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單錐真空干燥機(jī)的制作方法

575   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:常州市步步干燥設(shè)備有限公司  
2023-10-23 11:54:33
單錐真空干燥機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種單錐真空干燥機(jī)。

背景技術(shù):

單錐真空干燥機(jī)通過熱源對腔體壁加熱后,再通過熱傳遞對物料進(jìn)行加熱,螺帶在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下對物料進(jìn)行攪拌,工作過程為批次操作,濕物料進(jìn)入料倉后,利用夾套、攪拌加熱進(jìn)行干燥。單錐真空干燥機(jī)主要適用于化工、制藥和食品等領(lǐng)域中。

現(xiàn)有的單錐真空干燥機(jī)在對物料進(jìn)行干燥時(shí)容易造成物料沉積在底部,造成干燥效率低下,且物料容易粘連在單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁上,影響干燥機(jī)的使用。

因此,發(fā)明一種單錐真空干燥機(jī)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種單錐真空干燥機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的單錐真空干燥機(jī)在對物料進(jìn)行干燥時(shí)容易造成物料沉積在底部,造成干燥效率低下,且物料容易粘連在單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁上,影響干燥機(jī)的使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種單錐真空干燥機(jī),包括單錐干燥機(jī)本體、排料口和排料球閥,所述單錐干燥機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉,所述螺旋攪拌葉內(nèi)部設(shè)有攪拌桿,所述攪拌桿貫穿單錐干燥機(jī)本體頂部外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述攪拌桿一側(cè)上下均固定連接有連接桿,兩個(gè)所述連接桿之間設(shè)有固定連接有刮刀。

優(yōu)選的,所述攪拌桿和螺旋攪拌葉內(nèi)部均設(shè)有空腔。

優(yōu)選的,所述單錐干燥機(jī)本體一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的,所述刮刀與單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁接觸,所述刮刀與單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁之間始終存在一個(gè)銳角。

優(yōu)選的,所述攪拌桿貫穿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部固定連接有軸承。

優(yōu)選的,所述軸承頂部固定連接有連接管,所述連接管另一端固定連接有空氣加熱器。

本實(shí)用新型的有益效果為:

(1)通過設(shè)置螺旋攪拌葉、連接桿和刮刀,有利于在螺旋攪拌葉的作用下將進(jìn)入到單錐干燥機(jī)本體內(nèi)的物料向上帶動(dòng),避免物料堆積在單錐干燥機(jī)本體的底部,增大物料之間的間隙,同時(shí)提高干燥效率,在刮刀的作用下有利于在干燥時(shí)對粘連在單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁上的物料刮掉,避免物料堆積在單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁上,影響下次使用;

(2)通過設(shè)置軸承、連接管和空氣加熱器,有利于在空氣加熱器的作用下將加熱的氣體通過連接管通入到攪拌桿和螺旋攪拌葉中,有利于在對物料進(jìn)行攪拌的同時(shí)對物料進(jìn)行干燥,提高干燥效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1單錐干燥機(jī)本體、2排料口、3排料球閥、4螺旋攪拌葉、5攪拌桿、6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、7連接桿、8刮刀、9軸承、10連接管、11空氣加熱器、101進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種單錐真空干燥機(jī),包括單錐干燥機(jī)本體1、排料口2和排料球閥3,所述單錐干燥機(jī)本體1內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉4,所述螺旋攪拌葉4內(nèi)部設(shè)有攪拌桿5,所述攪拌桿5貫穿單錐干燥機(jī)本體1頂部外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6,所述攪拌桿5一側(cè)上下均固定連接有連接桿7,兩個(gè)所述連接桿7之間設(shè)有固定連接有刮刀8。

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述攪拌桿5和螺旋攪拌葉4內(nèi)部均設(shè)有空腔,可通過通入加熱氣體提高攪拌桿5和螺旋攪拌葉4的溫度,進(jìn)而提高干燥效率;

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述單錐干燥機(jī)本體1一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口101;

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述刮刀8與單錐干燥機(jī)本體1內(nèi)壁接觸,所述刮刀8與單錐干燥機(jī)本體1內(nèi)壁之間始終存在一個(gè)銳角,減少刮刀8在刮除物料時(shí)受到的阻力;

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述攪拌桿5貫穿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6頂部固定連接有軸承9;

進(jìn)一步的,在上述技術(shù)方案中,所述軸承9頂部固定連接有連接管10,所述連接管10另一端固定連接有空氣加熱器11,通過空氣加熱器11向連接管10通入加熱氣體,一段時(shí)間后再將氣體排出進(jìn)行更換,方便加快物料的干燥效果。

本實(shí)用工作原理:

參照說明書附圖1,在使用裝置時(shí),將物料通過單錐干燥機(jī)本體1頂部的進(jìn)料口101加入物料,啟動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)攪拌桿5和螺旋攪拌葉4轉(zhuǎn)動(dòng),使得物料在攪拌時(shí)逐漸向上升起,避免物料全部堆積在單錐干燥機(jī)本體1的底部,造成干燥效率緩慢,在攪拌過程中,刮刀8對粘連在單錐干燥機(jī)本體1內(nèi)壁上的物料刮掉,避免物料堆積在單錐干燥機(jī)本體1內(nèi)壁上,影響下次使用,在攪拌過程中,在空氣加熱器11的作用下將加熱的氣體通過連接管10通入到攪拌桿5和螺旋攪拌葉4中,有利于在對物料進(jìn)行攪拌的同時(shí)對物料進(jìn)行干燥,提高干燥效率。

在本實(shí)用實(shí)施例的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”、“設(shè)有”等應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:

1.一種單錐真空干燥機(jī),包括單錐干燥機(jī)本體(1)、排料口(2)和排料球閥(3),其特征在于:所述單錐干燥機(jī)本體(1)內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉(4),所述螺旋攪拌葉(4)內(nèi)部設(shè)有攪拌桿(5),所述攪拌桿(5)貫穿單錐干燥機(jī)本體(1)頂部外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6),所述攪拌桿(5)一側(cè)上下均固定連接有連接桿(7),兩個(gè)所述連接桿(7)之間設(shè)有固定連接有刮刀(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐真空干燥機(jī),其特征在于:所述攪拌桿(5)和螺旋攪拌葉(4)內(nèi)部均設(shè)有空腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐真空干燥機(jī),其特征在于:所述單錐干燥機(jī)本體(1)一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)料口(101)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐真空干燥機(jī),其特征在于:所述刮刀(8)與單錐干燥機(jī)本體(1)內(nèi)壁接觸,所述刮刀(8)與單錐干燥機(jī)本體(1)內(nèi)壁之間始終存在一個(gè)銳角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單錐真空干燥機(jī),其特征在于:所述攪拌桿(5)貫穿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)頂部固定連接有軸承(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單錐真空干燥機(jī),其特征在于:所述軸承(9)頂部固定連接有連接管(10),所述連接管(10)另一端固定連接有空氣加熱器(11)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種單錐真空干燥機(jī),包括單錐干燥機(jī)本體、排料口和排料球閥,所述單錐干燥機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有螺旋攪拌葉,所述螺旋攪拌葉內(nèi)部設(shè)有攪拌桿,所述攪拌桿貫穿單錐干燥機(jī)本體頂部外側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述攪拌桿一側(cè)上下均固定連接有連接桿,兩個(gè)所述連接桿之間設(shè)有固定連接有刮刀。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺旋攪拌葉、連接桿和刮刀,有利于在螺旋攪拌葉的作用下將進(jìn)入到單錐干燥機(jī)本體內(nèi)的物料向上帶動(dòng),避免物料堆積在單錐干燥機(jī)本體的底部,增大物料之間的間隙,同時(shí)提高干燥效率,在刮刀的作用下有利于在干燥時(shí)對粘連在單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁上的物料刮掉,避免物料堆積在單錐干燥機(jī)本體內(nèi)壁上,影響下次使用。

技術(shù)研發(fā)人員:顧雨辰

受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州市步步干燥設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2020.11.19

技術(shù)公布日:2021.07.13
聲明:
“單錐真空干燥機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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