本發(fā)明提供了一種采用樹脂吸附法處理鄰氨基苯甲酸生產(chǎn)廢水的方法,其步驟為:將鄰氨基苯甲酸生產(chǎn)廢水經(jīng)調(diào)pH后,在預(yù)設(shè)的溫度和流速的條件下,流經(jīng)裝填有合成樹脂的裝置進(jìn)行順流吸附,水中的鄰氨基苯甲酸含量從原水4500?15000mg/L降到10mg/L以下,吸附后樹脂用氫氧化鈉水溶液及少量酸溶液可完全再生。采用本發(fā)明處理鄰氨基苯甲酸生產(chǎn)廢水實現(xiàn)了98%以上的回收率,為廢水后續(xù)深度處理提供保障,在治理廢水的同時,實現(xiàn)了廢物資源化。
本實用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電鍍廢水處理用的凈化處理設(shè)備,針對了對電鍍廢水在凈化時的清理效果不佳的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括凈化箱,凈化箱的頂端側(cè)壁連通有進(jìn)液管,凈化箱的頂端側(cè)壁連通有進(jìn)料管,凈化箱的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的外表面固定有呈對稱分布的旋轉(zhuǎn)葉片,凈化箱的一側(cè)外壁固定有兩個呈對稱設(shè)置的支撐套;本實用新型中通過轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動,使其在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時會帶動旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動,對廢水進(jìn)行攪動便于對其向下流動的同時,對廢水中的添加劑進(jìn)行攪拌混合,達(dá)到對其的凈化降塵處理,通過兩個過濾板的設(shè)置,對廢水凈化時產(chǎn)生的雜質(zhì)與沉淀進(jìn)行吸附。
本發(fā)明提供了一種電鍍脫脂廢水的處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對電鍍脫脂廢水依次進(jìn)行絮凝沉淀、電催化氧化、再次絮凝沉淀和吸附材料吸附,可顯著降低電鍍脫脂廢水的色度、含油量、BOD5值、SS值以及COD值。利用本發(fā)明提供的處理方法處理后的電鍍廢水基本為無色,pH值為7~9,COD不大于80mg/L,SS不大于20mg/L,BOD5不大于20mg/L,石油類含量不大于5mg/L,可以直接排放。
本實用新型涉及一種乳化液廢水處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、過濾機(jī)、隔油池、緩沖池、蒸發(fā)器和冷凝液水箱,廢水經(jīng)進(jìn)水管排入調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池通過水泵連通過濾機(jī),所述過濾機(jī)通過水泵連通隔油池,所述隔油池連通緩沖池,所述緩沖池通過水泵連通蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器連通冷凝液水箱,還包括油槽和殘液箱,所述油槽連接隔油池用于收集浮油,所述殘液箱連接蒸發(fā)器用于收集殘液。本實用新型乳化液廢水處理裝置,通過過濾機(jī)去除雜質(zhì),通過隔油池實現(xiàn)對浮油的分離,并最終利用油的熱穩(wěn)定性通過帶單螺桿的板式MVR蒸發(fā)器對其蒸餾,實現(xiàn)冷凝液的分離,可以高效穩(wěn)定的處理乳化液廢水。
本實用新型公開了餐廚有機(jī)垃圾廢水處理機(jī),涉及垃圾廢水處理機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有垃圾廢水處理機(jī)體積大,成本高,導(dǎo)致不適合小餐飲行業(yè)使用的問題。所述機(jī)殼的下端設(shè)置有固定架,所述固定架的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,所述固定架的一側(cè)設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的上端設(shè)置有控制機(jī)構(gòu),所述機(jī)殼的前端面設(shè)置有維修門,所述維修門的一端設(shè)置有門鎖機(jī)構(gòu),所述維修門的另一端設(shè)置有第一鉸鏈,所述維修門的一側(cè)設(shè)置有翻蓋,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有入料倉,所述入料倉的一側(cè)設(shè)置有打散倉,所述打散倉的一側(cè)設(shè)置有高溫倉,所述打散倉的上端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動電機(jī),所述機(jī)殼的后端面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動電機(jī)機(jī)構(gòu),所述第一轉(zhuǎn)動電機(jī)的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸。
本實用新型屬于廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于廢水檢測的固液分離裝置,包括箱體,箱體的頂部兩端固定有導(dǎo)軌,箱體的內(nèi)部上方設(shè)有橫板,橫板的底部兩端固定安裝有滾輪,橫板的底部通過軸架轉(zhuǎn)動連接有壓輥,箱體的一端固定有安裝架,安裝架轉(zhuǎn)動連接有軸桿,軸桿的外壁開設(shè)有溝槽,橫板的一端固定連接有架體,架體的兩端內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有蝸桿,架體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有蝸輪,蝸輪的外端表面固定連接有短桿,短桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有長桿,安裝架的外壁表面固定安裝有第一電機(jī),箱體的內(nèi)部上方固定安裝有濾板,解決了現(xiàn)有的廢水中的固體和液體分離的效率極差,且廢水中的固體內(nèi)含有部分的液體難以完全分離出來的問題。
處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng),其包括:反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑,通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng),采用管式膜過濾技術(shù),即調(diào)節(jié)pH、同時保證沉淀澄清效果,去除鎘離子水質(zhì)澄清后,廢水進(jìn)入多級膜濃縮系統(tǒng),膜脫鹽率可達(dá)99%以上,淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L,可直接做成≥10MΩ.cm超純水,膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下,極大減少了蒸發(fā)量;采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用,蒸發(fā)結(jié)晶殘渣及預(yù)處理污泥作為危險固廢委外處理。整個工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán),達(dá)到真正意義上的含鎘廢水零排放。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水閉路循環(huán)零排放的方法,包含以下步驟:1)電鍍槽內(nèi)第一次噴淋回收;2)電鍍槽外第二次噴淋回收;3)清洗廢水經(jīng)過離子閉路循環(huán)回用;本發(fā)明的電鍍廢水閉路循環(huán)零排放的方法的優(yōu)點:1、節(jié)水;2、降低了化學(xué)品消耗;3、污染物排放——采用噴淋回收和閉路循環(huán)用水后,大大降低了廢水站的處理成本,減輕了污水廠的處理壓力。從而達(dá)到不僅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本而且減少了污染物質(zhì)的排放,極具推廣價值。
本實用新型揭示了高效印染廢水處理系統(tǒng),用于退漿和/或堿減量印染廢水處理,其包括預(yù)處理裝置和深度處理裝置,所述預(yù)處理裝置包括能夠使PVA和/或?qū)Ρ蕉姿岷?從廢水中析出的第一調(diào)節(jié)池以及將析出漿料與廢水分離的氣浮機(jī)。本方案設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)簡單,預(yù)先將印染廢水中的PVA漿料及對苯二甲酸從廢水中清除掉,大幅降低水中COD,從而能夠有效彌補(bǔ)生化處理無法有效降解這些污染物缺陷,能夠降低生化處理的COD負(fù)荷,極大的提高整個系統(tǒng)的處理效率,同時保證了最終的出水達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開一種用于高濃有機(jī)廢水催化濕式氧化的Pt?Ru雙金屬納米催化劑及其制備方法,屬于水處理技術(shù)和環(huán)保功能材料領(lǐng)域。所述用于高濃有機(jī)廢水催化濕式氧化Pt?Ru雙金屬納米催化劑以Pt?Ru納米合金為活性組分,以氮、硫改性的TiO2?CeO2復(fù)合氧化物為載體,活性組分含量為0.1wt%?3.0wt%,余量為載體。該催化劑具有很高的催化活性和穩(wěn)定性,催化劑活性組分不易流失,能有效的處理高濃有機(jī)廢水。
本實用新型提供了一種造紙廢水處理裝置,包括順序連接的化學(xué)混凝裝置、用于除去懸浮物的過濾器、用于除去難降解的有機(jī)物的臭氧氧化池、用于調(diào)節(jié)造紙廢水pH的調(diào)節(jié)池及清水池,所述化學(xué)混凝裝置包括化學(xué)混凝池與所述化學(xué)混凝池相連接的混凝沉淀池,在所述造紙廢水處理過程中,所述造紙廢水依次流經(jīng)化學(xué)混凝池、混凝沉定池、過濾器、臭氧氧化池、調(diào)節(jié)池及清水池。該造紙廢水處理裝置設(shè)備簡單,提高了臭氧氧化池的利用效率,從而提高了對污水的改性、脫色,使有機(jī)物的污染物得到進(jìn)一步降解,最終實現(xiàn)廢水的COD降低至50mg/L以下,滿足排放標(biāo)準(zhǔn);而且投資少、處理時間短。
本實用新型涉及一種用于電鍍廢水的封閉式排水系統(tǒng),包含排水箱、液位計、排水泵;排水箱內(nèi)的上部設(shè)置有高水位傳感器,下部設(shè)置有低水位傳感器;所述排水泵設(shè)置在排水箱的外部;所述排水泵上的抽水管伸入排水箱的內(nèi)部的底部;所述排水泵上的出水管可將排水箱內(nèi)的廢水引出;所述排水箱是全封閉式的,當(dāng)液位處于高位時,高水位傳感器控制排水泵啟動,廢水從排水箱中打到廢水收集裝置中,當(dāng)液位處于低位時,低水位傳感器才工作并控制排水泵處于停止工作狀態(tài),直至當(dāng)液位處于高位時,高水位傳感器再次控制排水泵啟動,周而復(fù)始;本實用新型由于排水箱是封閉的,就算排水泵或其它零部件損壞,導(dǎo)致排水箱的液位過高,水也不會溢出來,保證了環(huán)境安全。
本實用新型揭示了一種高鹽廢水的析鹽裝置。所述析鹽裝置包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜內(nèi)布置有混合區(qū)和位于所述混合區(qū)下方的分離區(qū),所述反應(yīng)釜在所述混合區(qū)開設(shè)有能夠引入高鹽廢水的進(jìn)水口和能夠引入有機(jī)溶劑的進(jìn)液口,所述高鹽廢水和所述有機(jī)溶劑在所述混合區(qū)混合并形成固液混合物,所述反應(yīng)釜在所述分離區(qū)下方開設(shè)有排鹽口,所述排鹽口能夠?qū)墓桃夯旌衔镏蟹蛛x出來的固相無機(jī)鹽排出所述反應(yīng)釜外,所述反應(yīng)釜上部還開設(shè)有排水口。本實用新型不但能夠有效地分離出廢水中的無機(jī)鹽電解質(zhì),分離出的固相無機(jī)鹽呈砂礫狀,蓬松不板結(jié),從而不會造成排鹽口污堵,而且設(shè)備精簡且操作方便、能耗低、運(yùn)行成本小。
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含鎳廢水處理裝置。本實用新型提供了一種含鎳廢水處理裝置,其包括加熱單元、余熱鍋爐及依序通過管路連接的預(yù)處理槽、蒸餾脫氮裝置及刮鹽裝置,加熱單元、余熱鍋爐及蒸餾脫氮裝置依序通過管路連接;預(yù)處理槽、蒸餾脫氮裝置及刮鹽裝置均通過送風(fēng)管路與加熱單元連接。本申請?zhí)峁┑暮噺U水處理裝置,通過蒸餾脫氨所產(chǎn)生的高氨氣化產(chǎn)物回收至加熱單元進(jìn)行危廢焚燒,剩余高鹽廢水經(jīng)蒸餾結(jié)晶后通過刮鹽裝置刮除,進(jìn)而得到含鎳高鹽結(jié)晶。工藝流程簡單,且能對處理過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行回收利用,同時還能得到具有經(jīng)濟(jì)附加值的含鎳高鹽結(jié)晶,實用性強(qiáng),從而達(dá)到無害化處理、節(jié)省能源及提高經(jīng)濟(jì)性的目的。
本實用新型公開了一種呋喃樹脂廢水的預(yù)處理裝置,包括蒸發(fā)釜,其特 征在于所述蒸發(fā)釜上端通過冷凝器與廢水接受罐連接;所述蒸發(fā)釜的下端設(shè) 置回收樹脂放料閥控制樹脂回收,蒸發(fā)釜的外側(cè)還設(shè)置有外加熱器。該裝置 處理分離出的廢水CODcr降低90%以上,有利于后續(xù)的生化處理;處理回 收得到的糠醇樹脂性能,滿足防腐工程樹脂的要求。
本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理工藝,該種重金屬廢水處理工藝包括以下步驟:步驟一:將廢水泵入到pH調(diào)節(jié)池內(nèi);步驟二:投加陽離子交換樹脂,吸附陽離子;步驟三:廢水泵入到中間水池后投加陰離子交換樹脂,吸附陰離子,上層清液達(dá)標(biāo)排放或回用;步驟四:將中間水池底部廢水輸送至混凝沉淀反應(yīng)器,上層清液進(jìn)行低溫減壓蒸餾處理,產(chǎn)生冷凝液達(dá)標(biāo)排放或回用,底部污泥排入污泥池;步驟五:蒸餾濃液與污泥混合后經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水,泥餅委外處理;步驟六:步驟二中樹脂重新利用,電解反應(yīng)去除金屬銅或鎳;步驟七:壓濾出水電解殘液混合后輸送到混凝沉淀反應(yīng)器。通過上述方式,本發(fā)明能夠直接回收重金屬銅/鎳,能耗低,容易再生,出水水質(zhì)好。
本實用新型公開了一種高濃度廢水處理系統(tǒng),包括一調(diào)節(jié)池用于調(diào)節(jié)分配所需處理的各種廢水;一多效催化氧化器通過一提升泵抽取所述調(diào)節(jié)池中的廢水,并用于將所抽取的廢水催化氧化;一中和池用于存儲和中和調(diào)節(jié)經(jīng)所述多效催化氧化器催化氧化后的廢水;一EGSB厭氧反應(yīng)器用于提取所述中和池中的廢水以及除去該廢水中的部分有機(jī)物;一厭氧生物濾池用于提取經(jīng)所述EGSB厭氧反應(yīng)器處理之后的廢水,并對該廢水進(jìn)行厭氧處理,以吸收截留該廢水中的部分有機(jī)物;一硝化處理系統(tǒng)用于處理經(jīng)所述厭氧生物濾池處理后的廢水得到所用水并排出所用水。
本實用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理智能集成設(shè)備領(lǐng)域,包括曝氣池、廢水進(jìn)水管、曝氣主管道、射流曝氣器、消泡轉(zhuǎn)筒、電機(jī)、廢水出水管,所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器不與電機(jī)相連接的另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述曝氣池的上端固定設(shè)置有限位固定板,當(dāng)開啟曝氣風(fēng)機(jī)后,曝氣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)由曝氣主管道輸送至曝氣分管道,然后再經(jīng)由曝氣分管道至射流曝氣器,然后用于對曝氣池里面廢水的處理,當(dāng)消泡轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,帶動轉(zhuǎn)筒刷毛的同步轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)筒刷毛在轉(zhuǎn)動的時候,用于對覆蓋于廢水表面泡沫的攪拌,進(jìn)而避免曝氣過程中產(chǎn)生的泡沫對廢水處理的效果以及對出水水質(zhì)的不良影響,從而提高曝氣的效果。
本實用新型揭示了一種高濃度有機(jī)廢水濃縮處理裝置,包括依次相連通的廢水儲存單元、微濾膜過濾單元、混合單元、再過濾單元和碟管式反滲透膜單元,碟管式反滲透膜單元還與混合單元相連通,廢水儲存單元將儲存的廢水輸送至微濾膜過濾單元中進(jìn)行過濾,微濾膜過濾單元將廢水中的懸浮物濾除后輸送至混合單元中進(jìn)行混合處理,混合單元將混合后的廢水輸送至再過濾單元中進(jìn)行再次過濾,經(jīng)再過濾單元過濾后的廢水被輸送至碟管式反滲透膜單元進(jìn)行濃縮處理,濃縮處理過程中產(chǎn)生的濃縮液被輸送至混合單元中進(jìn)行混合處理,產(chǎn)生的水輸出循環(huán)利用。本實用新型可對廚余垃圾在厭氧消化處理過程中產(chǎn)生的濾液進(jìn)行濃縮處理,提高其利用率。
本發(fā)明一種利用廢水污泥制備防潮牛皮掛面箱板紙的方法,將廢水變廢為寶,回收的污泥經(jīng)凈化去膠處理后與淀粉、廢紙漿、包裹劑混合打漿,再經(jīng)流送、成形、壓榨、干燥、壓光、施膠生產(chǎn)出牛皮掛面箱板紙,通過表面添加防潮液進(jìn)行防潮。本發(fā)明提供的利用廢水污泥制備防潮牛皮掛面箱板紙的方法,實現(xiàn)廢水與廢紙的變廢為寶,綠色、環(huán)保,在添加的防潮液的作用下生產(chǎn)出的牛皮掛面箱板紙具有較高的防潮性能,可滿足日常包裝中防潮阻水的要求,拓寬其應(yīng)用范圍,同時具有較高的耐破指數(shù)和環(huán)壓指數(shù),平滑度高,層間結(jié)合力大,壽命長,可保證成品紙質(zhì)量,質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),紙機(jī)運(yùn)行效率達(dá)到98%以上,可維持細(xì)小纖維及填料的留著率,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種含偶氮染料廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)將聚合硫酸鋁、聚丙烯酰胺、木質(zhì)素磺酸鈉和待處理廢水混合,加熱攪拌,過濾,去除濾渣;(2)加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、高錳酸鉀、泡葉藻粉和海百合粉攪拌,過濾,去除濾渣;(3)加入微細(xì)二氧化硅氣凝膠和亞氨基二乙酸螯合樹脂,放入超聲振蕩儀中進(jìn)行超聲振蕩,過濾,去除濾渣;(4)加入二氧化鈦和沸石,在紫外燈照射和轉(zhuǎn)速100?200r/min下攪拌,過濾,去除濾渣;(5)測定處理后的廢水的各項理化指標(biāo)。本發(fā)明的含偶氮染料廢水的處理方法,脫色率高,脫色效果好,對COD的去除效果也很好,同時能有效地去除苯胺,處理含偶氮染料廢水效果佳。
一種含有苯甲酸的廢水處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是先向含有苯甲酸的廢水中加入鐵離子添加劑,用試劑調(diào)節(jié)pH為弱酸性,再加入活性炭,過濾分離,得到降低了苯甲酸含量的過濾液,該過渡液引至后續(xù)水處理系統(tǒng)處理。由于采用了鐵離子添加劑對苯甲酸絡(luò)合并通過添加活性炭過濾分離,因而能使廢水中的苯甲酸的含量顯著降低,得以減輕后續(xù)水處理系統(tǒng)的處理壓力并且節(jié)省處理成本以及有益于保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于化學(xué)廢水的臭氧化處理方法,包括以下步驟:(1)產(chǎn)生臭氧,(2)消毒,(3)煮沸。通過上述方式,本發(fā)明用于化學(xué)廢水的臭氧化處理方法具有反應(yīng)迅速、流程簡單、無二次污染、效果明顯、針對性強(qiáng)、效率提高等優(yōu)點,在用于化學(xué)廢水的臭氧化處理方法的普及上有著廣泛的市場前景。
本發(fā)明公開了一種含油廢水處理工藝,將所述終沉池的活性污泥回流至所述生物接觸氧化池內(nèi),用于增加生物接觸氧化池的活性污泥量,加速所述生物接觸氧化池內(nèi)微生物的新陳代謝,降低含油廢水的COD值;本發(fā)明創(chuàng)造性地提出去除絮凝槽后連接氣浮池,然后通過對生物接觸氧化池進(jìn)行活性污泥回流的工藝,有效降低了最終排放廢水的COD含量,同時顯著降低了含油廢水的處理成本。
本實用新型屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有沉降功能的電鍍廢水處理設(shè)備,針對了對電鍍廢水進(jìn)行處理時,藥劑和廢水均勻混合效率較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括沉淀箱本體,篩落板的一側(cè)設(shè)置有與電機(jī)a輸出端傳動連接的抖落機(jī)構(gòu),電機(jī)b的輸出端上傳動連接有設(shè)置于沉淀箱本體內(nèi)的撥翻攪拌機(jī)構(gòu);本實用新型通過抖落機(jī)構(gòu)驅(qū)動混合藥劑粉通過篩落板上的篩孔均勻地抖落到沉淀箱本體內(nèi)的廢水中進(jìn)行反應(yīng)沉淀,提高混合藥劑粉和廢水充分混合反應(yīng)的效率,電機(jī)b帶動撥翻攪拌機(jī)構(gòu)對沉淀箱本體內(nèi)部的廢水和藥劑進(jìn)行攪拌混合,從而進(jìn)一步提高混合藥劑粉和廢水混合的充分性和效率,加快廢水中有害物質(zhì)沉淀的效率。
本發(fā)明一種強(qiáng)絡(luò)合重金屬廢水的處理工藝,將強(qiáng)絡(luò)合重金屬廢水排入調(diào)節(jié)池投加稀硫酸將廢水PH值調(diào)節(jié);將調(diào)節(jié)后的強(qiáng)絡(luò)合重金屬廢水排入高級氧化反應(yīng)池,向廢水中同時加入氧化劑和反應(yīng)催化劑,不斷攪拌下反應(yīng);將反應(yīng)水排入加堿沉淀池,投加氫氧化鈉溶液,將處理水的PH值調(diào)節(jié);進(jìn)行加堿沉淀反應(yīng),將金屬離子轉(zhuǎn)化為氫氧化物沉淀;將處理水排入絮凝池,投加聚丙烯酰胺溶液,在慢速攪拌下反應(yīng);將處理水排入沉淀池,進(jìn)行的靜置沉淀,上清液鎳含量可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),將pH調(diào)節(jié)即可直接排出;將沉淀池產(chǎn)生的污泥導(dǎo)入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理,壓榨水返回工藝前端處理。本發(fā)明對氨絡(luò)合、有機(jī)絡(luò)合、EDTA強(qiáng)絡(luò)合進(jìn)行氧化破絡(luò),對強(qiáng)絡(luò)合鎳的去除效果明顯。
本實用新型涉及廢水處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種生物濾池法有機(jī)廢水處理裝置;其可減少廢水內(nèi)的固體雜質(zhì),對廢水進(jìn)行預(yù)處理,減少固體雜質(zhì)對后期有機(jī)物處理的影響,提高設(shè)備的使用可靠性;包括第一箱體,第一箱體內(nèi)設(shè)置有第一腔,第一腔內(nèi)設(shè)置有生物填料層和承托層,承托層內(nèi)設(shè)置有布?xì)夤?,還包括第二箱體,第二箱體內(nèi)設(shè)置有第二腔,第二腔內(nèi)設(shè)置有過濾板,過濾板頂端連通設(shè)置有多組連通孔,過濾板側(cè)壁與第二腔側(cè)壁連接,過濾板頂端設(shè)置有推板,第二箱體左端設(shè)置有第二連接孔,第二連接孔內(nèi)固定設(shè)置有密封圈,密封圈外側(cè)壁與第二連接孔內(nèi)側(cè)壁連接,第二箱體左端設(shè)置有電動推桿,電動推桿的輸出端穿過密封圈后與推板左端連接。
本申請公開了一種去除環(huán)氧樹脂制造中精餾廢水生化毒性的方法,依次經(jīng)過如下步驟:將含環(huán)氧氯丙烷的切水經(jīng)泵輸送至精餾塔精餾;分離出環(huán)氧氯丙烷及精餾廢水;將所述精餾廢水中通過滴加脫氯劑使其PH值穩(wěn)定;保溫曝氣維持;冷卻進(jìn)入生化處理。本發(fā)明解決了環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量精餾廢水處理難度大、成本高的難題,方法簡便,相對于直接處理精餾廢水,本發(fā)明的方法提高了生化處理效率,降低了廢水處理的成本。
本發(fā)明公開了一種用于獲得高濃度酵母菌快速去除廢水COD的反應(yīng)器,其特征在于,包括:多功能柱、反應(yīng)器、過濾膜、出水管,所述多功能柱直接安插于所述反應(yīng)器中并與所述反應(yīng)器內(nèi)部連通,所述過濾膜與所述出水管安裝于所述反應(yīng)器底部,所述過濾膜包裹于所述出水管的第一端,所述出水管的第二端從反應(yīng)器下端的出口處穿出。本發(fā)明能夠可直接用于任何反應(yīng)容器中,控制方便,廢水處理高效,接種量每擴(kuò)大10倍,達(dá)到相同廢水COD去除率的時間可縮短50%,處理時間縮短,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種基于汽提和MVR組合工藝的處理化工廢水的系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括汽提單元和MVR單元,汽提單元包括汽提塔和冷凝器,MVR單元包括MVR預(yù)熱器、MVR蒸發(fā)器、MVR壓縮機(jī)以及MVR熱交換器,汽提塔分別與冷凝器和MVR預(yù)熱器連通,MVR預(yù)熱器與MVR蒸發(fā)器連通,MVR蒸發(fā)器與MVR壓縮機(jī)連通,MVR壓縮機(jī)與MVR熱交換器連通,MVR熱交換器分別與MVR預(yù)熱器和MVR蒸發(fā)器連通,MVR蒸發(fā)器通過循環(huán)泵與MVR熱交換器連通。本發(fā)明可將絕大部分的揮發(fā)性有機(jī)物和非揮發(fā)性有機(jī)物和無機(jī)物從化工廢水中分離出來,經(jīng)過處理后,任何高鹽分,高COD,高揮發(fā)性和高毒性的有機(jī)廢水得到有效的處理。
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