1.本實(shí)用新型涉及焦炭加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置。

背景技術(shù)：

2.焦炭在加工之后，需要進(jìn)行篩分，以將焦炭顆粒進(jìn)行不同粒徑的篩分，以及篩分處焦炭中的煙塵顆粒，便于焦炭的分裝。

3.現(xiàn)有的焦炭加工的篩分裝置，一般采用離心式篩分，然而，不同方式的離心篩分，對(duì)于焦炭不同顆粒的分離的效果有很大差別，而高效率的焦炭篩分裝置，可以提高焦炭加工的效率；故而，現(xiàn)提出一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，以提供一種篩分效率高的焦炭篩分裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是提供一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中焦炭篩分裝置的效率有待提高的問(wèn)題。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

6.一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，包括：

7.內(nèi)桶，所述內(nèi)桶側(cè)端面安裝有第一出料管，所述內(nèi)桶軸心線位置處安裝有隨內(nèi)桶圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿上安裝有直線限位運(yùn)動(dòng)的擋桿，所述內(nèi)桶的側(cè)端面為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；

8.中桶，所述中桶罩在內(nèi)桶外，所述中桶內(nèi)部通過(guò)支撐桿與內(nèi)桶連接，所述中桶的側(cè)端面為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且中桶的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑小于內(nèi)桶的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑，所述中桶側(cè)端面安裝有第二出料管；

9.外桶，所述外桶罩在中桶外，所述外桶的內(nèi)側(cè)通過(guò)支撐桿與中桶連接，所述外桶的側(cè)端面安裝有第三出料管，所述第一出料管和第二出料管的延伸端均貫穿至外桶外；

10.支撐架，所述外桶的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架上，且外桶的軸心線與支撐架的水平端面平行，所述支撐架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)外桶轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)。

11.優(yōu)選的，所述外桶的一端設(shè)置有定位軸套，所述定位軸套的一端與支撐架固定連接，所述定位軸套的另一端貫穿至內(nèi)桶內(nèi)，所述定位軸套套設(shè)在往復(fù)螺桿外，所述往復(fù)螺桿通過(guò)軸承與定位軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述內(nèi)桶、中桶和外桶均通過(guò)軸承與定位軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

12.優(yōu)選的，所述往復(fù)螺桿上安裝有螺紋套，所述螺紋套外對(duì)稱(chēng)安裝有兩組套管，所述內(nèi)桶內(nèi)設(shè)置有兩組與定位軸套連接的定位桿，所述定位桿的軸心線與往復(fù)螺桿的軸心線平行，且兩組套管分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)的定位桿上，以限定螺紋套直線運(yùn)動(dòng)，所述擋桿設(shè)置有兩組，且每組擋桿的長(zhǎng)度各不相同，兩組擋桿分別安裝在對(duì)應(yīng)的套管上。

13.優(yōu)選的，所述外桶的另一端設(shè)置有軸心筒，所述軸心筒的一端通過(guò)軸承座與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端貫穿至內(nèi)桶內(nèi)，且與往復(fù)螺桿通過(guò)連接板固定連接，所述軸心筒與內(nèi)桶連通，所述馬達(dá)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)帶與軸心筒傳動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)外桶圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。

14.優(yōu)選的，所述支撐架上安裝有抽風(fēng)泵和過(guò)濾箱體，所述軸心筒與過(guò)濾箱體連通，所述抽風(fēng)泵的進(jìn)風(fēng)端與過(guò)濾箱體連通。

15.優(yōu)選的，所述第一出料管上安裝有延伸至內(nèi)桶的密封塞，所述第二出料管上安裝有延伸至中桶的密封塞。

16.本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

17.將焦炭從第一出料管投放到內(nèi)桶后，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外桶、中桶、內(nèi)桶和往復(fù)螺桿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焦炭上下圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，擋桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的焦炭進(jìn)行打散，以防止焦炭出現(xiàn)慣性運(yùn)動(dòng)，從而提高內(nèi)桶內(nèi)焦炭的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)各部相同，以加快焦炭篩分，提高了焦炭加工效率。

18.本實(shí)用新型還具備以下有益效果：

19.1.當(dāng)焦炭篩分的過(guò)程中，抽風(fēng)泵通過(guò)軸心筒對(duì)外桶、中桶和內(nèi)桶內(nèi)的細(xì)小煙塵進(jìn)行吸收，并經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱體處理后，將細(xì)小煙塵回收在過(guò)濾箱體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了焦炭生產(chǎn)篩分的除塵效果，提高了篩分后的焦炭的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

20.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

21.圖1為篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖2為外桶、中桶和內(nèi)桶側(cè)剖示意圖；

23.圖3為外桶、中桶和內(nèi)桶豎剖示意圖。

24.圖中：1、支撐架；2、外桶；3、第一出料管；4、第二出料管；5、第三出料管；6、軸心筒；7、傳動(dòng)帶；8、馬達(dá)；9、過(guò)濾箱體；10、抽風(fēng)泵；11、中桶；12、內(nèi)桶；13、定位軸套；14、往復(fù)螺桿；15、定位桿；16、套管；17、擋桿。

具體實(shí)施方式

25.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

26.參照?qǐng)D1-3，一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，包括：

27.內(nèi)桶12，內(nèi)桶12側(cè)端面安裝有第一出料管3，內(nèi)桶12軸心線位置處安裝有隨內(nèi)桶12圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)螺桿14，往復(fù)螺桿14上安裝有直線限位運(yùn)動(dòng)的擋桿17，內(nèi)桶12的側(cè)端面為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；

28.中桶11，中桶11罩在內(nèi)桶12外，中桶11內(nèi)部通過(guò)支撐桿與內(nèi)桶12連接，中桶11的側(cè)端面為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且中桶11的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑小于內(nèi)桶12的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑，中桶11側(cè)端面安裝有第二出料管4；

29.外桶2，外桶2罩在中桶11外，外桶2的內(nèi)側(cè)通過(guò)支撐桿與中桶11連接，外桶2的側(cè)端面安裝有第三出料管5，第一出料管3和第二出料管4的延伸端均貫穿至外桶2外；

30.支撐架1，外桶2的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架1上，且外桶2的軸心線與支撐架1的水平端面平行，支撐架1上安裝有用于驅(qū)動(dòng)外桶2轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)8；

31.本方案具備以下工作過(guò)程：將焦炭從第一出料管3投放到內(nèi)桶12后，第一出料管3堵上，馬達(dá)8驅(qū)動(dòng)外桶2、中桶11、內(nèi)桶12和往復(fù)螺桿14圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，且圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的軸心線與支撐架1的水平端面平行，使得內(nèi)桶12內(nèi)的焦炭上下圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，往復(fù)螺桿14上的擋桿17沿往復(fù)螺桿14直線運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的焦炭進(jìn)行打散，以防止焦炭出現(xiàn)慣性運(yùn)動(dòng)，使得內(nèi)桶12內(nèi)的中顆粒的焦炭通過(guò)內(nèi)桶12的側(cè)端面被甩至中桶11內(nèi)，中桶11內(nèi)的細(xì)顆粒被甩至外桶2內(nèi)，當(dāng)馬達(dá)8停止運(yùn)動(dòng)后，篩分之后的焦炭分別從第一出料管3、第二出料管4和第三出料管5排除，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，利用上下圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的焦炭，使得焦炭在圓周轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中受到重力的影響，不會(huì)產(chǎn)生慣性的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，內(nèi)桶12中的擋桿17對(duì)內(nèi)桶12內(nèi)的焦炭打散，從而進(jìn)一步降低焦炭出現(xiàn)慣性運(yùn)動(dòng)的情況發(fā)生，從而提高了焦炭篩分的效率。

32.進(jìn)一步，外桶2的一端設(shè)置有定位軸套13，定位軸套13的一端與支撐架1固定連接，定位軸套13的另一端貫穿至內(nèi)桶12內(nèi)，定位軸套13套設(shè)在往復(fù)螺桿14外，往復(fù)螺桿14通過(guò)軸承與定位軸套13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，內(nèi)桶12、中桶11和外桶2均通過(guò)軸承與定位軸套13轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，具體的，定位軸套13與支撐架1連接，且不發(fā)生圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，定位軸套13與往復(fù)螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提高了往復(fù)螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

33.進(jìn)一步，往復(fù)螺桿14上安裝有螺紋套，螺紋套外對(duì)稱(chēng)安裝有兩組套管16，內(nèi)桶12內(nèi)設(shè)置有兩組與定位軸套13連接的定位桿15，定位桿15的軸心線與往復(fù)螺桿14的軸心線平行，且兩組套管16分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)的定位桿15上，以限定螺紋套直線運(yùn)動(dòng)，擋桿17設(shè)置有兩組，且每組擋桿17的長(zhǎng)度各不相同，兩組擋桿17分別安裝在對(duì)應(yīng)的套管16上，具體的，定位桿15的設(shè)置，對(duì)套管16進(jìn)行限定，以防止套管16與往復(fù)螺桿14發(fā)生圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了擋桿17直線運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定。

34.進(jìn)一步，外桶2的另一端設(shè)置有軸心筒6，軸心筒6的一端通過(guò)軸承座與支撐架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端貫穿至內(nèi)桶12內(nèi)，且與往復(fù)螺桿14通過(guò)連接板固定連接，軸心筒6與內(nèi)桶12連通，馬達(dá)8的輸出端通過(guò)傳動(dòng)帶7與軸心筒6傳動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)外桶2圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，具體的，軸心筒6分別與外桶2、中桶11和內(nèi)桶12固定連接，結(jié)合過(guò)濾網(wǎng)，相當(dāng)于軸心筒6與外桶2、中桶11和內(nèi)桶12均連通。

35.進(jìn)一步，支撐架1上安裝有抽風(fēng)泵10和過(guò)濾箱體9，軸心筒6與過(guò)濾箱體9連通，抽風(fēng)泵10的進(jìn)風(fēng)端與過(guò)濾箱體9連通，具體的，當(dāng)焦炭篩分的過(guò)程中，抽風(fēng)泵10通過(guò)軸心筒6對(duì)外桶2、中桶11和內(nèi)桶12內(nèi)的細(xì)小煙塵進(jìn)行吸收，并經(jīng)過(guò)過(guò)濾箱體9處理后，將細(xì)小煙塵回收在過(guò)濾箱體9內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了焦炭生產(chǎn)篩分的除塵效果，提高了篩分后的焦炭的質(zhì)量。

36.進(jìn)一步，第一出料管3上安裝有延伸至內(nèi)桶12的密封塞，第二出料管4上安裝有延伸至中桶11的密封塞，具體的，以防止內(nèi)桶12內(nèi)的焦炭在圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)入第一出料管3內(nèi)，保證了焦炭篩分的穩(wěn)定性。

37.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。技術(shù)特征：

1.一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，其特征在于，包括：內(nèi)桶（12），所述內(nèi)桶（12）側(cè)端面安裝有第一出料管（3），所述內(nèi)桶（12）軸心線位置處安裝有隨內(nèi)桶（12）圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)螺桿（14），所述往復(fù)螺桿（14）上安裝有直線限位運(yùn)動(dòng)的擋桿（17），所述內(nèi)桶（12）的側(cè)端面為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；中桶（11），所述中桶（11）罩在內(nèi)桶（12）外，所述中桶（11）內(nèi)部通過(guò)支撐桿與內(nèi)桶（12）連接，所述中桶（11）的側(cè)端面為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且中桶（11）的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑小于內(nèi)桶（12）的過(guò)濾網(wǎng)的孔徑，所述中桶（11）側(cè)端面安裝有第二出料管（4）；外桶（2），所述外桶（2）罩在中桶（11）外，所述外桶（2）的內(nèi)側(cè)通過(guò)支撐桿與中桶（11）連接，所述外桶（2）的側(cè)端面安裝有第三出料管（5），所述第一出料管（3）和第二出料管（4）的延伸端均貫穿至外桶（2）外；支撐架（1），所述外桶（2）的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐架（1）上，且外桶（2）的軸心線與支撐架（1）的水平端面平行，所述支撐架（1）上安裝有用于驅(qū)動(dòng)外桶（2）轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)（8）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，其特征在于，所述外桶（2）的一端設(shè)置有定位軸套（13），所述定位軸套（13）的一端與支撐架（1）固定連接，所述定位軸套（13）的另一端貫穿至內(nèi)桶（12）內(nèi)，所述定位軸套（13）套設(shè)在往復(fù)螺桿（14）外，所述往復(fù)螺桿（14）通過(guò)軸承與定位軸套（13）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，所述內(nèi)桶（12）、中桶（11）和外桶（2）均通過(guò)軸承與定位軸套（13）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，其特征在于，所述往復(fù)螺桿（14）上安裝有螺紋套，所述螺紋套外對(duì)稱(chēng)安裝有兩組套管（16），所述內(nèi)桶（12）內(nèi)設(shè)置有兩組與定位軸套（13）連接的定位桿（15），所述定位桿（15）的軸心線與往復(fù)螺桿（14）的軸心線平行，且兩組套管（16）分別套設(shè)在對(duì)應(yīng)的定位桿（15）上，以限定螺紋套直線運(yùn)動(dòng)，所述擋桿（17）設(shè)置有兩組，且每組擋桿（17）的長(zhǎng)度各不相同，兩組擋桿（17）分別安裝在對(duì)應(yīng)的套管（16）上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，其特征在于，所述外桶（2）的另一端設(shè)置有軸心筒（6），所述軸心筒（6）的一端通過(guò)軸承座與支撐架（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端貫穿至內(nèi)桶（12）內(nèi)，且與往復(fù)螺桿（14）通過(guò)連接板固定連接，所述軸心筒（6）與內(nèi)桶（12）連通，所述馬達(dá)（8）的輸出端通過(guò)傳動(dòng)帶（7）與軸心筒（6）傳動(dòng)連接，以驅(qū)動(dòng)外桶（2）圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，其特征在于，所述支撐架（1）上安裝有抽風(fēng)泵（10）和過(guò)濾箱體（9），所述軸心筒（6）與過(guò)濾箱體（9）連通，所述抽風(fēng)泵（10）的進(jìn)風(fēng)端與過(guò)濾箱體（9）連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，其特征在于，所述第一出料管（3）上安裝有延伸至內(nèi)桶（12）的密封塞，所述第二出料管（4）上安裝有延伸至中桶（11）的密封塞。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及焦炭加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中焦炭篩分裝置的效率有待提高的問(wèn)題。一種焦炭生產(chǎn)篩分除塵裝置，包括：內(nèi)桶，所述內(nèi)桶側(cè)端面安裝有第一出料管，所述內(nèi)桶軸心線位置處安裝有隨內(nèi)桶圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿上安裝有直線限位運(yùn)動(dòng)的擋桿，所述內(nèi)桶的側(cè)端面為過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型將焦炭從第一出料管投放到內(nèi)桶后，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外桶、中桶、內(nèi)桶和往復(fù)螺桿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，使得焦炭上下圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，擋桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的焦炭進(jìn)行打散，以防止焦炭出現(xiàn)慣性運(yùn)動(dòng)，從而提高內(nèi)桶內(nèi)焦炭的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)各部相同，以加快焦炭篩分，提高了焦炭加工效率。提高了焦炭加工效率。提高了焦炭加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉伯蔚 許祥鳳 陳建忠 王成 王福群 陳衛(wèi)忠

受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州天安化工有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.10.08

技術(shù)公布日：2022/4/26