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TRX系列箱式爐是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)日常應(yīng)用研發(fā)的,產(chǎn)品以?xún)?yōu)質(zhì)高溫合金為加熱元件,爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶體纖維材料。采用多段程序控制器,自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫。
TRX1000型箱式加熱爐是由西尼特(北京)科技公司 自主研發(fā)高品質(zhì)箱式加熱爐,主要解決物料燒結(jié)過(guò)程中存在大量揮發(fā)物的問(wèn)題,已廣泛應(yīng)用于稀土、半導(dǎo)體、 催化劑、磷酸鐵鋰電池、航空航天、微電子金 等領(lǐng)域。
西尼特系列井式氣氛爐主要應(yīng)用于航空航天、電子、機(jī)械加工等行業(yè)。 可對(duì)不銹鋼、無(wú)氧銅、金屬化陶瓷件、軸類(lèi)零件的垂直熱處理和其它模具鋼、合金鋼、汽車(chē)零部件等機(jī)械零件在氮?dú)獗Wo(hù)氣氛下無(wú)氧化回火、光亮退火以及銅和銅合金的光亮熱處理之用。
西尼特高溫井式爐系列主要用于工業(yè)領(lǐng)域日常應(yīng)用研發(fā)的,產(chǎn)品采用進(jìn)口高溫合金為加熱元件,溫度場(chǎng)均勻、加熱速度快。爐膛采用進(jìn)口多晶體纖維材料,保溫和虛熱效果顯著。采用高分辨率觸摸屏和溫度控制模塊,對(duì)工藝溫度曲線(xiàn)進(jìn)行全程監(jiān)控、操作,記錄、存儲(chǔ);
QSG系列坩堝氣氛爐主要用于玻璃、生物陶瓷、石墨烯、鋰電正負(fù)極材料、晶體退火、LED發(fā)光材料等領(lǐng)域,在氣氛保護(hù)下對(duì)樣品進(jìn)行熱處理、燒結(jié)、沉積鍍膜、灰分測(cè)量等場(chǎng)合。
VTF10系列高溫高壓爐是由西尼特(北京)科技公司自主研發(fā)的,主要用于材料的高溫高壓燒結(jié),已廣泛應(yīng)用稀土、半導(dǎo)體、納米材料、微電子、航空航天等領(lǐng)域。
適用金屬:錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬;應(yīng)用行業(yè):焊料行業(yè)、高校研究院、航天航空;
適用金屬:錫、錫合金、鋁、鋁合金等低溫金屬;應(yīng)用行業(yè):焊料行業(yè)、高校研究院、航天航空;
適用金屬:黃金、K金、銀、銅及其合金等金屬材料;應(yīng)用行業(yè):首飾鑄造、蒸發(fā)料行業(yè)、焊材行業(yè)、新材料行業(yè)、高校實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)領(lǐng)域;
適用金屬:黃金、K金、銀、銅、K金及其合金等;應(yīng)用行業(yè):精煉企業(yè)、貴金屬冶煉單位、中小型首飾廠(chǎng)、珠寶店、教學(xué)研究、實(shí)驗(yàn)室;
適用金屬:黃金、K金、銀、銅、K金及其合金等;應(yīng)用行業(yè):焊料行業(yè)、高校實(shí)驗(yàn)室、研究院、貴金屬制造、精煉制造;
適用金屬:鉑金、鈀、銠、黃金、K金、銀、銅、K金及其合金等;應(yīng)用行業(yè):中小型首飾廠(chǎng)、珠寶店、焊料行業(yè)、高校實(shí)驗(yàn)室、研究院、貴金屬制造、精煉制造;
GKW系列熱處理自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)特殊的爐膛結(jié)構(gòu)和多級(jí)自動(dòng)化溫控技術(shù),可是滿(mǎn)足各種產(chǎn)品及各種熱處理工藝的要求,性能穩(wěn)定并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,和傳統(tǒng)的熱處理設(shè)備相比節(jié)能25-40%。尤其是公司新研發(fā)的奧貝體磨球淬火+等溫回火熱處理生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)出來(lái)的奧貝體磨球質(zhì)量穩(wěn)定可靠,深受用戶(hù)好評(píng)。目前這種奧貝體磨球新型熱處理生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)有10余家用戶(hù)。
設(shè)備主分機(jī)采用全風(fēng)冷結(jié)構(gòu),無(wú)需通水。因此不會(huì)有因水溫、水質(zhì)、水堵、冷凝水等問(wèn)題導(dǎo)致的故障問(wèn)題。設(shè)備采用全數(shù)字嵌入式控制方式,主芯片采用ARM STM32數(shù)字控制芯片,芯片速度:72MHz:
主要適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結(jié)??蛇x擇立式底裝料結(jié)構(gòu)。
ZLQ型單室真空釬焊爐主要用于汽車(chē)環(huán)保產(chǎn)品的中冷器、油冷器、散熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器、雷達(dá)網(wǎng)格天線(xiàn)、波導(dǎo)管以及各種板翹式或管片式換熱器的真空釬焊,也可對(duì)高鐵、新能源汽車(chē)等行業(yè)的電氣元件冷卻鋁制水冷板及風(fēng)冷箱進(jìn)行真空釬焊,還可對(duì)大型空分產(chǎn)品進(jìn)行釬焊。
混合澄清萃取器廣泛地應(yīng)用于濕法冶金溶劑萃取過(guò)程中的金屬的分離與純化。是由一連續(xù)地進(jìn)料和攪拌的混合室和一依靠重力讓液體分相的澄清室組成。實(shí)踐中往往采用多級(jí)串聯(lián)方式以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物的深度分離。在工藝條件一定的情況下,混合室的傳質(zhì)效率和攪拌槳混合強(qiáng)度及兩相的接觸時(shí)間有關(guān),而澄清效果則和兩相液體的粘度、密度、表面張力、液滴直徑、澄清面積、澄清時(shí)間有關(guān)。
渦輪萃取塔是一種裝有多孔板的機(jī)械攪拌型萃取設(shè)備,應(yīng)用比較廣泛的kuhni塔就是一種典型的渦輪萃取塔。
北方地區(qū)冬季氣溫通常在零度以下,密閉式冷卻塔的運(yùn)行防凍問(wèn)題日益突出,如果解決的不好,可能凍壞換熱管或冷卻塔其他部件。根據(jù)不同的工藝特點(diǎn),密閉式冷卻塔有的冬季全天運(yùn)行,有的部分時(shí)間段運(yùn)行,有的幾乎不用。但都需要考慮防凍問(wèn)題。
設(shè)計(jì)參數(shù):工業(yè)塔(中高溫降):空氣濕球溫度T=28℃,進(jìn)塔水溫t1=42℃,出塔水溫t2=32℃; 民用塔(低溫降):空氣濕球溫度T=28℃,進(jìn)塔水溫t1=37℃,出塔水溫t2=32℃。
大型箱式爐是非標(biāo)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要適用于大型工件,在機(jī)械手的配合下進(jìn)行快速淬火,適用范圍如:鋼廠(chǎng)、特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍工等行業(yè)的熱處理車(chē)間加熱用。
移動(dòng)罩式雙料臺(tái)電爐主要用于特殊大件不銹鋼元、板、合金材料、固熔等工藝熱處理。同時(shí)也可以用于一般金屬材料、焊接結(jié)構(gòu)件預(yù)熱、時(shí)效,在氧化性氣氛下進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理加熱。
井式爐是周期式作業(yè)爐,適用于桿類(lèi),長(zhǎng)軸類(lèi)零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,工件由專(zhuān)用吊車(chē)垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時(shí),稱(chēng)為井式電阻爐。井式爐一般安置在車(chē)間地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式爐的名稱(chēng)有:強(qiáng)迫對(duì)流井式爐,自然對(duì)流井式爐,井式氣體滲碳爐等。
●蒸汽結(jié)晶系列是一種利用蒸汽技術(shù)的低溫蒸發(fā)器;●真空度保持約-96KPa,蒸發(fā)溫度32 ~45℃;
低溫?zé)岜媒Y(jié)晶器又叫低溫?zé)岜霉伟逶O(shè)備通過(guò)壓縮機(jī)作用于冷媒,獲得高溫高壓工質(zhì)氣體,經(jīng)過(guò)冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化,冷卻得到工質(zhì)液體,同時(shí)將熱量傳給物料,使物料中的水分汽化,與物料分離,在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過(guò)冷凝水排水裝置排出,冷凝后的工質(zhì)液體通過(guò)減壓再次氣化,在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量,經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮,如此循環(huán)工作。隨著過(guò)程的持續(xù),物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出,物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體(干粉或晶體),排入存儲(chǔ)裝置,回用或者委外處
低溫?zé)岜谜舭l(fā)器能夠在真空負(fù)壓作用下把原液沸點(diǎn)降低,使原液加熱后在三十多度沸騰蒸發(fā) ,蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水管排出。根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率最大可以達(dá)到95%。通過(guò)該設(shè)備濃縮減量處理,可以大大減輕企業(yè)廢液處理的成本 ,并且設(shè)備占地面積小,移動(dòng)便捷,自動(dòng)化程度高,無(wú)需外接蒸汽源與外圍冷卻水,只需提供電能與少量壓縮空氣即可。
博納熱公司憑借其工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)的卓越能力,融合并優(yōu)化了國(guó)外的測(cè)溫、控溫、智能化、新材料和爐膛設(shè)計(jì)技術(shù),成功研發(fā)出了一款先進(jìn)的智能化加熱設(shè)備——真空石墨爐。這款設(shè)備專(zhuān)為在真空或氣體保護(hù)環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行高溫處理而設(shè)計(jì)。
氫氧化鋰真空反應(yīng)燒結(jié)爐專(zhuān)注于生產(chǎn)一系列高性能的氫氧化鋰基材料,廣泛應(yīng)用于鋰離子電池的關(guān)鍵電極材料制備以及高精度電子陶瓷的制造領(lǐng)域。能夠滿(mǎn)足材料在高溫、高壓及真空環(huán)境下的燒結(jié)需求,通過(guò)綜合運(yùn)用高溫環(huán)境促進(jìn)材料活性,高壓條件強(qiáng)化物質(zhì)間的相互作用,以及真空環(huán)境排除雜質(zhì)與氣體干擾,共同促成氫氧化鋰材料的致密化過(guò)程、結(jié)晶優(yōu)化以及晶格結(jié)構(gòu)的精細(xì)調(diào)整,這些物理與化學(xué)的深刻轉(zhuǎn)變是提升材料性能的步驟。
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