本發(fā)明提供一種高品位鉀長石粉的制備方法,包括選礦洗礦、粗磨、磁選、細(xì)磨、二次磁選、一次浮選、二次浮選和脫水的工藝對鉀長石粉進行處理,采用物理方法和化學(xué)方法結(jié)合的方式進行處理,去除了雜質(zhì),提高了增白效率,得到高品味的鉀長石粉,且避免了使用高濃度硫酸對環(huán)境帶來的壓力。
本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長石礦的浮選除雜工藝,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、研磨、脫泥、弱磁選、酸洗、強磁選、粗選、超聲處理、研磨、最后精選得到鉀鈉長石精選礦漿,經(jīng)過分步逐級除雜工序,可降低生產(chǎn)成本,避免傳統(tǒng)工藝對環(huán)境造成的污染問題,適合工業(yè)化的應(yīng)用。
本實用新型專利提出了雙曲波床條搖床面的新 形式,屬于流膜選礦類設(shè)備,該搖床面的特征是增加 了兩上斜條區(qū),將單一的直線床條改為兩斜兩平雙曲 波狀,適用于有色、稀有和貴重金屬3-0.019毫米粒 度礦面選別。當(dāng)?shù)V漿給入后,斜條區(qū)段迫使礦粒在縱 向運動時,逆著來福條造成的斜向水流爬坡,使輕重 礦粒爬行速度差和偏離角差均增大;而平行條區(qū)則使 精礦帶薄而勻并及時排出,改善分選條件,可顯著提 高在一定選別指標(biāo)控制下的處理能力和選礦實收 率。
本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、洗礦、研磨、擦洗、磁選、研磨、擦洗、除鐵、粗選、精選得到鉀鈉長石精選礦,所述除鐵過程包括初步磁選、然后研磨后在浮選,可確保含鐵雜質(zhì)的去除,所述粗選過程通過硫酸調(diào)節(jié)pH值后,再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、油酸鈉,精選過程加入碳酸鈣、氯化鈉,再加入十八烷基二胺,即可得到鉀鈉長石精選礦。采用本發(fā)明提供的一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法,其操作工藝生產(chǎn)成本低,避免傳統(tǒng)工藝對環(huán)境造成的污染問題,適合工業(yè)化的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長石粉生產(chǎn)污水的循環(huán)利用方法,所述方法包括如下處理步驟:1)微波處理:通過泵將鉀長石生產(chǎn)污水輸入到設(shè)置有微波發(fā)生器的微波處理池中,將復(fù)合絮凝劑加入到微波處理池中,攪拌,同時開啟微波發(fā)生器輻射,使復(fù)合絮凝劑與污水混合反應(yīng)15?20min,產(chǎn)生絮凝水;2)沉淀:將絮凝水輸入到沉淀池中,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態(tài)沉淀;3)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;4)壓榨:將濃縮液壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。該方法在微波條件下對生產(chǎn)污水進行藥劑處理,達(dá)到能夠繼續(xù)選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續(xù)選礦的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長石粉生產(chǎn)污水處理方法,所述方法包括如下處理步驟:1)超聲?絮凝處理:通過泵將鉀長石生產(chǎn)污水輸入到沉淀池中,將聲化學(xué)發(fā)生器的探頭伸入污水液面下5?10cm處,將復(fù)合絮凝劑加入到污水中,攪拌,同時開啟聲化學(xué)發(fā)生器進行超聲處理,使復(fù)合絮凝劑與污水混合反應(yīng)15?20min,產(chǎn)生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態(tài)沉淀;2)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。本發(fā)明在超聲條件下對生產(chǎn)污水進行絮凝處理,達(dá)到能夠繼續(xù)選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續(xù)選礦的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長石粉生產(chǎn)廢水的循環(huán)利用方法,所述方法包括如下處理步驟:1)沉淀:通過泵將鉀長石生產(chǎn)廢水輸入到沉淀池中,將復(fù)合絮凝劑加入到沉淀池中,在充分?jǐn)嚢璧臈l件下,使復(fù)合絮凝劑與廢水混合反應(yīng),產(chǎn)生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,廢水分層為上清液和固態(tài)沉淀;2)濃縮:將上清液送入濃縮塔內(nèi)進行濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液送入壓榨機中壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。該方法通過對生產(chǎn)廢水進行藥劑處理,達(dá)到能夠繼續(xù)選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長石粉生產(chǎn)廢水能夠循環(huán)利用繼續(xù)選礦的技術(shù)問題。
本實用新型提出了四曲波變坡床條搖床面的流膜選礦設(shè)備。該搖床面特征是平面上床條布置成三平兩斜的四曲波,縱面上是三平兩坡形成四個變坡。礦漿給入搖床后,搖床平、縱面都迫使礦粒在往復(fù)運動時,逆著床條所造成的斜向水流進行爬升運動,輕重礦粒爬行速度差和偏離角度差增大,使精礦帶呈薄、寬狀均勻快速排出,在一定選礦指標(biāo)控制F可大幅度提高搖床選礦實收率和處理量。適用于有色、稀有、貴重金屬和非金屬的3~0.019毫米粒度難選礦物的選別。
本發(fā)明公開了一種新型鈉長石粉的生產(chǎn)線,屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述新型鈉長石粉的生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分,所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接,所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方,所述篩分除雜部分包括依次連接的第一篩分機、第一分級旋流器、第一電磁選礦裝置、第二篩分機、第二分級旋流器和第二電磁選礦裝置,所述第一篩分機與所述磨粉部分通過輸送帶連接。本發(fā)明可將鉀鈉長石粉中的含鐵物料的充分去除,提高了鉀鈉長石粉的純度。
本發(fā)明公開了一種用于復(fù)雜難處理鉀長石礦高效選礦除雜方法,屬于鉀長石深加工領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:(1)洗礦;(2)破碎;(3)球磨;(4)除雜:將鉀長石砂粉加入水中,固液比為1:1.0?1.5,混勻得到漿料,在漿料中依次加入以下藥劑進行除雜:焦磷酸鈉、胍基乙酸、山梨酸鉀和三聚磷酸鈉、二正丁胺和油酸鉀;(5)過濾,取濾渣,將濾渣用水洗滌,濾渣與水的質(zhì)量比為1:2?4,過濾后干燥,得到除雜后的鉀長石砂粉。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,用劑量少,效率高,只經(jīng)一次浮選除雜,就能有效降低鉀長石砂粉的鐵含量,同時去除其他雜質(zhì),除雜效果好,能有效提高鉀長石砂粉的質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種鉀長石的選礦工藝,涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明的鉀長石的選礦工藝包括以下步驟:(1)破碎,(2)磨礦,(3)脫泥,(4)磁選,(5)浮選、(6)酸洗鉀長石精粉、(7)沖洗鉀長石和(8)干燥;本發(fā)明從原礦到最終精粉,回收率達(dá)90%以上,其工藝流程簡單,操作方便,工藝中產(chǎn)生的生產(chǎn)用水循環(huán)使用,節(jié)省用水量,保護環(huán)境資源。
本發(fā)明提供一種利用工業(yè)固態(tài)廢棄物生產(chǎn)的水泥。所述水泥由以下原料制成:熟料77.00~82.50%,爐底渣0.30~7.90%,脫硫石膏1.60~5.55%,采礦廢石2.90~7.60%,高硅砂巖0~1.00%,粉煤灰0.70~6.70%,高鎂廢石0~12.00%,磷石膏0~2.40%,鈦石膏0~0.80%;其中所述熟料由以下原料制成:普通石灰石、大理石鋸末、大理石邊角料、高鎂廢石、砂巖、紅土和濕排粉煤灰。該水泥用大理石鋸末、邊角料制備水泥生料,廢渣利用率大,可以節(jié)約大量的天然資源和能源;同時,高鎂廢石既用來配制生料,也充當(dāng)水泥的混合材同時使用,大大提高了高鎂廢石的利用率。
一種用于熔巖地區(qū)預(yù)制端承樁的施工方法;屬于建筑業(yè)大噸位道路、橋梁、房屋的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明提供了一種用于熔巖地區(qū)預(yù)制端承樁的施工方法;一種用于熔巖地區(qū)預(yù)制端承樁的施工方法,按以下次序的步驟進行:(1)成孔;(2)灌注填充料;(3)壓樁:用靜壓高噸位樁機在孔內(nèi)CFG樁中壓入鋼筋混凝土預(yù)制端承樁,直至設(shè)計設(shè)定的持力層,按設(shè)計要求壓入兩根或多根鋼筋混凝土預(yù)制端承樁完成施工;本發(fā)明的方法操作簡單,實施容易,適用地質(zhì)環(huán)境廣,能保證樁的質(zhì)量,又能保證施工速度,還能降低成本,可解決靜壓高噸位預(yù)制樁端承樁在熔巖地質(zhì)地區(qū)運用的難題。
一種用于熔巖地區(qū)的地基復(fù)合樁;屬于建筑業(yè)大噸位道路、橋梁、房屋的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明提供了一種用于熔巖地區(qū)的地基復(fù)合樁;一種用于熔巖地區(qū)的地基復(fù)合樁,由CFG樁和預(yù)制端承樁制成,其特征是:CFG樁中包含兩根或兩根以上預(yù)制端承樁,所述CFG樁用填充料砂子、細(xì)石粉粒、礦渣、三合土等其中的一種或多種混合物拌合制成;所述預(yù)制端承樁位于CFG樁中。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,實施容易,適用地質(zhì)環(huán)境廣,能保證樁的質(zhì)量,又能保證施工速度,還能降低成本,可解決靜壓高噸位預(yù)制樁端承樁在熔巖地質(zhì)地區(qū)運用的難題。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種鉀長石粉生產(chǎn)污水處理方法,所述方法包括如下處理步驟:1)超聲?絮凝處理:通過泵將鉀長石生產(chǎn)污水輸入到沉淀池中,將聲化學(xué)發(fā)生器的探頭伸入污水液面下5?10cm處,將復(fù)合絮凝劑加入到污水中,攪拌,同時開啟聲化學(xué)發(fā)生器進行超聲處理,使復(fù)合絮凝劑與污水混合反應(yīng)15?20min,產(chǎn)生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態(tài)沉淀;2)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。本發(fā)明在超聲條件下對生產(chǎn)污水進行絮凝處理,達(dá)到能夠繼續(xù)選礦的技術(shù)要求,以此解決鉀長石粉生產(chǎn)污水能夠循環(huán)利用繼續(xù)選礦的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開一種地質(zhì)災(zāi)害防治監(jiān)測取樣方法,其特征在于包括以下步驟:S1:設(shè)計一款取樣裝置;S2:取樣人員首先轉(zhuǎn)動S1中取樣裝置的篩分盒,通過篩分盒的轉(zhuǎn)動漏出取樣口,此時操作人員手握握桿,將殼體插入待監(jiān)測取樣的泥層中,通過握桿表面的刻度線控制插入深度;S3:在驅(qū)動部件一的帶動下,使得取樣筒沿取樣口的內(nèi)壁進行橫向往復(fù)移動,從而插入泥層中進行樣本采集后收回殼體內(nèi),在取樣筒收回殼體后,操作人員拔出殼體即可將泥土樣本帶出;S4:啟動電機二使得螺紋塊向遠(yuǎn)離電機二的方向移動,增大取樣筒的橫向往復(fù)移動距離,此時取樣筒在收回殼體后;S5:套板帶動篩分盒進行抖動,對其內(nèi)部的泥土進行篩分,精細(xì)的泥土樣本通過篩網(wǎng)下落收集。
本實用新型涉及水工環(huán)地質(zhì)環(huán)境取樣技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種水工環(huán)地質(zhì)環(huán)境的取樣裝置,包括頂板、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動桿、螺旋葉、伸縮裝置、底板以及移動輪,所述驅(qū)動電機安裝于頂板頂部,所述轉(zhuǎn)動桿螺栓連接驅(qū)動電機,且貫穿頂板,并延伸至頂板底部,所述螺旋葉通過焊接方式連接于轉(zhuǎn)動桿外表面,所述伸縮裝置頂部螺栓連接頂板底部,所述伸縮裝置底部與底板頂部螺栓連接,所述移動輪呈并列對稱式螺栓連接底板底部,所述轉(zhuǎn)動桿包括刻度表以及收集孔,所述刻度表設(shè)于轉(zhuǎn)動桿外表面,所述收集孔呈并列式分布于轉(zhuǎn)動桿一側(cè)。本實用新型中的收集孔可對鉆研處不同高度的泥土進行收集,并且擋塊可防止泥土掉落,刻度表的設(shè)置可對鉆研的高度進行測量,便于了解。
本實用新型提供了一種拱形自適應(yīng)式高效搖床,具備震蕩均勻和混合均勻的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有現(xiàn)有的搖床混合功能不均勻?qū)е碌乃幬镄Ч儾詈蛽u床振蕩不均勻?qū)е碌幕旌闲Ч儾畹膯栴}。
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