權利要求

1.礦山生態(tài)修復用填坑裝置，包括主體（1）和壓土裝置（2），其特征在于：所述主體（1）的內(nèi)部設置有壓土裝置（2），所述主體（1）的左側(cè)外壁固定連接有推把（3），所述主體（1）的底部四角設置有移動輪（4），所述主體（1）的右側(cè)外壁固定連接有連接塊（5），所述連接塊（5）的底部固定連接有液壓缸（6），所述液壓缸（6）的底部固定連接有U型板（7），所述U型板（7）的頂部設置有松土輪（8），所述U型板（7）的頂部且位于液壓缸（6）的左側(cè)固定連接有連接桿（9），所述主體（1）的底部內(nèi)壁固定連接有推動氣缸（10），所述推動氣缸（10）的右側(cè)固定連接有推土板（11），所述主體（1）的底部外壁且位于移動輪（4）的右側(cè)固定連接有支撐桿（12），所述支撐桿（12）的右側(cè)固定連接有拉伸彈簧（13），所述拉伸彈簧（13）的右側(cè)固定連接有槽塊（14）；

所述壓土裝置（2）包括轉(zhuǎn)動電機（201），所述轉(zhuǎn)動電機（201）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸（202），所述轉(zhuǎn)動軸（202）遠離轉(zhuǎn)動電機（201）的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪（203），所述轉(zhuǎn)動輪（203）的外壁傳動連接有皮帶（204），所述主體（1）的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有鉸接支座（205），所述鉸接支座（205）的右側(cè)活動連接有弧形桿（206），所述弧形桿（206）的外壁固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)（207），所述弧形桿（206）的底部固定連接有壓土板（208），所述主體（1）的底部開設有通口（209）。

2.根據(jù)權利要求1所述的礦山生態(tài)修復用填坑裝置，其特征在于：所述主體（1）的右側(cè)外壁開設有限位槽，所述連接桿（9）的左側(cè)固定連接有限位塊，且限位塊的外壁與限位槽滑動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的礦山生態(tài)修復用填坑裝置，其特征在于：所述主體（1）的右側(cè)開設有供推動氣缸（10）活動的通孔。

4.根據(jù)權利要求1所述的礦山生態(tài)修復用填坑裝置，其特征在于：所述槽塊（14）的右側(cè)與推土板（11）的左側(cè)固定連接，所述槽塊（14）的左側(cè)與支撐桿（12）的右側(cè)相接觸。

5.根據(jù)權利要求1所述的礦山生態(tài)修復用填坑裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動電機（201）與主體（1）的內(nèi)壁固定連接，所述皮帶（204）與轉(zhuǎn)動環(huán)（207）傳動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的礦山生態(tài)修復用填坑裝置，其特征在于：所述弧形桿（206）貫穿通口（209），所述壓土板（208）的底部與地面平行設置。

說明書

技術領域

本實用新型屬于生態(tài)環(huán)境修復技術領域，具體涉及一種礦山生態(tài)修復用填坑裝置。

背景技術

礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨立生產(chǎn)經(jīng)營單位。礦山主要包括一個或多個采礦車間（或稱坑口、礦井、露天采場等）和一些輔助車間，大部分礦山還包括選礦場（洗煤廠）。

現(xiàn)有的礦山生態(tài)修復一般采用人工填坑，不僅勞動強度大，而且填坑效率低，礦山的土質(zhì)特殊，礦石顆粒大，不方便進行鏟松，且填坑后不方便進行壓實處理，坑體表面疏松，填坑效果差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種礦山生態(tài)修復用填坑裝置，以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的一種礦山生態(tài)修復用填坑裝置在使用過程中，由于采用人工填坑，礦山的土質(zhì)特殊，礦石顆粒大，且填坑后不方便進行壓實處理，從而勞動強度大，填坑效率低，不方便進行鏟松，坑體表面疏松，填坑效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種礦山生態(tài)修復用填坑裝置，包括主體和壓土裝置，所述主體的內(nèi)部設置有壓土裝置，所述主體的左側(cè)外壁固定連接有推把，所述主體的底部四角設置有移動輪，所述主體的右側(cè)外壁固定連接有連接塊，所述連接塊的底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有U型板，所述U型板的頂部設置有松土輪，所述U型板的頂部且位于液壓缸的左側(cè)固定連接有連接桿，所述主體的底部內(nèi)壁固定連接有推動氣缸，所述推動氣缸的右側(cè)固定連接有推土板，所述主體的底部外壁且位于移動輪的右側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)固定連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的右側(cè)固定連接有槽塊。

所述壓土裝置包括轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸遠離轉(zhuǎn)動電機的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪的外壁傳動連接有皮帶，所述主體的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有鉸接支座，所述鉸接支座的右側(cè)活動連接有弧形桿，所述弧形桿的外壁固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述弧形桿的底部固定連接有壓土板，所述主體的底部開設有通口。

優(yōu)選的，所述主體的右側(cè)外壁開設有限位槽，所述連接桿的左側(cè)固定連接有限位塊，且限位塊的外壁與限位槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述主體的右側(cè)開設有供推動氣缸活動的通孔。

優(yōu)選的，所述槽塊的右側(cè)與推土板的左側(cè)固定連接，所述槽塊的左側(cè)與支撐桿的右側(cè)相接觸。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動電機與主體的內(nèi)壁固定連接，所述皮帶與轉(zhuǎn)動環(huán)傳動連接。

優(yōu)選的，所述弧形桿貫穿通口，所述壓土板的底部與地面平行設置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過壓土裝置的設置，方便對填坑后的土進行壓實處理，啟動轉(zhuǎn)動電機時轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動并帶動皮帶傳動，隨著轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動，皮帶一側(cè)的轉(zhuǎn)動環(huán)移動并帶動弧形桿轉(zhuǎn)動，壓土板隨之移動，方便將填坑后的土層表面進一步的壓實，能夠有效地防止坑體的表面疏松，填坑效果更好，實用性更佳。

2、通過松土輪的設置，方便將土堆進行松土處理，啟動液壓缸時方便帶動松土輪上下移動，U型板與松土輪向下移動時，連接桿一側(cè)的限位塊在限位槽的內(nèi)壁滑動，防止松土輪發(fā)生偏移，松土效果好，松土后推土板方便推土填坑，不僅勞動強度小，而且填坑效率更高，避免了礦山的土質(zhì)顆粒大造成不方便進行填坑的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的壓土裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、主體；2、壓土裝置；201、轉(zhuǎn)動電機；202、轉(zhuǎn)動軸；203、轉(zhuǎn)動輪；204、皮帶；205、鉸接支座；206、弧形桿；207、轉(zhuǎn)動環(huán)；208、壓土板；209、通口；3、推把；4、移動輪；5、連接塊；6、液壓缸；7、U型板；8、松土輪；9、連接桿；10、推動氣缸；11、推土板；12、支撐桿；13、拉伸彈簧；14、槽塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種礦山生態(tài)修復用填坑裝置，包括主體1和壓土裝置2，主體1的內(nèi)部設置有壓土裝置2，主體1的左側(cè)外壁固定連接有推把3，主體1的底部四角設置有移動輪4，主體1的右側(cè)外壁固定連接有連接塊5，連接塊5的底部固定連接有液壓缸6，液壓缸6的底部固定連接有U型板7，U型板7的頂部設置有松土輪8，U型板7的頂部且位于液壓缸6的左側(cè)固定連接有連接桿9，主體1的底部內(nèi)壁固定連接有推動氣缸10，推動氣缸10的右側(cè)固定連接有推土板11，主體1的底部外壁且位于移動輪4的右側(cè)固定連接有支撐桿12，支撐桿12的右側(cè)固定連接有拉伸彈簧13，拉伸彈簧13的右側(cè)固定連接有槽塊14。

本實施方案中，通過松土輪8的設置，方便將土堆進行松土處理，啟動液壓缸6時方便帶動松土輪8上下移動，U型板7與松土輪8向下移動時，連接桿9一側(cè)的限位塊在限位槽的內(nèi)壁滑動，防止松土輪8發(fā)生偏移，松土效果好，松土后推土板11方便推土填坑，不僅勞動強度小，而且填坑效率更高，避免了礦山的土質(zhì)顆粒大造成不方便進行填坑的效果。

壓土裝置2包括轉(zhuǎn)動電機201，轉(zhuǎn)動電機201的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸202，轉(zhuǎn)動軸202遠離轉(zhuǎn)動電機201的一端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪203，轉(zhuǎn)動輪203的外壁傳動連接有皮帶204，主體1的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有鉸接支座205，鉸接支座205的右側(cè)活動連接有弧形桿206，弧形桿206的外壁固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)207，弧形桿206的底部固定連接有壓土板208，主體1的底部開設有通口209。

本實施方案中，通過壓土裝置2的設置，方便對填坑后的土進行壓實處理，啟動轉(zhuǎn)動電機201時轉(zhuǎn)動軸202轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)動輪203轉(zhuǎn)動并帶動皮帶204傳動，隨著轉(zhuǎn)動輪203的轉(zhuǎn)動，皮帶204一側(cè)的轉(zhuǎn)動環(huán)207移動并帶動弧形桿206轉(zhuǎn)動，壓土板208隨之移動，方便將填坑后的土層表面進一步的壓實，能夠有效地防止坑體的表面疏松，填坑效果更好，實用性更佳。

具體的，主體1的右側(cè)外壁開設有限位槽，連接桿9的左側(cè)固定連接有限位塊，且限位塊的外壁與限位槽滑動連接。

本實施例中，U型板7與松土輪8向下移動時，連接桿9一側(cè)的限位塊在限位槽的內(nèi)壁滑動，防止松土輪8發(fā)生偏移，松土效果好。

具體的，主體1的右側(cè)開設有供推動氣缸10活動的通孔。

本實施例中，通孔的設置是為了方便推動氣缸10移動。

具體的，槽塊14的右側(cè)與推土板11的左側(cè)固定連接，槽塊14的左側(cè)與支撐桿12的右側(cè)相接觸。

本實施例中，槽塊14固定放置，推動氣缸10移動時推土板11移動并帶動拉伸彈簧13拉伸，槽塊14隨之移動，推土板11方便填坑，不僅勞動強度小，而且填坑效率更高。

具體的，轉(zhuǎn)動電機201與主體1的內(nèi)壁固定連接，皮帶204與轉(zhuǎn)動環(huán)207傳動連接。

本實施例中，轉(zhuǎn)動電機201能夠穩(wěn)定的放置，啟動轉(zhuǎn)動電機201時轉(zhuǎn)動軸202轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)動輪203轉(zhuǎn)動并帶動皮帶204傳動，隨著轉(zhuǎn)動輪203的轉(zhuǎn)動，皮帶204一側(cè)的轉(zhuǎn)動環(huán)207移動并帶動弧形桿206轉(zhuǎn)動，壓土板208隨之移動，方便將填坑后的土層表面進一步的壓實。

具體的，弧形桿206貫穿通口209，壓土板208的底部與地面平行設置。

本實施例中，弧形桿206方便轉(zhuǎn)動，能夠帶動壓土板208移動對土層進行壓實處理。

本實用新型的工作原理及使用流程：通過壓土裝置2的設置，方便對填坑后的土進行壓實處理，啟動轉(zhuǎn)動電機201時轉(zhuǎn)動軸202轉(zhuǎn)動，則轉(zhuǎn)動輪203轉(zhuǎn)動并帶動皮帶204傳動，隨著轉(zhuǎn)動輪203的轉(zhuǎn)動，皮帶204一側(cè)的轉(zhuǎn)動環(huán)207移動并帶動弧形桿206轉(zhuǎn)動，壓土板208隨之移動，方便將填坑后的土層表面進一步的壓實，能夠有效地防止坑體的表面疏松，填坑效果更好，實用性更佳，通過松土輪8的設置，方便將土堆進行松土處理，啟動液壓缸6時方便帶動松土輪8上下移動，U型板7與松土輪8向下移動時，連接桿9一側(cè)的限位塊在限位槽的內(nèi)壁滑動，防止松土輪8發(fā)生偏移，松土效果好，松土后推土板11方便推土填坑，啟動推動氣缸10移動時推土板11移動并帶動拉伸彈簧13拉伸，槽塊14隨之移動，推土板11方便填坑，不僅勞動強度小，而且填坑效率更高，避免了礦山的土質(zhì)顆粒大造成不方便進行填坑的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。