本申請涉及灌注樁領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔灌注樁的試樁方法。

背景技術(shù)：

樁基礎(chǔ)為結(jié)構(gòu)中常用的基礎(chǔ)形式，樁基礎(chǔ)的形式有多種多樣，其中鉆孔灌注樁為其中一種形式，為了確保結(jié)構(gòu)安全，需要對已施工成型的樁基礎(chǔ)進行試樁，檢測其實際的承載力是否滿足設(shè)計需求。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般較深且較大的基坑的基礎(chǔ)工程，進行鉆孔灌注樁靜載荷試驗在地面上進行，樁基的承載力由樁端承載力和樁側(cè)摩阻力二部分組成，由于在地面實施靜載荷試驗，試驗結(jié)果中包含了深基坑開挖段地層的樁側(cè)摩阻力，該段的摩擦阻力會對試樁進行干擾，影響試樁結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請實施例提供一種鉆孔灌注樁的試樁方法，可以有效地消除開挖段層的側(cè)摩擦力，保證試樁結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本申請實施例提供一種鉆孔灌注樁的試樁方法，

包括如下步驟：

進行樁孔鉆孔，并在所述樁孔內(nèi)進行鉆孔灌注樁的澆筑，所述樁孔內(nèi)具有設(shè)計標(biāo)高位置，所述樁孔包括：所述設(shè)計標(biāo)高位置上側(cè)的非實驗段、位于所述設(shè)計標(biāo)高位置下側(cè)的實驗段；

將所述非實驗段周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)；

在所述軟化區(qū)插入套管；所述套管與所述鉆孔灌注樁同軸設(shè)置，并與所述鉆孔灌注樁之間形成間隙；

將所述間隙內(nèi)的填充物置換成液態(tài)介質(zhì)；

進行試樁。

可選的，在本申請的一些實施例中，在所述的將所述非實驗段周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)的步驟中，包括如下步驟：

使用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿對所述非實驗段周側(cè)的土壤攪拌，形成所述軟化區(qū)；所述軟化區(qū)由軟化泥漿填充。

可選的，在本申請的一些實施例中，預(yù)制泥漿為膨潤土泥漿，水土比例為1:2。

可選的，在本申請的一些實施例中，

在所述的使用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿對所述非實驗段周側(cè)的土壤攪拌，形成所述軟化區(qū)的步驟中，包括如下步驟：

繞所述鉆孔灌注樁的軸線，使用所述高壓旋噴樁機帶所述預(yù)制泥漿在所述非實驗段周側(cè)的土壤上進行多次攪拌，形成多個攪拌區(qū)，各所述攪拌區(qū)組成所述軟化區(qū)?？蛇x的，在本申請的一些實施例中，

在所述的在所述軟化區(qū)插入套管的步驟中，包括如下步驟：

將所述套管與所述鉆孔灌注樁同軸布制，將所述套管震動沉入所述軟化區(qū)，至所述套管底端與所述設(shè)計標(biāo)高位置平齊。

可選的，在本申請的一些實施例中，其特征在于，所述套管的內(nèi)徑比所述鉆孔灌注樁的樁徑大300mm。

可選的，在本申請的一些實施例中，在所述的將所述間隙內(nèi)的填充物置換成液態(tài)介質(zhì)的步驟中，包括如下步驟：

使用液態(tài)介質(zhì)沖洗所述間隙，使用泥漿泵將所述間隙內(nèi)的所述填充物抽取，直至所述液態(tài)介質(zhì)充滿所述間隙。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述液態(tài)介質(zhì)為水或稀泥漿。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述稀泥漿由泥漿和水組成，泥漿與水配比為1:0.6至1:0.8。

可選的，在本申請的一些實施例中，在所述的進行試樁的步驟之后，所述鉆孔灌注樁的試樁方法還包括：將所述套管從所述軟化區(qū)拔出。

本申請實施例先將非實驗段周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)，然后在軟化區(qū)插入套管，再將套管與鉆孔灌注樁之間的填充物替換成液態(tài)介質(zhì)，實現(xiàn)了將非實驗段中與鉆孔灌注樁接觸的土壤替換成液態(tài)介質(zhì)的效果，大大減小甚至消除了鉆孔灌注樁與非實驗段之間的摩擦力。在進行試樁時，消除了非實驗段的干擾，提升了試樁結(jié)果的準(zhǔn)確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請實施例提供的鉆孔灌注樁在樁孔內(nèi)的剖視圖；

圖2是本申請實施例提供的鉆孔灌注樁、樁孔、軟化區(qū)的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

具體實施方式

下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。此外，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本申請，并不用于限制本申請。在本申請中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上”和“下”通常是指裝置實際使用或工作狀態(tài)下的上和下，具體為附圖中的圖面方向；而“內(nèi)”和“外”則是針對裝置的輪廓而言的。

本申請實施例提供一種鉆孔灌注樁的試樁方法。以下進行詳細(xì)說明。需說明的是，以下實施例的描述順序不作為對實施例優(yōu)選順序的限定。

實施例一、

本申請的第一實施例公開了一種鉆孔灌注樁的試樁方法，用于鉆孔灌注樁200的試樁階段。請結(jié)合圖1所示了解本申請鉆孔灌注樁的試樁方法，所述鉆孔灌注樁的試樁方法包括如下步驟：

s110、進行樁孔100的鉆孔，并在樁孔100內(nèi)進行鉆孔灌注樁200的澆筑，樁孔100內(nèi)具有設(shè)計標(biāo)高位置300，所述樁孔100包括：所述設(shè)計標(biāo)高位置300上側(cè)的非實驗段120、位于所述設(shè)計標(biāo)高位置300下側(cè)的實驗段120；首先在地面進行樁孔100的鉆孔，鉆孔后進行鉆孔灌樁的澆筑，先進行鉆孔灌注樁200的澆筑目的是避免樁孔100的內(nèi)壁土下落，導(dǎo)致樁孔100內(nèi)徑尺寸不統(tǒng)一，或樁孔100底部被部分填充的情況發(fā)生。等待一段時間，至鉆孔灌注樁200的樁身強度達(dá)到設(shè)計強度后，可以準(zhǔn)備進行試樁。

值得注意的是，本實施例中的樁孔100較深，進行鉆孔灌注樁200靜載荷試驗在地面上進行，需要進行基坑底部載荷試樁，樁孔100的上部和與樁身之間仍然會存在樁側(cè)摩擦阻力，使得測試的結(jié)果不準(zhǔn)確。樁孔100中具有設(shè)計標(biāo)高位置300，樁孔100包括：位于設(shè)計標(biāo)高位置300上側(cè)的非實驗段120、位于設(shè)計標(biāo)高位置300下側(cè)的實驗段120，本實施例中主要需要在實驗段120進行試樁，并排除非試驗段的干擾。

s120、將非實驗段120周側(cè)的土壤軟化處理，結(jié)合圖1與圖2，形成軟化區(qū)400；其中軟化的方式可以有多種，如加水軟化，攪拌軟化等等，軟化區(qū)400的深度與非試驗段的深度相同。

s130、在軟化區(qū)400插入套管500，所述套管500與所述鉆孔灌注樁200同軸設(shè)置，并與所述鉆孔灌注樁200之間形成間隙；本實施例中套管500具體為鋼套管500，軟化區(qū)400的設(shè)置方便套管500的插入，套管500插入整個軟化區(qū)400，即套管500插入后，套管500的底部達(dá)到設(shè)計標(biāo)高位置300。由于套管500插入深度較深，故軟化區(qū)400的設(shè)置是必要的，在土壤中，套管500的插入深度有限，軟化區(qū)400的設(shè)置可以保證套管500可以向下出入的深度可以到達(dá)設(shè)計標(biāo)高位置300，覆蓋整個非實驗段120。其中套管500與鉆孔灌注樁200同軸設(shè)置，且鉆孔灌注樁200的內(nèi)徑大于鉆孔灌注樁200的外徑，使得套管500位于鉆孔灌注樁200的外環(huán)，與鉆孔灌注樁200之間形成間隙。

s140、將間隙內(nèi)的填充物置換成液態(tài)介質(zhì)；間隙內(nèi)的填充物為軟化區(qū)400的物質(zhì)，可以將填充物抽出，再同時向間隙內(nèi)輸入液態(tài)介質(zhì)，最后將間隙內(nèi)的填充物全部替換為液態(tài)介質(zhì)。液態(tài)介質(zhì)可以為多種，如水或稀泥漿等，鉆孔灌注樁200的樁身在非實驗段120的部分與液態(tài)介質(zhì)接觸，在樁身移動時，在非實驗段120的部分始終與液態(tài)介質(zhì)相對移動，液態(tài)介質(zhì)具有較強的流動性，與樁身之間的摩擦力較小，可以極大減小甚至消除非實驗段120對樁身的摩擦力影響。

s150、進行試樁。在進行試樁的過程中，鉆孔灌注樁200進行上下的移動，鉆孔灌注樁200的樁身在非實驗段120移動時，樁身與液態(tài)介質(zhì)接觸，移動時受到的摩擦力較小，甚至可以忽略，使得鉆孔灌注樁200在樁孔100內(nèi)進行測試時，不受非實驗段120的側(cè)摩擦力干擾，提升試樁結(jié)果的準(zhǔn)確性。

由上可知，本實施例中的鉆孔灌注樁200的施工方法，先將非實驗段120周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)400，然后在軟化區(qū)400插入套管500，再將套管500與鉆孔灌注樁200之間的填充物替換成液態(tài)介質(zhì)，實現(xiàn)了將非實驗段120中與鉆孔灌注樁200接觸的土壤替換成液態(tài)介質(zhì)的效果，大大減小甚至消除了鉆孔灌注樁200與非實驗段120之間的摩擦力。在進行試樁時，消除了非實驗段120的干擾，提升了試樁結(jié)果的準(zhǔn)確性。

其中，在步驟s120、將非實驗段120周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)400中，具體包括如下步驟：

s121、使用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿對非實驗段120周側(cè)的土壤攪拌，形成軟化區(qū)400；所述軟化區(qū)400由軟化泥漿填充。其中，鉆孔灌注樁200在樁孔100中澆筑，因此在鉆孔灌注樁200的強度達(dá)到要求之前，要保證樁孔100的完整性，使得鉆孔灌注樁200形狀穩(wěn)定，強度達(dá)標(biāo)。因此軟化區(qū)400需在鉆孔灌注樁200強度合格后進行設(shè)置。在鉆孔灌注樁200強度合格后，與樁孔100貼附較緊，從而出現(xiàn)樁孔100內(nèi)壁與鉆孔灌注樁200之間具有較大摩擦力的情況。但由于鉆孔灌注樁200與樁孔100內(nèi)壁貼附較緊，難以直接將樁孔100與鉆孔灌注樁200貼附的部分清除，因此采用本實施例中的軟化攪拌。采用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿對非實驗段120周側(cè)的土壤進行攪拌，預(yù)制泥漿含有一定水量，可以將土壤軟化，方便攪拌，且經(jīng)過高壓旋噴樁機攪拌的土壤均被軟化，硬度大幅度降低。本實施例中，預(yù)制泥漿為膨潤土泥漿，膨潤土泥漿的水土比例為1:2。

其中由于高壓旋噴樁機的攪拌原理，每次攪拌的區(qū)域面積為圓形，無法將樁孔100與鉆孔灌注樁200貼附的部分清理，通過水分傳導(dǎo)而濕潤軟化。因此鉆孔灌注樁200外表面貼附的樁孔100可能有部分仍未軟化。

其中在步驟s121：使用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿對非實驗段120周側(cè)的土壤攪拌，形成軟化區(qū)400中，具體包括如下步驟:

s122、繞所述鉆孔灌注樁200的軸線，使用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿在所述非實驗段120周側(cè)的土壤上進行多次攪拌，形成多個攪拌區(qū)410，各所述攪拌區(qū)410組成所述軟化區(qū)400。高壓旋噴樁機單次攪拌形成的攪拌區(qū)410為圓形，其中每個攪拌區(qū)410的深度均與非實驗段120的深度相同，即攪拌區(qū)410的深度到達(dá)設(shè)計標(biāo)高位置300，各個攪拌區(qū)410相互交叉，形成軟化區(qū)400，軟化區(qū)400的深度與非實驗段120相同，將非實驗段120周圍的土壤進行了軟化，方便套管500的插入。

在步驟130、在所述軟化區(qū)400插入套管500中，具體包括如下步驟：

將套管500與鉆孔灌注樁200同軸布制，將所述套管500震動沉入所述軟化區(qū)400，至所述套管500底端與所述設(shè)計標(biāo)高位置300平齊。其中套管500的內(nèi)徑比鉆孔灌注樁200的樁徑大，套管500設(shè)置在鉆孔灌注樁200的外環(huán)，以形成上述間隙。具體地，本實施例中的套管500的內(nèi)徑比鉆孔灌注樁200的樁徑大300mm，當(dāng)然在其他實施例中，套管500的內(nèi)徑與鉆孔灌注樁200的樁徑尺寸差也可以為其他數(shù)值，本實施例中僅以300mm舉例說明不做具體限定。軟化區(qū)400整體形狀并非圓形，而是向多側(cè)凸起的不規(guī)則形狀，顯而易見地，套管500插入軟化區(qū)400內(nèi)，位于軟化區(qū)400的中部，而非軟化區(qū)400的邊緣，使得套管500插入過程中，套管500的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都為軟化后的土壤，保證套管500的順利插入。套管500震動沉入軟化區(qū)400至所述套管500底端與所述設(shè)計標(biāo)高位置300平齊，需要對套管500進行插入深度的控制，由于套管500的自身高度固定，因此可以在套管500頂部設(shè)置標(biāo)記，在沉入套管500時，可以根據(jù)套管500頂部標(biāo)記的位置來控制套管500沉入的深度。另外，本實施例中的套管500為鋼套管500，當(dāng)然套管500也可以為其他材質(zhì)的套管500。以不易生銹，強度高的材料為宜，本實施例中僅以套管500為鋼套管500為例，不做具體限定。

在完成套管500沉入后，進行間隙內(nèi)的填充物置換，其中間隙內(nèi)的填充物為軟化區(qū)400的攪拌泥漿、軟化后的土壤，還可能包括未被軟化的土壤，仍然具有一定的摩擦力，本實施例中將間隙內(nèi)的填充物置換為液態(tài)介質(zhì)，通過液體介質(zhì)與鉆孔灌注樁200接觸，達(dá)到減小甚至消除摩擦力的效果。

其中步驟s140：將所述間隙內(nèi)的填充物置換成液態(tài)介質(zhì)具體包括如下步驟：

s141、使用液態(tài)介質(zhì)沖洗所述間隙，使用泥漿泵將間隙內(nèi)的填充物抽取，直至液態(tài)介質(zhì)充滿所述間隙。在進行間隙內(nèi)的填充物置換時，同時進行液態(tài)介質(zhì)的沖洗和填充物的沖洗，使得液態(tài)介質(zhì)逐漸充滿間隙。一邊沖洗間隙一邊抽取填充物的方法，可以將殘留在鉆孔灌注樁200的樁身表面的土壤進行清洗，保證樁身表面的清潔，避免間隙中留有固態(tài)填充物，使間隙內(nèi)完全由液態(tài)介質(zhì)充盈。其中，液態(tài)介質(zhì)可以為水或稀泥漿。液態(tài)介質(zhì)在高壓作用下噴出對樁身進行沖洗，可以將樁身上的殘留土壤沖洗干凈。稀泥漿中具有較多水分，也可以實現(xiàn)對樁身的清洗。同時稀泥漿也具有很好的潤滑效果。另外，水和洗泥漿的成本較低，在沖洗間隙的過程有些浪費也不會造成較多的成本提升。

本實施例中，填充間隙的稀泥漿由水和泥漿組成，泥漿與水的配比為1:0.6至1:0.8，該比例下的稀泥漿具有較好的流動性和潤滑性，可以盡可能的降低稀泥漿與鉆孔灌注樁200之間的摩擦力。

在步驟s150、進行試樁后，還包括如下步驟：s160、將所述套管500從所述軟化區(qū)400拔出。在拔出套管500的過程中，可以采用振動法或高壓旋噴法將套管500拔出。

采用振動法和高壓旋噴法可以較快地將套管500拔出，同時不會損壞套管500，使得套管500可以多次重復(fù)利用。

以上對本申請實施例所提供的一種鉆孔灌注樁的試樁方法進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。

技術(shù)特征：

1.一種鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，包括如下步驟：

進行樁孔鉆孔，并在所述樁孔內(nèi)進行鉆孔灌注樁的澆筑，所述樁孔內(nèi)具有設(shè)計標(biāo)高位置，所述樁孔包括：所述設(shè)計標(biāo)高位置上側(cè)的非實驗段、位于所述設(shè)計標(biāo)高位置下側(cè)的實驗段；

將所述非實驗段周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)；

在所述軟化區(qū)插入套管；所述套管與所述鉆孔灌注樁同軸設(shè)置，并與所述鉆孔灌注樁之間形成間隙；

將所述間隙內(nèi)的填充物置換成液態(tài)介質(zhì)；

進行試樁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，在所述的將所述非實驗段周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)的步驟中，包括如下步驟：

使用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿對所述非實驗段周側(cè)的土壤攪拌，形成所述軟化區(qū)；所述軟化區(qū)由軟化泥漿填充。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，所述預(yù)制泥漿為膨潤土泥漿，水土比例為1:2。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，在所述的使用高壓旋噴樁機帶預(yù)制泥漿對所述非實驗段周側(cè)的土壤攪拌，形成所述軟化區(qū)的步驟中，包括如下步驟：

繞所述鉆孔灌注樁的軸線，使用所述高壓旋噴樁機帶所述預(yù)制泥漿在所述非實驗段周側(cè)的土壤上進行多次攪拌，形成多個攪拌區(qū)，各所述攪拌區(qū)組成所述軟化區(qū)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，在所述的在所述軟化區(qū)插入套管的步驟中，包括如下步驟：

將所述套管與所述鉆孔灌注樁同軸布制，將所述套管震動沉入所述軟化區(qū)，至所述套管底端與所述設(shè)計標(biāo)高位置平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，所述套管的內(nèi)徑比所述鉆孔灌注樁的樁徑大300mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，在所述的將所述間隙內(nèi)的填充物置換成液態(tài)介質(zhì)的步驟中，包括如下步驟：

使用液態(tài)介質(zhì)沖洗所述間隙，使用泥漿泵將所述間隙內(nèi)的所述填充物抽取，直至所述液態(tài)介質(zhì)充滿所述間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，所述液態(tài)介質(zhì)為水或稀泥漿。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，所述稀泥漿由泥漿和水組成，泥漿與水配比為1:0.6至1:0.8。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔灌注樁的試樁方法，其特征在于，在所述的進行試樁的步驟之后，所述鉆孔灌注樁的試樁方法還包括：將所述套管從所述軟化區(qū)拔出。

技術(shù)總結(jié)

本申請實施例公開了一種鉆孔灌注樁的試樁方法，包括如下步驟：進行樁孔鉆孔，并在樁孔內(nèi)進行鉆孔灌注樁的澆筑，樁孔內(nèi)具有設(shè)計標(biāo)高位置，樁孔包括：設(shè)計標(biāo)高位置上側(cè)的非實驗段、位于設(shè)計標(biāo)高位置下側(cè)的實驗段；將非實驗段周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)；在軟化區(qū)插入套管；套管與鉆孔灌注樁同軸設(shè)置，并與鉆孔灌注樁之間形成間隙；將間隙內(nèi)的填充物置換成液態(tài)介質(zhì)；進行試樁。本申請實施例先將非實驗段周側(cè)的土壤軟化處理，形成軟化區(qū)，然后在軟化區(qū)插入套管，再將套管與鉆孔灌注樁之間的填充物替換成液態(tài)介質(zhì)，大大減小甚至消除了鉆孔灌注樁與非實驗段之間的摩擦力。在進行試樁時，消除了非實驗段的干擾，提升了試樁結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：江韓;趙學(xué)斐

受保護的技術(shù)使用者：南京長江都市建筑設(shè)計股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.11

技術(shù)公布日：2021.07.27