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燃?xì)馊刍貭t使用天然氣預(yù)熱材料,能耗低,熔化速度快,控溫精度高,自動化程度高安全可靠;該爐緊靠壓機(jī)擺放,可直接給兩臺壓機(jī)設(shè)備供應(yīng)鋁液,無需轉(zhuǎn)運(yùn)。我公司可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種尺寸的低溫、中溫、高溫燃?xì)馊刍貭t。
鋁合金熔化爐主要用于鋁錠及鋁合金的熔煉和配料,以確保加工生產(chǎn)的需求。我公司擁有多年的鋁板材時(shí)效爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家,可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種尺寸的低溫、中溫、高溫鋁合金熔化爐。
坩堝保溫爐是周期作業(yè)式電爐,主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金(如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏合金等)熔化或熔煉之用。具有熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。
預(yù)抽真空爐是高節(jié)能型高精度控溫真空爐,全稱預(yù)抽真空保護(hù)氣氛爐。主要用于航天、航空飛機(jī)制造行業(yè),精密零件光亮無氧化退火熱處理,以及汽車制造行業(yè),精密機(jī)械制造業(yè)對精密機(jī)件進(jìn)行無氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理和球化退火,也可在有色金屬行業(yè)用于銅材光亮無氧化退火。
退火真空爐主要用于精密零件光亮無氧化退火熱處理,以及汽車配件、軍火航天精密機(jī)件或鍛件光亮無氧化真空退火或加熱,也可在有色金屬行業(yè)用于銅材光亮無氧化退火。
井式真空爐為我公司專利技術(shù)制造的高精度真空爐,主要用于各種機(jī)械零件、金屬工件的真空加熱、回火、光亮退火、淬火熱處理。井式真空爐爐型采用井式爐外形結(jié)構(gòu),具有井式爐型占地面積小、操作簡便、故障率低、保溫性能優(yōu)良等各種優(yōu)點(diǎn)。爐膛內(nèi)耐高溫不銹鋼真空罐真空爐,經(jīng)大型X光探傷試壓,配置2X型旋片式真空泵,采用預(yù)抽真空方式,配合保護(hù)氣氛進(jìn)氣、排氣接口,可以實(shí)現(xiàn)光亮退火、真空回火、真空無氧化加熱等多種熱處理用途,井式真空爐的工作溫度區(qū)間根據(jù)不同設(shè)計(jì)可以達(dá)到450-1100℃多種真空熱處理。
管式真空爐(石英加熱爐)為節(jié)能型周期作業(yè)真空爐,主用于冶金行業(yè)、工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作真空加熱、真空燒結(jié)、納米材料燒結(jié)等各種用途。
臺車式真空爐是節(jié)能型周期作業(yè)真空爐,主要用于精密零件光亮無氧化退火熱處理,以及精密機(jī)械制造業(yè)光亮無氧化不脫碳加熱、淬火、退火、回火等熱處理,以及銅板、銅帶、銅管光亮無氧化退火。
主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理,恒溫時(shí)間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。適用于鋁合金筒形、鎂合金筒形及大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理,亦可進(jìn)行回火、退火處理。
鋁合金鑄件淬火爐是周期作業(yè)式電阻爐,主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。
主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理,恒溫時(shí)間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。
連續(xù)式鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備專供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用,具有很高的自動化程度。
箱式保護(hù)氣氛回火爐是國家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)箱式爐,爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件回火熱處理,以及鋁合金、銅材固熔、退火、時(shí)效等輕合金熱處理。
適用于批量機(jī)械零件,如:軸承、緊固件、鏈條、五金工具、自行車、汽車配件等在控制氣氛中進(jìn)行光亮淬火、滲碳、碳氮共滲。
網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)回火爐適用于各類小型工業(yè)零件回火、加熱處理等。
鐘罩式回火爐的額定功率分別為75,100和135千瓦。最高工作溫度920℃。主要供一般金屬機(jī)件退火處理。
全纖維井式回火爐為周期式熱處理設(shè)備,帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),最高使用溫度650℃,主要用于各種金屬材料進(jìn)行高溫回火、退火,是處理小型軸類零件的最理想的設(shè)備,與控制系統(tǒng)配合使用,可以自動控制設(shè)備的加熱溫度。
連續(xù)式熱風(fēng)回火爐適用于彈簧、彈墊、鏈條、標(biāo)準(zhǔn)件、車輛配件、兵器零配件、軸承、活塞環(huán)、金屬器件、五金產(chǎn)品及滲碳淬火零件等批量性工件進(jìn)行連續(xù)式回火。處理溫度最高650攝氏度。
井式真空回火爐主要用于工件的少無氧化熱處理及各種金屬材料、以及各種鋼材的真空回火,正火,退火之用,目前是國內(nèi)的先進(jìn)熱處理設(shè)備之一。
金屬機(jī)件的正火,退火,淬火用.爐子采用輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維的節(jié)能型電爐.1200℃可供金屬或合金鋼零件加熱淬火用.
管式光亮不銹鋼絲連續(xù)退火爐主要用于各種鋼絲或絲質(zhì)金屬連續(xù)光亮退火用,節(jié)能效果明顯.
大型臺車式退火爐是周期作業(yè)爐,主要供一般大、中型金屬環(huán)件或合金機(jī)件、鑄件、不銹鋼固熔在低于額定溫度下熱處理之用(正火、退火、淬火)。
罩式燃?xì)夤饬镣嘶馉t主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復(fù)合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標(biāo)準(zhǔn)件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。 鐘罩爐最大裝料直徑3.2m,裝料高度最高達(dá)4m,最大裝爐量80t。
我公司引進(jìn)國外技術(shù),并成功制造了多條線投入運(yùn)行。為客戶生產(chǎn)出合格的燃?xì)饩匦握质綘t。該產(chǎn)品不僅減少了工件轉(zhuǎn)移時(shí)間,提高了產(chǎn)品的性能。而且可替代翻轉(zhuǎn)臺車爐使用。避免了工件之間的碰撞而引起的表面碰傷和撞擊坑。
罩式爐由一臺加熱罩、兩臺爐座、兩臺內(nèi)罩、一臺冷卻罩組成,加熱罩采用鋼板卷制密焊成型,爐襯采用節(jié)能型最新技術(shù)全纖維模塊結(jié)構(gòu),爐頂為全纖維波浪疊法高壓捆扎吊平頂,高鋁螺釘掛裝電阻帶,爐頂安裝雙孔快冷降溫門。 爐座為保溫水冷真空橡膠密封結(jié)構(gòu),不銹鋼導(dǎo)風(fēng)座臺,大功率真空密封風(fēng)機(jī)。
全纖維罩式電阻爐可供特鋼、軸承鋼及金屬材料的退火、正火、回火等熱處理。以節(jié)能、實(shí)用、新穎而著稱。
全纖維全氫罩式光亮退火爐主要適用于黃銅帶、復(fù)合帶材、青銅帶、各類精密銅管、異型銅帶、紫銅帶、造幣材料、精密帶鋼、軟磁和硬磁合金、標(biāo)準(zhǔn)件材料、銅合金線材、不銹鋼帶等幾十種材料進(jìn)行退火處理。該罩式爐最大裝料直徑3.2m,裝料高度最高達(dá)4m,最大裝爐量80t。
鋼帶罩式光亮退火爐的結(jié)構(gòu)簡介:本罩式爐由加熱罩、兩個(gè)爐座、兩個(gè)不銹鋼內(nèi)罩、一個(gè)冷卻罩、強(qiáng)對流熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、氨分解制氫爐、真空泵、加熱元件、閥架、各種管道等部分組成。
對開式罩式爐的用途:可供金屬材料、零件的正火、淬火、回火等熱處理。以節(jié)能、實(shí)用、新穎而著稱。
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