本實(shí)用新型涉及一種壓裂車液力變矩器性能檢測系統(tǒng),它由散熱器、油泵、控制閥體、電機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)測功機(jī)、輸入扭矩傳感器、聯(lián)軸器、液力變矩器、聯(lián)軸器、輸出扭矩傳感器、吸收測功機(jī)、控制柜、信號轉(zhuǎn)換器、計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集信號線、油路控制管線、輸入轉(zhuǎn)速傳感器、輸出轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、油路供給系統(tǒng)、液力變矩器性能檢測主體部分、檢測系統(tǒng)終端組成,所述散熱器與油泵配套連接;油泵經(jīng)輸油管線與控制閥體連接;控制閥體經(jīng)多條輸油線路將油輸送到液力變距器;驅(qū)動(dòng)測功機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與液力變矩器一端連接,各傳感器經(jīng)數(shù)據(jù)采集信號線與控制柜連接;控制柜接收的傳感器信號經(jīng)信號轉(zhuǎn)換器傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)檢測精度高。
本發(fā)明公開了一種非金屬材料在混合烴類氣體中的性能檢測工藝,包括向檢測裝置的檢測腔內(nèi)加入65%的檢測液,將被測件的非金屬材料試塊放置到檢測腔內(nèi)后密封檢測腔;在檢測腔內(nèi)注入35%的混合烴類氣體,使檢測腔內(nèi)的壓力達(dá)到隔定工作壓力6.9MPA±0.7MPA,將檢測腔內(nèi)的空氣排出;對檢測腔加熱,將檢測腔內(nèi)溫度控制到60℃-121℃或-18-59℃;穩(wěn)壓至少160小時(shí),將非金屬材料試塊的物理和機(jī)械性能與檢測前的對比,判斷是否達(dá)到要求。本發(fā)明能檢測出井控產(chǎn)品及井口裝置非金屬材料在混合烴類氣體中的物理和機(jī)械性能是否發(fā)生變化,判斷出井控產(chǎn)品及井口裝置的物理和機(jī)械性能是否合格。
本實(shí)用新型涉及一種汽車鈑金件制造用性能檢測裝置,包括檢測底座,所述檢測底座的頂部兩側(cè)設(shè)置有檢測支架箱,兩個(gè)所述檢測支架箱相對的一側(cè)開設(shè)有鈑金上料槽,所述鈑金上料槽的內(nèi)部設(shè)置有目標(biāo)鈑金,所述鈑金上料槽的內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)輸目標(biāo)鈑金的驅(qū)動(dòng)檢測組件。該汽車鈑金件制造用性能檢測裝置,設(shè)備使用時(shí),可通過傳送帶將目標(biāo)鈑金運(yùn)輸至檢測處,然后通過定位檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)測到后,會暫停傳送帶的運(yùn)行,并啟動(dòng)提升推桿將目標(biāo)鈑金頂起,然后檢測箱運(yùn)行,帶動(dòng)檢測柱頭下壓對目標(biāo)鈑金進(jìn)行強(qiáng)度的檢測,重復(fù)進(jìn)行上述步驟,使用者需要對鈑金件進(jìn)行抗形變檢測時(shí)可通過選擇壓合組件作為檢測柱頭。
一種汽車制動(dòng)性能檢測試驗(yàn)臺,它不僅能夠檢測現(xiàn)有一般汽車的制動(dòng)性能,還能對裝有ABS或EBS的汽車制動(dòng)性能進(jìn)行檢測,且適應(yīng)不同軸距、不同輪距和不同重量汽車的制動(dòng)性能檢測與測試,能同時(shí)檢測汽車的四個(gè)車輪的制動(dòng)性能,實(shí)時(shí)、自動(dòng)化、準(zhǔn)確地檢測汽車的制動(dòng)性能參數(shù)。檢測試驗(yàn)臺臺架分為前、后、上、下共四個(gè)部分,前后臺架均可以使用移動(dòng)組件進(jìn)行前后移動(dòng)以適應(yīng)不同軸距的汽車檢測,在臺架中間位置布置動(dòng)態(tài)扭矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器以及飛輪組。前后臺架通過兩側(cè)的離合器來連接和切斷動(dòng)力傳遞。檢測試驗(yàn)臺上不使用電機(jī)和減速機(jī),減小布局橫向尺寸,提高構(gòu)件布局合理性,穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型公開了一種高效二極管三極管性能檢測及不良品剔除裝置,包括旋轉(zhuǎn)送料裝置和控制器,垂直升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿周向均布有多個(gè)沿徑向延伸的支架(3),每個(gè)支架(3)上均設(shè)置有取放料機(jī)械手(2),上料裝置、電氣性能檢測臺、不良品回收盒和良品輸送帶(1)沿周向依次分布于垂直升降旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外圍,上料裝置包括振動(dòng)上料器(5)和上料導(dǎo)軌(6),在上料軌道(6)的末端還設(shè)置有軌道過濾塊(16)。本實(shí)用新型能夠過濾不規(guī)則擺放的二極管三極管,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種超濾膜材料耐污性能檢測裝置,陶瓷膜置于其內(nèi)進(jìn)行測試,包括檢測池,所述檢測池用于盛放清水和模擬介質(zhì);勻化機(jī)構(gòu),所述勻化機(jī)構(gòu)用于分散清水和模擬介質(zhì),模擬廢水;蠕動(dòng)泵,所述蠕動(dòng)泵與陶瓷膜連接,用于抽排陶瓷膜過濾的清水;壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu),所述壓力監(jiān)測機(jī)構(gòu)用于監(jiān)測陶瓷膜內(nèi)壓力。本實(shí)用新型旨在提供一種超濾膜材料耐污性能檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,測試快捷,其可以定性的分析陶瓷膜的耐污性,預(yù)估陶瓷膜的使用期限。
本實(shí)用新型提供一種建筑工程保溫材料燃燒性能檢測裝置。所述建筑工程保溫材料燃燒性能檢測裝置包括防護(hù)箱;第一螺紋桿,所述第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述防護(hù)箱的兩側(cè)內(nèi)壁上,所述第一螺紋桿的兩端均延伸至所述防護(hù)箱外并固定安裝有把手;移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊螺紋安裝在所述第一螺紋桿上;噴火槍,所述噴火槍固定安裝在所述移動(dòng)塊的底部;第一固定座,所述第一固定座固定安裝在所述防護(hù)箱的底部內(nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的建筑工程保溫材料燃燒性能檢測裝置具有操作簡單,保護(hù)人體與空氣,可以夾持不同寬度的保溫材料的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明專利公開了一種油?氣緩沖器性能檢測裝置,具體涉及檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域。一種油?氣緩沖器性能檢測裝置,包括框架基座,所述框架基座上設(shè)有對稱設(shè)置的四根滑軌,四根所述滑軌上共同穿設(shè)有與軌道滑動(dòng)連接的動(dòng)板和位于滑軌頂部的定板,所述動(dòng)板與框架基座之間連接有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)板移動(dòng)的作動(dòng)機(jī)構(gòu),所述動(dòng)板上設(shè)有壓力傳感器;所述定板的底部連接待測的油?氣緩沖器,所述油?氣緩沖器的另一端與壓力傳感器連接,所述油?氣緩沖器的氣室上連接有氣壓傳感器,所述定板上還安裝有用于檢測動(dòng)板位移量的位移傳感器。采用本發(fā)明技術(shù)方案解決了油?氣緩沖器選型準(zhǔn)確性的問題,可用于油?氣緩沖器的選型。
本技術(shù)屬于航空領(lǐng)域。提出一種油箱自動(dòng)排氣閥性能檢測試驗(yàn)臺,解決產(chǎn)品在裝機(jī)前檢查、故障排除、大修等階段的功能和性能測試問題,包括:包括高壓氣瓶1、高壓手動(dòng)減壓閥2、氣體過濾系統(tǒng)3、補(bǔ)油箱4、純氣控制系統(tǒng)5、油氣混合控制系統(tǒng)6、球閥7、模擬油箱8、測試水槽9、排氣閥試驗(yàn)件10;本發(fā)明已用于各型號飛機(jī)增壓油箱自動(dòng)排氣閥的功能、性能檢測,在產(chǎn)品功能、性能測試以及故障排除方面提供了有效的保障,同時(shí)本發(fā)明中設(shè)計(jì)的小壓力控制及模擬增壓技術(shù)可推廣應(yīng)用于其他類似需求的場合,具有較大的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種超聲波探頭性能檢測裝置及方法,包括主機(jī)和三軸精密絲杠傳動(dòng)裝置,主機(jī)設(shè)置有超聲波發(fā)射/接收卡、中央處理器和多軸運(yùn)動(dòng)控制卡,中央處理器電連接有顯示器、手柄信息接收器和打印機(jī),手柄信息接收器無線連接有手持式機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制器,多軸運(yùn)動(dòng)控制卡電連接有伺服控制器,伺服控制器驅(qū)動(dòng)連接有X、Y、Z三個(gè)伺服電機(jī),三個(gè)伺服電機(jī)分別與三軸精密絲杠傳動(dòng)裝置的三根絲杠連接,三軸精密絲杠傳動(dòng)裝置設(shè)置有與多軸運(yùn)動(dòng)控制卡電連接的位置檢測器,三軸精密絲杠傳動(dòng)裝置安裝有探頭夾持裝置,超聲波探頭的超聲波發(fā)射方向安裝有反射板。本發(fā)明大大簡化了探頭性能檢測的步驟和過程,提高了檢測的準(zhǔn)確性和效率,節(jié)約了檢測成本。
本申請涉及一種房屋主體結(jié)構(gòu)安全性能檢測設(shè)備及檢測方法,屬于房屋安全性檢測技術(shù)領(lǐng)域,房屋主體結(jié)構(gòu)安全性能檢測設(shè)備包括回彈儀,所述回彈儀包括殼體和彈擊桿,所述殼體上滑動(dòng)設(shè)置有用于在構(gòu)件上印出測區(qū)線條框的印章件,所述印章件的滑動(dòng)方向平行于殼體的長度方向,所述殼體上設(shè)置有第一固定件,所述第一固定件用于將印章件固定至殼體靠近彈擊桿的一端,當(dāng)所述印章件固定于殼體靠近彈擊桿的一端時(shí),所述印章件靠近彈擊桿的一側(cè)至彈擊桿遠(yuǎn)離殼體一端的距離小于殼體靠近彈擊桿的一端至彈擊桿遠(yuǎn)離殼體一端的距離。本申請具有便于操作,一定程度上節(jié)省檢測時(shí)間,加快檢測效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了輸油管道對接密封性能檢測設(shè)備,用于對已對接好后的輸油管道進(jìn)行密封性能檢測,所述設(shè)備包括:儲液箱、第一錐形密封套、第二錐形密封套,進(jìn)液管一端與所述儲液箱出液口連接,所述第一錐形密封套和所述第二錐形密封套外表面均設(shè)有旋緊卡箍,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計(jì)合理,檢測效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種絕緣子絕緣性能檢測系統(tǒng),包括安裝在各個(gè)絕緣子底座中的泄漏電流傳感器,所述泄漏電流傳感器的二次側(cè)電流通過電流環(huán)引出到各個(gè)絕緣子監(jiān)測終端上,所述各個(gè)絕緣子監(jiān)測終端通過無線傳輸模塊與協(xié)調(diào)器連接,協(xié)調(diào)器的數(shù)據(jù)輸出部分與一個(gè)分析查詢系統(tǒng)連接,所述無線傳輸模塊采用無線收發(fā)端采用GPRS/GSM進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸??蓪鞲衅鞫蝹?cè)電流通過電流環(huán)引出到絕緣子監(jiān)測終端,然后傳輸給協(xié)調(diào)器,協(xié)調(diào)器發(fā)現(xiàn)故障后進(jìn)入到分析查詢系統(tǒng),通過泄漏電流互感器及相關(guān)電路測量該泄漏電流的大小以判別絕緣子的絕緣性能,并將檢測結(jié)果通過無線模塊進(jìn)行上傳,檢修時(shí)通過一次或幾次整體試驗(yàn)即可把整個(gè)封母中的所有絕緣子絕緣性能檢測出來。
本發(fā)明公開了一種建筑墻面抗?jié)B性能檢測裝置,該建筑墻面抗?jié)B性能檢測裝置包括依次連通的水箱、增壓泵、進(jìn)水管、測試管和緊固環(huán),所述增壓泵與水箱和進(jìn)水管間采用軟管連通,所述進(jìn)水管為鋼管,管壁上纏繞有電磁線圈,電磁線圈電連接有電源,所述緊固環(huán)可固定連接于建筑墻面上并使測試管保持水平狀態(tài),所述緊固環(huán)與建筑墻面的配合端設(shè)置有密封環(huán),所述測試管的下側(cè)設(shè)置有閥門和排水管,所述排水管的排水口位于與水箱內(nèi)。本發(fā)明一種建筑墻面抗?jié)B性能檢測裝置通過對混凝土墻面進(jìn)行高壓磁化活性水滲透,并通過測量水量變化情況來計(jì)算混凝土墻面的滲透指數(shù),不僅檢測時(shí)不用破壞墻體,而且檢測效率和準(zhǔn)確性很高。
本實(shí)用新型涉及二極管三極管電氣性能檢測裝置,它包括料盤(9),連接輸送臺(1)的一端;控制單元(2)和電氣性能檢測單元(7),設(shè)置在輸送臺(1)的一側(cè),控制單元(2)上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8),連接塊(6)固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)的臺面上并伸出臺面,氣缸臂(3)安裝在連接塊(6)的伸出端,氣缸臂(3)上端通過氣管(5)連接控制單元(2),氣缸臂(3)的下端設(shè)有吸附頭(4);電氣性能檢測單元(7)設(shè)置在氣缸臂(3)的正下方,并通過數(shù)據(jù)線連接顯示器(10)。本實(shí)用新型能同時(shí)檢測多個(gè)產(chǎn)品,效率高,成本低;能保證檢測過程中各器件步伐的高度一致,無需人工參與,自動(dòng)化程度高;能實(shí)時(shí)掌握待測產(chǎn)品的電氣性能情況。
本發(fā)明公開了太陽能電池性能檢測系統(tǒng)包括:表面檢測單元,所述表面檢測單元用于對太陽能電池表面缺陷進(jìn)行檢測;發(fā)電性能檢測單元,所述發(fā)電性能檢測單元用于對太陽能電池的發(fā)電性能進(jìn)行檢測;短路電流檢測單元,所述短路電流檢測單元用于進(jìn)行減反射膜、基區(qū)擴(kuò)散長度、結(jié)質(zhì)量、損傷層進(jìn)行檢測;開路電壓檢測單元,所述開路電壓檢測單元用于太陽能電池板的邊緣腐蝕、PN結(jié)進(jìn)行檢測;填充因子檢測單元,所述填充因子檢測單元用于進(jìn)行方塊電阻、歐姆接觸檢測,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,檢測效率和準(zhǔn)確率較高的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型提供一種煙花爆竹環(huán)保性能檢測裝置。所述煙花爆竹環(huán)保性能檢測裝置包括:實(shí)驗(yàn)室;燃燒器皿,所述燃燒器皿固定連接于所述實(shí)驗(yàn)室的內(nèi)表面的底部;反應(yīng)箱,所述反應(yīng)箱固定連接于所述實(shí)驗(yàn)室的外表面的右側(cè),所述反應(yīng)箱外表面的底部固定連接有支撐桿。本實(shí)用新型提供的煙花爆竹環(huán)保性能檢測裝置通過在反應(yīng)箱中設(shè)置抽氣泵和檢驗(yàn)組件等,便可將煙花爆竹燃放后產(chǎn)生的氣體通入集氣瓶中,與紫色的酸性高錳酸鉀溶液進(jìn)行反應(yīng),通過判斷氣體使幾個(gè)集氣瓶中酸性高猛酸鉀溶液褪色,從而判斷出燃放后產(chǎn)生的氣體中,二氧化硫的量是否在規(guī)定范圍內(nèi),操作方便,同時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果獲得十分迅速,節(jié)省了工作人員的時(shí)間。
本實(shí)用新型提供用于不銹鋼板材的耐磨擦性能檢測設(shè)備,涉及不銹鋼板材檢測技術(shù)領(lǐng)域。該用于不銹鋼板材的耐磨擦性能檢測設(shè)備包括基座,所述基座頂部兩側(cè)均固定連接有底座,兩個(gè)所述底座內(nèi)部均設(shè)有收縮機(jī)構(gòu);所述收縮機(jī)構(gòu)包括功能塊。該用于不銹鋼板材的耐磨擦性能檢測設(shè)備通過將板材放置于基座頂部,然后利用前蓋與基座內(nèi)壁將板材進(jìn)固定,然后再通過啟動(dòng)電機(jī),然后帶動(dòng)摩擦塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而對板材進(jìn)行摩擦檢測,然后再利用移動(dòng)塊和多個(gè)第一伸縮桿的設(shè)置可以使摩擦塊在旋轉(zhuǎn)的過程中對板擦不斷的進(jìn)行摩擦損耗,從而可以檢測出板材的在受摩擦?xí)r的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了錨桿抗拉性能檢測裝置,屬于錨桿拉拔技術(shù)領(lǐng)域。該錨桿抗拉性能檢測裝置包括固定機(jī)構(gòu)、拉拔力測量裝置和控制箱,其中固定機(jī)構(gòu)用來固定所需測量對象錨桿,拉拔力測量裝置用來測量拉拔力,控制箱用來存放測量設(shè)備,將支撐座套在需要測量的錨桿上,然后將中空油壓缸套接在支撐座上,通過錨具將需要測量的錨桿一端固定在中空油壓缸一側(cè),第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體,貼合在錨具中空油壓缸之間,和油壓泵向中空油壓缸內(nèi)施壓,錨桿產(chǎn)生緩慢變形,當(dāng)變形達(dá)到一定程度,第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體分離斷電,此時(shí)電流檢測報(bào)警儀會報(bào)警和斷電,觀察此時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)即可得知拉拔力,該錨桿抗拉性能檢測裝置不僅測量精度較高而且使用方便。
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種建筑材料力學(xué)性能檢測裝置。本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)方便放置建筑材料,能夠?qū)⒔ㄖ牧弦苿?dòng)檢測位置的建筑材料力學(xué)性能檢測裝置。技術(shù)方案為:一種建筑材料力學(xué)性能檢測裝置,包括有底座、控制箱、固定架、擋板、升降機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)機(jī)構(gòu),底座頂部左側(cè)通過螺栓設(shè)置有控制箱,底座頂部左右兩側(cè)均通過螺栓設(shè)置有固定架,固定架前側(cè)之間設(shè)置有擋板,固定架之間設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),底座頂部設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得測試儀向下對建筑材料力學(xué)性能進(jìn)行檢測。
本發(fā)明涉及汽車氣制動(dòng)閥類四回路保護(hù)閥性能檢測領(lǐng)域,其公開了一種氣制動(dòng)四回路保護(hù)閥綜合性能檢測方法,包括以下步驟:S1檢測裝置固定被測閥;S2上位機(jī)選擇測試項(xiàng)目,設(shè)置參數(shù);S3上位機(jī)發(fā)送指令至數(shù)據(jù)采集模塊并控制電氣比例閥;S4氣壓傳感器采集氣壓值并傳輸測量數(shù)據(jù);S5上位機(jī)對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。本發(fā)明同時(shí)提供一種氣制動(dòng)四回路保護(hù)閥綜合性能檢測系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過人工參數(shù)設(shè)置,能夠?qū)Σ煌r下四回路保護(hù)閥的性能進(jìn)行檢測;同時(shí),檢測過程由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟件進(jìn)行控制檢測,測試過程自動(dòng)化,提高了控制測試精度,縮短了檢測周期;通過傳感器與數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)行數(shù)據(jù)測量和采集,極大的提高了檢測精度。
本實(shí)用新型提供一種防盜門鎖芯性能檢測裝置。防盜門鎖芯性能檢測裝置,包括:固定框;安裝箱,所述安裝箱安裝在所述固定框的一側(cè)外壁上;齒板,所述齒板滑動(dòng)安裝在所述安裝箱的靠近所述固定框的一側(cè)內(nèi)壁上,且所述齒板靠近所述固定框的一端延伸至所述安裝箱外;滑桿,所述滑桿滑動(dòng)安裝在所述安裝箱遠(yuǎn)離所述安裝箱的一側(cè)外壁上,且所述滑桿的一端延伸至所述安裝箱內(nèi)并與所述齒板固定連接;彈簧,所述彈簧活動(dòng)套設(shè)在所述滑桿上,且所述彈簧的一端與所述齒板固定連接,所述彈簧的另一端與所述安裝箱的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型提供的防盜門鎖芯性能檢測裝置具有安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種隔熱性能檢測裝置及檢測方法,檢測裝置包括放大鏡和光源,所述放大鏡用于聚焦光源產(chǎn)生的光線。放大鏡聚焦光源產(chǎn)生的光線,放大鏡前或后放置待測隔熱膜,對比光線經(jīng)過隔熱膜和不經(jīng)過隔熱膜熱量強(qiáng)度差異,判斷隔熱膜隔熱性能。本發(fā)明提供的隔熱性能檢測方法直觀、科學(xué)、簡單且準(zhǔn)確,能夠有效促進(jìn)隔熱膜等隔熱行業(yè)的凈化以及產(chǎn)品品質(zhì)的提升,進(jìn)一步的,本發(fā)明提供的隔熱性能檢測裝置,裝置簡單且操作便捷。
本發(fā)明公開了一種輻射防護(hù)門屏蔽性能檢測裝置,包括相對設(shè)置的射線源和輻射探測器,還包括驅(qū)動(dòng)射線源和輻射探測器在Y軸方向上同步平行移動(dòng)的Y軸驅(qū)動(dòng)裝置;還包括驅(qū)動(dòng)輻射防護(hù)門在X軸方向上移動(dòng)的X軸驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明還公開了一種輻射防護(hù)門屏蔽性能檢測方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,增加了X軸驅(qū)動(dòng)裝置和Y軸驅(qū)動(dòng)裝置,使射線源和輻射探測器經(jīng)過輻射防護(hù)門上的每一個(gè)檢測點(diǎn),避免了工作人員手工更換射線源和輻射探測器的位置的問題,使工作人員能夠置身于在安全的范圍內(nèi)完成工作,極大的提高了屏蔽性能檢測過程的安全性。
本實(shí)用新型涉及線蟲運(yùn)動(dòng)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種線蟲運(yùn)動(dòng)性能檢測裝置。包括對稱設(shè)置的觀測底座以及檢測蓋板,觀測底座以及檢測蓋板之間可拆卸設(shè)有若干透明的檢測通道,觀測底座遠(yuǎn)離檢測通道的一側(cè)設(shè)有若干與檢測通道連通的透明的觀測罐體,檢測通道朝向檢測蓋板的一端均設(shè)有封閉蓋,封閉蓋上貫穿滑動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿位于監(jiān)測通道內(nèi)的一端設(shè)有密封塞,檢測通道內(nèi)壁設(shè)有與密封塞對應(yīng)的密封凸臺,檢測通道朝向貫穿底座的一端內(nèi)設(shè)有介質(zhì)阻攔件。本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)的線蟲運(yùn)動(dòng)性能檢測設(shè)備不便于進(jìn)行多個(gè)對照檢測的問題。
本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)力測量天平高溫性能檢測裝置,包括箱體、箱門、設(shè)置在箱體內(nèi)的工作室、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、保溫層、以及設(shè)置在箱體外的氣動(dòng)力測量天平安裝平臺,箱體的側(cè)壁上設(shè)置有圓孔;所述圓孔的兩側(cè)均設(shè)置有穿線孔;所述穿線孔的下方均設(shè)置有換向滑輪;所述箱體的底板設(shè)置有用于法向力、側(cè)向力、俯仰力矩、偏航力矩及滾轉(zhuǎn)力矩加載線穿過的條形孔。本實(shí)用新型通過在高溫性能檢測裝置箱體側(cè)壁設(shè)換向滑輪和開圓孔、箱體底板設(shè)條形孔等方法來實(shí)現(xiàn)不開試驗(yàn)箱體門情況下氣動(dòng)力測量天平各分量的加載,使得氣動(dòng)力測量天平本體溫度及箱體內(nèi)溫度恒定,從而提高了氣動(dòng)力測量天平高溫性能檢測的精準(zhǔn)度和效率。
本發(fā)明公開了一種建筑墻面抗?jié)B性能檢測方法,該建筑墻面抗?jié)B性能檢測方法包括以下步驟:A、先在混凝土墻面上設(shè)置一帶有排水閥的進(jìn)水管,進(jìn)水管的端面與混凝土墻面緊密貼合不漏水;B、再將一定體積的純凈水通過磁力切割為小分子結(jié)構(gòu)的活性水后以2?5MPA的壓力注入進(jìn)水管內(nèi)并保持壓力0.5?1小時(shí);C、然后關(guān)閉進(jìn)水壓力并打開進(jìn)水管上的排水閥將余水收集并計(jì)量其體積;D、選取混凝土墻面上多個(gè)點(diǎn)位重復(fù)上述步驟后取平均值計(jì)算混凝土墻面的滲透指數(shù)。本發(fā)明一種建筑墻面抗?jié)B性能檢測方法通過選取混凝土墻面不同位置進(jìn)行高壓活性水滲透,并通過測量水量變化情況來計(jì)算混凝土墻面的滲透指數(shù),不僅檢測時(shí)不用破壞墻體,而且檢測效率和準(zhǔn)確性很高。
本發(fā)明公開了一種APU轉(zhuǎn)速傳感器性能檢測裝置,其包括用于提供轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的氣動(dòng)部以及用于安裝轉(zhuǎn)速傳感器的調(diào)整平臺;氣動(dòng)部采用壓縮空氣作為動(dòng)力源,轉(zhuǎn)子組件安裝在氣動(dòng)部的軸側(cè)輸出端,氣動(dòng)部的出氣口朝向轉(zhuǎn)子組件;調(diào)整平臺包括可在X、Y、Z方向上進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)的快速調(diào)節(jié)器組件和安裝在快速調(diào)節(jié)器組件上的夾具,夾具用于夾持轉(zhuǎn)速傳感器;轉(zhuǎn)速傳感器連接有一用于性能檢測的電氣組件,電氣組件包括示波器和頻率計(jì)數(shù)器。該APU轉(zhuǎn)速傳感器性能檢測裝置可模擬多種機(jī)型APU主軸轉(zhuǎn)動(dòng)情況,并對各個(gè)狀態(tài)下的轉(zhuǎn)速傳感器性能進(jìn)行測試,且適用性和機(jī)動(dòng)性能均較強(qiáng),結(jié)構(gòu)精密,可最大限度地減小運(yùn)轉(zhuǎn)過程的振動(dòng),防止外來振動(dòng)對轉(zhuǎn)速傳感器測試的影響。
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種十字點(diǎn)焊工件拉伸性能檢測的裝夾工裝及檢測方法,十字點(diǎn)焊工件拉伸性能檢測的裝夾工裝,包括上夾具、下夾具,采用該裝夾工裝進(jìn)行十字點(diǎn)焊工件拉伸性能檢測時(shí),首先將第三橫板固定在上夾具的第一橫板上,第四橫板固定在下夾具的第二橫板上,上夾具位于下夾具的上方;然后將第一豎板與拉伸試驗(yàn)機(jī)的上固定端相連接,第二豎板與拉伸試驗(yàn)機(jī)的下固定端相連接,最后啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī),就能進(jìn)行十字點(diǎn)焊工件拉伸性能的檢測??梢?,本發(fā)明的裝夾工裝能夠使十字點(diǎn)焊工件方便裝夾在普通啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)上,通過普通啟動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)就能進(jìn)行十字點(diǎn)焊工件拉伸性能的檢測,降低了檢測的成本,利于推廣。
本實(shí)用新型公開了包裝材料耐高溫性能檢測裝置,涉及包裝材料耐高溫性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。包裝材料耐高溫性能檢測裝置,包括箱體,所述箱體正面外壁鉸接有箱門,所述箱體頂部內(nèi)壁與中部內(nèi)壁分別固定連接有第一液壓伸縮桿和第三液壓伸縮桿,所述第一液壓伸縮桿與第三液壓伸縮桿另一端分別固定連接有第一卡盒和第二卡盒,所述第一卡盒和第二卡盒內(nèi)壁均固定連接有加熱板,所述箱體底部內(nèi)壁分別固定連接有水箱和水泵,所述水泵進(jìn)水口固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管另一端與水箱底部固定連接,所述水泵排水口固定連接有導(dǎo)水管。本實(shí)用新型添加的該檢測裝置,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)被檢測包裝材料燃燒時(shí)可以被人工及時(shí)撲滅,避免造成更大的損失。
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