工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品 以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,環(huán)境污染越來越成為一個重要的社會問題,保護(hù)環(huán)境是每個公民義不容辭的責(zé)任,我公司多年來致力于設(shè)備的開發(fā)研制及環(huán)境保護(hù)方面的調(diào)查研究,針對目前現(xiàn)狀,如造紙業(yè)、食品工業(yè)、石油工業(yè)等工業(yè)廢水,以及城市生活污水的實際情況,在引進(jìn)美國具有九十年代污水處理樣機(jī)的基礎(chǔ)上,研究開發(fā)出了新一代污水處理設(shè)備:斜管沉淀一體機(jī)系統(tǒng)。
石英砂過濾器,學(xué)名淺層介質(zhì)過濾器,它是利用石英砂作為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾,有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等,達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種過濾設(shè)備。
L-代表履帶覆蓋加壓Crawler cover & pressurization; D-代表帶式, Belt; Z-代表真空, Vacuum; 20-代表帶濾機(jī)面積20㎡, filtration area 20㎡; (6)-代表覆蓋加壓面積6㎡, cover & pressurization area 6㎡; 2000-代表有效帶寬2m, valid width 2m; 技術(shù)特點:自動化程度高,能連續(xù)完成布料、抽濾、擠壓、濾布再生等功能,生產(chǎn)效率極高。 將帶式真空過濾機(jī)、帶式壓機(jī)、壓濾機(jī)三合一(可稱為連續(xù)的板框壓機(jī)),z大限度去除水分。 結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備故障率低,維護(hù)方便。
高壓污泥壓干機(jī):1、2009年開始研發(fā)及試驗,2014年投入市場使用。2、油缸采用自鎖結(jié)構(gòu)更加安全、節(jié)能。3、更低的濾餅含水率,同等工況水份降低20%-30%。
單室進(jìn)料空氣穿流水洗濾餅壓濾機(jī)?:1、2011年開始研發(fā)及試驗,2014年投入市場使用。2、密封效果好,裝卸濾布方便、安全。3、更降低含水率,吹風(fēng)百分之百穿透濾餅,無風(fēng)漏現(xiàn)象,鐵精粉、銅精礦、金精礦含水率7%以內(nèi)。
新型多效濃縮裝置,節(jié)省蒸汽效果明顯,熱量排放明顯降低,采用多效蒸發(fā),冷凝設(shè)備及冷卻設(shè)備規(guī)模及能耗低。降低管程因局部過熱出現(xiàn)的水解產(chǎn)物堵塞管程的問題;采用溫度較低的二次蒸汽提升硫酸氧鈦鹽溶液濃度,使硫酸氧鈦鹽溶液在后續(xù)生蒸汽加熱時的濃度提高,大幅降低了鹽類水解的發(fā)生。硫酸法鈦白粉的過程產(chǎn)品硫酸氧鈦溶液在生產(chǎn)過程中需要通過低溫蒸發(fā)來增加濃度,以滿足工藝要求。
一體化污水處理設(shè)備是將初沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備,并在I、II級接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來,節(jié)省了找人設(shè)計污水處理工藝和做基礎(chǔ)建設(shè)的繁瑣。
MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置,是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機(jī)做功,提高蒸汽熱焓,循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā),充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱,節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽,可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。
換熱器種類繁多,單從化工行業(yè)中使用較廣泛的產(chǎn)品來看,列管式換熱器較為傳統(tǒng),出現(xiàn)頻率較高,列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種,列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、堅固、適應(yīng)性強(qiáng),尤其在高溫、高壓和大型裝置中應(yīng)用更為普遍。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由換熱室和結(jié)晶蒸發(fā)器兩大部分組成;通過一臺循環(huán)泵,液體在列管中循環(huán),在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,或迅速沸騰。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器冷凝。濃縮液被循環(huán)泵送至鹽分離器,在鹽分離器內(nèi)實鹽水有效分離。
雙效/二效蒸發(fā)器工作原理是指將第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點,使其適當(dāng)降低,則可利用第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。第一個蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處,這就是雙效蒸發(fā)原理。
廢熱蒸發(fā)器是利用廢熱提供有效傳熱溫差的蒸發(fā)系統(tǒng)。主要是利用工廠現(xiàn)有的廢熱作為熱源,來處理工廠的廢水,這樣做到一舉兩得,既能變廢為寶,又能節(jié)省處理廢水的成本。
TVR蒸發(fā)器也叫熱力蒸汽壓縮蒸發(fā)器。是一種可以回收部分二次蒸汽的節(jié)能蒸發(fā)裝置。它是在多效蒸發(fā)器上加裝蒸汽噴射器,利用高壓鮮蒸汽作為動力蒸汽,進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽腔,抽吸部分二次蒸汽進(jìn)入低壓蒸汽腔,在混合腔混合后,得到中溫位的混合蒸汽,為蒸發(fā)器提供熱源,從而回收了部分二次蒸汽,達(dá)到節(jié)能的目的。蒸發(fā)器匹配TVR技術(shù),相當(dāng)于增加了0.6-1效。
目前降膜蒸發(fā)器按傳熱面的主要結(jié)構(gòu)形式分為橫管降膜蒸發(fā)和豎管降膜蒸發(fā)兩種,對于光滑管而言,橫管降膜的傳熱系數(shù)幾乎是豎管降膜蒸發(fā)的兩倍,由于其小溫差換熱,適用于較低蒸發(fā)溫度,具有較高傳熱系數(shù)等諸多優(yōu)點。
MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置,是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機(jī)做功,提高蒸汽熱焓,循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā),充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱,節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽,可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。
氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備處理氯化鈉廢水,是將高含氯化鈉鹽廢水濃縮到飽和濃度,把鹽從廢水中結(jié)晶出來,從而實現(xiàn)鹽和水的分離。
高鹽廢水水蒸發(fā)器針對化工高鹽廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶器是康景輝根據(jù)硫酸鉀生產(chǎn)工藝及溶液特性,針對性地開發(fā)的硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶器,主要用于含硫酸鉀廢水的蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸鉀產(chǎn)品的生產(chǎn)以及硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸鉀重結(jié)晶提純,是一種低耗率節(jié)能產(chǎn)品,是大型蒸發(fā)器的升級換代設(shè)備。
四效蒸發(fā)器,由較原始的蒸發(fā)釜,發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器,其目的都是為了逐漸減少能源消耗。
多效蒸發(fā)器是利用前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽為下一效提供熱源,來達(dá)到節(jié)能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽,效數(shù)越多回收的二次蒸汽越多。這一點有別于MVR蒸發(fā)器能夠回收全部的二次蒸汽。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合工藝。使用MVR與強(qiáng)制循環(huán)工藝配套使用,能夠為晶體生長提供足夠的循環(huán)速度,效快速降低溶液過飽和,避免溶液爆發(fā)成核,有效提高加熱室管間流速,增大傳熱系數(shù)的同時避免物料堵管。降低運行成本效果可觀,增加相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。
MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理是利用蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)作用后,將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽和溫度的高品位蒸汽,返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源,替代絕大部分的生蒸汽,生蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料溫差所需要的熱焓,從而降低蒸發(fā)器的生蒸汽消耗,達(dá)到節(jié)能目的。
三效蒸發(fā)器是將第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源,引入另一個蒸發(fā)器,只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點,使其適當(dāng)降低,則可利用第一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。第一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。
是根據(jù)亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝及溶液特性,康景輝針對性地開發(fā)了亞硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器,主要用于含硫酸鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶以及亞硫酸鈉產(chǎn)品的生產(chǎn),是一種低耗率節(jié)能產(chǎn)品,是大型蒸發(fā)器的升級換代設(shè)備。
帶式過濾機(jī),又稱帶式壓榨過濾機(jī),帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。
1、濾布驅(qū)動機(jī)無段變速,可控制污泥處理量和含水量。2、濾布?xì)鈩訌埦o系統(tǒng),調(diào)節(jié)自如,壓力恒定,污泥含水率穩(wěn)定。
電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在,有的則以酸根陰離于形式存在,有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。
纖維束過濾器是一種性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾設(shè)備。它采用一種新型的束狀軟填料-纖維作為濾元,其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,并具有比表面積大,過濾阻力小等優(yōu)點,解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑,大大的增加了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會及濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截污能力。
微濾機(jī)是一種截留細(xì)小懸浮物的篩網(wǎng)過濾器,有一個鼓狀的金屬框架,轉(zhuǎn)鼓繞水平軸旋轉(zhuǎn),上面附有不銹鋼絲(也可以是銅絲或化纖絲)編織成的支撐網(wǎng)和工作網(wǎng)。可用于自來水廠原水過濾以及去除藻類、水蚤等浮游生物,也可用于工業(yè)用水的過濾處理、工業(yè)廢水中游泳物質(zhì)的回收及污水處理等。
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