權(quán)利要求

1.全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，包括沉淀箱(1)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的頂端嵌入安裝有下壓氣缸(2)，在下壓氣缸(2)的下方安裝有沉淀組件； 所述沉淀組件包括安裝在下壓氣缸(2)下方的壓力傳感器(3)，且壓力傳感器(3)的感應(yīng)端連接有支撐板(4)，在支撐板(4)的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)板(5)，所述過濾網(wǎng)板(5)的內(nèi)部套設(shè)有滑動(dòng)連接有吸入管(6)，在吸入管(6)的一端安裝有用于吸入煙塵的吸入風(fēng)機(jī)(7)，所述沉淀箱(1)的一側(cè)安裝有電動(dòng)控制閥管(15)，在沉淀箱(1)的頂端且位于下壓氣缸(2)一側(cè)安裝有排氣孔(8)，所述壓力傳感器(3)的輸出端連接有無線遠(yuǎn)程PLC控制柜(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述壓力傳感器(3)的上下兩端分別與下壓氣缸(2)的推動(dòng)端和支撐板(4)兩兩之間固定連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述吸入管(6)與吸入風(fēng)機(jī)(7)輸出端相連通且焊接固定。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述排氣孔(8)與沉淀箱(1)之間相連通，且排氣孔(8)內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(4)的一側(cè)安裝有聯(lián)動(dòng)吸入機(jī)構(gòu)，且聯(lián)動(dòng)吸入機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板(4)一側(cè)的聯(lián)動(dòng)套環(huán)板(9)，在聯(lián)動(dòng)套環(huán)板(9)的內(nèi)部安裝有從前到后依次等距設(shè)置的下移軟管(10)，所述下移軟管(10)的頂端連通有連接管(11)，在連接管(11)的頂端安裝有匯集吸入管(12)，且匯集吸入管(12)一側(cè)安裝有電動(dòng)控制閥門(13)，在電動(dòng)控制閥門(13) 的一端安裝有用于吸入脫硫廢水吸入泵(14)，且吸入泵(14)的輸出端連通有凈化箱(16)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)套環(huán)板(9)與下移軟管(10)之間固定連接，且下移軟管(10)呈豎切面形狀設(shè)置為蛇形。 7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述凈化箱(16)的一側(cè)連通有石灰液電動(dòng)控制閥管(18)，所述凈化箱(16)的外壁且位于石灰液電動(dòng)控制閥管(18)相鄰一側(cè)安裝有排水電動(dòng)控制閥管(31)。 8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述凈化箱(16)前方安裝有第一密封蓋板(19)，在第一密封蓋板(19)一側(cè)安裝有用于支撐的第一聯(lián)動(dòng)氣缸(20)，所述第一密封蓋板(19)一側(cè)設(shè)置有第二密封蓋板(21)，且第二密封蓋板(21)一側(cè)安裝有用于支撐的第二聯(lián)動(dòng)氣缸(22)。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述沉淀箱(1)的內(nèi)部且靠近其內(nèi)壁底端位置處安裝有傳動(dòng)絞龍(23)，且傳動(dòng)絞龍(23)內(nèi)壁焊接有傳動(dòng)桿(24)，在傳動(dòng)桿(24)外壁且位于沉淀箱(1)的外側(cè)壁連接有傳動(dòng)桿(24)，所述傳動(dòng)桿(24)的一端固定連接有第二皮帶輪(28)，在第一皮帶輪(25)一端同軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)且一側(cè)安裝有第二皮帶輪(28)，所述第二皮帶輪(28)外部套設(shè)有傳動(dòng)皮帶(27)且一端安裝有旋轉(zhuǎn)桿(29)，所述旋轉(zhuǎn)桿(29)的外部焊接有輸出絞龍(30)。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，其特征在于：所述第一皮帶輪(25)和第二皮帶輪(28)之間通過傳動(dòng)皮帶(27)傳動(dòng)連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵廢水處理凈化技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備。

背景技術(shù)

鍋爐煙氣及工廠排放的煙氣中含有二氧化硫及粉塵，二氧化硫及粉塵均是大氣污染物的主要組成粉塵，二氧化硫粒徑較小的粉塵是形成的霧霾罪魁禍?zhǔn)字唬虼诵枰玫綇U水與煙塵混合后，形成廢水，而廢水需要進(jìn)行處理凈化操作。

專利申請(qǐng)公布號(hào)CN206858237U的發(fā)明專利公開了一種脫硫除塵廢水處理系統(tǒng)及石灰質(zhì)循環(huán)凈化系統(tǒng)，屬于廢水處理領(lǐng)域，其中脫硫除塵廢水處理系統(tǒng)包括沉淀池、脫水設(shè)備、篩選設(shè)備和液體回收池；沉淀池用于接收石灰質(zhì)脫硫除塵器內(nèi)的脫硫除塵廢水，沉淀池與脫水設(shè)備連接，脫水設(shè)備與篩選設(shè)備連接，沉淀池與液體回收池連接，脫水設(shè)備也與液體回收池連接，液體回收池可與石灰質(zhì)脫硫除塵器連接；液體回收池與石灰補(bǔ)充器連接。通過脫硫除塵廢水處理系統(tǒng)可以利用脫硫除塵廢水生產(chǎn)石膏，而清液可以循環(huán)進(jìn)行脫硫除塵。石灰質(zhì)循環(huán)凈化系統(tǒng)包括脫硫除塵廢水處理系統(tǒng)和石灰質(zhì)脫硫除塵機(jī)，通過石灰質(zhì)循環(huán)凈化系統(tǒng)提高了脫硫除塵率。

綜合上述專利，在對(duì)脫硫廢水處理時(shí)，脫硫廢水中雜質(zhì)與廢水需要進(jìn)行沉淀后才能進(jìn)行分離，輸送脫硫廢水與石灰乳液進(jìn)行催化反應(yīng)，由于存在較大的空間中雜質(zhì)移動(dòng)的時(shí)間較長(zhǎng)，因此無法達(dá)到快速對(duì)脫硫廢水進(jìn)行沉淀操作，因此凈化處理時(shí)間較長(zhǎng)，等待時(shí)間也較長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，本發(fā)明采用沉淀組件，自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制操作起來更加便捷高效，同時(shí)沉淀效率較高，提高處理凈化的效率以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，包括沉淀箱，所述沉淀箱的頂端嵌入安裝有下壓氣缸，在下壓氣缸的下方安裝有沉淀組件；

所述沉淀組件包括安裝在下壓氣缸下方的壓力傳感器，且壓力傳感器的感應(yīng)端連接有支撐板，在支撐板的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板的內(nèi)部套設(shè)有滑動(dòng)連接有吸入管，在吸入管的一端安裝有用于吸入煙塵的吸入風(fēng)機(jī)，所述沉淀箱的一側(cè)安裝有電動(dòng)控制閥管，在沉淀箱的頂端且位于下壓氣缸一側(cè)安裝有排氣孔，所述壓力傳感器的輸出端連接有無線遠(yuǎn)程PLC控制柜。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述壓力傳感器的上下兩端分別與下壓氣缸的推動(dòng)端和支撐板兩兩之間固定連接，所述吸入管與吸入風(fēng)機(jī)輸出端相連通且焊接固定，所述排氣孔與沉淀箱之間相連通，且排氣孔內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述支撐板的一側(cè)安裝有聯(lián)動(dòng)吸入機(jī)構(gòu)，且聯(lián)動(dòng)吸入機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板一側(cè)的聯(lián)動(dòng)套環(huán)板，在聯(lián)動(dòng)套環(huán)板的內(nèi)部安裝有從前到后依次等距設(shè)置的下移軟管，所述下移軟管的頂端連通有連接管，在連接管的頂端安裝有匯集吸入管，且匯集吸入管一側(cè)安裝有電動(dòng)控制閥門，在電動(dòng)控制閥門的一端安裝有用于吸入脫硫廢水吸入泵，且吸入泵的輸出端連通有凈化箱，所述聯(lián)動(dòng)套環(huán)板與下移軟管之間固定連接，且下移軟管呈豎切面形狀設(shè)置為蛇形，所述凈化箱的一側(cè)連通有石灰液電動(dòng)控制閥管，所述凈化箱的外壁且位于石灰液電動(dòng)控制閥管相鄰一側(cè)安裝有排水電動(dòng)控制閥管。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述凈化箱前方安裝有第一密封蓋板，在第一密封蓋板一側(cè)安裝有用于支撐的第一聯(lián)動(dòng)氣缸，所述第一密封蓋板一側(cè)設(shè)置有第二密封蓋板，且第二密封蓋板一側(cè)安裝有用于支撐的第二聯(lián)動(dòng)氣缸。

在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中，所述沉淀箱的內(nèi)部且靠近其內(nèi)壁底端位置處安裝有傳動(dòng)絞龍，且傳動(dòng)絞龍內(nèi)壁焊接有傳動(dòng)桿，在傳動(dòng)桿外壁且位于沉淀箱的外側(cè)壁連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端固定連接有第二皮帶輪，在第一皮帶輪一端同軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)且一側(cè)安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪外部套設(shè)有傳動(dòng)皮帶且一端安裝有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外部焊接有輸出絞龍，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明采用沉淀組件使無線遠(yuǎn)程PLC控制柜遠(yuǎn)程連接手機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，電動(dòng)控制閥管與自來水管對(duì)接后自動(dòng)打開灌入自來水，啟動(dòng)吸入風(fēng)機(jī)將煙塵吸入到吸入管內(nèi)，順著吸入管進(jìn)入到沉淀箱內(nèi)，需要沉淀時(shí)，下壓氣缸帶動(dòng)壓力傳感器向下移動(dòng)，過濾網(wǎng)板進(jìn)入到廢水中，即可將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行下壓，廢水中的雜質(zhì)壓實(shí)后通過壓力傳感器傳感壓力與無線遠(yuǎn)程PLC控制柜設(shè)定的壓力值相同時(shí)，雜質(zhì)被壓實(shí)快速與脫硫廢水分離沉淀，因此自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制操作起來更加便捷高效，同時(shí)沉淀效率較高，提高處理凈化的效率；

2、本發(fā)明采用聯(lián)動(dòng)吸入機(jī)構(gòu)使下移軟管帶動(dòng)三個(gè)聯(lián)動(dòng)套環(huán)板向下拉伸，這樣聯(lián)動(dòng)套環(huán)板可以位于過濾網(wǎng)板的上方，插入到脫硫廢水內(nèi)部，然后啟動(dòng)吸入泵打開電動(dòng)控制閥門，三個(gè)下移軟管產(chǎn)生吸力，將脫硫廢水吸入到匯集吸入管內(nèi)，順著吸入泵進(jìn)入到電動(dòng)控制閥管再進(jìn)入到凈化箱內(nèi)部，這樣在吸入脫硫廢水時(shí)可以跟隨式插入，三點(diǎn)位吸入，效率更高，速度更快，達(dá)到高效吸入也不易造成堵塞；

3、本發(fā)明采用啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)傳動(dòng)絞龍進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，輸出絞龍進(jìn)行傳動(dòng)，輸出絞龍?jiān)趦艋鋬?nèi)部將沉淀的CaSO4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排出，方便將沉淀箱和凈化箱內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行快速外排操作，達(dá)到一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)箱體內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行外排操作，這樣清潔起來效率更高，縮短下次使用時(shí)間，設(shè)備運(yùn)行利用率更高；

綜上，通過上述多個(gè)作用的相互影響，自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制操作起來更加便捷高效，同時(shí)沉淀效率較高，在吸入脫硫廢水時(shí)可以跟隨式插入，三點(diǎn)位吸入，效率更高，達(dá)到一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)箱體內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行外排操作，這樣清潔起來效率更高，縮短下次使用時(shí)間，綜上提高設(shè)備凈化處理的效率，且達(dá)到全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制更加便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的整體豎切面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的側(cè)視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)桿與第二皮帶輪連接處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的圖5中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：1、沉淀箱；2、下壓氣缸；3、壓力傳感器；4、支撐板；5、過濾網(wǎng)板；6、吸入管；7、吸入風(fēng)機(jī)；8、排氣孔；9、聯(lián)動(dòng)套環(huán)板；10、下移軟管；11、連接管；12、匯集吸入管；13、電動(dòng)控制閥門；14、吸入泵；15、電動(dòng)控制閥管；16、凈化箱；17、無線遠(yuǎn)程PLC控制柜；18、石灰液電動(dòng)控制閥管；19、第一密封蓋板；20、第一聯(lián)動(dòng)氣缸；21、第二密封蓋板；22、第二聯(lián)動(dòng)氣缸；23、傳動(dòng)絞龍；24、傳動(dòng)桿；25、第一皮帶輪；26、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；27、傳動(dòng)皮帶；28、第二皮帶輪；29、旋轉(zhuǎn)桿；30、輸出絞龍；31、排水電動(dòng)控制閥管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如附圖1-4所示的一種全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備，包括沉淀箱1，沉淀箱1的頂端嵌入安裝有下壓氣缸2，在下壓氣缸2的下方安裝有沉淀組件；

沉淀組件包括安裝在下壓氣缸2下方的壓力傳感器3，且壓力傳感器3的感應(yīng)端連接有支撐板4，在支撐板4的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)板5，過濾網(wǎng)板5的內(nèi)部套設(shè)有滑動(dòng)連接有吸入管6，在吸入管6的一端安裝有用于吸入煙塵的吸入風(fēng)機(jī)7，沉淀箱1的一側(cè)安裝有電動(dòng)控制閥管15，在沉淀箱1的頂端且位于下壓氣缸2一側(cè)安裝有排氣孔8，壓力傳感器3的輸出端連接有無線遠(yuǎn)程PLC控制柜17。

壓力傳感器3型號(hào)設(shè)置為Interface-1010型壓力傳感器。

無線遠(yuǎn)程PLC控制柜17型號(hào)設(shè)置為CJ1W-AD081型無線遠(yuǎn)程PLC控制柜。

在一些實(shí)施例中如附圖1-3所示，壓力傳感器3的上下兩端分別與下壓氣缸2的推動(dòng)端和支撐板4兩兩之間固定連接，以便啟動(dòng)下壓氣缸2帶動(dòng)壓力傳感器3向下移動(dòng)，壓力傳感器3帶動(dòng)支撐板4向下移動(dòng)，吸入管6與吸入風(fēng)機(jī)7輸出端相連通且焊接固定，以便啟動(dòng)吸入風(fēng)機(jī)7將煙塵吸入到吸入管6內(nèi)，順著吸入管6進(jìn)入到沉淀箱1內(nèi)，排氣孔8與沉淀箱1之間相連通，且排氣孔8內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，以便排氣孔8可以與氣體處理裝置進(jìn)行螺紋連接。

在一些實(shí)施例中如附圖2-4所示，支撐板4的一側(cè)安裝有聯(lián)動(dòng)吸入機(jī)構(gòu)，且聯(lián)動(dòng)吸入機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐板4一側(cè)的聯(lián)動(dòng)套環(huán)板9，在聯(lián)動(dòng)套環(huán)板9的內(nèi)部安裝有從前到后依次等距設(shè)置的下移軟管10，下移軟管10的頂端連通有連接管11，在連接管11的頂端安裝有匯集吸入管12，且匯集吸入管12一側(cè)安裝有電動(dòng)控制閥門13，在電動(dòng)控制閥門13的一端安裝有用于吸入脫硫廢水吸入泵14，且吸入泵14的輸出端連通有凈化箱16，聯(lián)動(dòng)套環(huán)板9與下移軟管10之間固定連接，且下移軟管10呈豎切面形狀設(shè)置為蛇形，以便支撐板4可以帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)套環(huán)板9使三個(gè)下移軟管10向下移動(dòng)，這樣下移軟管10可以位于過濾網(wǎng)板5的上表面方，且下移軟管10可以向下拉伸，凈化箱16的一側(cè)連通有石灰液電動(dòng)控制閥管18，凈化箱16的外壁且位于石灰液電動(dòng)控制閥管18相鄰一側(cè)安裝有排水電動(dòng)控制閥管31，以便石灰液電動(dòng)控制閥管18與石灰液體承裝箱進(jìn)行連接，這樣打開石灰液電動(dòng)控制閥管18即可使石灰液灌入到凈化箱16內(nèi)部，且在凈化箱16內(nèi)部沉淀后可以通過打開排水電動(dòng)控制閥管31將凈化水進(jìn)行外排；

以便聯(lián)動(dòng)套環(huán)板9使三個(gè)下移軟管10向下移動(dòng)，這樣下移軟管10可以位于過濾網(wǎng)板5的上表面方，啟動(dòng)吸入泵14打開電動(dòng)控制閥門13，從而三個(gè)下移軟管10產(chǎn)生吸力，將脫硫廢水吸入到匯集吸入管12內(nèi)，順著吸入泵14進(jìn)入到電動(dòng)控制閥管15內(nèi)，石灰液灌入到凈化箱16內(nèi)部，當(dāng)灌入一段時(shí)間后即可關(guān)閉石灰液電動(dòng)控制閥管18，這樣脫硫廢水與石灰液進(jìn)行混合，從而產(chǎn)生反應(yīng)為，因此生產(chǎn)出氫氣以及CaSO4，這樣在凈化箱16內(nèi)部沉淀后可以通過打開排水電動(dòng)控制閥管31將凈化水進(jìn)行外排。

在一些實(shí)施例中如附圖1所示，凈化箱16前方安裝有第一密封蓋板19，在第一密封蓋板19一側(cè)安裝有用于支撐的第一聯(lián)動(dòng)氣缸20，第一密封蓋板19一側(cè)設(shè)置有第二密封蓋板21，且第二密封蓋板21一側(cè)安裝有用于支撐的第二聯(lián)動(dòng)氣缸22，以便可以啟動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)氣缸20帶動(dòng)第一密封蓋板19進(jìn)行前移，打開凈化箱16以及第二聯(lián)動(dòng)氣缸22帶動(dòng)第二密封蓋板21向前移動(dòng)打開沉淀箱1。

在一些實(shí)施例中如附圖2-6所示，沉淀箱1的內(nèi)部且靠近其內(nèi)壁底端位置處安裝有傳動(dòng)絞龍23，且傳動(dòng)絞龍23內(nèi)壁焊接有傳動(dòng)桿24，在傳動(dòng)桿24外壁且位于沉淀箱1的外側(cè)壁連接有傳動(dòng)桿24，傳動(dòng)桿24的一端固定連接有第二皮帶輪28，在第一皮帶輪25一端同軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)26且一側(cè)安裝有第二皮帶輪28，第二皮帶輪28外部套設(shè)有傳動(dòng)皮帶27且一端安裝有旋轉(zhuǎn)桿29，旋轉(zhuǎn)桿29的外部焊接有輸出絞龍30，第一皮帶輪25和第二皮帶輪28之間通過傳動(dòng)皮帶27傳動(dòng)連接；

以便，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)26帶動(dòng)第一皮帶輪25旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿24帶動(dòng)傳動(dòng)絞龍23進(jìn)行傳動(dòng)，即可將沉淀箱1內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排出，傳動(dòng)皮帶27帶動(dòng)第二皮帶輪28進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，輸出絞龍30在凈化箱16內(nèi)部將沉淀的CaSO4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排出，這樣方便將沉淀箱1和凈化箱16內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行快速外排操作。

本發(fā)明工作原理：

沉淀脫硫廢水時(shí)，通過無線遠(yuǎn)程PLC控制柜17遠(yuǎn)程連接手機(jī)，這樣可以通過手機(jī)遠(yuǎn)程啟動(dòng)無線遠(yuǎn)程PLC控制柜17，這樣無線遠(yuǎn)程PLC控制柜17可以使電動(dòng)控制閥管15與自來水管對(duì)接后自動(dòng)打開，自來水注入到沉淀箱1內(nèi)部，當(dāng)一段時(shí)間后，水注入三分之四即可關(guān)閉電動(dòng)控制閥管15，然后啟動(dòng)吸入風(fēng)機(jī)7將煙塵吸入到吸入管6內(nèi)，順著吸入管6進(jìn)入到沉淀箱1內(nèi)，并且煙塵與水進(jìn)行混合，并且通過過濾網(wǎng)板5可以過濾掉較小的懸浮煙塵，這樣空氣通過過濾網(wǎng)板5過濾后從排氣孔8內(nèi)排出，進(jìn)行下一空氣凈化處理操作，當(dāng)煙氣中的雜質(zhì)全部與水混合后，需要沉淀時(shí)，啟動(dòng)下壓氣缸2帶動(dòng)壓力傳感器3向下移動(dòng)，壓力傳感器3帶動(dòng)支撐板4向下移動(dòng)，并且支撐板4可以帶動(dòng)過濾網(wǎng)板5向下移動(dòng)，過濾網(wǎng)板5進(jìn)入到廢水中，即可將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行下壓，廢水中的雜質(zhì)壓實(shí)后通過壓力傳感器3傳感壓力，當(dāng)壓力與無線遠(yuǎn)程PLC控制柜17內(nèi)設(shè)定的壓力相同時(shí)，即可停止下壓氣缸2的繼續(xù)下壓操作，這樣雜質(zhì)被壓實(shí)快速與脫硫廢水分離；

吸入廢水時(shí)，當(dāng)支撐板4向下移動(dòng)時(shí)，支撐板4可以帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)套環(huán)板9使三個(gè)下移軟管10向下移動(dòng)，這樣下移軟管10可以位于過濾網(wǎng)板5的上表面方，并且插入到脫硫廢水內(nèi)部，然后啟動(dòng)吸入泵14打開電動(dòng)控制閥門13，從而三個(gè)下移軟管10產(chǎn)生吸力，將脫硫廢水吸入到匯集吸入管12內(nèi)，由匯集吸入管12灌入到電動(dòng)控制閥門13內(nèi)，順著吸入泵14進(jìn)入到電動(dòng)控制閥管15內(nèi)，并且石灰液電動(dòng)控制閥管18與石灰液體承裝箱進(jìn)行連接，這樣打開石灰液電動(dòng)控制閥管18即可使石灰液灌入到凈化箱16內(nèi)部，當(dāng)灌入一段時(shí)間后即可關(guān)閉石灰液電動(dòng)控制閥管18，這樣脫硫廢水與石灰液進(jìn)行混合，從而產(chǎn)生反應(yīng)為；

SO2+H2O＝H2SO3

CaO+H2O＝Ca(OH)2

Ca(OH)2+H2SO3＝CaSO3+2H2；

Ca(OH)2+H2SO4＝CaSO4+2H2，因此生產(chǎn)出氫氣以及CaSO4、水，這樣在凈化箱16內(nèi)部沉淀后可以通過打開排水電動(dòng)控制閥管31將凈化水進(jìn)行外排；

排出沉淀物時(shí)，可以啟動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)氣缸20帶動(dòng)第一密封蓋板19進(jìn)行前移，打開凈化箱16以及第二聯(lián)動(dòng)氣缸22帶動(dòng)第二密封蓋板21向前移動(dòng)打開沉淀箱1，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)26帶動(dòng)第一皮帶輪25旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪25帶動(dòng)傳動(dòng)桿24進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿24帶動(dòng)傳動(dòng)絞龍23進(jìn)行傳動(dòng)，即可將沉淀箱1內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排出，同時(shí)傳動(dòng)皮帶27帶動(dòng)第二皮帶輪28進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二皮帶輪28帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿29使輸出絞龍30進(jìn)行傳動(dòng)，這樣輸出絞龍30在凈化箱16內(nèi)部將沉淀的CaSO4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)排出，這樣方便將沉淀箱1和凈化箱16內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行快速外排操作。

最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本申請(qǐng)的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變，則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變；

其次：本發(fā)明公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本發(fā)明同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；

最后：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

全自動(dòng)化石灰脫硫催化劑除塵廢水處理凈化設(shè)備.pdf