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污水切割泵的制作方法

1095   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:上海艾瀾達(dá)環(huán)保科技有限公司  
2023-11-01 13:09:33
一種污水切割泵的制作方法

本實(shí)用新型涉及污水切割泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污水切割泵。

背景技術(shù):

排污泵是一種泵與電機(jī)連體,并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝維修方便,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進(jìn)行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機(jī)同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。振動噪聲小,電機(jī)溫升低,對環(huán)境無污染。污水切割泵是排污泵的一種,也叫切割泵、雙刀切割泵。它能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放,特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。

現(xiàn)有市場上的污水切割泵在輸送污水時,污水內(nèi)含有的垃圾在通過進(jìn)水口進(jìn)入泵體內(nèi)部后,會被定刀片與動刀片進(jìn)行切割、撕裂,污水切割泵隨著長時間使用,刀片會產(chǎn)生一定的磨損,使得切割效果變差,現(xiàn)有的污水切割泵在對刀片進(jìn)行更換時需要使用到一些工具,十分不便,且現(xiàn)有的污水切割泵對污水內(nèi)部的垃圾進(jìn)行切割時,僅通過雙刀片對垃圾進(jìn)行切割,切割后任會有一些較大塊的垃圾進(jìn)入泵體內(nèi)部,從而導(dǎo)致泵體內(nèi)部堵塞,影響污水切割泵的正常使用,因此為了解決這一些問題我們提出了一種污水切割泵解決問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水切割泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種污水切割泵,包括外殼與切割裝置,所述外殼的一側(cè)固定安裝有提手,所述外殼的另一側(cè)安裝有泵體,所述泵體的右側(cè)固定安裝有底座,所述泵體表面的一側(cè)設(shè)置有出水口,所述泵體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有泵軸,所述泵軸的表面固定安裝有葉輪,所述泵體右側(cè)表面開設(shè)有螺紋孔,所述切割裝置的表面固定安裝有限位環(huán),所述切割裝置的表面設(shè)置有螺紋與防滑紋,所述螺紋位于所述限位環(huán)的左側(cè),所述防滑紋位于所述限位環(huán)的右側(cè),所述切割裝置通過螺紋與螺紋孔螺紋連接,所述切割裝置內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有第一定刀片與第二定刀片,所述切割裝置內(nèi)部的中間位置處固定安裝有第三定刀片,所述第三定刀片內(nèi)部的中心位置處設(shè)置有齒輪盒,所述齒輪盒的一側(cè)與所述第一定刀片的一側(cè)之間通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述齒輪盒的另一側(cè)與所述第二定刀片的一側(cè)之間通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的,所述泵軸的一端固定安裝有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有卡槽。

優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的表面均固定安裝有動刀片,兩個所述動刀片表面的兩側(cè)均設(shè)置有刀刃。

優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸一端貫穿所述所述第二定刀片并延伸至所述第二定刀片的一側(cè),所述第二轉(zhuǎn)軸一端的內(nèi)部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部的一側(cè)安裝有彈簧,所述凹槽的內(nèi)部通過所述彈簧安裝有活動板,所述活動板的一側(cè)固定安裝有卡塊。

優(yōu)選的,所述凹槽內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有兩根限位桿,兩根所述限位桿的一端均貫穿所述活動板并延伸至所述活動板的一側(cè),兩根所述限位桿的一端均固定安裝有限位塊。

優(yōu)選的,所述齒輪盒內(nèi)側(cè)的頂部通過軸承安裝有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第二錐齒輪,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端與所述第二轉(zhuǎn)軸的一端均通過軸承貫穿所述齒輪盒并延伸至所述齒輪盒的內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第一錐齒輪,所述第二轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第三錐齒輪,所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪相互嚙合連接,所述第二錐齒輪與所述第三錐齒輪相互嚙合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該污水切割泵的泵軸通過卡塊與卡槽帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸通過齒輪盒帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而使得第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸表面安裝的動刀片與第一定刀片、第二定刀片和第三定刀片對污水中的垃圾進(jìn)行多次切割,使得垃圾能夠完全的破碎,從而使得垃圾不會輕易將泵體的內(nèi)部堵塞,當(dāng)需要對刀片進(jìn)行更換時,由于切割裝置通過螺紋與螺紋孔螺紋連接,可通過轉(zhuǎn)動切割裝置,使得切割裝置與泵體相分離,從而可對切割裝置進(jìn)行更換,繼而達(dá)到能夠不使用工具便可對對刀片進(jìn)行更換的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型圖1中a處的放大圖;

圖4是本實(shí)用新型圖1中b處的放大圖;

圖5是本實(shí)用新型圖2中c處的放大圖;

圖中:1、底座;2、出水口;3、提手;4、外殼;5、泵軸;6、葉輪;7、切割裝置;8、泵體;9、防滑紋;10、限位環(huán);11、螺紋孔;12、螺紋;13、第一轉(zhuǎn)軸;14、動刀片;15、第一定刀片;16、第二定刀片;17、第三定刀片;18、第二轉(zhuǎn)軸;19、齒輪盒;20、第一錐齒輪;21、第二錐齒輪;22、第三錐齒輪;23、限位塊;24、限位桿;25、彈簧;26、凹槽;27、活動板;28、卡塊;29、卡槽;30、固定塊;31、第三轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種污水切割泵技術(shù)方案,包括外殼4與切割裝置7,外殼4的一側(cè)固定安裝有提手3,通過安裝的提手3可便于對本裝置進(jìn)行移動,外殼4的另一側(cè)安裝有泵體8,泵體8的右側(cè)固定安裝有底座1,通過安裝的底座1使得本裝置能夠平穩(wěn)的放置在地面上,泵體8表面的一側(cè)設(shè)置有出水口2,處理完成后的污水將從出水口2排出,泵體8內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有泵軸5,泵軸5的表面固定安裝有葉輪6,泵體8右側(cè)表面開設(shè)有螺紋孔11,切割裝置7的表面固定安裝有限位環(huán)10,切割裝置7的表面設(shè)置有螺紋12與防滑紋9,螺紋12位于限位環(huán)10的左側(cè),防滑紋9位于限位環(huán)10的右側(cè),切割裝置7通過螺紋12與螺紋孔11螺紋連接,可通過轉(zhuǎn)動切割裝置7,使得切割裝置7與泵體8相分離,從而可對切割裝置7進(jìn)行更換,切割裝置7內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有第一定刀片15與第二定刀片16,切割裝置7內(nèi)部的中間位置處固定安裝有第三定刀片17,第三定刀片17內(nèi)部的中心位置處設(shè)置有齒輪盒19,齒輪盒19的一側(cè)與第一定刀片15的一側(cè)之間通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)軸13,齒輪盒19的另一側(cè)與第二定刀片16的一側(cè)之間通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)軸18。

優(yōu)選的,泵軸5的一端固定安裝有固定塊30,固定塊30的內(nèi)部開設(shè)有卡槽29,泵軸5可通過卡塊28與卡槽29帶動第二轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,第一轉(zhuǎn)軸13與第二轉(zhuǎn)軸18的表面均固定安裝有動刀片14,兩個動刀片14表面的兩側(cè)均設(shè)置有刀刃,通過動刀片14與第一定刀片15、第二定刀片16和第三定刀片17對污水中的垃圾進(jìn)行多次切割,使得垃圾能夠完全的破碎,從而使得垃圾不會輕易將泵體的內(nèi)部堵塞。

優(yōu)選的,第二轉(zhuǎn)軸18一端貫穿第二定刀片16并延伸至第二定刀片16的一側(cè),第二轉(zhuǎn)軸18一端的內(nèi)部開設(shè)有凹槽26,凹槽26內(nèi)部的一側(cè)安裝有彈簧25,凹槽26的內(nèi)部通過彈簧25安裝有活動板27,活動板27的一側(cè)固定安裝有卡塊28,彈簧25通過推動活動板27來推動卡塊28與固定塊30內(nèi)部的卡槽29相連接,使得第二轉(zhuǎn)軸18可與泵軸5完成連接。

優(yōu)選的,凹槽26內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有兩根限位桿24,兩根限位桿24的一端均貫穿活動板27并延伸至活動板27的一側(cè),兩根限位桿24的一端均固定安裝有限位塊23,通過設(shè)置的根限位桿24使得活動板27與卡塊28能夠帶動第二轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn),且活動板27與卡塊28不會在凹槽26的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,齒輪盒19內(nèi)側(cè)的頂部通過軸承安裝有第三轉(zhuǎn)軸31,第三轉(zhuǎn)軸31的一端固定安裝有第二錐齒輪21,第一轉(zhuǎn)軸13的一端與第二轉(zhuǎn)軸18的一端均通過軸承貫穿齒輪盒19并延伸至齒輪盒19的內(nèi)部,第一轉(zhuǎn)軸13的一端固定安裝有第一錐齒輪20,第二轉(zhuǎn)軸18的一端固定安裝有第三錐齒輪22,第一錐齒輪20與第二錐齒輪21相互嚙合連接,第二錐齒輪21與第三錐齒輪22相互嚙合連接,第二轉(zhuǎn)軸18可通過第三錐齒輪22帶動第二錐齒輪21旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪21帶動第一錐齒輪20旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪20帶動第一轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn),從而使得第一轉(zhuǎn)軸13表面的動刀片14旋轉(zhuǎn)。

工作原理:使用前,先檢查本裝置各個結(jié)構(gòu)的安全性,當(dāng)使用污水切割泵時,通過啟動本裝置使得泵軸5旋轉(zhuǎn),泵軸5帶動葉輪6使本裝置開始工作,泵軸5通過卡塊28與卡槽29帶動第二轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸18通過齒輪盒19帶動第一轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn),從而使得第一轉(zhuǎn)軸13與第二轉(zhuǎn)軸18表面安裝的動刀片14與第一定刀片15、第二定刀片16和第三定刀片17對污水中的垃圾進(jìn)行多次切割,使得垃圾能夠完全的破碎,從而使得垃圾不會輕易將泵體的內(nèi)部堵塞,當(dāng)需要對刀片進(jìn)行更換時,由于切割裝置7通過螺紋12與螺紋孔11螺紋連接,可通過轉(zhuǎn)動切割裝置7,使得切割裝置7與泵體8相分離,從而可對切割裝置7進(jìn)行更換,繼而達(dá)到能夠不使用工具便可對對刀片進(jìn)行更換的特點(diǎn),當(dāng)切割裝置7更換完成后,第二轉(zhuǎn)軸18的一端內(nèi)部的凹槽26中,彈簧25通過推動活動板27來推動卡塊28與固定塊30內(nèi)部的卡槽29相連接,使得第二轉(zhuǎn)軸18可與泵軸5完成連接,通過設(shè)置的防滑紋9能夠增大切割裝置7表面的摩擦力,使得能夠更加輕松的轉(zhuǎn)動切割裝置7。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素,且本申請文件中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,而且根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號,而且電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再作出具體敘述。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:

1.一種污水切割泵,包括外殼(4)與切割裝置(7),其特征在于:所述外殼(4)的一側(cè)固定安裝有提手(3),所述外殼(4)的另一側(cè)安裝有泵體(8),所述泵體(8)的右側(cè)固定安裝有底座(1),所述泵體(8)表面的一側(cè)設(shè)置有出水口(2),所述泵體(8)內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有泵軸(5),所述泵軸(5)的表面固定安裝有葉輪(6),所述泵體(8)右側(cè)表面開設(shè)有螺紋孔(11),所述切割裝置(7)的表面固定安裝有限位環(huán)(10),所述切割裝置(7)的表面設(shè)置有螺紋(12)與防滑紋(9),所述螺紋(12)位于所述限位環(huán)(10)的左側(cè),所述防滑紋(9)位于所述限位環(huán)(10)的右側(cè),所述切割裝置(7)通過螺紋(12)與螺紋孔(11)螺紋連接,所述切割裝置(7)內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有第一定刀片(15)與第二定刀片(16),所述切割裝置(7)內(nèi)部的中間位置處固定安裝有第三定刀片(17),所述第三定刀片(17)內(nèi)部的中心位置處設(shè)置有齒輪盒(19),所述齒輪盒(19)的一側(cè)與所述第一定刀片(15)的一側(cè)之間通過軸承安裝有第一轉(zhuǎn)軸(13),所述齒輪盒(19)的另一側(cè)與所述第二定刀片(16)的一側(cè)之間通過軸承安裝有第二轉(zhuǎn)軸(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水切割泵,其特征在于:所述泵軸(5)的一端固定安裝有固定塊(30),所述固定塊(30)的內(nèi)部開設(shè)有卡槽(29)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水切割泵,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸(13)與第二轉(zhuǎn)軸(18)的表面均固定安裝有動刀片(14),兩個所述動刀片(14)表面的兩側(cè)均設(shè)置有刀刃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水切割泵,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸(18)一端貫穿所述第二定刀片(16)并延伸至所述第二定刀片(16)的一側(cè),所述第二轉(zhuǎn)軸(18)一端的內(nèi)部開設(shè)有凹槽(26),所述凹槽(26)內(nèi)部的一側(cè)安裝有彈簧(25),所述凹槽(26)的內(nèi)部通過所述彈簧(25)安裝有活動板(27),所述活動板(27)的一側(cè)固定安裝有卡塊(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水切割泵,其特征在于:所述凹槽(26)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有兩根限位桿(24),兩根所述限位桿(24)的一端均貫穿所述活動板(27)并延伸至所述活動板(27)的一側(cè),兩根所述限位桿(24)的一端均固定安裝有限位塊(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水切割泵,其特征在于:所述齒輪盒(19)內(nèi)側(cè)的頂部通過軸承安裝有第三轉(zhuǎn)軸(31),所述第三轉(zhuǎn)軸(31)的一端固定安裝有第二錐齒輪(21),所述第一轉(zhuǎn)軸(13)的一端與所述第二轉(zhuǎn)軸(18)的一端均通過軸承貫穿所述齒輪盒(19)并延伸至所述齒輪盒(19)的內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸(13)的一端固定安裝有第一錐齒輪(20),所述第二轉(zhuǎn)軸(18)的一端固定安裝有第三錐齒輪(22),所述第一錐齒輪(20)與所述第二錐齒輪(21)相互嚙合連接,所述第二錐齒輪(21)與所述第三錐齒輪(22)相互嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種污水切割泵,包括外殼與切割裝置,所述外殼的一側(cè)固定安裝有提手,所述外殼的另一側(cè)安裝有泵體,所述泵體的右側(cè)固定安裝有底座,所述泵體表面的一側(cè)設(shè)置有出水口,所述泵體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有泵軸,所述泵軸的表面固定安裝有葉輪,所述泵體右側(cè)表面開設(shè)有螺紋孔,所述切割裝置的表面固定安裝有限位環(huán),所述切割裝置的表面設(shè)置有螺紋與防滑紋,所述螺紋位于所述限位環(huán)的左側(cè),所述防滑紋位于所述限位環(huán)的右側(cè),所述切割裝置通過螺紋與螺紋孔螺紋連接,所述切割裝置內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有第一定刀片與第二定刀片,本實(shí)用新型通過設(shè)置一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有便于對刀片進(jìn)行更換,以及能夠?qū)⑽鬯械睦耆扑榈奶攸c(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:李國智;李國輝

受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海艾瀾達(dá)環(huán)??萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日:2020.12.27

技術(shù)公布日:2021.08.20
聲明:
“污水切割泵的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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