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應用于CCD濃密機的提升混合攪拌槽的制作方法

772   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:江蘇新宏大集團有限公司  
2023-10-20 13:25:07
一種應用于CCD濃密機的提升混合攪拌槽的制作方法

一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽

技術領域

1.本實用新型屬于ccd濃密機分離洗滌技術領域,具體涉及一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽。

背景技術:

2.ccd逆流洗滌是一種重要的濃密分離洗滌工藝?,F(xiàn)代冶金工業(yè)中,采用濕法冶金工藝所得到的懸浮液中包括礦石浸出后的殘渣和浸出液。殘渣通常作為廢棄物排出,排出前通常利用濃密機采用ccd連續(xù)逆流洗滌的工藝,對礦漿進行洗滌,回收濃密機底流中夾帶液體的有用成分。濃密機是ccd逆流洗滌的重要設備。

3.目前,ccd逆流洗滌濃密機,后級的溢流液通過溢流泵進入前級ccd濃密機作為洗水加入,為了節(jié)省投資成本和運行成本,每級濃密機之間需要一定高差,即需要階梯式布置安裝濃密機。但是,階梯式濃密機不僅造價高昂,而且還有施工難度大,施工周期長等問題。

技術實現(xiàn)要素:

4.有鑒于此,本實用新型期望提供一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,能夠同高度布置ccd逆流洗滌濃密機,每級之間無高差,不使用溢流泵,還能使溢流水提升一定高度,同時將溢流水和進來的底流礦漿充分混合,使底流礦漿稀釋到理想固液比,滿足工藝要求,節(jié)省投資成本和運行成本。

5.為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:

6.一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,包括攪拌裝置、攪拌支撐橋架平臺、槽體、擋板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口;

7.所述攪拌裝置包括電機、減速器、聯(lián)軸器、攪拌軸、葉輪;所述電機與減速器連接,所述減速器通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接,所述攪拌軸固定設置葉輪;

8.這里,電機是攪拌驅動裝置,為提升混合攪拌槽提供動力,經(jīng)過減速器傳動后,使聯(lián)軸器帶動攪拌軸上葉輪轉動,進行提升混合工作。

9.所述支撐橋架平臺固定設置在槽體上部;所述攪拌裝置通過攪拌支撐橋架平臺垂直架設在槽體中軸上;這里,支撐橋架平臺對攪拌裝置起到支撐固定的作用。

10.所述擋板豎直固定在槽體內壁上,設有朝向與葉輪旋向相反的斜面;這樣,可以把槽體內混合液體的回轉切向流動改變?yōu)閺较蛄鲃雍洼S向流動,還可以較大的增加流體的剪切強度,從而改善攪拌效果,因而擋板的作用主要是為了消除旋渦,改善主體循環(huán),增大湍動程度,改善攪拌效果的同時降低攪拌載荷的波動,使功率消耗保持穩(wěn)定。

11.所述隔板整體成環(huán)形,水平固定在槽體內壁上,將槽體分隔為上部的混合區(qū)和下部的隔離區(qū);所述隔板環(huán)形部分由徑向間隙等分,隔板中間為圓形通孔;

12.所述葉輪位于圓形通孔正上方;所述通孔孔徑小于葉輪旋徑;所述葉輪與隔板具有垂直間隙;

13.這里,葉輪對溢流的抽吸原理為:槽體中葉輪旋轉時有類似離心泵的作用,利用其

吸程將下方溢流由圓形通孔和徑向間隙軸向向上吸入槽體混合區(qū),在葉輪的攪拌作用下,底流與溢流均勻混合,充分洗滌,同時,混合液在葉輪的邊緣處獲得一定的初速度,將混合液提升到一定高度。這樣,既有攪拌作用,又有提升作用,將混合液面高度提升0.5-1.5m。

14.以上,葉輪與隔板間的垂直間隙是影響提升高度的關鍵,可根據(jù)實際需要進行調整。

15.所述混合區(qū)槽體的槽壁設有出料口和底流入口,所述隔離區(qū)槽體的槽壁設有溢流入口。

16.這里,還另外設置底流泵,前級ccd濃密機的底流出口通過底流泵與提升混合攪拌槽的底流入口連通,底流泵將前級ccd濃密機的底流泵進提升混合攪拌槽;

17.提升混合攪拌槽的溢流入口低于后級ccd濃密機的溢流出口,后級ccd濃密機的溢流通過高差自然流入提升混合攪拌槽,不需外接泵;

18.提升混合攪拌槽的出料口連通后級ccd濃密機的進料管。

19.這里,前級ccd濃密機的底流與后級ccd濃密機的溢流在攪拌槽內經(jīng)提升混合,充分稀釋洗滌后,提升液面高度高于出料口,則混合液通過出料口進入后級ccd濃密機,到達后級ccd濃密機進一步沉降。這里,底流泵的型號為bw4-4。

20.進一步地,所述電機、減速器、聯(lián)軸器位于攪拌支撐橋架平臺上方,所述攪拌軸位于攪拌支撐橋架平臺下方的槽體內部;所述葉輪固定設置在攪拌軸末端。所述電機為驅動裝置,型號為y132m2-6;所述減速器為傳動裝置;所述葉輪為提升混合型攪拌葉輪。

21.進一步地,所述擋板為4個,在槽體內壁相鄰間隔90

°

固定設置,避免混合液在槽體內打旋,以提高攪拌混合效果。

22.進一步地,所述隔板下方設有支撐桿,所述支撐桿為圓柱形,垂直固定連接隔板和槽體底面。這里,所述支撐桿用于支撐隔板,防止隔板承壓過大斷裂。

23.進一步地,所述出料口高于底流入口;所述混合區(qū)槽體還設有跳級用底流入口;所述隔離區(qū)槽體還設有跳級用溢流入口和備用口。

24.這里,所述出料口若低于底流入口,未充分混勻的底流可能直接進入后級ccd濃密機,從而影響洗滌效果。

25.這里,所述備用口作為備用,以便需要時方便連接其它管道。

26.進一步地,所述應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽還包括至少前后兩級ccd濃密機及底流泵,所述前級ccd濃密機的底流出口,通過底流泵與提升混合攪拌槽底流入口連通,所述溢流入口、出料口均與后級ccd濃密機連通。

27.進一步地,所述槽體為鋼材,或者塑材,或者frp非金屬材料。

28.這里, 所述ccd濃密機級數(shù)n通常為3-5級或者更多,所述ccd濃密機與提升混合攪拌槽相間排布,提升混合攪拌槽使用數(shù)量一般為n個。此種方式,避免階梯式布置ccd逆流洗滌濃密機,多級濃密機可設置在同一高度基礎上,相互之間零高差,降低了施工難度和施工成本;因提升混合攪拌槽同時具有攪拌混合作用,還免去配置進料前混合槽,不冗余。

29.此外,還可以進行跳級洗滌,例如,工廠為了檢修需要,將ccd2濃密機與ccd4濃密機之間的ccd3濃密機停機,再用管道將ccd4濃密機與ccd2濃密機之后的提升混合攪拌槽連接起來,或者將ccd2濃密機與ccd4之前的提升混合攪拌槽連接起來,進行跳級洗滌。

30.同時,可以根據(jù)需要隨時增加ccd級數(shù),在合適的位置再建同高度的濃密機,并增

設相應的提升混合攪拌槽及底流泵,就可輕易實現(xiàn)擴展?jié)饷軝C級數(shù)的需要,方便靈活,簡單易行。

31.以上所述ccdn濃密機表示第n級濃密機,如ccd2濃密機即第2級濃密機。

32.本實用新型提升混合攪拌槽的工作過程如下:

33.1)底流通過底流泵泵進第1級提升混合攪拌槽, ccd1濃密機的溢流通過第1級提升混合攪拌槽的溢流入口,順著高差自然進入槽體隔離區(qū),啟動電機,電機通過減速器減速后帶動攪拌軸轉動,攪拌軸帶動安裝于其上的葉輪旋轉,溢流通過圓形通孔及間隙被葉輪抽吸軸向向上運動,在葉輪的攪拌作用下,與槽體中底流充分混合,當混合液面高度提升至攪拌槽出料口時,經(jīng)第1級提升混合攪拌槽出料口進入ccd1濃密機沉降,ccd1濃密機沉降后的溢流,回流至攪拌槽洗滌底流。

34.2)ccd1濃密機沉降后的底流被泵進第2級提升混合攪拌槽, ccd2濃密機的溢流通過第2級提升混合攪拌槽的溢流入口進入槽體,在第2級提升混合攪拌槽內經(jīng)葉輪提升混合作用,通過出料口進入ccd2濃密機進一步沉降,ccd2濃密機的溢流回流第2級攪拌槽進一步洗滌底流。

35.3)ccd2濃密機沉降后的底流被泵進入第3級提升混合攪拌槽,按級別向后依此類推,直至最后一級濃密機沉降結束,底流廢棄,溢流即為ccd逆流洗滌濃密機的所需產(chǎn)物。

36.這里,所述提升混合攪拌槽既有攪拌作用,又有提升作用,提升高度可達1.5m,通過調節(jié)葉輪與隔板的垂直間隙來調節(jié)提升高度,不需階梯式布置ccd逆流洗滌濃密機,降低施工難度和成本。除了ccd逆流洗滌濃密機,該方法也適用大多數(shù)料漿自流高差不夠,或者高差較小不宜泵送的儀器設備組;另外,可根據(jù)實際情況,增減ccd逆流洗滌濃密機的級數(shù),靈活調整。

37.本實用新型有益效果如下:1)本實用新型攪拌槽使多級濃密機可設置在同一高度基礎上,相互之間零高差,不需階梯式布置ccd逆流洗滌濃密機,大大降低了施工難度和施工成本;2)本實用新型攪拌槽因同時具備提升和混合攪拌的作用,可免去配置原階梯式濃密機進料前混合槽,避免結構冗余;3)本實用新型攪拌槽可以根據(jù)需要連接管道進行跳級洗滌,或者只要在合適的位置再建同高度的濃密機,并增設相應的提升混合攪拌槽,就可輕易實現(xiàn)擴展?jié)饷軝C級數(shù)的需要,方便靈活,簡單易行。

附圖說明

38.圖1為本實用新型實施例一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽的立體結構剖視圖;

39.圖2為本實用新型實施例一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽的截面示意圖;

40.圖3為本實用新型實施例一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽的應用示意圖;

41.其中,1是電機、2是減速器、3是聯(lián)軸器、4是攪拌軸、5是葉輪、6是攪拌支撐橋架平臺、7是槽體、8是擋板、9是隔板、10是底流入口、11是溢流入口、12是出料口、13是跳級用溢流入口、14是備用口、15是支撐桿、16是圓形通孔、17是跳級用底流入口、18是提升混合攪拌槽、19是后級ccd濃密機進料管、20是前級ccd濃密機、21是后級ccd濃密機。

具體實施方式

42.為了能夠更加詳盡地了解本實用新型的特點與技術內容,下面結合附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細闡述,所附附圖僅供參考說明之用,并非用來限定本實用新型。

43.圖1為本實用新型實施例一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽的立體結構剖視圖,圖2為本實用新型實施例一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽的截面示意圖,如圖1和圖2所示,本實施例中,一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,包括電機1、減速器2、聯(lián)軸器3、攪拌軸4、葉輪5、攪拌支撐橋架平臺6、槽體7、擋板8、隔板9、底流入口10、溢流入口11、出料口12、跳級用溢流入口13、備用口14、支撐桿15、圓形通孔16、跳級用底流入口17。

44.所述電機1與減速器2連接,所述減速器2通過聯(lián)軸器3與攪拌軸4連接,所述攪拌軸4固定設置葉輪5;

45.這里,電機1是攪拌驅動裝置,為提升混合攪拌槽提供動力,經(jīng)過減速器2減速傳動后,使聯(lián)軸器3帶動攪拌軸4上葉輪5轉動,進行提升混合工作。

46.所述支撐橋架平臺6固定設置在槽體7上部;所述電機1、減速器2、聯(lián)軸器3通過攪拌支撐橋架平臺6垂直架設在槽體中軸上;這里,支撐橋架平臺6對攪拌裝置起到支撐固定的作用。

47.所述擋板8豎直固定在槽體內壁上,設有朝向與葉輪5旋向相反的斜面;這樣,可以把槽體內混合液體回轉的切向流動改變?yōu)閺较蛄鲃雍洼S向流動,還可以較大的增加流體的剪切強度,從而改善攪拌效果,因而擋板的作用主要是為了消除旋渦,改善主體循環(huán),增大湍動程度,改善攪拌效果的同時降低攪拌載荷的波動,使功率消耗保持穩(wěn)定。

48.所述隔板9整體成環(huán)形,水平固定在槽體內壁上,將槽體分隔為上部的混合區(qū)和下部的隔離區(qū);所述隔板9環(huán)形部分由徑向間隙等分,隔板中間為圓形通孔16;

49.所述葉輪5位于圓形通孔16正上方;所述通孔孔徑小于葉輪5旋徑;所述葉輪5與隔板9具有垂直間隙;

50.這里,葉輪5對溢流的抽吸原理為:槽體7中葉輪5旋轉時有類似離心泵的作用,利用其吸程將下方溢流由圓形通孔16和徑向間隙軸向向上吸入槽體混合區(qū),在葉輪5的攪拌作用下,底流與溢流均勻混合,充分洗滌,同時,混合液在葉輪5的邊緣處獲得一定的初速度,將混合液提升到一定高度。這樣,既有攪拌作用,又有提升作用,將混合液面高度提升0.5-1.5m。

51.以上,葉輪5與隔板9間的垂直間隙是影響提升高度的關鍵,可根據(jù)實際需要進行調整。

52.所述混合區(qū)槽體7的槽壁設有出料口12和底流入口10,所述隔離區(qū)槽體的槽壁設有溢流入口11。

53.這里,還另外設置底流泵,前級ccd濃密機的底流出口,通過底流泵與提升混合攪拌槽的底流入口連通,底流泵將前級ccd濃密機的底流泵進提升混合攪拌槽;

54.提升混合攪拌槽的溢流入口低于后級ccd濃密機的溢流出口,后級ccd濃密機的溢流通過高差自然流入提升混合攪拌槽,不需外接泵;

55.提升混合攪拌槽的出料口連通后級ccd濃密機的進料管。

56.這里,前級ccd濃密機的底流與后級ccd濃密機的溢流在攪拌槽內經(jīng)提升混合,充分稀釋洗滌后,提升液面高度高于出料口,則混合液通過出料口進入后級ccd濃密機,到達

后級ccd濃密機進一步沉降。這里,底流泵的型號為bw4-4。

57.進一步地,所述攪拌軸4位于攪拌支撐橋架平臺6下方的槽體7內部;所述葉輪5固定設置在攪拌軸4末端。所述電機1為驅動裝置,型號為y132m2-6;所述減速器2為傳動裝置;所述葉輪5為提升混合型攪拌葉輪。

58.進一步地,所述擋板8為4個,在槽體內壁相鄰間隔90

°

固定設置,避免混合液在槽體內打旋,以提高攪拌混合效果。

59.進一步地,所述隔板9下方還設有6個支撐桿15,所述支撐桿15為圓柱形,垂直固定連接隔板9和槽體7底面。這里,所述支撐桿15用于支撐隔板9,防止隔板9承壓過大斷裂。

60.進一步地,所述出料口12高于底流入口10;所述混合區(qū)槽體還設有跳級用底流入口17;所述隔離區(qū)槽體還設有跳級用溢流入口13和備用口14。

61.這里,溢流為濃密機分離后的上清液;底流為濃密機分離后的底流液。

62.這里,所述出料口12若低于底流入口10,未充分混勻的底流可能直接進入后級ccd濃密機,從而影響洗滌效果。

63.這里,所述備用口14作為備用,以便需要時方便連接其它管道。

64.進一步地,所述應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽還包括至少前后兩級ccd濃密機及底流泵,所述前級ccd濃密機的底流出口通過底流泵與提升混合攪拌槽底流入口連通,所述溢流入口、出料口均與后級ccd濃密機連通。

65.進一步地,所述槽體7為鋼材,或者塑材,或者frp非金屬材料。

66.這里, 所述ccd濃密機級數(shù)n通常為3-5級或者更多,所述ccd濃密機與提升混合攪拌槽相間排布,提升混合攪拌槽使用數(shù)量一般為n個。此種方式,避免階梯式布置ccd逆流洗滌濃密機,多級濃密機可設置在同一高度基礎上,相互之間零高差,降低了施工難度和施工成本;因提升混合攪拌槽同時具有攪拌混合作用,還免去配置進料前混合槽,不冗余。

67.此外,還可以進行跳級洗滌,例如,工廠為了檢修需要,將ccd2濃密機與ccd4濃密機之間的ccd3濃密機停機,再用管道將ccd4濃密機與ccd2濃密機之后的提升混合攪拌槽連接起來,或者將ccd2濃密機與ccd4之前的提升混合攪拌槽連接起來,進行跳級洗滌。

68.同時,可以根據(jù)需要隨時增加ccd級數(shù),在合適的位置再建同高度的濃密機,并增設相應的提升混合攪拌槽及底流泵,就可輕易實現(xiàn)擴展?jié)饷軝C級數(shù)的需要,方便靈活,簡單易行。

69.以上所述ccdn濃密機表示第n級濃密機,如ccd2濃密機即第2級濃密機。

70.圖3為本實用新型實施例一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽的應用示意圖,如圖3所示,包括前級ccd濃密機20、提升混合攪拌槽18、后級ccd濃密機21。前級ccd濃密機20與提升混合攪拌槽18中間還設置底流泵,用于將前級ccd濃密機20的底流,泵進提升混合攪拌槽18進行攪拌提升。

71.本實施例中,前后兩級濃密機高差為零,前級ccd濃密機20的底流出口位于濃密機底部,低于提升混合攪拌槽18的底流入口,需要底流泵送液,后級ccd濃密機21的溢流出口高于提升混合攪拌槽18的溢流入口,方便溢流自流進入攪拌槽,在攪拌槽內經(jīng)提升混合,充分稀釋洗滌后,提升液面高度高于出料口,則充分攪拌后的混合液通過出料口經(jīng)后級ccd濃密機進料管19進料,到達后級ccd濃密機21進一步沉降。

72.本實用新型如圖3所示的應用實施例的工作過程如下:

73.1)前級ccd濃密機20的底流通過底流泵,被泵進提升混合攪拌槽18, 后級ccd濃密機21的溢流自動流入提升混合攪拌槽18,啟動電機,電機通過減速器減速后帶動攪拌軸轉動,攪拌軸帶動安裝于其上的葉輪旋轉,溢流通過圓形通孔及間隙被葉輪抽吸軸向向上運動,在葉輪的攪拌作用下,與槽體中底流充分混合,當混合液面高度提升至攪拌槽出料口時,經(jīng)后級ccd濃密機進料管19,進入后級ccd濃密機21沉降,后級ccd濃密機21沉降后的溢流,經(jīng)提升混合攪拌槽18的溢流入口回流至攪拌槽繼續(xù)攪拌洗滌。

74.2)后級ccd濃密機21沉降后的底流進入再后一級的提升混合攪拌槽,按級別向后依此類推,直至最后一級濃密機沉降結束,底流廢棄,溢流即為ccd逆流洗滌濃密機的所需產(chǎn)物。

75.這里,所述提升混合攪拌槽既有攪拌作用,又有提升作用,提升高度可達1.5m,通過調節(jié)葉輪與隔板的垂直間隙來調節(jié)提升高度,不需階梯式布置ccd逆流洗滌濃密機,降低施工難度和成本。除了ccd逆流洗滌濃密機,該方法也適用大多數(shù)料漿自流高差不夠,或者高差較小不宜泵送的儀器設備組;另外,可根據(jù)實際情況,增減ccd逆流洗滌濃密機的級數(shù),靈活調整。

76.以上所涉及器件的具體型號不作限制及詳細描述,以上所涉及器件的深入連接方式不作詳細描述,作為公知常識,本領域的技術人員能夠理解。

77.以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。技術特征:

1.一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,其特征在于,包括攪拌裝置、攪拌支撐橋架平臺、槽體、擋板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口;所述攪拌裝置包括電機、減速器、聯(lián)軸器、攪拌軸、葉輪;所述電機與減速器連接,所述減速器通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接,所述攪拌軸固定設置葉輪;所述支撐橋架平臺固定設置在槽體上部;所述攪拌裝置通過攪拌支撐橋架平臺垂直架設在槽體中軸上;所述擋板豎直固定在槽體內壁上,設有朝向與葉輪旋向相反的斜面;所述隔板整體成環(huán)形,水平固定在槽體內壁上,將槽體分隔為上部的混合區(qū)和下部的隔離區(qū);所述隔板環(huán)形部分由徑向間隙等分,隔板中間為圓形通孔;所述葉輪位于圓形通孔正上方;所述通孔孔徑小于葉輪旋徑;所述葉輪與隔板具有垂直間隙;所述混合區(qū)槽體的槽壁設有出料口和底流入口,所述隔離區(qū)槽體的槽壁設有溢流入口。2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,其特征在于,所述電機、減速器、聯(lián)軸器位于攪拌支撐橋架平臺上方,所述攪拌軸位于攪拌支撐橋架平臺下方的槽體內部;所述葉輪固定設置在攪拌軸末端;所述葉輪為提升混合型攪拌葉輪。3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,其特征在于,所述擋板為4個,在槽體內壁相鄰間隔90

°

固定設置。4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,其特征在于,所述隔板下方還設有支撐桿,所述支撐桿為圓柱形,垂直固定連接隔板和槽體底面。5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,其特征在于,所述出料口高于底流入口;所述混合區(qū)槽體還設有跳級用底流入口;所述隔離區(qū)槽體還設有跳級用溢流入口和備用口。6.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,其特征在于,所述應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽還包括至少前后兩級ccd濃密機及底流泵,所述前級ccd濃密機通過底流泵與提升混合攪拌槽底流入口連通,所述溢流入口、出料口均與后級ccd濃密機連通。7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽,其特征在于,所述槽體為鋼材,或者塑材,或者frp非金屬材料。

技術總結

本實用新型公開了一種應用于CCD濃密機的提升混合攪拌槽,包括電機、減速器、聯(lián)軸器、攪拌軸、葉輪、攪拌支撐橋架平臺、槽體、擋板、隔板、底流入口、溢流入口、出料口;所述電機與減速器連接,所述減速器通過聯(lián)軸器與攪拌軸連接,所述攪拌軸固定設置葉輪;所述擋板豎直固定在槽體內壁上,設有朝向與葉輪旋向相反的斜面;所述隔板整體成環(huán)形,水平固定在槽體內壁上;所述葉輪與隔板具有垂直間隙。本實用新型裝置使多級濃密機不需階梯式布置,大大降低了施工難度和施工成本;避免結構冗余;可以根據(jù)需要連接管道進行跳級洗滌,可輕易實現(xiàn)擴展?jié)饷軝C級數(shù)的需要,方便靈活,簡單易行。簡單易行。簡單易行。

技術研發(fā)人員:陳愛民 邢友前

受保護的技術使用者:江蘇新宏大集團有限公司

技術研發(fā)日:2021.07.16

技術公布日:2022/1/21
聲明:
“應用于CCD濃密機的提升混合攪拌槽的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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