1.本實(shí)用新型屬于撈型裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的撈型裝置。

背景技術(shù)：

2.撈型裝置用于fr4補(bǔ)強(qiáng)板，fr4補(bǔ)強(qiáng)板一般用于軟包基層，外面再包布藝，皮革等，做成美觀的墻面，吊頂裝飾，應(yīng)用非常廣泛，具有吸音，隔聲，隔熱，環(huán)保，阻燃等特點(diǎn)，還要具有電絕緣性能穩(wěn)定，平整度好，表面光滑，無(wú)凹坑，厚度公差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，適合應(yīng)用于高性能電子絕緣要求的產(chǎn)品。

3.現(xiàn)有的撈型裝置技術(shù)存在以下問題：現(xiàn)有的撈型裝置在使用的過(guò)程中，原有工藝，整張fr4cnc撈型完成后，因產(chǎn)品背面的離型膜與產(chǎn)品一比一，在排廢時(shí)，需在廢料面覆整張高粘性保護(hù)膜，以達(dá)到去除廢料的目的，但現(xiàn)在情況不理想，會(huì)存在排廢不干凈，不離型現(xiàn)象，所以市場(chǎng)需要一種新的裝置，來(lái)解決目前所面臨的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的撈型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的撈型裝置在使用的過(guò)程中，原有工藝，整張fr4cnc撈型完成后，因產(chǎn)品背面的離型膜與產(chǎn)品一比一，在排廢時(shí)，需在廢料面覆整張高粘性保護(hù)膜，以達(dá)到去除廢料的目的，但現(xiàn)在情況不理想，會(huì)存在排廢不干凈，不離型現(xiàn)象，所以市場(chǎng)需要一種新的裝置，來(lái)解決目前所面臨的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的撈型裝置，包括板體、防護(hù)外壁、cnc機(jī)體、高速主軸、操控平臺(tái)、推拉門和工作頭，所述cnc機(jī)體的前端在位于中間位置處設(shè)置有推拉門，所述推拉門的內(nèi)部位置處設(shè)置有高速主軸，所述高速主軸的下端位置處設(shè)置有工作頭，所述工作頭的下端位置處制作有板體，所述板體的前端位置處設(shè)置有撈型三邊結(jié)構(gòu)，所述撈型三邊結(jié)構(gòu)的上端位置處設(shè)置有撈型四邊結(jié)構(gòu)，所述撈型三邊結(jié)構(gòu)的前端位置處設(shè)置有保護(hù)膜，所述板體的外壁位置處設(shè)置有防護(hù)外壁，所述防護(hù)外壁的下端位置處設(shè)置有凹槽，所述cnc機(jī)體的前端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有操控平臺(tái)。

6.優(yōu)選的，所述板體的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述板體的前端位置處設(shè)置有保護(hù)膜。

7.優(yōu)選的，所述撈型三邊結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，所述撈型三邊結(jié)構(gòu)均勻的分布在板體的前端位置處。

8.優(yōu)選的，所述撈型四邊結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，所述撈型四邊結(jié)構(gòu)通過(guò)保護(hù)膜形成。

9.優(yōu)選的，所述保護(hù)膜設(shè)置在板體的前端位置處，所述保護(hù)膜的長(zhǎng)度和寬度與板體相同。

10.優(yōu)選的，所述防護(hù)外壁設(shè)置在板體的外壁位置處，所述防護(hù)外壁的厚度大于板體的厚度。

11.優(yōu)選的，所述凹槽設(shè)置在防護(hù)外壁的下端中間位置處，所述凹槽可方便將保護(hù)膜

撕除。

12.優(yōu)選的，所述操控平臺(tái)位置處cnc機(jī)體的前端位置處，所述操控平臺(tái)可操控cnc機(jī)體制作板體，所述操控平臺(tái)的前端位置處設(shè)置有顯示屏和控制按鈕。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種新型的撈型裝置，具備以下有益效果：

14.該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型與原有工藝對(duì)比，雖然多了一次上下料，分兩次cnc撈型，但現(xiàn)有工藝，cnc撈型完畢后，不需要再覆保護(hù)膜去排廢，直接可整張撕除，大大的減少了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，且為了方便撕除保護(hù)膜，板體的外壁位置處設(shè)置有防護(hù)外壁，防護(hù)外壁的厚度略大于板體的高度，由于保護(hù)膜的板體的長(zhǎng)度和寬度相同，防護(hù)外壁就將板體的保護(hù)膜就框在了內(nèi)部位置處，且防護(hù)外壁的下端位置處設(shè)置有凹槽，通過(guò)凹槽位置處往外側(cè)撥動(dòng)保護(hù)膜，使得保護(hù)膜與板體分離，這樣撕除起來(lái)就會(huì)方便很多。

附圖說(shuō)明

15.附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

16.圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型的撈型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型的撈型裝置cnc撈型三邊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型的撈型裝置cnc撈型四邊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為本實(shí)用新型提出的一種新型的撈型裝置成品fr4結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖5為本實(shí)用新型提出的一種新型的撈型裝置局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖中：1、板體；2、撈型三邊結(jié)構(gòu)；3、防護(hù)外壁；4、保護(hù)膜；5、撈型四邊結(jié)構(gòu)；6、凹槽；7、cnc機(jī)體；8、高速主軸；9、操控平臺(tái)；10、推拉門；11、工作頭。

具體實(shí)施方式

22.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

23.請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型提供一種新型的撈型裝置技術(shù)方案：一種新型的撈型裝置，包括板體1、防護(hù)外壁4、cnc機(jī)體7、高速主軸8、操控平臺(tái)9、推拉門10和工作頭11，cnc機(jī)體7的前端在位于中間位置處設(shè)置有推拉門10，推拉門10的內(nèi)部位置處設(shè)置有高速主軸8，高速主軸8的下端位置處設(shè)置有工作頭11，工作頭11的下端位置處制作有板體1，板體1的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，板體1的前端位置處設(shè)置有保護(hù)膜4，可以用來(lái)制作絕緣產(chǎn)品，板體1的前端位置處設(shè)置有撈型三邊結(jié)構(gòu)2，撈型三邊結(jié)構(gòu)2設(shè)置有多個(gè)，撈型三邊結(jié)構(gòu)2均勻的分布在板體1的前端位置處，一種工藝技術(shù)，撈型三邊結(jié)構(gòu)2的上端位置處設(shè)置有撈型四邊結(jié)構(gòu)5，撈型四邊結(jié)構(gòu)5設(shè)置有多個(gè)，撈型四邊結(jié)構(gòu)5通過(guò)保護(hù)膜4形成，一種工藝技術(shù)，撈型三邊結(jié)構(gòu)2的前端位置處設(shè)置有保護(hù)膜4，保護(hù)膜4設(shè)置在板體1的前端位置處，保護(hù)膜4的長(zhǎng)度和寬度與板體1相同，起到防護(hù)的作用，板體1的外壁位置處設(shè)置有防護(hù)外壁3，防護(hù)外壁3設(shè)置在板體1的外壁位置處，防護(hù)外壁3的厚度大于板體1的厚度，方便

撕除保護(hù)膜4，防護(hù)外壁3的下端位置處設(shè)置有凹槽6，凹槽6設(shè)置在防護(hù)外壁3的下端中間位置處，凹槽6可方便將保護(hù)膜4撕除，方便撕除保護(hù)膜4，cnc機(jī)體7的前端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有操控平臺(tái)9，操控平臺(tái)9位置處cnc機(jī)體7的前端位置處，操控平臺(tái)9可操控cnc機(jī)體7制作板體1，操控平臺(tái)9的前端位置處設(shè)置有顯示屏和控制按鈕，用于操控cnc機(jī)體7進(jìn)行工作。

24.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，板體1在生產(chǎn)時(shí)，先打開推拉門10，將板體1放入到cnc機(jī)體7的內(nèi)部位置處，然后通過(guò)操控平臺(tái)9設(shè)定到工作程序后，通過(guò)工作頭11進(jìn)行制作，生產(chǎn)好的板體1與原有工藝對(duì)比，雖然多了一次上下料，分兩次cnc撈型，但現(xiàn)有工藝，cnc撈型完畢后，不需要再覆保護(hù)膜4去排廢，直接可整張撕除，大大的減少了人力成本，提高了生產(chǎn)效率，撈型工藝主要應(yīng)用在玻璃纖維板，玻璃纖維板補(bǔ)強(qiáng)具有較高的機(jī)械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性，用于塑膠模具，注塑模具，機(jī)械制造，成型機(jī)，鉆孔機(jī)，注塑機(jī) ，電機(jī)，pcb，ict治具，臺(tái)面研磨墊板。

25.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種新型的撈型裝置，包括板體（1）、防護(hù)外壁（4）、cnc機(jī)體（7）、高速主軸（8）、操控平臺(tái)（9）、推拉門（10）和工作頭（11），其特征在于：所述cnc機(jī)體（7）的前端在位于中間位置處設(shè)置有推拉門（10），所述推拉門（10）的內(nèi)部位置處設(shè)置有高速主軸（8），所述高速主軸（8）的下端位置處設(shè)置有工作頭（11），所述工作頭（11）的下端位置處制作有板體（1），所述板體（1）的前端位置處設(shè)置有撈型三邊結(jié)構(gòu)（2），所述撈型三邊結(jié)構(gòu)（2）的上端位置處設(shè)置有撈型四邊結(jié)構(gòu)（5），所述撈型三邊結(jié)構(gòu)（2）的前端位置處設(shè)置有保護(hù)膜（4），所述板體（1）的外壁位置處設(shè)置有防護(hù)外壁（3），所述防護(hù)外壁（3）的下端位置處設(shè)置有凹槽（6），所述cnc機(jī)體（7）的前端在位于右側(cè)位置處設(shè)置有操控平臺(tái)（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的撈型裝置，其特征在于：所述板體（1）的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述板體（1）的前端位置處設(shè)置有保護(hù)膜（4）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的撈型裝置，其特征在于：所述撈型三邊結(jié)構(gòu)（2）設(shè)置有多個(gè)，所述撈型三邊結(jié)構(gòu)（2）均勻的分布在板體（1）的前端位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的撈型裝置，其特征在于：所述撈型四邊結(jié)構(gòu)（5）設(shè)置有多個(gè)，所述撈型四邊結(jié)構(gòu)（5）通過(guò)保護(hù)膜（4）形成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的撈型裝置，其特征在于：所述保護(hù)膜（4）設(shè)置在板體（1）的前端位置處，所述保護(hù)膜（4）的長(zhǎng)度和寬度與板體（1）相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的撈型裝置，其特征在于：所述防護(hù)外壁（3）設(shè)置在板體（1）的外壁位置處，所述防護(hù)外壁（3）的厚度大于板體（1）的厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的撈型裝置，其特征在于：所述凹槽（6）設(shè)置在防護(hù)外壁（3）的下端中間位置處，所述凹槽（6）可方便將保護(hù)膜（4）撕除。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的撈型裝置，其特征在于：所述操控平臺(tái)（9）位置處cnc機(jī)體（7）的前端位置處，所述操控平臺(tái)（9）可操控cnc機(jī)體（7）制作板體（1），所述操控平臺(tái)（9）的前端位置處設(shè)置有顯示屏和控制按鈕。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開一種新型的撈型裝置，包括板體、防護(hù)外壁、CNC機(jī)體、高速主軸、操控平臺(tái)、推拉門和工作頭，所述CNC機(jī)體的前端在位于中間位置處設(shè)置有推拉門，所述推拉門的內(nèi)部位置處設(shè)置有高速主軸，本技術(shù)方案，CNC撈型完畢后，不需要再覆保護(hù)膜去排廢，直接可整張撕除，大大的減少了人力成本，且為了方便撕除保護(hù)膜，板體的外壁位置處設(shè)置有防護(hù)外壁，防護(hù)外壁的厚度略大于板體的高度，由于保護(hù)膜的板體的長(zhǎng)度和寬度相同，防護(hù)外壁就將板體的保護(hù)膜就框在了內(nèi)部位置處，且防護(hù)外壁的下端位置處設(shè)置有凹槽，通過(guò)凹槽位置處往外側(cè)撥動(dòng)保護(hù)膜，使得保護(hù)膜與板體分離，這樣撕除起來(lái)就會(huì)方便很多。方便很多。方便很多。

技術(shù)研發(fā)人員：周雪良 沈程

受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市吳中區(qū)偉良電子有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.06

技術(shù)公布日：2022/5/16