1.本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)破碎耐磨錘頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭。

背景技術(shù)：

2.破碎機(jī)錘頭作為錘式破碎機(jī)主要易損件之一，結(jié)構(gòu)形式繁多，導(dǎo)致錘頭碰撞中心、碰撞力大小、使用壽命、成本等差異較大。對(duì)于小型錘式制砂機(jī)，錘頭可制成組合式以提高使用效率和使用壽命；對(duì)于大型錘式破碎機(jī)，組合式錘頭不足以完成破碎工作，則需要制成一體式錘頭。一種由錘柄、球形錘端的組合式錘頭通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，在實(shí)際使用時(shí)，當(dāng)錘端的某個(gè)方向磨損到無(wú)法使用時(shí)，可將球形錘端轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，繼續(xù)進(jìn)行破碎工作。一體式的錘頭，若減小錘頭碰撞面，可以提高單位面積上錘頭的碰撞力，進(jìn)而提高破碎率，但碰撞面的減小，帶來(lái)的問(wèn)題有磨損程度加劇、使用壽命減少。同樣，利用碰撞原理，進(jìn)行錘頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可以達(dá)到使用壽命提高的目的。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)錘頭的外形結(jié)構(gòu)，并基于碰撞平衡原理計(jì)算出錘頭的外形尺寸，可以有效提高錘頭的使用壽命。除了一體式和組合式錘頭外，目前還存在的錘頭結(jié)構(gòu)有雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，包括鑲鑄金屬塊（條）、雙液鑄造錘頭等，相比于傳統(tǒng)單一金屬材質(zhì)錘頭，復(fù)合錘頭使用壽命更長(zhǎng)、性價(jià)比更高。目前，現(xiàn)有的分體式錘頭磨損速度較快，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)錘頭磨損速度較快的缺陷，提供一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，是一種分體式復(fù)合耐磨錘頭。

4.本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

5.一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，包括有錘體部分和錘頭部分，在錘頭部分內(nèi)部開有錘體安裝孔，所述的錘體部分下端固定在錘頭部分內(nèi)部的錘體安裝孔內(nèi)，在錘體部分的上端開有錘套孔，在所述的錘頭部分的兩側(cè)面和底面均鑲鑄一層網(wǎng)絡(luò)狀陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨層，在錘體部分的下端位于錘體安裝孔內(nèi)的部位設(shè)有多個(gè)通孔。

6.所述的錘體部分是采用砂型工藝鑄成的，再通過(guò)澆鑄將錘體部分下端固定在錘體安裝孔內(nèi)。

7.所述的通孔有四個(gè)。

8.所述的四個(gè)通孔，其中上下兩通孔縱向并排設(shè)置，孔向朝向側(cè)面，中間兩通孔橫向并排設(shè)置，孔向朝向正面，方向與錘套孔孔向一致。

9.所述的錘頭部分為梯形塊，梯形塊下端面為弧形面。

10.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型采用分體式耐磨錘頭結(jié)構(gòu)，能夠有效的結(jié)合陶瓷金屬耐磨層，使其耐磨性達(dá)到了顯著提升；提高復(fù)合錘頭的耐磨性，平均使用壽命為原錘頭的8倍以上，大幅度減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度并降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

11.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

12.如圖1所示，一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，包括有錘體部分1和錘頭部分2，在錘頭部分2內(nèi)部開有錘體安裝孔，所述的錘體部分1下端固定在錘頭部分2內(nèi)部的錘體安裝孔內(nèi)，在錘體部分1的上端開有錘套孔3，用于將本實(shí)用新型錘頭固定在破碎機(jī)上，在所述的錘頭部分2的兩側(cè)面和底面均鑲鑄一層網(wǎng)絡(luò)狀陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨層5，在錘體部分1的下端位于錘體安裝孔內(nèi)的部位設(shè)有多個(gè)通孔4。

13.所述的錘體部分1是采用砂型工藝鑄成的，再通過(guò)澆鑄將錘體部分1下端固定在錘體安裝孔內(nèi)。

14.所述的通孔4有四個(gè)，所述的四個(gè)通孔4，其中上下兩通孔縱向并排設(shè)置，孔向朝向側(cè)面，中間兩通孔橫向并排設(shè)置，孔向朝向正面，方向與錘套孔孔向一致，澆鑄后固定的更加牢固。

15.所述的錘頭部分2為梯形塊，梯形塊下端面為弧形面，摩擦更加充分。

16.先鑄造錘體部分，錘體部分一端有四個(gè)通孔，再在這一端澆鑄錘頭，通孔起到澆鑄后的固定連接作用。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，其特征在于：包括有錘體部分和錘頭部分，在錘頭部分內(nèi)部開有錘體安裝孔，所述的錘體部分下端固定在錘頭部分內(nèi)部的錘體安裝孔內(nèi)，在錘體部分的上端開有錘套孔，在所述的錘頭部分的兩側(cè)面和底面均鑲鑄一層網(wǎng)絡(luò)狀陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨層，在錘體部分的下端位于錘體安裝孔內(nèi)的部位設(shè)有多個(gè)通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，其特征在于：所述的錘體部分是采用砂型工藝鑄成的，再通過(guò)澆鑄將錘體部分下端固定在錘體安裝孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，其特征在于：所述的通孔有四個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，其特征在于：所述的四個(gè)通孔，其中上下兩通孔縱向并排設(shè)置，孔向朝向側(cè)面，中間兩通孔橫向并排設(shè)置，孔向朝向正面，方向與錘套孔孔向一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，其特征在于：所述的錘頭部分為梯形塊，梯形塊下端面為弧形面。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭，包括有錘體部分和錘頭部分，在錘頭部分內(nèi)部開有錘體安裝孔，所述的錘體部分下端固定在錘頭部分內(nèi)部的錘體安裝孔內(nèi)，在錘體部分的上端開有錘套孔，在所述的錘頭部分的兩側(cè)面和底面均鑲鑄一層網(wǎng)絡(luò)狀陶瓷金屬?gòu)?fù)合耐磨層，在錘體部分的下端位于錘體安裝孔內(nèi)的部位設(shè)有四個(gè)通孔。本實(shí)用新型采用分體式耐磨錘頭結(jié)構(gòu)，能夠有效的結(jié)合陶瓷金屬耐磨層，使其耐磨性達(dá)到了顯著提升；提高復(fù)合錘頭的耐磨性，平均使用壽命為原錘頭的8倍以上，大幅度減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度并降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。社會(huì)效益。社會(huì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：傅超 謝志勇

受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥水泥研究設(shè)計(jì)院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.04.08

技術(shù)公布日：2022/7/29