生物吸附溶液中有價(jià)金屬離子制備超細(xì)粉體材料的方法 1034     

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本發(fā)明提出一種生物吸附溶液中有價(jià)金屬離子制備超細(xì)粉體材料的方法，包括：調(diào)整含金屬離子的溶液的pH值，向溶液添加生物質(zhì)吸附劑，所述生物質(zhì)吸附劑的添加量為每升溶液0.1-150克，攪拌5-1200分鐘后，過濾；之后經(jīng)過水洗2-3次后，在20攝氏度至80攝氏度的熱風(fēng)箱中烘干，將其在管式爐中進(jìn)行熱分解反應(yīng)，并通入保護(hù)性氣體、二氧化碳或活性氣體下得到固體粉末；研磨得到超細(xì)金屬粉體材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含低濃度有價(jià)金屬離子的各種工業(yè)廢水的高值化利用新途徑，借助生物吸附這一經(jīng)濟(jì)、高效地脫除低濃度工業(yè)廢水中的金屬離子的技術(shù)手段，與超細(xì)功能粉體材料的制備生產(chǎn)及應(yīng)用行業(yè)相結(jié)合，具有吸附快、成本低、制粉流程短、產(chǎn)量大、容易上規(guī)模等突出優(yōu)點(diǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)防火卷材及其制備方法 734     

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本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)防火卷材及其制備方法，屬于防火材料領(lǐng)域。鋼結(jié)構(gòu)防火卷材由高分子固體樹脂、膨脹型阻燃劑、分散助劑、增強(qiáng)助劑組成，經(jīng)混和、擠出造粒、延壓成片，收卷成卷材而制成，所述膨脹型阻燃劑以磷酸鹽為酸源、胺類化合物為氣源和多羥基化合物為炭源組成。本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)防火卷材可以在生產(chǎn)線上連續(xù)化生產(chǎn)，一次加工成所需厚度的卷材，生產(chǎn)效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程安全環(huán)保，不存在廢水、廢氣等工業(yè)污染；該防火卷材可以根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)不同厚度的片材，滿足各種不同條件的防火設(shè)計(jì)需求。使用時(shí)能夠在鋼結(jié)構(gòu)表面快速貼覆，一次性粘貼到防火設(shè)計(jì)厚度，無需多次重復(fù)刷涂，工作效率高、工序簡(jiǎn)單、施工環(huán)保、方便。

一體式蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及工藝 1097     

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本發(fā)明公開了一種一體式蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)及工藝，包括蒸發(fā)結(jié)晶單元、冷量供給單元、熱量供給單元、固液分離及干化單元、以及控制各單元運(yùn)行的自動(dòng)控制單元；其中：所述蒸發(fā)結(jié)晶單元包括蒸發(fā)結(jié)晶室，所述蒸發(fā)結(jié)晶室包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)從上至下依次布置的抽氣設(shè)備、冷凝器、收水器、除泡層、布水器、蒸發(fā)層以及鹵水室；所述冷量供給單元包括制冷換熱器以及冷量循環(huán)泵，所述換熱供給單元包括制熱換熱器以及鹵水循環(huán)泵，所述固液分離及干化單元包括固液分離器、干燥器以及固液分離泵。含鹽廢水經(jīng)過蒸發(fā)后產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)除泡和冷凝后可形成純凈的蒸汽以及水排放，蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮液經(jīng)固液分離后產(chǎn)生的固體鹽，經(jīng)干燥后可回收。實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水的零排放。

酸性土壤調(diào)理劑及其制備方法 776     

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本發(fā)明涉及一種酸性土壤調(diào)理劑及其制備方法，該方法包括由草甘膦廢液制備含磷酸鹽固體物、土壤調(diào)理劑配制、造粒與烘干等步驟。與CK相比，使用本發(fā)明酸性土壤調(diào)理劑的水稻小區(qū)土壤pH升高了0.56個(gè)單位以上，水稻產(chǎn)量提高4.4％以上；同時(shí)，米粒中鎘、鉛、總汞、總砷的含量分別降低了56.28％、61.48％、52.17％、32.50％。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高酸度高污染的草甘膦廢水的資源化再利用，節(jié)約了寶貴的磷礦資源，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)酸性土壤pH的調(diào)節(jié)并固定了土壤中的重金屬離子降低了植物對(duì)這些有害離子的吸收。

制備草甘膦用活性炭催化劑的再生方法 850     

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本發(fā)明公開了一種制備草甘膦用活性炭催化劑的再生方法，包括溶劑洗脫和/或熱處理步驟，其中溶劑洗脫步驟采用具有堿性或還原性無機(jī)物的水溶液或者采用具備堿性或還原性的有機(jī)溶劑，在回流條件下處理失活活性炭催化劑4～24h，熱處理步驟將待處理的催化劑在還原性氣體中高溫焙燒0.5-24h，得到再生后的催化劑活性可全部恢復(fù)。本發(fā)明使草甘膦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物活性炭達(dá)到再利用的目的，大大減少了草甘膦生產(chǎn)過程的固體廢料的生成，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

無熟料水泥的制備方法及其制備的混凝土 951     

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本發(fā)明公開了一種無熟料水泥的制備方法及其制備的混凝土,包括工業(yè)廢料90-94重量份,硫酸鹽激發(fā)劑4-10重量份,緩凝劑0.05-0.15重量份。本發(fā)明完全采用工業(yè)骨料為主要原料,采用簡(jiǎn)單粉磨混和的工藝,通過添加硫酸鹽激發(fā)劑和緩凝劑,可以穩(wěn)定制備出60-95MPA的無熟料水泥,其混凝土泵送正常,不離析,不泌水,粘聚性密實(shí)性好、強(qiáng)度高。并且可以充分利用固體廢棄物,減排大氣污染物。

高鐵或動(dòng)車用污水處理設(shè)備 754     

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本實(shí)用新型公開了高鐵或動(dòng)車用污水處理設(shè)備，包括預(yù)處理箱、固液過濾機(jī)構(gòu)、除味機(jī)構(gòu)、固廢輸送機(jī)構(gòu)、固廢壓縮機(jī)構(gòu)、固廢收集箱和升降機(jī)構(gòu)，預(yù)處理箱通過固液過濾機(jī)構(gòu)與除味機(jī)構(gòu)連接，固廢輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在固液過濾機(jī)構(gòu)上并與固廢壓縮機(jī)構(gòu)連接，固廢壓縮機(jī)構(gòu)與設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上的固廢收集箱連接。本實(shí)用新型示例的高鐵或動(dòng)車用污水處理設(shè)備，將液廢處理后直接排放到外部，固廢經(jīng)過壓縮處理后收納暫存，可以大大縮小污物箱的體積，減小了空間占用，減輕了列車負(fù)重，從而降低能耗，有利于節(jié)能環(huán)保，同時(shí)在更換和轉(zhuǎn)運(yùn)污物箱時(shí)，僅需一到兩人即可完成，降低了工作人員的工作難度，提高了工作效率。

摻混系統(tǒng) 815     

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本實(shí)用新型公開了摻混系統(tǒng)，包括：進(jìn)料摻混裝置，包括第一固廢進(jìn)料段，上部具有第一固廢入口，設(shè)有第一稱重件；破碎段，上部與第一固廢進(jìn)料段下部相連，設(shè)有破碎擠壓機(jī)；摻混段，上部與破碎段下部相連，設(shè)有多個(gè)摻混物料入口，摻混物料入口與摻混段外壁具有不大于90度的夾角，下部具有摻混物料出口；動(dòng)力供料裝置，包括第二固廢進(jìn)料段，上部具有第二固廢入口，設(shè)有第二稱重件；卸料段，上部與第二固廢進(jìn)料段下部相連，設(shè)有卸料閥和第二固廢出口；輸送段，一端設(shè)有輸送動(dòng)力部，與第二固廢出口相連，另一端與摻混物料入口相連；輸送裝置，與摻混物料出口相連；控制裝置，與第一稱重件、第二稱重件、破碎擠壓機(jī)、卸料閥、輸送動(dòng)力部和輸送裝置相連。

循環(huán)流化床粉煤灰基復(fù)合微粉及其制備方法 692     

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本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床粉煤灰基復(fù)合微粉，所述復(fù)合微粉由硅鋁質(zhì)固廢、穩(wěn)定化堿性固廢、礦渣微粉復(fù)合得到，硅鋁質(zhì)固廢、穩(wěn)定化堿性固廢、礦渣微粉的質(zhì)量比為(1?3):1:(2?5)。其中，所述硅鋁質(zhì)固廢為循環(huán)流化床粉煤灰、煤渣、鋼渣、硅灰、玻璃粉中的一種或兩種以上的組合。本發(fā)明基于堿激發(fā)原理，可實(shí)現(xiàn)硅鋁質(zhì)固廢與堿性固廢的協(xié)同利用，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，制備得到的復(fù)合微粉滿足S95級(jí)礦粉指標(biāo)要求，可應(yīng)用于水泥摻合料，不僅節(jié)省復(fù)合微粉生產(chǎn)成本，還減少固廢對(duì)環(huán)境的污染。

深井聚磺鉆井液廢棄泥漿的無害化處理方法 787     

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本發(fā)明涉及一種深井聚磺鉆井液廢棄泥漿的無害化處理方法,屬于油氣田廢棄泥漿處理技術(shù),本發(fā)明包含以下步驟:(1)復(fù)合固結(jié):量取一定體積的深井聚磺鉆井液廢棄泥漿,加入復(fù)合固化劑,攪拌均勻進(jìn)行固化處理;(2)氧化:在經(jīng)步驟(1)固結(jié)處理后的固廢物中,加入氧化劑進(jìn)行攪拌;(3)調(diào)整:在經(jīng)步驟(2)氧化處理的固廢物中,加入調(diào)整劑將固廢物的pH調(diào)整為中性,本發(fā)明以氧化和調(diào)整為工藝核心,經(jīng)該工藝處理后廢棄泥漿,其固廢物浸出液各項(xiàng)指標(biāo)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996的1級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,與傳統(tǒng)工藝相比,不僅處理效率高,而且實(shí)現(xiàn)了深井聚磺廢棄泥漿的CODCr一級(jí)處理達(dá)標(biāo)。

放射性廢物的整備線 602     

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本實(shí)用新型提供一種放射性廢物的整備線，包括有整備線屏蔽箱室，整備線屏蔽箱室的下部的中間處設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)小車通道，整備線屏蔽箱室的上部設(shè)置有整備室，轉(zhuǎn)運(yùn)小車通道兩側(cè)設(shè)有多個(gè)固廢室，固廢室位于整備室下方；整備室上設(shè)有多個(gè)機(jī)械手，整備室的底部設(shè)有與固廢室數(shù)量相等的整備室內(nèi)蓋，整備室內(nèi)蓋下方設(shè)有投料口，投料口與固廢室一一對(duì)應(yīng)；固廢室的頂部設(shè)有密封件，固廢室的底部設(shè)有定心夾緊驅(qū)動(dòng)部件，定心夾緊驅(qū)動(dòng)部件上安裝有固廢桶，固廢桶的入料口位于投料口的正下方。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了放射性廢物的安全轉(zhuǎn)移，避免整備室操作放射性物質(zhì)時(shí)對(duì)固廢室內(nèi)環(huán)境的污染，避免固廢桶從固廢室轉(zhuǎn)移出來時(shí)對(duì)人員操作環(huán)境的污染，保證環(huán)境和工作人員的安全。

利用工業(yè)廢棄物定向制備的人工沸石及其制法和應(yīng)用 864     

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本發(fā)明涉及材料制備領(lǐng)域，具體涉及利用工業(yè)廢棄物定向制備的人工沸石及其制法和應(yīng)用，包括下述步驟：(1)將工業(yè)固廢與堿液混合，在70-90℃下溶解，測(cè)定工業(yè)固廢中硅和鋁溶出量隨時(shí)間的變化，以溶出鋁濃度達(dá)最大時(shí)的溶解時(shí)間為最優(yōu)溶出時(shí)間，計(jì)算此時(shí)工業(yè)固廢中的硅和鋁溶出量；(2)以一種或兩種以上工業(yè)固廢為原料，分別與堿液混合、70-90℃下溶解，基于每種工業(yè)固廢最佳溶出時(shí)間下硅和鋁溶出量，按合成目標(biāo)沸石所需的硅鋁比，調(diào)配硅鋁比至給定值，混合工業(yè)固廢的堿溶出液；(3)將工業(yè)固廢堿溶混合液經(jīng)陳化、晶化后得到人工沸石。該方法以含硅鋁工業(yè)固廢為原料，提高工業(yè)固廢的利用價(jià)值，變廢為寶，可實(shí)現(xiàn)定向制備人工沸石，擴(kuò)展了沸石應(yīng)用性能。

縱軸式機(jī)械攪拌臥式沼氣裝置 669     

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本實(shí)用新型屬于以農(nóng)業(yè)廢棄物為主的固體有機(jī)廢物處理裝置，是采用高濃度、塞流沼氣發(fā)酵工藝(HCF)的一種縱軸式機(jī)械攪拌臥式沼氣裝置。它包括臥式柱形罐體，中軸線上有多個(gè)帶有葉片且垂直于中軸線的直立攪拌軸或水平攪拌軸和驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī)、前端有與容積泵相連的進(jìn)料口、頂部有集氣罩和后端有與出料閥相連的出料口。本實(shí)用新型，在單體容積上千立方米的條件下，設(shè)備投資省、設(shè)計(jì)靈活和維修簡(jiǎn)便，尤其適用于以農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物為主要原料的生物能源工程。

放射性廢物的整備線及整備方法 804     

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本發(fā)明提供一種放射性廢物的整備線及整備方法，包括有整備線屏蔽箱室，整備線屏蔽箱室的下部的中間處設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)小車通道，整備線屏蔽箱室的上部設(shè)有整備室，轉(zhuǎn)運(yùn)小車通道兩側(cè)設(shè)有多個(gè)固廢室，固廢室位于整備室下方；整備室上設(shè)有多個(gè)機(jī)械手，整備室的底部設(shè)有與固廢室數(shù)量相等的整備室內(nèi)蓋，整備室內(nèi)蓋下方設(shè)有投料口，投料口與固廢室一一對(duì)應(yīng)；固廢室的頂部設(shè)有密封件，固廢室的底部設(shè)有定心夾緊驅(qū)動(dòng)部件，定心夾緊驅(qū)動(dòng)部件上安裝有固廢桶，固廢桶的入料口位于投料口的正下方。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了放射性廢物的安全轉(zhuǎn)移，避免整備室操作放射性物質(zhì)時(shí)對(duì)固廢室內(nèi)環(huán)境的污染，避免固廢桶從固廢室轉(zhuǎn)移出來時(shí)對(duì)人員操作環(huán)境的污染，保證環(huán)境和工作人員的安全。

間歇式清洗過濾系統(tǒng) 1064     

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本實(shí)用新型公開一種間歇式清洗過濾系統(tǒng)，其包括生物反應(yīng)器、沖洗液/氣罐、細(xì)胞截留/固液分離組件；細(xì)胞截留/固液分離組件的進(jìn)液端通過第一泵、第一雙向閥和生物反應(yīng)器相連；細(xì)胞截留/固液分離組件的出液端通過第二雙向閥和生物反應(yīng)器相連；沖洗液/氣罐通過第二泵、第一雙向閥和細(xì)胞截留/固液分離組件的進(jìn)液端相連；細(xì)胞截留/固液分離組件上還連接有第一閥門，第一閥門用于排出細(xì)胞截留/固液分離組件中產(chǎn)生的廢液；第二雙向閥還連接有第二閥門，第二閥門用于排出流經(jīng)細(xì)胞截留/固液分離組件的沖洗廢液/廢氣。該裝置的優(yōu)點(diǎn)在于可以保證截留細(xì)胞的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝中的所需的固體和液體的分離。

帶有磁輥保護(hù)的彩色硒鼓 940     

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本實(shí)用新型涉及一種帶有磁輥保護(hù)的彩色硒鼓，包括進(jìn)氣管、轉(zhuǎn)印輥、廢粉倉、固體泵一、進(jìn)料管、粉倉、出料管、出氣管、冷氣機(jī)、裝置外殼以及門板，所述裝置外殼內(nèi)部左壁固定有冷氣機(jī)，所述冷氣機(jī)左端固定有進(jìn)氣管，所述冷氣機(jī)右端固定有出氣管，所述粉倉、磁輥以及充電輥均固定在裝置外殼內(nèi)壁右端面上，所述粉倉左端固定有出料管，磁輥位于粉倉下方，所述磁輥位于出氣管右側(cè)，所述感光鼓以及轉(zhuǎn)印輥均固定在裝置外殼內(nèi)部左端面上，所述感光鼓位于磁輥下方，所述充電輥位于感光鼓下方，所述廢粉倉固定在裝置外殼內(nèi)部底端，所述廢粉倉上端固定有進(jìn)料管，所述裝置外殼前端固定有門板。本實(shí)用新型能夠?qū)Υ泡佭M(jìn)行保護(hù)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

干化污泥焚燒連接器 1135     

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本實(shí)用新型屬于固體廢物的處理領(lǐng)域中的污泥石灰干化處理技術(shù)，特別涉及一種干化污泥焚燒連接器。連接器的外壁四周設(shè)置螺旋形纏繞的電伴熱帶和廢蒸汽管，兩者交叉分布；電伴熱帶通過電纜與溫控器連接；在電伴熱帶和廢蒸汽管外側(cè)設(shè)置保溫層；連接器的腔內(nèi)安裝懸空的攪拌器，電機(jī)通過聯(lián)軸器與攪拌器連接，變頻器與電機(jī)連接；連接器的腔內(nèi)頂部設(shè)置與外部連通的清洗水管，下部設(shè)置與外部連通的排污管。該連接器可以在低溫環(huán)境下使用，并且可以防止干化污泥結(jié)塊，同時(shí)具有清洗方便的特點(diǎn)。

有機(jī)肥發(fā)酵生產(chǎn)負(fù)壓曝氣除臭設(shè)施 908     

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有機(jī)肥發(fā)酵生產(chǎn)負(fù)壓曝氣除臭設(shè)施,其特征在于:它包括物料處理系統(tǒng)和氣體處理系統(tǒng);所述的物料處理系統(tǒng)包括工作間,該工作間內(nèi)包括攪拌機(jī)、發(fā)酵池、傳送帶;所述攪拌機(jī)設(shè)置在工作間物料投放處,該攪拌機(jī)的出口通向發(fā)酵池內(nèi);所述發(fā)酵池的另一端設(shè)有傳送帶;所述氣體處理系統(tǒng)包括廢氣收集管、廢氣運(yùn)輸管、除濕機(jī)、蓄水池、抽風(fēng)機(jī)和除臭機(jī);本實(shí)用新型具有能有效的防止臭氣外溢、能減少有機(jī)固體廢棄物中的營(yíng)養(yǎng)損失、能減少有害細(xì)菌的大量滋生等優(yōu)點(diǎn)。

新型含油污染物綜合利用裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種新型含油污染物綜合利用裝置，包括分離單元和脫水脫附單元，所述分離單元包括原料調(diào)配池和旋流氣浮器，所述脫水脫附單元包括壓濾機(jī)、烘干破碎機(jī)、循環(huán)流化床、旋風(fēng)分離器、油氣冷凝分離器和熱風(fēng)爐。將含油污染物送入分離單元，分離出油品送入油罐存儲(chǔ)，排出渣送入脫水脫附單元，在此單元中有循環(huán)流化床等加熱脫附裝置，將殘?jiān)訜嶂?50～650℃，將殘?jiān)袣埩粜》肿佑袡C(jī)物加熱脫附出來，將大分子有機(jī)物加熱分解，獲得高附加值油品，排出的固體渣滿足相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。本實(shí)用新型為含油廢棄物無害化資源化處理提供一條全新路徑；將含油廢棄物變廢為寶，從其中回收大量高附加值油品資源；并緩解企業(yè)、社會(huì)環(huán)保壓力。

兩級(jí)破碎裝置 1143     

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本實(shí)用新型涉及廢物處理領(lǐng)域，公開了一種兩級(jí)破碎裝置。包括進(jìn)料斗、第一破碎機(jī)、第二破碎機(jī)、第一傳送裝置和第二傳送裝置，所述進(jìn)料斗底部與所述第一破碎機(jī)頂部相連，所述第二破碎機(jī)頂部通過管道與所述第一破碎機(jī)底部連接，所述第二破碎機(jī)下方設(shè)有所述第一傳送裝置，所述第一傳送裝置包括傳送帶，所述傳送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述第二傳送裝置一端交叉設(shè)置于所述第一傳送裝置的內(nèi)部，另一端置于所述第一傳送裝置的外部。本實(shí)用新型可以有效地將固體廢料破碎成扁平塊狀，減少在接下來的處理過程中對(duì)機(jī)械的損傷，同時(shí)也可以防止在破碎過程中由于廢物纏繞而對(duì)機(jī)器造成負(fù)擔(dān)。

移動(dòng)式固液混合物分離回收裝置 893     

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本實(shí)用新型給出一種移動(dòng)式固液混合物分離回收裝置，主要解決煉油化工企業(yè)維修過程中產(chǎn)生的少量危險(xiǎn)品固液混合物處理困難的問題。它包括車體、罐體、收集罩和防爆立式泵；其中，所述罐體設(shè)在車體上，能夠很方便地移動(dòng)到檢修處；所述收集罩設(shè)置在罐體開口處，固液混合物通過收集罩收集到罐體中，并經(jīng)收集罩中鋼絲網(wǎng)和格柵的過濾作用，固體廢棄物留在鋼絲網(wǎng)上，液體廢物經(jīng)格柵進(jìn)一步過濾后流進(jìn)罐體中，然后用防爆立式泵將液體送至污水汽提裝置進(jìn)行汽提處理。它有效解決了換熱器檢修處理過程中產(chǎn)生危險(xiǎn)品固液混合物處理較為困難的問題，實(shí)現(xiàn)固液廢物分離回收，同時(shí)也避免了對(duì)人的傷害、大氣環(huán)境和土壤污染。

帶洗滌腿的濃鹽水結(jié)晶分離裝置 695     

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帶洗滌腿的濃鹽水結(jié)晶分離裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水處理技術(shù)。本實(shí)用新型包括依次連接形成循環(huán)管路的結(jié)晶器、母液分離器、循環(huán)泵和加熱器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述結(jié)晶器下部錐形腔一的底部設(shè)有圓管型的洗滌腿。洗滌腿的側(cè)壁上分別設(shè)有上濃鹽水進(jìn)口和下濃鹽水進(jìn)口，上濃鹽水進(jìn)口和下濃鹽水進(jìn)口的連接管路分別延伸到洗滌腿內(nèi)中心并連接垂直向下的噴口。洗滌腿側(cè)壁的另一側(cè)、兩個(gè)進(jìn)口水平高度之間設(shè)有結(jié)晶鹽出口。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能有效回收廢水零排放或近零排放所產(chǎn)生的固體廢棄物中的NaCl和Na2SO4混合鹽。

含油污染物綜合利用裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開一種含油污染物綜合利用裝置，包括調(diào)質(zhì)預(yù)分離單元和分離脫水單元，所述調(diào)質(zhì)預(yù)分離單元包括旋流氣浮機(jī)，所述分離脫水單元包括三相離心機(jī)、烘干機(jī)和熱風(fēng)爐；所述旋流氣浮機(jī)從下至上依次劃分為相連通的旋流混合段和氣浮段；所述三相離心機(jī)上設(shè)置有渣漿進(jìn)口、油出口、水出口和殘?jiān)隹?，旋流混合段的渣漿排出口與渣漿進(jìn)口連通；所述烘干機(jī)上設(shè)置有殘?jiān)M(jìn)口、熱煙氣進(jìn)口、煙氣出口和固體出口，所述三相離心機(jī)的殘?jiān)隹谂c殘?jiān)M(jìn)口連通，所述熱煙氣進(jìn)口連接熱風(fēng)爐。本實(shí)用新型為含油廢棄物處理提供了一條全新路徑；該裝置將含油廢棄物變廢為寶，從其中回收大量高附加值油品資源，充分利用含油污染物的附加值；并且緩解了企業(yè)、社會(huì)環(huán)保壓力。

污泥的蒸汽低溫?zé)嵴{(diào)質(zhì)干化成套處理裝置 690     

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一種污泥的蒸汽低溫?zé)嵴{(diào)質(zhì)干化成套處理系統(tǒng),屬于固體廢棄物領(lǐng)域。污泥儲(chǔ)存輸送系統(tǒng),用以保證污泥的溫度安全、環(huán)保的儲(chǔ)存和運(yùn)輸;低溫?zé)嵴{(diào)質(zhì)裝置,用以破壞污泥中細(xì)胞等固相物質(zhì)的外壁結(jié)構(gòu),改善污泥的脫水性能;板框壓濾脫水系統(tǒng),用以處理熱調(diào)質(zhì)后的污泥進(jìn)行脫水;造粒風(fēng)干系統(tǒng),用以脫水后的污泥進(jìn)行造粒和自然風(fēng)干。廢氣處理系統(tǒng),用以將低溫?zé)嵴{(diào)質(zhì)裝置產(chǎn)生的乏蒸汽進(jìn)行收集處理;除臭系統(tǒng),用以處理系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣系統(tǒng)。廢水處理系統(tǒng),用以處理經(jīng)過板框壓濾處理產(chǎn)生的脫出液體;供蒸汽處理系統(tǒng),用以提供低溫?zé)嵴{(diào)質(zhì)裝置所需要的飽和蒸汽,達(dá)到了干化污泥、減少能耗、降低成本、并為污泥的后續(xù)資源化利用提供有利條件。

便于安裝的洗煤設(shè)備 909     

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本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的洗煤設(shè)備，所述洗煤設(shè)備包括：機(jī)架、殼體和多個(gè)分離組件，殼體設(shè)在機(jī)架上，殼體包括沿豎向依次連通的上清液部、分離部和沉降部，分離部?jī)?nèi)設(shè)有多個(gè)支撐件，多個(gè)支撐件均勻布設(shè)在分離部?jī)?nèi)，多個(gè)分離組件與多個(gè)支撐件一一對(duì)應(yīng)，分離組件包括支撐框和斜板組，支撐框可拆卸地安設(shè)在支撐件上，斜板組與支撐框可拆卸地相連。洗煤廢水通過殼體的分離部時(shí)，廢水中的固體顆粒在分離組件的作用下沉至殼體的沉降部，以使殼體內(nèi)的洗煤廢水分層，清液位于殼體的上清液部，沉淀位于殼體的沉降部。并且，分離組件采用一體式設(shè)計(jì)，支撐框可拆卸地設(shè)在支撐件上，斜板組與支撐框可拆卸地相連，以便于分離組件的安裝和更換。

柚子皮防異味環(huán)保衣 969     

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本實(shí)用新型:柚子皮防異味環(huán)保衣，提供了一種以柚子皮作為原材料之一而制造的衣物，其組成包括：衣物本體，所述衣物本體至少包括可降解的衣物夾層；柚子皮成分，所述柚子皮成分被包覆于可降解衣物夾層內(nèi)表面。本實(shí)用新型的有益效果在于，靈活使用柚子皮與織物的組合，不但更加輕便透氣，而且主動(dòng)吸附異味；釋放有利于空氣清新的天然無公害物質(zhì)如苧烯；所用的塑料膜材料采用可降解塑料，其他材料也全為天然有機(jī)可降解的物質(zhì)，丟棄后不會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物污染；其制作過程將柚子皮廢物利用，不但節(jié)能環(huán)保，而且有利于開拓一種綜合利用廢棄柚子皮的新途徑。

疊層蚯蚓反應(yīng)器 892     

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本實(shí)用新型公開了一種用于有機(jī)固體廢棄物蚯蚓堆肥處理的疊層蚯蚓反應(yīng)器,技術(shù)方案包括疊層設(shè)置的兩個(gè)或兩個(gè)以上的反應(yīng)箱(14),在每個(gè)反應(yīng)箱(14)的底部設(shè)有篩網(wǎng)(10),在疊層設(shè)置的反應(yīng)箱(14)的下方設(shè)有滲濾液收集箱(16),其特征在于,在疊層設(shè)置的反應(yīng)箱(14)的上方設(shè)有提升裝置(8),在反應(yīng)箱(14)的側(cè)面設(shè)有可移動(dòng)的布料裝置(2)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用疊層的處理方式對(duì)處理后的蚓糞進(jìn)行有效的分離,新鮮廢棄物與處理過程中的廢棄物分開放置,可以更有效的解決單層處理中兩者分離難的問題。本實(shí)用新型具有處理效率高,分離效果好,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

水基泥漿處理系統(tǒng) 683     

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本實(shí)用新型提供了一種水基泥漿處理系統(tǒng)，包括振動(dòng)篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機(jī)、加藥裝置、螺旋輸送機(jī)、廢水處理系統(tǒng)、鉆屑處理系統(tǒng)，振動(dòng)篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機(jī)和廢水處理系統(tǒng)順次連接，螺旋輸送機(jī)分別與振動(dòng)篩、除砂器、除泥器和離心機(jī)的固體出口連接，鉆井液由井口泥漿罐進(jìn)入振動(dòng)篩并逐級(jí)順次進(jìn)行分離。螺旋輸送機(jī)的出口端與鉆屑處理系統(tǒng)連接，鉆屑經(jīng)過鉆屑處理系統(tǒng)處理合格后排放。通過振動(dòng)篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機(jī)對(duì)水基泥漿中的水和鉆屑進(jìn)行逐級(jí)分離，實(shí)現(xiàn)了最大限度的固液分離，提高了后續(xù)的鉆屑處理及廢水處理的工作效率，且本處理系統(tǒng)集成度高，可做到隨鉆處理，在實(shí)際應(yīng)用中更具實(shí)用性。

無液體排放污水處理裝置 875     

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本實(shí)用新型涉及排污領(lǐng)域中的一種無液體排放污水處理裝置，依次包括粉碎艙(9)、均質(zhì)化艙(2)、加壓泵(4)、廢氣排氣管(8)，污水通過均粉碎艙(9)和均質(zhì)化艙(2)將污水中的固體徹底物粉碎后，經(jīng)連接管(5)輸送到加壓泵(4)加壓，再由高壓輸送管(6)輸送到噴嘴(7)，高壓廢水經(jīng)噴嘴(7)霧化后噴入廢氣排氣管(8)中，完成加熱和凈化；本裝置具有安裝方便，安全可靠，適用領(lǐng)域廣泛的優(yōu)點(diǎn)。

鑭改性赤泥除鉻吸附劑的制備方法 1002     

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一種鑭改性赤泥除鉻吸附劑的制備方法，屬于環(huán)保新材料和廢水處理領(lǐng)域。制備步驟是將氯化鑭和經(jīng)去離子水洗滌的赤泥充分烘干。按鑭與赤泥的質(zhì)量比0.6～1加入去離子水?dāng)嚢杌旌暇鶆?，調(diào)節(jié)pH值至4～8后攪拌至呈泥漿狀。將混合均勻的溶液放入烘箱中充分烘干，烘干后充分研磨破碎。恒溫100℃～400℃焙燒3小時(shí)。最后室溫冷卻，研磨破碎，用去離子水洗滌，烘干，研磨，篩分至80目。該吸附劑對(duì)水中六價(jià)鉻的吸附量達(dá)到17.3465mg/g。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)固體廢物再利用和開發(fā)廢水處理新材料的雙重意義。