1.本實(shí)用新型涉及柱塞泵領(lǐng)域，具體為一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置。

背景技術(shù)：

2.高壓柱塞泵的使用壓力一般應(yīng)在10mpa～100mpa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達(dá)到輸送液體的目的；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。

3.現(xiàn)有的高壓柱塞泵在函體內(nèi)的柱塞密封一般分為前后兩道密封組合，前端密封一般是有壓緊彈簧靠彈簧力讓密封時(shí)刻保持壓實(shí)狀態(tài)，但后端密封都是先計(jì)算好壓緊空間從而加入一定厚度的密封，不具備密封的調(diào)節(jié)性；因零部件加工的誤差、密封的磨損等原因很容易造成后端密封的泄漏

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，以解決后端密封不具備密封的調(diào)節(jié)性；因零部件加工的誤差、密封的磨損等原因很容易造成后端密封的泄漏的技術(shù)問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部安裝有柱塞，所述裝置主體的一端安裝有銅套，所述銅套的一側(cè)安裝有波形彈簧，所述波形彈簧叨叨一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)螺紋套，所述調(diào)節(jié)螺紋套的外表面安裝有螺紋套壓蓋，且螺紋套壓蓋上安裝有壓蓋螺栓。

6.通過采用上述技術(shù)方案，波形彈簧可以使調(diào)節(jié)螺紋套與銅套之間的可活動(dòng)性增加，從而讓后端密封像前端密封一樣在波形彈簧的作用下時(shí)刻保持壓緊狀態(tài)，提高了柱塞泵后端密封的調(diào)節(jié)性，提高加工精度，提高柱塞泵的底端適用性。

7.進(jìn)一步的，所述波形彈簧位于銅套與調(diào)節(jié)螺紋套之間。

8.進(jìn)一步的，所述裝置主體的內(nèi)部一端安裝有壓緊彈簧，且所述壓緊彈簧套接于柱塞的外表面，所述柱塞與裝置主體之間的中間位置分別設(shè)置有前端密封組和后端密封組，且后端密封組與銅套緊密連接。

9.通過采用上述技術(shù)方案，提高了裝置主體的密封性。

10.進(jìn)一步的，所述壓蓋螺栓設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)壓蓋螺栓均貫穿螺紋套壓蓋并與裝置主體螺紋連接。

11.通過采用上述技術(shù)方案，方便工作人員進(jìn)行拆卸和安裝，

12.進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺紋套通過波形彈簧與銅套拆卸連接，所述調(diào)節(jié)螺紋套與螺紋套壓蓋拆卸設(shè)置。

13.通過采用上述技術(shù)方案，方便工作人員進(jìn)行維修，方便使用。

14.綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

15.1、本實(shí)用新型通過在后端密封設(shè)計(jì)增加一個(gè)高強(qiáng)度波形彈簧、一個(gè)調(diào)節(jié)螺紋套及螺紋套壓蓋，波形彈簧可以使調(diào)節(jié)螺紋套與銅套之間的可活動(dòng)性增加，從而讓后端密封像前端密封一樣在波形彈簧的作用下時(shí)刻保持壓緊狀態(tài)，提高了柱塞泵后端密封的調(diào)節(jié)性，提高加工精度，提高柱塞泵的底端適用性。

附圖說明

16.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實(shí)用新型的裝置主體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)螺紋套結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖中：1、裝置主體，2、壓緊彈簧，3、前端密封組，4、后端密封組，5、銅套，6、波形彈簧，7、調(diào)節(jié)螺紋套，8、螺紋套壓蓋，9、柱塞，10、壓蓋螺栓。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

21.下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，對其實(shí)施例進(jìn)行說明。

22.一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，如圖1、2、3所示，包括裝置主體1，裝置主體1的內(nèi)部安裝有柱塞9，裝置主體1的一端安裝有銅套5，銅套5的一側(cè)安裝有波形彈簧6，波形彈簧6叨叨一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)螺紋套7，調(diào)節(jié)螺紋套7的外表面安裝有螺紋套壓蓋8，且螺紋套壓蓋8上安裝有壓蓋螺栓10，波形彈簧6位于銅套5與調(diào)節(jié)螺紋套7之間，波形彈簧6可以使調(diào)節(jié)螺紋套7與銅套5之間的可活動(dòng)性增加，從而讓后端密封像前端密封一樣在波形彈簧6的作用下時(shí)刻保持壓緊狀態(tài)，提高了柱塞泵后端密封的調(diào)節(jié)性，提高加工精度，提高柱塞泵的底端適用性，裝置主體1的內(nèi)部一端安裝有壓緊彈簧2，且壓緊彈簧2套接于柱塞9的外表面，柱塞9與裝置主體1之間的中間位置分別設(shè)置有前端密封組3和后端密封組4，且后端密封組4與銅套5緊密連接，提高了裝置主體1的密封性。

23.請參閱圖1、2、3，壓蓋螺栓10設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)壓蓋螺栓10均貫穿螺紋套壓蓋8并與裝置主體1螺紋連接，調(diào)節(jié)螺紋套7通過波形彈簧6與銅套5拆卸連接，調(diào)節(jié)螺紋套7與螺紋套壓蓋8拆卸設(shè)置，方便工作人員進(jìn)行拆卸和安裝，方便工作人員進(jìn)行維修，方便使用。

24.本實(shí)施例的實(shí)施原理為：首先，將調(diào)節(jié)螺紋套7安裝在裝置主體1上，并將波形彈簧6放置在銅套5與調(diào)節(jié)螺紋套7之間，然后在調(diào)節(jié)螺紋套7的外表面套接上螺紋套壓蓋8，接著通過壓蓋螺栓10貫穿螺紋套壓蓋8上的通孔并與裝置主體1螺紋連接，波形彈簧6可以使調(diào)節(jié)螺紋套7與銅套5之間的可活動(dòng)性增加，從而讓后端密封像前端密封一樣在波形彈簧6的作用下時(shí)刻保持壓緊狀態(tài)。

25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對實(shí)用新型的限制，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可在

不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下，可以根據(jù)需要對實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改、替換和變型等，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的內(nèi)部安裝有柱塞(9)，所述裝置主體(1)的一端安裝有銅套(5)，所述銅套(5)的一側(cè)安裝有波形彈簧(6)，所述波形彈簧(6)叨叨一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)螺紋套(7)，所述調(diào)節(jié)螺紋套(7)的外表面安裝有螺紋套壓蓋(8)，且螺紋套壓蓋(8)上安裝有壓蓋螺栓(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于：所述波形彈簧(6)位于銅套(5)與調(diào)節(jié)螺紋套(7)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于：所述裝置主體(1)的內(nèi)部一端安裝有壓緊彈簧(2)，且所述壓緊彈簧(2)套接于柱塞(9)的外表面，所述柱塞(9)與裝置主體(1)之間的中間位置分別設(shè)置有前端密封組(3)和后端密封組(4)，且后端密封組(4)與銅套(5)緊密連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于：所述壓蓋螺栓(10)設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)壓蓋螺栓(10)均貫穿螺紋套壓蓋(8)并與裝置主體(1)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺紋套(7)通過波形彈簧(6)與銅套(5)拆卸連接，所述調(diào)節(jié)螺紋套(7)與螺紋套壓蓋(8)拆卸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種往復(fù)式高壓柱塞泵柱塞穩(wěn)壓自動(dòng)補(bǔ)給裝置，涉及柱塞泵領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部安裝有柱塞，所述裝置主體的一端安裝有銅套，所述銅套的一側(cè)安裝有波形彈簧，所述波形彈簧叨叨一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)螺紋套，所述調(diào)節(jié)螺紋套的外表面安裝有螺紋套壓蓋，且螺紋套壓蓋上安裝有壓蓋螺栓，本實(shí)用新型通過在后端密封設(shè)計(jì)增加一個(gè)高強(qiáng)度波形彈簧、一個(gè)調(diào)節(jié)螺紋套及螺紋套壓蓋，波形彈簧可以使調(diào)節(jié)螺紋套與銅套之間的可活動(dòng)性增加，從而讓后端密封像前端密封一樣在波形彈簧的作用下時(shí)刻保持壓緊狀態(tài)，提高了柱塞泵后端密封的調(diào)節(jié)性，提高加工精度，提高柱塞泵的底端適用性。塞泵的底端適用性。塞泵的底端適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：邵立權(quán) 徐佳 邵立新 邵時(shí)芳

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西立新機(jī)液化設(shè)備制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.30

技術(shù)公布日：2022/7/29