；S30、在步驟S20所打出孔的基礎(chǔ)上，采用掘進(jìn)裝置進(jìn)行截割掘進(jìn)，并將產(chǎn)生的碎石運(yùn)出，直至完成整個(gè)巷道的掘進(jìn)。本發(fā)明通過簡化施工工序，挺高工作效率，進(jìn)而本公開的掘進(jìn)方法能夠有效提高巷道的預(yù)支護(hù)效果，提高巷道施工的安全性和施工效率。

以丙烯酸鹽、泡花堿為主的礦用防滅火封填型注漿材料 890     

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本發(fā)明公開了一種以丙烯酸鹽、泡花堿為主的礦用防滅火封填型注漿材料，包括包括A組分與B組分，所述A組分由以下重量份的原料制成：丙烯酸鹽18?25份，固化劑1?3份，引發(fā)劑0.1?0.2份，穩(wěn)定劑5?8份，PH調(diào)節(jié)劑2?4份，促進(jìn)劑1.2?2.5份和水45?55份；所述B組分由以下重量份的原料制成：堿金屬硅酸鹽50?60份，加強(qiáng)固化劑2?5份和水45?50份。該種以丙烯酸鹽、泡花堿為主的礦用防滅火封填型注漿材料，具有與水接近，滲透力好，生成凝膠時(shí)反應(yīng)低熱的特點(diǎn)，沒有高分子聚合反應(yīng)的高溫，最終的凝膠無毒性，具有一定的強(qiáng)度和彈性，不易破碎，保水效果較好，適應(yīng)性較高。

具有開流功能的礦渣微粉管磨機(jī) 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種具有開流功能的礦渣微粉管磨機(jī)，包括外殼主體，其特征在于：所述外殼主體的上側(cè)固定安裝有漏斗，所述漏斗的下端固定安裝有研磨倉，所述研磨倉內(nèi)側(cè)兩端均固定安裝有粉碎彈簧，兩組所述粉碎彈簧的一端均固定安裝有粉碎塊，所述研磨倉的內(nèi)側(cè)軸承連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的一端電連接有電機(jī)，所述研磨倉的內(nèi)側(cè)軸承連接有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述研磨倉的內(nèi)側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，所述外殼主體的內(nèi)側(cè)軸承連接有鏈輪三，所述主動(dòng)齒輪的一側(cè)固定安裝有鏈輪一，所述鏈輪一與鏈輪三鏈條傳動(dòng)，所述鏈輪三的一側(cè)軸承連接有連桿一，本實(shí)用新型，具有實(shí)用性強(qiáng)和研磨收集的特點(diǎn)。

礦用風(fēng)筒風(fēng)量傳感器的安裝裝置 939     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用風(fēng)筒風(fēng)量傳感器的安裝裝置，包括底座，所述底座頂部外壁通過螺栓固定連接有安裝室，且安裝室兩側(cè)內(nèi)壁焊接有限位桿，所述限位桿一端外壁焊接有伸縮管，且伸縮管內(nèi)壁連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧遠(yuǎn)離伸縮管的一端連接有夾持板，且夾持板內(nèi)壁夾持有風(fēng)量傳感器本體。本實(shí)用新型通過兩個(gè)夾持板能夠?qū)L(fēng)量傳感器本體夾持住，提高了風(fēng)量傳感器本體的穩(wěn)定性，方便了風(fēng)量傳感器本體的拆裝，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了風(fēng)量傳感器本體長時(shí)間在礦井工作導(dǎo)致表面粘連大量灰塵的問題，同時(shí)在安裝室的頂部通過多個(gè)減震彈簧連接著弧形板，能夠有效的防止礦井掉落碎石損壞風(fēng)量傳感器本體的風(fēng)險(xiǎn)。

礦渣復(fù)合微粉顆粒加工用分選裝置 749     

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本發(fā)明公開了一種礦渣復(fù)合微粉顆粒加工用分選裝置，包含粉碎機(jī)構(gòu)，過篩機(jī)構(gòu)，分選機(jī)構(gòu)，所述入料倉呈漏斗狀焊接于機(jī)體的頂端，所述旋轉(zhuǎn)桿與第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述一級(jí)粉碎輥設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)部，所述過篩板呈傾斜狀焊接于一級(jí)粉碎輥的下端，所述回料管的下端與機(jī)體貫穿連接，所述入料口開設(shè)于回料管的端頭，所述第二電機(jī)安裝于機(jī)體的側(cè)端，所述二級(jí)粉碎輥設(shè)置于機(jī)體的內(nèi)部，所述二級(jí)粉碎輥位于過篩板的下端，所述分選箱安裝于二級(jí)粉碎輥的下端，所述擺動(dòng)柱固定安裝于機(jī)體的內(nèi)側(cè)，所述擺動(dòng)活塞桿的頂端與擺動(dòng)柱的下端軸承連接，本發(fā)明，便捷高效地實(shí)現(xiàn)了提高加工分選速率功能。

清潔鎳礦預(yù)處理工藝 1022     

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本發(fā)明屬于鎳礦預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清潔鎳礦預(yù)處理工藝，針對現(xiàn)有的工藝處理周期長、鎳浸出率小、產(chǎn)量低、對環(huán)境污染大和后期鎳浸出速率明顯由快轉(zhuǎn)慢鈍化的問題，現(xiàn)如今提出如下方案：(1)選礦：采用破碎和篩分等工序預(yù)先除去鎳礦中風(fēng)化程度弱和含鎳低的大塊基巖；(2)微波燒結(jié)加壓浸出：將經(jīng)步驟(1)處理得到的鎳礦進(jìn)行微波燒結(jié)以破壞礦物晶格，后在低溫環(huán)境下加壓浸出，鐵離子析出沉淀得到赤鐵礦，將赤鐵礦濾出。本發(fā)明，可較好的適應(yīng)鎳礦的特性且浸礦性能優(yōu)異，生物柱浸效果優(yōu)異，生物浸出周期短；金屬產(chǎn)量大且對環(huán)境無污染；可改善和解決浸出后期鎳浸出速率明顯由快轉(zhuǎn)慢的鈍化問題，鎳浸出率高。

節(jié)能型煤礦磁選機(jī)及其篩選方法 669     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能型煤礦磁選機(jī)及其篩選方法，包括外殼體，所述外殼體內(nèi)設(shè)有篩選空間，所述篩選空間內(nèi)設(shè)有篩選機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可對帶鐵質(zhì)原料的煤礦進(jìn)行篩選，通過均勻分布且同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的篩選桿，可有效將尺寸過小的煤礦分離，并進(jìn)行粉碎后作為煤礦粉一起收集，方便后續(xù)使用，將尺寸合格的煤礦和尺寸過大的煤礦通過擋板進(jìn)行分離，并通過多個(gè)摩擦輪的帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)尺寸合格的煤礦和尺寸過大的煤礦的不同位置的排出，分離十分簡便快捷，本發(fā)明內(nèi)設(shè)兩種磁選方式，針對粉末狀的鐵質(zhì)原料，采用電磁滾筒的形式，十分均勻，對于塊狀的鐵質(zhì)原料，通過較為強(qiáng)力的電磁板進(jìn)行吸附，電磁板間歇性工作，整體十分節(jié)能。

利用生物質(zhì)焙燒尾礦的方法 833     

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本發(fā)明公開一種利用生物質(zhì)焙燒尾礦的方法，先將生物質(zhì)粉碎，得到的生物質(zhì)粉進(jìn)行熱解，將熱解后的產(chǎn)物導(dǎo)入預(yù)處理裝置進(jìn)行預(yù)處理；然后將預(yù)處理后的產(chǎn)物與鐵尾礦混合后進(jìn)行焙燒，焙燒的礦物冷卻，研磨、磁選后得到磁選精礦。本發(fā)明先將生物質(zhì)熱解，然后將產(chǎn)生的混合物經(jīng)生物炭吸附床吸附去除焦油后再與鐵尾礦作用進(jìn)行焙燒。由于生物質(zhì)在熱解過程中就會(huì)有生物炭生成，所以無需額外引入，直接利用熱解過程產(chǎn)生的生物炭即可。

從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法 770     

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本發(fā)明公開一種從稀土尾礦中提取高品位鐵精粉的方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，方法包括如下步驟：將稀土尾礦脫水后進(jìn)行破碎，再進(jìn)行震動(dòng)篩分，得到粒徑為100～200mm的粗粒礦石；將粗粒礦石依次進(jìn)行弱磁選和強(qiáng)磁選，分別得到弱、強(qiáng)磁性礦物粗粒，再分別置入研磨機(jī)中進(jìn)行階段研磨，得到弱、強(qiáng)磁性礦粉；將二者充分混合攪拌，得到混合鐵精礦粉，并添加水、pH調(diào)整劑調(diào)整PH值至7～9后，添加抑制劑、捕收劑和起泡劑，進(jìn)行反浮選，得到鐵精礦粉；將鐵精礦粉進(jìn)行二次研磨，再進(jìn)行二次磁選，得到高品位鐵精粉。此種方法能充分選出稀土尾礦中的強(qiáng)磁鐵礦和弱磁鐵礦，減少鐵礦的遺漏，提升鐵礦的回收率；能有效除去鐵礦中其它礦物質(zhì)，提高選出鐵礦粉的品位。

轉(zhuǎn)爐用鐵礦石篩分裝置 1084     

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本發(fā)明涉及煉鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐用鐵礦石篩分裝置，其包括機(jī)架、料槽、振動(dòng)裝置、篩分裝置及破碎機(jī)，篩分裝置包括滾筒篩及轉(zhuǎn)軸，滾筒篩的一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，滾筒篩出料口與破碎機(jī)進(jìn)料口通過管道相連通，破碎機(jī)出料口與滾筒篩進(jìn)料口通過管道相連通，滾筒篩的下方設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)沿延伸方向向下傾斜，料槽為兩個(gè)，分別為設(shè)于過濾小粒徑料槽及大粒徑料槽，振動(dòng)裝置包括振動(dòng)架體，振動(dòng)連接板及多個(gè)振動(dòng)板，振動(dòng)架體上安裝有滑軌，滑軌上安裝有滑塊，振動(dòng)連接板的端部與滑塊固定連接，多個(gè)振動(dòng)板固定安裝于振動(dòng)連接板上。本發(fā)明提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，省時(shí)省力，能快速實(shí)現(xiàn)鐵礦石的篩分且不會(huì)堵塞過濾網(wǎng)。