1.本申請(qǐng)涉及旋挖鉆孔的領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置。

背景技術(shù)：

2.旋挖鉆法是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工工藝，廣泛用于市政建設(shè)、公路橋梁、高層建筑等地基礎(chǔ)施工工程，配合不同鉆具，適應(yīng)于各種地基類型的成孔作業(yè)。其中擴(kuò)徑旋挖鉆施工是當(dāng)使用普通桶式鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度后，鉆孔機(jī)更換專用的擴(kuò)徑鉆頭再進(jìn)入樁孔，鉆頭側(cè)部擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)將樁孔端部擴(kuò)徑成直徑較原來(lái)鉆孔較大的擴(kuò)底結(jié)構(gòu)。擴(kuò)孔后的樁孔樁基成型后更穩(wěn)固，且具有更強(qiáng)的單樁承載力。

3.中國(guó)專利公告號(hào)cn211287526u，公開(kāi)日為2020年08月18日，實(shí)用新型名稱為一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，該實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，包括安裝塊，安裝塊下端設(shè)有連接柱，且連接柱下端設(shè)有鉆頭，連接柱上套合有擴(kuò)孔塊，其擴(kuò)孔塊一端設(shè)有固定扣塊，且擴(kuò)孔塊另一端設(shè)有固定扣槽，鉆頭上設(shè)有固定扣槽，且鉆頭通過(guò)固定扣塊在固定扣槽內(nèi)與擴(kuò)孔塊呈扣合固定連接，所述擴(kuò)孔塊為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，且擴(kuò)孔塊的體積呈遞增結(jié)構(gòu)。

4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的擴(kuò)孔裝置在遇到兩側(cè)硬度不一致的地質(zhì)結(jié)構(gòu)時(shí)容易向較軟一側(cè)的方向發(fā)生偏移，使得鉆頭步進(jìn)方向偏離設(shè)定方向而導(dǎo)致施工失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了增強(qiáng)鉆頭步進(jìn)方向的穩(wěn)定性，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置。

6.本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置采用如下的技術(shù)方案：

7.一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，包括用于與旋挖鉆機(jī)連接的安裝塊，所述安裝塊連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述安裝塊的一端、所述安裝塊的外側(cè)均連接有若干鉆齒，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述安裝塊一端上的若干所述鉆齒的齒尖齊平，所述安裝塊的外側(cè)連接的若干所述鉆齒的齒尖齊平，位于同一平面上的若干所述鉆齒周向且呈傾斜設(shè)置，所述鉆齒的傾斜方向順旋挖鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，所述鉆齒齒尖背向旋挖鉆機(jī)設(shè)置。

8.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)底面、安裝塊的側(cè)面設(shè)置的齊平的鉆齒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)形成一個(gè)平整的鉆面，當(dāng)擴(kuò)孔裝置向下運(yùn)動(dòng)遇到兩側(cè)地質(zhì)結(jié)構(gòu)硬度不均的情況時(shí)，平整的鉆面會(huì)先鉆取硬塊，然后才允許擴(kuò)孔裝置繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，從而保證了整個(gè)擴(kuò)孔裝置步進(jìn)方向的穩(wěn)定性。

9.可選的，所述鉆齒包括連接于對(duì)應(yīng)所述安裝塊、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的鉆齒身以及連接于所述鉆齒身的鉆齒頭，所述鉆齒頭呈圓頭子彈形，所述鉆齒身其中一個(gè)端面呈傾斜設(shè)置且遠(yuǎn)離鉆齒頭。

10.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于目前鉆齒采用的鉆齒頭一般都是尖齒狀的，該技術(shù)方案中設(shè)置圓頭子彈形鉆齒頭的鉆齒在進(jìn)行凸塊破碎時(shí)造成的破碎效果比一般尖齒狀的鉆齒破碎的效果更好，而且圓頭相比尖頭要更加耐磨，能提高鉆齒的使用壽命。

11.可選的，所述鉆齒身的兩端面之間形成夾角的角度的范圍為45

°

至60

°

。

12.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于鉆齒身的傾斜端是固定連接于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)或安裝塊上的，當(dāng)鉆齒身兩端面之間形成的夾角的角度范圍為45

°

至60

°

時(shí)，鉆齒頭與地面接觸角度即為30

°

到45

°

，此時(shí)鉆齒頭在保證破碎效果的同時(shí)還能降低旋挖鉆機(jī)動(dòng)能的損失。

13.可選的，所述安裝塊的外側(cè)壁均勻連接有若干側(cè)翼連接塊，對(duì)應(yīng)所述鉆齒連接于所述側(cè)翼連接塊，一個(gè)所述側(cè)翼連接塊與若干鉆齒連接。

14.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)用于擴(kuò)孔的鉆齒老化或損壞后，無(wú)需更換整個(gè)安裝塊，只需更換對(duì)應(yīng)的側(cè)翼連接塊即可，從而降低施工成本。

15.可選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接的所述鉆齒按數(shù)量均分為三組，三組所述鉆齒均勻設(shè)置于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的底面，所述鉆齒在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的底面上沿旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向傾斜設(shè)置。

16.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將鉆齒設(shè)置成三組能使鉆齒形成一個(gè)穩(wěn)定的工作面，降低由于不均勻的地質(zhì)結(jié)構(gòu)引起的鉆心偏移。

17.可選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝塊，所述安裝塊開(kāi)設(shè)有若干安裝槽，一個(gè)所述側(cè)翼連接塊通過(guò)穿設(shè)所述一個(gè)所述安裝槽滑動(dòng)連接于所述安裝塊，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向開(kāi)設(shè)有與所述側(cè)翼連接塊數(shù)量相同的控制槽，所述控制槽沿旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向逐漸偏離所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的中心，所述側(cè)翼連接塊朝向所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的側(cè)面連接有控制柱，一個(gè)所述控制柱與一個(gè)所述控制槽配合。

18.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝塊帶動(dòng)側(cè)翼連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)翼連接塊通過(guò)控制柱與控制槽的配合向安裝塊外伸出或縮回安裝塊內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)側(cè)翼連接塊的伸縮功能，并對(duì)側(cè)翼連接塊進(jìn)行有效保護(hù)。

19.可選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中心垂直連接有安裝柱，所述安裝柱遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一端的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定槽，所述安裝柱垂直穿設(shè)所述安裝塊，所述安裝塊穿設(shè)有與所述安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩根固定螺栓。

20.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與安裝塊活動(dòng)連接，方便進(jìn)行拆卸更換，同時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與安裝塊能同軸且獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。

21.可選的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向鉆頭和導(dǎo)向盤，對(duì)應(yīng)所述鉆齒連接于所述導(dǎo)向鉆頭的其中一側(cè)，所述安裝柱連接于所述導(dǎo)向鉆頭背向所述鉆齒的一側(cè)，所述安裝柱穿過(guò)所述導(dǎo)向盤伸入所述安裝塊內(nèi)，所述導(dǎo)向鉆頭朝向所述導(dǎo)向盤的一側(cè)連接有三個(gè)連接柱，所述導(dǎo)向盤朝向所述導(dǎo)向鉆頭的一側(cè)開(kāi)設(shè)有三個(gè)與所述連接柱適配的連接槽，所述控制槽開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)向盤背向所述導(dǎo)向鉆頭的一側(cè)，所述側(cè)翼連接塊與所述導(dǎo)向盤抵接。

22.通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)導(dǎo)向鉆頭上連接的鉆齒老化或損壞時(shí)，可通過(guò)更換導(dǎo)向鉆頭對(duì)鉆齒進(jìn)行更換，保留導(dǎo)向盤，使得導(dǎo)向鉆頭與鉆齒造價(jià)降低，從而降低了施工成本。

23.綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24.1.當(dāng)擴(kuò)孔裝置向下運(yùn)動(dòng)遇到兩側(cè)地質(zhì)結(jié)構(gòu)硬度不均的情況時(shí)，平整的鉆面會(huì)先鉆取硬塊，然后才允許擴(kuò)孔裝置繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，保證整個(gè)擴(kuò)孔裝置步進(jìn)方向的穩(wěn)定性；

25.2.將鉆齒設(shè)置成三組能使鉆齒形成一個(gè)穩(wěn)定的工作面，降低由于不均勻的地質(zhì)結(jié)構(gòu)引起的鉆心偏移；

26.3.側(cè)翼連接塊具有伸縮功能，從而對(duì)側(cè)翼連接塊及連接于側(cè)翼連接塊上的鉆齒施行有效保護(hù)。

附圖說(shuō)明

27.圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

28.圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

29.圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

30.圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例中一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置的剖面圖。

31.圖5是本申請(qǐng)實(shí)施例中鉆齒的結(jié)構(gòu)示意圖。

32.附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、安裝塊；11、安裝槽；12、固定螺栓；13、安裝孔；2、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；21、導(dǎo)向鉆頭；211、連接柱；22、導(dǎo)向盤；221、連接槽；222、控制槽；23、安裝柱；231、固定槽； 3、側(cè)翼連接塊；31、控制柱；4、鉆齒；41、鉆齒頭；42、鉆齒身。

具體實(shí)施方式

33.以下結(jié)合附圖1

?

5對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

34.本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置。參照?qǐng)D1，一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置包括安裝塊1，安裝塊1上設(shè)置有安裝孔13, 安裝塊1通過(guò)安裝孔與旋挖鉆機(jī)連接。安裝塊1遠(yuǎn)離安裝孔的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2，安裝塊1側(cè)壁滑動(dòng)連接有若干側(cè)翼連接塊3，若干側(cè)翼連接塊3周向均勻分布于安裝塊1側(cè)邊，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2、側(cè)翼連接塊3均連接有若干鉆齒4。

35.參照?qǐng)D2和圖3，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)向鉆頭21和導(dǎo)向盤22，導(dǎo)向鉆頭21其中一面均勻連接有三個(gè)連接柱211，導(dǎo)向盤22朝向?qū)蜚@頭21的一面開(kāi)設(shè)有與三個(gè)連接柱211適配的連接槽221，導(dǎo)向鉆頭21與導(dǎo)向盤22通過(guò)連接柱211與連接槽221的配合卡接；導(dǎo)向鉆頭21朝向連接槽221一面的中心垂直連接有安裝柱23，對(duì)應(yīng)的鉆齒4固定連接于導(dǎo)向鉆頭21背向連接柱211的一面。

36.參照?qǐng)D2和圖4，安裝柱23穿過(guò)導(dǎo)向盤22中心伸入安裝塊1內(nèi)并與安裝塊1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝柱23位于安裝塊1內(nèi)一端的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定槽231，安裝柱23垂直穿設(shè)于安裝塊1，安裝塊1穿設(shè)有兩根固定螺栓12，安裝柱23通過(guò)固定槽231與兩根固定螺栓12的配合卡接于安裝塊1。

37.參照?qǐng)D2和圖4，在本實(shí)施例中，側(cè)翼連接塊3設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)側(cè)翼連接塊3位于安裝柱23的外側(cè)，安裝塊1開(kāi)設(shè)有與側(cè)翼連接塊3數(shù)量相同的安裝槽11，導(dǎo)向盤22背向連接柱211的一面開(kāi)設(shè)有與側(cè)翼連接塊3數(shù)量相同的控制槽222，三個(gè)控制槽222均呈弧形且沿旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向逐漸偏離導(dǎo)向盤22的中心，一個(gè)側(cè)翼連接塊3對(duì)應(yīng)一個(gè)安裝槽11和一個(gè)控制槽222，側(cè)翼連接塊3通過(guò)穿設(shè)對(duì)應(yīng)安裝槽11滑動(dòng)連接于安裝塊1，側(cè)翼連接塊3固定連接有與對(duì)應(yīng)控制槽222配合的控制柱31。當(dāng)安裝塊1旋轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)翼連接塊3通過(guò)與安裝槽11的配合跟隨安裝塊1旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)控制柱31一起旋轉(zhuǎn)；控制柱31沿控制槽222進(jìn)行滑動(dòng)，使得側(cè)翼連接塊3向偏離安裝塊1中心的方向滑出，當(dāng)控制柱31滑動(dòng)至控制槽222的一端后，控制柱31繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向盤22一起旋轉(zhuǎn)，最終使得導(dǎo)向鉆頭21協(xié)同轉(zhuǎn)動(dòng)。

38.參照?qǐng)D2和圖3，在本實(shí)施例中，連接于導(dǎo)向鉆頭21的鉆齒4設(shè)置有九個(gè)，連接于一個(gè)側(cè)翼連接塊3的鉆齒4設(shè)置有三個(gè)。

39.參照?qǐng)D3，連接于導(dǎo)向鉆頭21的鉆齒4按數(shù)量均分為三組，每組鉆齒4包含三個(gè)鉆齒4，三組鉆齒4在導(dǎo)向鉆頭21上均勻設(shè)置，每組鉆齒4內(nèi)的三個(gè)鉆齒4相互平行，每組的三個(gè)鉆齒4均朝向旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向且背向旋挖鉆機(jī)傾斜設(shè)置，九個(gè)鉆齒4的齒尖齊平。

40.參照?qǐng)D1，連接于側(cè)翼連接塊3的三個(gè)鉆齒4相互平行，三個(gè)鉆齒4均朝向旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向且背向旋挖鉆機(jī)傾斜設(shè)置，三個(gè)鉆齒4的齒尖與側(cè)翼連接塊3的底面齊平。

41.參照?qǐng)D5，鉆齒4包括連接于對(duì)應(yīng)的側(cè)翼連接塊3、導(dǎo)向鉆頭21的鉆齒身42以及連接于鉆齒身42的鉆齒頭41，鉆齒頭41呈圓頭子彈形，鉆齒身42用于連接側(cè)翼連接塊3和導(dǎo)向鉆頭21一端的端面呈傾斜設(shè)置，鉆齒身42的兩端面之間形成夾角的角度范圍為45

°

至60

°

，在本實(shí)施例中，為了達(dá)到較好的土塊破碎效果與降低動(dòng)能損失，鉆齒身42兩端面之間形成夾角的角度為60

°

。

42.本申請(qǐng)實(shí)施例一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置的實(shí)施原理為：將本申請(qǐng)中的擴(kuò)孔裝置安裝于旋挖鉆機(jī)的鉆頭處后，先將導(dǎo)向鉆頭21垂直伸入預(yù)先開(kāi)設(shè)的樁孔中，然后接通旋挖鉆機(jī)的電源使擴(kuò)孔裝置開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)藏于安裝塊1內(nèi)的側(cè)翼連接塊3向外伸出，側(cè)翼連接塊3上的鉆齒4在高速旋轉(zhuǎn)下對(duì)周邊的土塊進(jìn)行破碎，同時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向鉆頭21進(jìn)行同向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向鉆頭21上的鉆齒4在高速旋轉(zhuǎn)下對(duì)樁孔底部不平整的凸塊進(jìn)行破碎修整；當(dāng)擴(kuò)孔裝置到達(dá)預(yù)設(shè)施工深度后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋挖鉆機(jī)的鉆頭，即可將側(cè)翼連接塊3重新藏于安裝塊1內(nèi)，然后將擴(kuò)孔裝置從樁孔內(nèi)取出。

43.以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：包括用于與旋挖鉆機(jī)連接的安裝塊（1），所述安裝塊（1）連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2），所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）遠(yuǎn)離所述安裝塊（1）的一端、所述安裝塊（1）的外側(cè)均連接有若干鉆齒（4），所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）遠(yuǎn)離所述安裝塊（1）一端上的若干所述鉆齒（4）的齒尖齊平，所述安裝塊（1）的外側(cè)連接的若干所述鉆齒（4）的齒尖齊平，位于同一平面上的若干所述鉆齒（4）周向且呈傾斜設(shè)置，所述鉆齒（4）的傾斜方向順旋挖鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，所述鉆齒（4）齒尖背向旋挖鉆機(jī)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述鉆齒（4）包括連接于對(duì)應(yīng)所述安裝塊（1）、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）的鉆齒身（42）以及連接于所述鉆齒身（42）的鉆齒頭（41），所述鉆齒頭（41）呈圓頭子彈形，所述鉆齒身（42）其中一個(gè)端面呈傾斜設(shè)置且遠(yuǎn)離鉆齒頭（41）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述鉆齒身（42）的兩端面之間形成夾角的角度的范圍為45

°

至60

°

。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述安裝塊（1）的外側(cè)壁均勻連接有若干側(cè)翼連接塊（3），對(duì)應(yīng)所述鉆齒（4）連接于所述側(cè)翼連接塊（3），一個(gè)所述側(cè)翼連接塊（3）與若干鉆齒（4）連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）連接的所述鉆齒（4）按數(shù)量均分為三組，三組所述鉆齒（4）均勻設(shè)置于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）的底面，所述鉆齒（4）在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）的底面上沿旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述安裝塊（1），所述安裝塊（1）開(kāi)設(shè)有若干安裝槽（11），一個(gè)所述側(cè)翼連接塊（3）通過(guò)穿設(shè)所述一個(gè)所述安裝槽（11）滑動(dòng)連接于所述安裝塊（1），所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）沿旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向開(kāi)設(shè)有與所述側(cè)翼連接塊（3）數(shù)量相同的控制槽（222），所述控制槽（222）沿旋挖鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向逐漸偏離所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）的中心，所述側(cè)翼連接塊（3）朝向所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）的側(cè)面連接有控制柱（31），一個(gè)所述控制柱（31）與一個(gè)所述控制槽（222）配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）中心垂直連接有安裝柱（23），所述安裝柱（23）遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）一端的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有固定槽（231），所述安裝柱（23）垂直穿設(shè)所述安裝塊（1），所述安裝塊（1）穿設(shè)有與所述安裝柱（23）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩根固定螺栓（12）。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（2）包括導(dǎo)向鉆頭（21）和導(dǎo)向盤（22），對(duì)應(yīng)所述鉆齒（4）連接于所述導(dǎo)向鉆頭（21）的其中一側(cè)，所述安裝柱（23）連接于所述導(dǎo)向鉆頭（21）背向所述鉆齒（4）的一側(cè)，所述安裝柱（23）穿過(guò)所述導(dǎo)向盤（22）伸入所述安裝塊（1）內(nèi)，所述導(dǎo)向鉆頭（21）朝向所述導(dǎo)向盤（22）的一側(cè)連接有三個(gè)連接柱（211），所述導(dǎo)向盤（22）朝向所述導(dǎo)向鉆頭（21）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有三個(gè)與所述連接柱（211）適配的連接槽（221），所述控制槽（222）開(kāi)設(shè)于所述導(dǎo)向盤（22）背向所述導(dǎo)向鉆頭（21）的一側(cè)，所述側(cè)翼連接塊（3）與所述導(dǎo)向盤（22）抵接。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及旋挖鉆孔的領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其包括用于與旋挖鉆機(jī)連接的安裝塊，安裝塊連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離安裝塊的一端、安裝塊的外側(cè)均連接有若干鉆齒，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離安裝塊一端上的若干鉆齒的齒尖齊平，安裝塊的外側(cè)連接的若干鉆齒的齒尖齊平，位于同一平面上的若干鉆齒周向且呈傾斜設(shè)置，鉆齒的傾斜方向順旋挖鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，鉆齒齒尖背向旋挖鉆機(jī)設(shè)置。本申請(qǐng)具有增強(qiáng)鉆頭步進(jìn)方向的穩(wěn)定性的效果。頭步進(jìn)方向的穩(wěn)定性的效果。頭步進(jìn)方向的穩(wěn)定性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立明 羅亮 李鴻 羅海濤

受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳鵬城巖土科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.10

技術(shù)公布日：2021/4/17