本實(shí)用新型屬于膠帶輸送機(jī)皮帶安裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置。
背景技術(shù):
在煤礦巷道中,膠帶輸送機(jī)是必不可少的運(yùn)輸設(shè)備。膠帶輸送機(jī)在更換副皮帶時(shí),如圖1所示,副皮帶位于主皮帶橫梁下方的兩個(gè)縱梁1之間,兩個(gè)縱梁1之間的距離1.3m左右,主皮帶橫梁高1.1m左右,所以,當(dāng)更換副皮帶時(shí),需要工人鉆到橫梁下方的狹小空間中,更換副皮帶。而且,由于副皮帶的長(zhǎng)度通常在幾十米甚至上百米,所以,操作非常困難,需要先將舊皮帶整體抽出,再一段一段將皮帶穿到托輥上。
當(dāng)工人需要休息時(shí),一般是通過(guò)繩子或其他帶狀物綁到副皮帶上,另一端在系到縱梁上,以防止副皮帶在重力的作用下滑走,但是,這種方法經(jīng)常由于皮帶的捆綁難度大,導(dǎo)致皮帶滑走。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,通過(guò)該裝置可以將副皮帶端頭進(jìn)行固定后,再卡在上托架上,以防止副皮帶滑走。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,包括上夾板和下夾板;
上夾板包括橫向上夾板,橫向上夾板上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;
下夾板包括橫向下夾板,橫向下夾板上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;其中,橫向下夾板上的螺紋孔與橫向上夾板上的螺紋孔位置對(duì)應(yīng),數(shù)量相等;
還包括若干個(gè)夾緊螺栓,夾緊螺栓用于安裝在橫向上夾板和橫向下夾板的螺紋孔中,以通過(guò)對(duì)應(yīng)位置的夾緊螺栓的前端夾緊副皮帶的端部;其中,橫向上夾板和橫向下夾板還用于當(dāng)夾緊螺栓夾緊副皮帶的端部時(shí),卡在膠帶輸送相對(duì)的兩個(gè)上托架之間。
進(jìn)一步地,橫向上夾板的端部還設(shè)置有縱向上擋板,縱向上擋板的長(zhǎng)度大于橫向上夾板的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步地,橫向下夾板的端部還設(shè)置有縱向下?lián)醢?,縱向下?lián)醢宓拈L(zhǎng)度大于橫向下夾板的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步地,橫向上夾板上相鄰的螺紋孔之間的間距小于等于20cm;
橫向下夾板上相鄰的螺紋孔之間的間距小于等于20cm。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)上夾板、下夾板以及夾緊螺栓,可以有效夾緊副皮帶的端部,再結(jié)合橫向上夾板和橫向下夾板卡在膠帶輸送機(jī)的相對(duì)的兩個(gè)上托架上,可以防止副皮帶在重力的作用下滑動(dòng),有效對(duì)其進(jìn)行固定。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中膠帶輸送機(jī)的皮帶安裝位置示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例皮帶固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1.縱梁;2.皮帶;3.上托架;4.上夾板;5.下夾板;6.夾緊螺栓;
41.縱向上擋板;42.橫向上夾板;51.縱向下?lián)醢澹?2.橫向下夾板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,如圖2所示,包括上夾板4和下夾板5;上夾板4包括橫向上夾板42,橫向上夾板42上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;下夾板5包括橫向下夾板52,橫向下夾板52上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;其中,橫向下夾板52上的螺紋孔與橫向上夾板42上的螺紋孔位置對(duì)應(yīng),數(shù)量相等;還包括若干個(gè)夾緊螺栓6,夾緊螺栓6用于安裝在橫向上夾板42和橫向下夾板52的螺紋孔中,以通過(guò)對(duì)應(yīng)位置的夾緊螺栓6的前端夾緊副皮帶的端部;其中,橫向上夾板42和橫向下夾板52還用于當(dāng)夾緊螺栓6夾緊副皮帶的端部時(shí),卡在膠帶輸送相對(duì)的兩個(gè)上托架3之間。
本實(shí)用新型通過(guò)上夾板、下夾板以及夾緊螺栓,可以有效夾緊副皮帶的端部,再結(jié)合橫向上夾板和橫向下夾板卡在膠帶輸送機(jī)的相對(duì)的兩個(gè)上托架上,可以防止副皮帶在重力的作用下滑動(dòng),有效對(duì)其進(jìn)行固定。
在本發(fā)明實(shí)施例中,橫向上夾板42的端部還設(shè)置有縱向上擋板41,縱向上擋板41的長(zhǎng)度大于橫向上夾板42的長(zhǎng)度,并且,縱向上擋板41的長(zhǎng)度也大于膠帶輸送機(jī)上相對(duì)的兩個(gè)上托架之間的距離,進(jìn)而,在更換皮帶時(shí),可以將縱向上擋板41伸到兩個(gè)上托架之間,并卡在兩個(gè)上托架3上,進(jìn)而,解放工人雙手,可以放松休息。
具體的,橫向下夾板52的端部還設(shè)置有縱向下?lián)醢?1,縱向下?lián)醢?1的長(zhǎng)度大于橫向下夾板52的長(zhǎng)度??v向下?lián)醢?1與縱向上擋板41的作用相同,可以使得上夾板4和下夾板5同時(shí)受力,保持上夾板4和下夾板5的受力平衡,避免副皮帶在二者之間滑動(dòng)。
另外,由于副皮帶重量較大,所以,橫向上夾板42上相鄰的螺紋孔之間的間距小于等于20cm;橫向下夾板52上相鄰的螺紋孔之間的間距小于等于20cm。減小相鄰螺紋孔之間的距離,可以增加夾緊螺栓6的數(shù)量,進(jìn)而使得對(duì)副皮帶的夾緊力更大,可以避免副皮帶滑走。另外,為了增加夾緊力,也可以在夾緊螺栓6的前端間接平板,通過(guò)平板增加加緊面積,進(jìn)一步增加夾緊力。
技術(shù)特征:
1.一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,其特征在于,包括上夾板(4)和下夾板(5);
所述上夾板(4)包括橫向上夾板(42),所述橫向上夾板(42)上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;
所述下夾板(5)包括橫向下夾板(52),所述橫向下夾板(52)上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;其中,所述橫向下夾板(52)上的螺紋孔與所述橫向上夾板(42)上的螺紋孔位置對(duì)應(yīng),數(shù)量相等;
還包括若干個(gè)夾緊螺栓(6),所述夾緊螺栓(6)用于安裝在所述橫向上夾板(42)和所述橫向下夾板(52)的螺紋孔中,以通過(guò)對(duì)應(yīng)位置的夾緊螺栓(6)的前端夾緊副皮帶的端部;其中,所述橫向上夾板(42)和橫向下夾板(52)還用于當(dāng)所述夾緊螺栓(6)夾緊副皮帶的端部時(shí),卡在膠帶輸送相對(duì)的兩個(gè)上托架(3)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,其特征在于,所述橫向上夾板(42)的端部還設(shè)置有縱向上擋板(41),所述縱向上擋板(41)的長(zhǎng)度大于所述橫向上夾板(42)的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求2所述的一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,其特征在于,所述橫向下夾板(52)的端部還設(shè)置有縱向下?lián)醢?51),所述縱向下?lián)醢?51)的長(zhǎng)度大于所述橫向下夾板(52)的長(zhǎng)度。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,其特征在于,所述橫向上夾板(42)上相鄰的螺紋孔之間的間距小于等于20cm;
所述橫向下夾板(52)上相鄰的螺紋孔之間的間距小于等于20cm。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置,包括上夾板和下夾板;上夾板包括橫向上夾板,橫向上夾板上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;下夾板包括橫向下夾板,橫向下夾板上間隔開設(shè)有多個(gè)螺紋孔;還包括若干個(gè)夾緊螺栓,夾緊螺栓用于安裝在橫向上夾板和橫向下夾板的螺紋孔中,以通過(guò)對(duì)應(yīng)位置的夾緊螺栓的前端夾緊副皮帶的端部;本實(shí)用新型通過(guò)上夾板、下夾板以及夾緊螺栓,可以有效夾緊副皮帶的端部,再結(jié)合橫向上夾板和橫向下夾板卡在膠帶輸送機(jī)的相對(duì)的兩個(gè)上托架上,可以防止副皮帶在重力的作用下滑動(dòng),有效對(duì)其進(jìn)行固定。
技術(shù)研發(fā)人員:代保保;康萌;高磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西陜煤韓城礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.11.30
技術(shù)公布日:2021.07.23
聲明:
“煤礦膠帶輸送機(jī)的皮帶固定裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)