本發(fā)明公開了一種機車齒輪箱冷卻散熱裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中齒輪箱自身散熱面積有限,無法保證齒輪與軸承具有良好的潤滑與冷卻,極易導(dǎo)致齒輪、軸承產(chǎn)生膠合、過熱和過渡磨損等損傷和失效的問題。本發(fā)明包括散熱器、進油管、回油管、油分離器、以及齒輪油泵,齒輪油泵通過管道與機車齒輪箱的下箱體連接,油分離器通過進油管與散熱器的進油口連接,齒輪油泵通過管道與油分離器連接,齒輪油泵從機車齒輪箱下箱體吸出的潤滑油依次經(jīng)過油分離器和進油管后進入散熱器散熱,回油管一端與散熱器出油口連接,另一端與機車齒輪箱連接,用于將在散熱器內(nèi)散熱后的潤滑油回流至機車齒輪箱內(nèi)。本發(fā)明設(shè)計科學(xué),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,散熱效果明顯、檢修維護方便。
本實用新型公開了一種新型磚瓦制磚機真空箱料位檢測控制裝置,涉及磚瓦制磚機技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝在真空擠出機的真空箱上采集料位信號的非接觸式料位測控器,與所述非接觸式料位測控器連接的顯示控制裝置,所述顯示控制裝置通過給料量控制信號線與原料輸送機構(gòu)的變頻調(diào)速器連接。采用本實用新型能有效保證料位測控器的使用壽命,不易失效,從而能準確檢測出真空箱內(nèi)的料位高低,能實時調(diào)節(jié)進入真空箱內(nèi)的泥料多少,不會因為泥料過多而堵死真空箱導(dǎo)致停產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種能夠自動屏蔽失效膠管的膠管疲勞自動測試系統(tǒng),其包括增壓器、主路截止閥、多個第一分路截止閥及第二分路截止閥、壓力傳感器、卸荷排氣閥和控制器,增壓器的出口連接主路截止閥的進口,主路截止閥的出口分別連接第一分路截止閥的進口,第二分路截止閥的出口分別連接至卸荷排氣閥,第一分路截止閥的出口及第二分路截止閥的進口之間連接膠管;壓力傳感器實時采集主路截止閥的出口處的壓力數(shù)據(jù);控制器在測試開始時啟動增壓器,關(guān)閉卸荷排氣閥,并打開主路截止閥、第一分路截止閥和第二分路截止閥;在有膠管發(fā)生泄漏時,將發(fā)生泄漏的膠管兩頭的分路截止閥關(guān)閉。本發(fā)明能夠在測試過程中屏蔽發(fā)生泄漏的膠管,不妨礙其余膠管繼續(xù)測試。
本發(fā)明公開了一種越障型消防滅火偵察機器人,其結(jié)構(gòu)包括主體、越障裝置、滅火裝置,所述主體兩端均設(shè)有所述越障裝置,所述滅火裝置設(shè)于所述主體頂部,所述滅火裝置由水槍、增壓泵、進水管,所述水槍設(shè)于所述主體頂端前側(cè),所述進水管安裝于所述主體后端底側(cè),所述進水管與所述水槍通過水管連通,所述水管置于所述主體內(nèi),所述增壓泵設(shè)于所述水管上,所述主體上方設(shè)有防砸框,所述主體頂端后側(cè)設(shè)有攝像頭,所述主體內(nèi)設(shè)有無線接收器和無線發(fā)送器,本裝置設(shè)計新穎,可靠性強,代替消防指戰(zhàn)員進入易燃易爆、有毒、缺氧、濃煙等危險災(zāi)害事故現(xiàn)場實施有效的滅火救援、化學(xué)檢測和火場偵察。
本發(fā)明活塞由包圍層01和彈性體層02組成,包圍層01和彈性體層02是緊密貼合或熔合的;包圍層01由聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)或聚氨酯(PU)或尼龍(PA)或亞克力(PMMA)或聚氯乙烯PVC、ABS材料通過注塑、吸塑、吹塑工藝制作而成的;彈性體層02由熱縮彈性體(TPE)材料通過注塑工藝制作而成;彈性體層02由熱縮彈性體(TPE)材料通過注塑工藝制作而成;解決了活塞內(nèi)部的化學(xué)成分與藥物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致藥物性能發(fā)生變化的問題;解決硅油對注射器內(nèi)的儲存的藥液產(chǎn)生一定的副作用,解決塵埃顆粒混入到注射器溶藥腔內(nèi)進入患者體內(nèi);解決生產(chǎn)工藝中添加化學(xué)原料成分析出混入注射器藥液中;解決生產(chǎn)上的生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)品質(zhì)差的問題;此外本發(fā)明提供一種創(chuàng)新活塞的制造方法和裝置,它們能夠簡單而經(jīng)濟地制造出這種活塞。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析方法,尤其涉及用ICP等離子光譜儀同時檢測GCr15中Si、Mn、P、Cr元素含量的方法,其特征在于:其步驟是包括稱樣、溶樣、定容、ICP測定和工作曲線的繪制等步驟,本發(fā)明通過用濃的高氯酸和硝酸混合溶樣酸經(jīng)低溫分解樣品,在同一母液中采用ICP等子體光譜儀同時測定GCr15中Si、Mn、P、Cr等元素含量,方法具有明顯的優(yōu)越性。操作簡單,容易控制,方法中各元素線性良好,測量結(jié)果重現(xiàn)性好,準確度高,工作效率明顯提高。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析方法,尤其涉及一種用于金屬檢測中的溶酸劑及應(yīng)用,其特征在于:該溶樣酸的組成是濃的高氯酸和濃硝酸,按體積比3-5:1混合組成的;該溶樣酸的配制可以在使用前事先配制,也可以在使用中,其有效期不低于20天;該溶樣酸的使用應(yīng)采用低溫加熱溶解鋼鐵樣品,加熱電爐的爐盤溫度不超過120℃,本發(fā)明通過該溶樣酸低溫分解鋼鐵樣品,在同一母液中采用ICP等子體光譜儀或原子吸收分光光度計測定鋼鐵中化學(xué)元素含量,樣品制備具有明顯的優(yōu)越性。操作簡單,容易控制,測量結(jié)果重現(xiàn)性好,準確度高,工作效率明顯提高。
本實用新型涉及一種安全閥性能測試系統(tǒng),該系統(tǒng)包括常壓安全閥測試系統(tǒng)和高壓安全閥測試系統(tǒng);常壓安全閥測試系統(tǒng)包括通過管道順次連通的氣動緊急切斷閥S7、低溫高壓安全閥P2、汽化器QX1、氣動緊急切斷閥S8、常壓安全閥試驗容器Q3、氣動球閥S12、流量計S13及常壓安全閥連接盤;汽化器QX1與氣動緊急切斷閥S8之間的管道還連通有溫度傳感器S1和壓力傳感器S2;流量計S13和常壓安全閥連接盤之間還依次連接有壓力傳感器S5、溫度傳感器S6及氣動緊急切斷閥S11;還包括有常壓控制系統(tǒng);所述常壓控制系統(tǒng)還設(shè)置有位移傳感器S14。本實用新型可同時用于高壓安全閥和低壓安全閥的性能檢測,壓力和溫度控制精確。
本實用新型公開了一種渦狀彈簧的測試裝置,涉及渦狀彈簧測試技術(shù)領(lǐng)域;其包括底板、簧內(nèi)端固定軸、刻度盤和扭力扳手,底板上設(shè)有一用于安裝渦狀彈簧的沉孔,簧內(nèi)端固定軸位于沉孔中心部位并能夠以沉孔軸心線為中心線進行旋轉(zhuǎn);在沉孔的邊緣處設(shè)有一簧外端固定銷,以使渦狀彈簧的外端套裝于簧外端固定銷上,渦狀彈簧的內(nèi)端固定在簧內(nèi)端固定軸上;刻度盤用于標示簧內(nèi)端固定軸旋轉(zhuǎn)角度值;扭力扳手用于標示簧內(nèi)端固定軸旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度時其扭矩數(shù)值;通過實施本技術(shù)方案,能夠有效解決現(xiàn)有渦狀彈簧力學(xué)性能檢測難度大的技術(shù)問題,以便捷且低成本的方式實現(xiàn)渦狀彈簧力學(xué)性能檢測;且結(jié)構(gòu)簡單,便于維護及零部件的更換,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種渦狀彈簧的測試裝置及測試方法,涉及渦狀彈簧測試技術(shù)領(lǐng)域;其包括底板、簧內(nèi)端固定軸、刻度盤和扭力扳手,底板上設(shè)有一用于安裝渦狀彈簧的沉孔,簧內(nèi)端固定軸位于沉孔中心部位并能夠以沉孔軸心線為中心線進行旋轉(zhuǎn);在沉孔的邊緣處設(shè)有一簧外端固定銷,以使渦狀彈簧的外端套裝于簧外端固定銷上,渦狀彈簧的內(nèi)端固定在簧內(nèi)端固定軸上;刻度盤用于標示簧內(nèi)端固定軸旋轉(zhuǎn)角度值;扭力扳手用于標示簧內(nèi)端固定軸旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度時其扭矩數(shù)值;通過實施本技術(shù)方案,能夠有效解決現(xiàn)有渦狀彈簧力學(xué)性能檢測難度大的技術(shù)問題,以便捷且低成本的方式實現(xiàn)渦狀彈簧力學(xué)性能檢測;且結(jié)構(gòu)簡單,便于維護及零部件的更換,具有很好的應(yīng)用前景。
本實用新型涉及剎車片試驗檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種剎車片耐磨性能檢測裝置,包括包括框架,所述框架內(nèi)頂壁中部固定設(shè)置有推桿電機,所述推桿電機的傳動軸底部固定設(shè)置有限位板,所述限位板左右兩側(cè)對稱焊接有撐桿,所述撐桿內(nèi)側(cè)底部固定設(shè)置有螺塊,所述螺塊內(nèi)通過螺紋旋接有螺桿。本實用新型通過設(shè)置有扇葉和噴頭,在砂輪轉(zhuǎn)動檢測期間,可通過轉(zhuǎn)桿同步帶動扇葉轉(zhuǎn)動,由兩組扇葉加快磨損區(qū)域空氣流通,可通過水泵將水箱內(nèi)的水抽送至噴頭,用于降低砂輪外壁溫度,由風(fēng)冷和水冷方式降低剎車片及砂輪外壁溫度,提升模擬剎車還原度,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型涉及一種低溫安全閥性能檢測系統(tǒng),包括信號連接的安全閥測試罐和控制柜;安全閥測試罐內(nèi)部設(shè)置有加熱系統(tǒng),安全閥測試罐上端設(shè)置有測試臺,測試管道設(shè)置有壓力傳感器P2和溫度傳感器T1;安全閥測試罐還連通有回氣管道、進氣管道及泄壓管道,進氣管道上設(shè)置有切斷閥V1,切斷閥V1和安全閥測試罐之間的進氣管道上還依次設(shè)置有溫度傳感器T2和壓力傳感器P1;回氣管道上設(shè)置有切斷閥V3,泄壓管道上設(shè)置有切斷閥V2;壓力傳感器P2、溫度傳感器T1、切斷閥V1、溫度傳感器T2、壓力傳感器P1、切斷閥V3及切斷閥V2均與所述控制柜電連接。本實用新型壓力和溫度控制精確,誤差小,從而檢測效果好,精度高。
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