權(quán)利要求

1.礦山生產(chǎn)用智能選礦機，包括平臺(1)，其特征在于，所述平臺(1)的頂側(cè)設(shè)置有去雜機構(gòu)、篩選機構(gòu)和出料機構(gòu)，所述去雜機構(gòu)包括有安裝架(2)、傳送帶(3)、紅外線識別器(4)和推板(6)，所述安裝架(2)呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺(1)的頂側(cè)，所述傳送帶(3)固定設(shè)置在安裝架(2)的兩側(cè)豎直架體之間，所述紅外線識別器(4)固定安裝在安裝架(2)的頂側(cè)內(nèi)壁，所述安裝架(2)的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸(5)，且氣缸(5)的輸出桿與推板(6)固定連接，所述安裝架(2)的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有收料槽(7)，且所述收料槽(7)的豎直下方設(shè)置有雜料桶(8)，所述篩選機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動座(10)、篩選筒一(11)、篩選筒二(13)、電機(18)和出料槽一(21)，所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)的筒體分別開設(shè)有篩選孔一和篩選孔二，且所述篩選孔一的直徑小于篩選孔二的直徑，所述轉(zhuǎn)動座(10)有兩個且平行設(shè)置，所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)均水平設(shè)置在兩個所述轉(zhuǎn)動座(10)的內(nèi)側(cè)，且所述篩選筒一(11)套設(shè)在篩選筒二(13)的筒體外側(cè)，所述篩選筒一(11)靠近去雜機構(gòu)的一端與篩選筒二(13)之間固定設(shè)置有擋板一(12)，所述篩選筒一(11)的另一端與篩選筒二(13)之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板二(14)，所述擋板二(14)板體的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽并與轉(zhuǎn)動座(10)之間固定安裝有插銷(15)，所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)的筒體內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有螺旋軌道(20)，所述篩選筒一(11)的筒體外側(cè)固定套設(shè)有傳動輪(16)，所述傳動輪(16)的輪體外側(cè)開設(shè)有齒槽，其中一個所述轉(zhuǎn)動座(10)的頂側(cè)固定設(shè)置有橫板(17)，所述橫板(17)的頂側(cè)固定安裝有電機(18)，所述電機(18)的輸出軸傳動連接有齒輪(19)，所述齒輪(19)的底側(cè)與齒槽嚙合連接，所述出料機構(gòu)包括有出料槽二(22)、安裝板(23)和運料輥筒(24)，所述出料槽二(22)有兩個且平行設(shè)置，兩個所述出料槽二(22)分別固定設(shè)置在所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)背離去雜機構(gòu)的一側(cè)，所述安裝板(23)有兩個且豎直平行設(shè)置在平臺(1)的頂側(cè)，兩個所述安裝板(23)之間平行設(shè)置有兩組運料輥筒(24)，所述運料輥筒(24)和出料槽二(22)對應設(shè)置，所述出料槽二(22)的一端從安裝板(23)的板體穿過并分別對應延伸至運料輥筒(24)的豎直上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機，其特征在于，所述安裝架(2)的兩側(cè)架體之間固定設(shè)置有下料槽(9)，所述下料槽(9)傾斜設(shè)置于傳送帶(3)靠近篩選機構(gòu)的一側(cè)，且下料槽(9)的底端延伸至篩選筒二(13)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機，其特征在于，所述紅外線識別器(4)位于傳送帶(3)的豎直上方，且推板(6)位于紅外線識別器(4)和下料槽(9)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機，其特征在于，所述擋板二(14)的板體開設(shè)有出料口，所述出料口位于篩選筒二(13)靠近出料機構(gòu)一端的豎直下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機，其特征在于，所述安裝架(2)靠近收料槽(7)的一側(cè)架體開設(shè)有雜料口，且雜料口位于收料槽(7)的豎直上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機，其特征在于，所述出料槽一(21)設(shè)置于兩個轉(zhuǎn)動座(10)之間且位于篩選筒一(11)的豎直下方。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤礦加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機。

背景技術(shù)

煤礦石自然生成在石頭方塊間的脈絡里，由植物遺體經(jīng)生物化學作用和地質(zhì)作用形成的固體可燃性礦產(chǎn)。煤是非常重要的能源，也是冶金、化學工業(yè)的重要原料。在煤的加工過程中，對煤礦石進行篩分則是重要的操作環(huán)節(jié)，它是采用不同孔徑的篩子把煤樣按粒度的大小進行分級的方法。理論上，大于篩孔尺寸的煤樣應全部留在篩面上；小于篩孔尺寸的煤樣則全部透過篩孔落下，進而起到分級的目的。

現(xiàn)有的煤礦篩選裝置僅對于煤礦混料進行篩選，而混料中可能含有部分雜石，無法根據(jù)大小進行篩除，導致后續(xù)煤加工的成品質(zhì)量參差不齊，品質(zhì)不好，且煤礦篩選過程中會有部分尖石卡進篩選孔內(nèi)，影響篩分，雖然部分選煤設(shè)備會另外加設(shè)震動機構(gòu)去除卡設(shè)的尖石，但是會使設(shè)備結(jié)構(gòu)繁雜且工作效率低，滿足不了人們在生產(chǎn)生活中的使用需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的雜石無法篩除和結(jié)構(gòu)繁雜等缺點，而提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機，包括平臺，所述平臺的頂側(cè)設(shè)置有去雜機構(gòu)、篩選機構(gòu)和出料機構(gòu)，所述去雜機構(gòu)包括有安裝架、傳送帶、紅外線識別器和推板，所述安裝架呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺的頂側(cè)，所述傳送帶固定設(shè)置在安裝架的兩側(cè)豎直架體之間，所述紅外線識別器固定安裝在安裝架的頂側(cè)內(nèi)壁，所述安裝架的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸，且氣缸的輸出桿與推板固定連接，所述安裝架的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有收料槽，且所述收料槽的豎直下方設(shè)置有雜料桶，所述篩選機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動座、篩選筒一、篩選筒二、電機和出料槽一，所述篩選筒一和篩選筒二的筒體分別開設(shè)有篩選孔一和篩選孔二，且所述篩選孔一的直徑小于篩選孔二的直徑，所述轉(zhuǎn)動座有兩個且平行設(shè)置，所述篩選筒一和篩選筒二均水平設(shè)置在兩個所述轉(zhuǎn)動座的內(nèi)側(cè)，且所述篩選筒一套設(shè)在篩選筒二的筒體外側(cè)，所述篩選筒一靠近去雜機構(gòu)的一端與篩選筒二之間固定設(shè)置有擋板一，所述篩選筒一的另一端與篩選筒二之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板二，所述擋板二板體的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽并與轉(zhuǎn)動座之間固定安裝有插銷，所述篩選筒一和篩選筒二的筒體內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有螺旋軌道，所述篩選筒一的筒體外側(cè)固定套設(shè)有傳動輪，所述傳動輪的輪體外側(cè)開設(shè)有齒槽，其中一個所述轉(zhuǎn)動座的頂側(cè)固定設(shè)置有橫板，所述橫板的頂側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸傳動連接有齒輪，所述齒輪的底側(cè)與齒槽嚙合連接，所述出料機構(gòu)包括有出料槽二、安裝板和運料輥筒，所述出料槽二有兩個且平行設(shè)置，兩個所述出料槽二分別固定設(shè)置在所述篩選筒一和篩選筒二背離去雜機構(gòu)的一側(cè)，所述安裝板有兩個且豎直平行設(shè)置在平臺的頂側(cè)，兩個所述安裝板之間平行設(shè)置有兩組運料輥筒，所述運料輥筒和出料槽二對應設(shè)置，所述出料槽二的一端從安裝板的板體穿過并分別對應延伸至運料輥筒的豎直上方。

優(yōu)選的，所述安裝架的兩側(cè)架體之間固定設(shè)置有下料槽，所述下料槽傾斜設(shè)置于傳送帶靠近篩選機構(gòu)的一側(cè)，且下料槽的底端延伸至篩選筒二內(nèi)。

優(yōu)選的，所述紅外線識別器位于傳送帶的豎直上方，且推板位于紅外線識別器和下料槽之間。

優(yōu)選的，所述擋板二的板體開設(shè)有出料口，所述出料口位于篩選筒二靠近出料機構(gòu)一端的豎直下方。

優(yōu)選的，所述安裝架靠近收料槽的一側(cè)架體開設(shè)有雜料口，且雜料口位于收料槽的豎直上方。

優(yōu)選的，所述出料槽一設(shè)置于兩個轉(zhuǎn)動座之間且位于篩選筒一的豎直下方。

優(yōu)選的，所述紅外線識別器電性連接有單片機，單片機還與氣缸電性連接，單片機的型號為STC89C52系列單片機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過各個部件之間的相互協(xié)作，不僅保證了煤礦石的篩分效果，且翻轉(zhuǎn)的方式可以使篩選更完全更均勻，而且，通過去雜機構(gòu)中紅外線識別器與氣缸間的配合作用，保證了去雜效果，提高了煤礦成品的品質(zhì)，另外，篩選機構(gòu)在對煤礦石進行分級篩選的同時可以使卡設(shè)的尖石震出，無需另加震動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)精巧，工作效率高，實用性強，并且，裝置采用流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作簡單，使用便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機的安裝架部分的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機的擋板二部分的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：平臺1、安裝架2、傳送帶3、紅外線識別器4、氣缸5、推板6、收料槽7、雜料桶8、下料槽9、轉(zhuǎn)動座10、篩選筒一11、擋板一12、篩選筒二13、擋板二14、插銷15、傳動輪16、橫板17、電機18、齒輪19、螺旋軌道20、出料槽一21、出料槽二22、安裝板23、運料輥筒24。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

實施例一

參照圖1-3，一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機，包括平臺1，平臺1的頂側(cè)設(shè)置有去雜機構(gòu)、篩選機構(gòu)和出料機構(gòu)，去雜機構(gòu)包括有安裝架2、傳送帶3、紅外線識別器4和推板6，安裝架2呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺1的頂側(cè)，傳送帶3固定設(shè)置在安裝架2的兩側(cè)豎直架體之間，紅外線識別器4固定安裝在安裝架2的頂側(cè)內(nèi)壁，安裝架2的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸5，且氣缸5的輸出桿與推板6固定連接，安裝架2的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有收料槽7，且收料槽7的豎直下方設(shè)置有雜料桶8，篩選機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動座10、篩選筒一11、篩選筒二13、電機18和出料槽一21，篩選筒一11和篩選筒二13的筒體分別開設(shè)有篩選孔一和篩選孔二，且篩選孔一的直徑小于篩選孔二的直徑，轉(zhuǎn)動座10有兩個且平行設(shè)置，篩選筒一11和篩選筒二13均水平設(shè)置在兩個轉(zhuǎn)動座10的內(nèi)側(cè)，且篩選筒一11套設(shè)在篩選筒二13的筒體外側(cè)，篩選筒一11靠近去雜機構(gòu)的一端與篩選筒二13之間固定設(shè)置有擋板一12，篩選筒一11的另一端與篩選筒二13之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板二14，擋板二14板體的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽并與轉(zhuǎn)動座10之間固定安裝有插銷15，篩選筒一11和篩選筒二13的筒體內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有螺旋軌道20，篩選筒一11的筒體外側(cè)固定套設(shè)有傳動輪16，傳動輪16的輪體外側(cè)開設(shè)有齒槽，其中一個轉(zhuǎn)動座10的頂側(cè)固定設(shè)置有橫板17，橫板17的頂側(cè)固定安裝有電機18，電機18的輸出軸傳動連接有齒輪19，齒輪19的底側(cè)與齒槽嚙合連接，出料機構(gòu)包括有出料槽二22、安裝板23和運料輥筒24，出料槽二22有兩個且平行設(shè)置，兩個出料槽二22分別固定設(shè)置在篩選筒一11和篩選筒二13背離去雜機構(gòu)的一側(cè)，安裝板23有兩個且豎直平行設(shè)置在平臺1的頂側(cè)，兩個安裝板23之間平行設(shè)置有兩組運料輥筒24，運料輥筒24和出料槽二22對應設(shè)置，出料槽二22的一端從安裝板23的板體穿過并分別對應延伸至運料輥筒24的豎直上方。

本實施例中，首先對煤礦石混料進行去雜石操作，先將煤礦石混料放置于傳送帶3上，隨著傳送帶3移動運輸，通過紅外線識別器4識別出其中的雜石，隨之使氣缸5的輸出桿水平推動，帶動推板6將雜石推送出雜料口，繼而掉落至收料槽7，隨之落入雜料桶8進行收集處理，然后將篩除雜石的煤礦石輸送至下料槽9，繼而運送至篩選筒一11內(nèi)，先對煤礦石混料進行去雜石操作，提高了煤礦石加工的純度，保證了煤礦成品的品質(zhì)。

然后對煤礦石進行篩選操作，首先打開電機18，電機18的輸出軸開始轉(zhuǎn)動，隨之帶動齒輪19的轉(zhuǎn)動，繼而帶動傳動輪16的轉(zhuǎn)動，使篩選筒一11轉(zhuǎn)動，在擋板一12的固定連接作用下，使篩選筒二13同步轉(zhuǎn)動，對煤礦石進行轉(zhuǎn)動篩選，直徑小于篩選孔一的煤礦石會隨之落入篩選筒二13內(nèi)，直徑小于篩選孔二的煤礦石會隨之落入出料槽一21進行收集，轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)的方式可以使煤礦石篩選更完全，防止部分堆積的煤礦石無法接觸到篩面，同時，煤礦石會在螺旋軌道20上水平向出料口移動，篩選筒一11和篩選筒二13的轉(zhuǎn)動會使卡進篩選孔一和篩選孔二內(nèi)的尖石轉(zhuǎn)動至上方位置，然后在煤礦石的翻轉(zhuǎn)震動作用下，使卡住的尖石震出，既可以對煤礦石進行分級篩選，也防止了尖石在篩選孔的卡設(shè)，結(jié)構(gòu)精巧，實用性強。

最后對煤礦石進行出料運送操作，篩選完畢的煤礦石第一批次會從篩選筒二13的一端移出，第二批次會從篩選筒一11與擋板二14之間的出料口移出，并分別移送至對應的出料槽二22上，然后隨之移送至對應的運料輥筒24上，再經(jīng)運料輥筒24運送至目標位置，流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計操作簡單，使用便捷。

紅外線識別器4電性連接有單片機，單片機還和氣缸5電性連接，單片機為STC89C52系列單片機，先向單片機下載合適的代碼，再通電使單片機開始運行，為紅外線識別器4供電，使之開始工作識別雜石，隨之將信號反饋到單片機內(nèi)，通過單片機對信號數(shù)據(jù)進行處理，然后控制氣缸5的輸出桿以及推板6水平推動雜石，通過單片機控制，實現(xiàn)了操作自動化，簡單方便。

實施例二

參照圖1-3，本實施例中，與實施例一基本相同，更優(yōu)化的在于，安裝架2的兩側(cè)架體之間固定設(shè)置有下料槽9，下料槽9傾斜設(shè)置于傳送帶3靠近篩選機構(gòu)的一側(cè)，且下料槽9的底端延伸至篩選筒二13內(nèi)，避免煤礦石在下料的過程中部分掉落，造成浪費；紅外線識別器4位于傳送帶3的豎直上方，且推板6位于紅外線識別器4和下料槽9之間，保證了紅外線識別器4的識別效果；擋板二14的板體開設(shè)有出料口，出料口位于篩選筒二13靠近出料機構(gòu)一端的豎直下方，擋板二14避免了煤礦石篩選過程中的滾落，出料口的位置可以使煤礦石順利移出，設(shè)計合理；安裝架2靠近收料槽7的一側(cè)架體開設(shè)有雜料口，且雜料口位于收料槽7的豎直上方，使推板6順利將雜石推出，并對雜石進行收集處理；出料槽一21設(shè)置于兩個轉(zhuǎn)動座10之間且位于篩選筒一11的豎直下方，對碎石進行收集再利用，避免浪費。

本實用新型通過各個部件之間的相互協(xié)作，不僅保證了煤礦石的完全篩分效果，且去雜石操作提高了成品的品質(zhì)，另外，結(jié)構(gòu)精巧，工作效率高，實用性強，同時，裝置采用流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作便捷。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。