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本系列熱風循環(huán)臺車式電阻爐是標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐,爐頂設(shè)置熱風循環(huán)風機,主要用于高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調(diào)質(zhì)回火工序,也可用于高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時效以及其它各種機械零件熱處理之用。
臺車式壓力容器熱處理爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、壓力容器、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機械配套企業(yè)、裝載機、柴油機、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。
大型箱式爐是非標節(jié)能型周期式作業(yè)爐,主要適用于大型工件,在機械手的配合下進行快速淬火,適用范圍如:鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機械配套企業(yè)、裝載機、柴油機、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。
罩式爐主要用于冷軋帶鋼、盤元、盤管、高合金渦流增壓機鑄件、排氣管、薄板、銅、鋁等有色金屬板、帶、合金零件、鏈條、焊絲、標準件、硅鋼片、工具、球化退火、機械等行業(yè)的退火處理。罩式淬火爐憑借其高效、節(jié)能、靈活、自動化程度高的特點,已成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的熱處理設(shè)備,尤其適用于對多種金屬材料和復雜工藝要求的場合。
鐘罩式爐主要由爐體、加熱元件、爐罩、料臺、升降機構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是通過上下移動的爐罩,將加熱元件與料臺上的工件進行分離或結(jié)合,從而實現(xiàn)加熱和冷卻過程。
可傾式熔鋁燃油爐主要由爐體、燃燒系統(tǒng)、傾動裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用高強度不粘鋁澆注料一體澆鑄而成,具有良好的耐磨性和熱震穩(wěn)定性。燃燒系統(tǒng)配備進口燃燒器,能夠?qū)崿F(xiàn)燃油的高效燃燒,同時具備自動點火、火焰檢測和滅火報警功能。傾動裝置通常采用液壓或電動液壓方式,可使爐體傾斜最大角度達到90度,便于鋁液的傾倒。
熔化爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于將金屬原材料(如金屬錠、塊、屑等)加熱至熔化狀態(tài),為后續(xù)的鑄造、鍛造、擠壓等工藝提供高溫金屬液。熔化爐的性能和效率直接關(guān)系到金屬加工的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)效率,因此在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中具有極其重要的地位。
熔鋁爐是一種專門用于鋁合金熔煉的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋁合金的生產(chǎn)、加工及回收利用等領(lǐng)域。其核心功能是將鋁合金原材料(如鋁錠、鋁塊、鋁屑等)加熱至熔化狀態(tài),為后續(xù)的鑄造、鍛造、擠壓等工藝提供高溫鋁液。熔鋁爐的設(shè)計和運行效率直接影響到鋁合金的質(zhì)量、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率,因此在鋁合金加工領(lǐng)域具有極其重要的地位。
熔鋁取液保溫一體化設(shè)備是一種集熔化、取液和保溫功能于一體的高效鋁合金加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋁合金的生產(chǎn)、加工及回收利用等領(lǐng)域。它通過一體化設(shè)計,實現(xiàn)了鋁合金從熔化到保溫的全流程自動化控制,極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時降低了能耗和生產(chǎn)成本。
淬火網(wǎng)帶爐的結(jié)構(gòu)通常包括爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、加熱元件和傳動裝置。其工作原理是利用間歇前進的網(wǎng)帶將工件通過溫控的加熱區(qū),然后落入淬火油槽,由提升機自動取出。這種設(shè)備特別適合批量生產(chǎn)的中小型機械零件,如標準件、軸承、鏈條等。淬火網(wǎng)帶爐是一種高效的連續(xù)式熱處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬零件的淬火、滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。
連續(xù)式網(wǎng)帶爐是一種高效的自動化熱處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、機械零件、五金工具、電子元件等行業(yè),特別適合大批量、小尺寸工件的燒結(jié)、退火、淬火、回火等熱處理工藝。其核心結(jié)構(gòu)包括連續(xù)運行的金屬網(wǎng)帶、加熱爐膛、電阻加熱元件、溫度控制系統(tǒng)以及進出料裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)工件的連續(xù)輸送和自動化處理。
網(wǎng)帶電阻爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)式熱處理設(shè)備,特別適用于粉末冶金、機械零件、五金工具、電子元件等行業(yè)的小型工件的燒結(jié)、退火、淬火、回火等熱處理工藝。其核心結(jié)構(gòu)包括連續(xù)運行的金屬網(wǎng)帶、加熱爐膛、電阻加熱元件、溫度控制系統(tǒng)以及進出料裝置。
鋁合金淬火爐以其高效、精確、安全、環(huán)保的特點,成為鋁合金材料熱處理的理想選擇。通過快速冷卻工藝,鋁合金的性能得到顯著提升,能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)對高性能材料的嚴格要求。設(shè)備操作簡便,自動化程度高,配備安全保護裝置,確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。其節(jié)能環(huán)保的設(shè)計理念,不僅降低了能耗,還減少了對環(huán)境的影響,符合現(xiàn)代工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展要求。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機械加工等行業(yè),鋁合金淬火爐不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。
鋁合金固熔爐是鋁合金加工領(lǐng)域中不可或缺的熱處理設(shè)備,其核心功能在于通過高溫固溶處理,使鋁合金中的合金元素充分溶解并形成過飽和固溶體,為后續(xù)的時效處理奠定基礎(chǔ)。這一過程顯著提升了鋁合金的強度、硬度和耐腐蝕性,同時保持了良好的塑性和韌性,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機械加工等對材料性能要求極高的行業(yè)。設(shè)備采用先進的加熱技術(shù)和精確的溫度控制系統(tǒng),確保加熱過程均勻且高效。
臺車式淬火爐是一種高效、可靠的熱處理設(shè)備,專為滿足大型工件的淬火、退火、正火等工藝需求而設(shè)計。其核心結(jié)構(gòu)包括堅固的爐體、靈活的臺車、密封性良好的爐門以及均勻分布的加熱元件,確保了工件在高溫處理過程中的穩(wěn)定性和均勻性。通過先進的溫度控制系統(tǒng),操作人員可以精確調(diào)控加熱過程,實現(xiàn)理想的熱處理效果。淬火功能的高效設(shè)計,使得工件在完成加熱后能夠迅速移出并進行淬火處理,保證了淬火質(zhì)量的一致性。此外,臺車式淬火爐的操作簡便,自動化程度高,不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了操作人員的勞動強度。
移動罩式雙料臺電爐主要用于特殊大件不銹鋼元、板、合金材料、固熔等工藝熱處理。同時也可以用于一般金屬材料、焊接結(jié)構(gòu)件預熱、時效,在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火等熱處理加熱。
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