陽極整形機組(大極板) 1502     

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陽極整形機組是對陽極板進行校正、校平、避免陽極板在入電解槽時由于耳部不規(guī)則、板面不平整，影響陽極板入槽準(zhǔn)確度及電解效果。在ISA法中以大極板應(yīng)用較為廣泛。

固定式陽極爐 1595     

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陽極爐作為需要輔助加熱的生產(chǎn)設(shè)備，氧氣燃燒技術(shù)對比傳統(tǒng)的助燃風(fēng)燃燒環(huán)保、經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。但是傳統(tǒng)氧氣燃燒的主要問題是溫度分布的不均勻、高溫的氧－燃火焰對加熱工藝和爐體的耐火材料會產(chǎn)生不利的影響，降低爐襯壽命、氧氣燃燒火焰峰值溫度高。

粗銅澆鑄機 1273     

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粗銅澆鑄機又稱直線澆鑄機,用于電爐、C爐等冶煉產(chǎn)出的粗銅水澆倒在銅模中自然冷卻，銅模系列直線排列盛裝在平板車上，每個銅模澆鑄完成后由驅(qū)動裝置將其移動至下一個模位，整體澆鑄完后，移動至冷卻區(qū)、待轉(zhuǎn)運區(qū)。

鑄渣機 1660     

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鑄渣機用于鉛氧化渣的鑄錠，渣錠經(jīng)冷卻后從鑄渣模脫出。多個鑄渣模固定于鏈條上，并通過滾輪支撐在軌道上，隨著鏈條運動，鑄渣模同時緩慢移動，液體熱渣由熔煉爐流入角度可調(diào)的溜槽，經(jīng)過溜槽連續(xù)、均勻地注入鑄渣模中，渣錠經(jīng)緩冷后，在頭部輪處從鑄渣模中脫出。

撈渣機 1314     

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撈渣機將水淬渣由渣池撈出，通過鏈斗等方式將其從渣池里撈出后輸送并存儲在渣倉中，渣倉底部設(shè)電動卸料閥可將渣集中卸出。設(shè)備主要有撈渣機本體、水淬渣倉、卸料閥、振動器、傳送鏈條鏈斗、動力裝置等組成。

殘極加料機 1257     

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殘極加料機用于將電解精煉后產(chǎn)生的殘極板、尾料等通過集中傳輸?shù)姆绞捷斔偷睫D(zhuǎn)爐加料區(qū)，使得銅資源得到重復(fù)循環(huán)利用，設(shè)備主要有堆垛殘極、儲運單元、斜&垂直提升機、水平鏈運機、頭部驅(qū)動裝置、投料單元等組成。設(shè)備形式大致分為斜提升式、垂直提升式。

全自動捅風(fēng)眼機 1483     

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捅風(fēng)眼機是轉(zhuǎn)爐吹煉的重要設(shè)備，機械捅風(fēng)眼機在國內(nèi)采用轉(zhuǎn)爐吹煉工藝的大部分冶煉廠均已成功使用，實現(xiàn)了降低員工勞動強度、縮短吹煉時間、提高產(chǎn)品合格率的目的，保證連續(xù)高效地向轉(zhuǎn)爐供風(fēng)。

機械捅風(fēng)眼機 2475     

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轉(zhuǎn)爐捅風(fēng)眼機是銅冶煉臥式轉(zhuǎn)爐的關(guān)鍵設(shè)置之一，采用吹煉工藝的大部分冶煉廠均已投入使用，它充分了降低了勞動強度、縮短吹煉時間、提供產(chǎn)品合格率、保證轉(zhuǎn)爐風(fēng)眼通暢為轉(zhuǎn)爐連續(xù)高效地供風(fēng)。

圓盤定量澆鑄機 1520     

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圓盤定量澆鑄機將冶煉完成的液態(tài)銅水澆鑄成陽極板或銅錠的自動化專用設(shè)備，通過定量澆筑、噴淋冷卻、提取水冷、涂模脫模等裝置生產(chǎn)出用于電解精煉工藝的合格陽極板。 根據(jù)平均產(chǎn)量、使用場地、用戶需求等，又可細分為單圓盤、雙盤圓；9-28模等多規(guī)格。

陽極爐控制優(yōu)化系統(tǒng) 3099     

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通過檢測SO2、CO、O2、CO2 濃度以及天然氣 煙氣溫度 重油 壓縮空氣 爐膛負壓等參數(shù)的分析，建立數(shù)學(xué)模型，找出氧化脫硫還原終點值。

電極自動清洗裝置 2355     

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在環(huán)保、冶煉、化工及選礦等行業(yè)中，為了滿足工藝條件的需求，經(jīng)常要對工藝介質(zhì)的PH、ORP值進行連續(xù)測量及控制。行業(yè)內(nèi)一般采用插入電極式在線檢測，但是由于電極在被測溶液中容易結(jié)垢，直接導(dǎo)致測量誤差大，甚至有無法進行正常測量的情況出現(xiàn)。這種情況下往往需要人工頻繁的進行手動清洗，這是目前電極用在工藝過程在線分析中的最大障礙。為了解決這一問題，我們公司開發(fā)了L-QXDJ-Ⅰ系列電極自動清洗裝置。