權利要求

1.固廢熱解氣化預處理裝置，包括下料箱體(1)和熱處理箱體(2)，其特征在于：所述熱處理箱體(2)設置于下料箱體(1)的下方位置，所述熱處理箱體(2)頂面一側與下料箱體(1)底面一側之間連通設置有下料口(3)，所述熱處理箱體(2)頂面四角與下料箱體(1)底面四角之間固定安裝有固定柱(4)，所述下料箱體(1)的內壁纏繞設置有加熱管(5)，所述下料箱體(1)內部轉動連接有第一轉動軸(6)，所述第一轉動軸(6)上設置有第一攪拌葉片(7)，所述熱處理箱體(2)內部轉動連接有第二轉動軸(8)，所述第二轉動軸(8)上通過支撐組件(9)連接有內壁刮片(10)。2.根據(jù)權利要求1所述的固廢熱解氣化預處理裝置，其特征在于：所述下料箱體(1)頂面一側連通設置有進料口(101)，所述下料箱體(1)一側固定安裝有第一電機(11)，所述第一電機(11)的輸出端與第一轉動軸(6)一端固定連接。 3.根據(jù)權利要求1所述的固廢熱解氣化預處理裝置，其特征在于：所述下料箱體(1)內壁兩側對稱設置有第一軸承(12)，所述第一轉動軸(6)通過第一軸承(12)轉動連接于下料箱體(1)內部。 4.根據(jù)權利要求1所述的固廢熱解氣化預處理裝置，其特征在于：所述熱處理箱體(2)一側設置有第二電機(13)，所述第二電機(13)的輸出端與第二轉動軸(8)一端固定連接，所述第二轉動軸(8)上設置有第二攪拌葉片(14)，所述熱處理箱體(2)下部一側連通設置有出料口(15)，所述出料口(15)上設置有抽料閥門，所述熱處理箱體(2)內壁兩側對稱設置有第二軸承(201)，所述第二轉動軸(8)通過第二軸承(201)轉動連接于熱處理箱體(2)內部。 5.根據(jù)權利要求1所述的固廢熱解氣化預處理裝置，其特征在于：所述支撐組件(9)包括底桿(901)和支桿(902)，所述支桿(902)滑動連接于底桿(901)內部，所述支桿(902)底端與底桿(901)內壁之間固定連接有彈簧(16)，所述彈簧(16)設置為壓縮彈簧。 6.根據(jù)權利要求5所述的固廢熱解氣化預處理裝置，其特征在于：所述底桿(901)底端固定連接于第二轉動軸(8)上，所述支桿(902)一端與內壁刮片(10)一側固定連接，所述內壁刮片(10)與熱處理箱體(2)內壁貼合。 7.根據(jù)權利要求5所述的固廢熱解氣化預處理裝置，其特征在于：所述底桿(901)內壁對稱開設有滑槽(17)，所述支桿(902)底端兩側固定安裝有滑塊(18)，所述滑塊(18)與滑槽(17)滑動間隙配合。

說明書

技術領域

本實用新型涉及廢固處理設備技術領域，具體為一種固廢熱解氣化預處理裝置。

背景技術

固體廢物是指人類在生產(chǎn)和生活活動中丟棄的固體和泥狀的物質稱之為固體廢物，簡稱固廢，包括從廢水，廢氣分離出來的固體顆粒，凡人類一切活動過程產(chǎn)生的，且對所有者已不再具有使用價值而被廢棄的固態(tài)或半固態(tài)物質，通稱為固體廢物。在任何生產(chǎn)或生活過程中，所有者對原料、商品或消費品，往往僅利用了其中某些有效成分，而對于原所有者不再具有使用價值的大多數(shù)固體廢物中仍含有其它生產(chǎn)行業(yè)中需要的成分，經(jīng)過一定的技術環(huán)節(jié)，可以轉變?yōu)橛嘘P部門行業(yè)中的生產(chǎn)原料，甚至可以直接使用；

固體廢棄物必須經(jīng)過合適物理、化學或生物處理才能排到環(huán)境當中，固廢熱解氣化預處理裝置就是固體廢棄物處理中常見的一種設備，但是目前的固廢處理裝置功能較為單一，大多沒有具備下料時的預處理機構，固廢下料時沒有經(jīng)過預先的加熱與攪拌，可能會造成固廢在熱處理箱體內的處理效果不佳，降低了工作效率，且現(xiàn)有熱處理設備的箱體內壁大多沒有設置箱體內壁的刮刀處理機構，熱處理箱體長期使用，內壁堆積的沉淀物清潔不便，如不能進行及時的刮壁處理，造成沉淀物堆積，影響了熱處理箱體的使用效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種固廢熱解氣化預處理裝置，設置有下料時的預處理機構，固廢下料時經(jīng)過預先的加熱與攪拌，提升了固廢在熱處理箱體內的處理效果，提高工作效率，在熱處理箱體內壁設置有刮刀處理機構，在攪拌時能同時對熱處理箱體進行刮壁處理，不易造成沉淀物堆積，提高熱處理箱體的使用效果，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種固廢熱解氣化預處理裝置，包括下料箱體和熱處理箱體，所述熱處理箱體設置于下料箱體的下方位置，所述熱處理箱體頂面一側與下料箱體底面一側之間連通設置有下料口，所述熱處理箱體頂面四角與下料箱體底面四角之間固定安裝有固定柱，所述下料箱體的內壁纏繞設置有加熱管，所述下料箱體內部轉動連接有第一轉動軸，所述第一轉動軸上設置有第一攪拌葉片，所述熱處理箱體內部轉動連接有第二轉動軸，所述第二轉動軸上通過支撐組件連接有內壁刮片。

優(yōu)選的，所述下料箱體頂面一側連通設置有進料口，所述下料箱體一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端與第一轉動軸一端固定連接。

優(yōu)選的，所述下料箱體內壁兩側對稱設置有第一軸承，所述第一轉動軸通過第一軸承轉動連接于下料箱體內部。

優(yōu)選的，所述熱處理箱體一側設置有第二電機，所述第二電機的輸出端與第二轉動軸一端固定連接，所述第二轉動軸上設置有第二攪拌葉片，所述熱處理箱體下部一側連通設置有出料口，所述出料口上設置有抽料閥門，所述熱處理箱體內壁兩側對稱設置有第二軸承，所述第二轉動軸通過第二軸承轉動連接于熱處理箱體內部。

優(yōu)選的，所述支撐組件包括底桿和支桿，所述支桿滑動連接于底桿內部，所述支桿底端與底桿內壁之間固定連接有彈簧，所述彈簧設置為壓縮彈簧。

優(yōu)選的，所述底桿底端固定連接于第二轉動軸上，所述支桿一端與內壁刮片一側固定連接，所述內壁刮片與熱處理箱體內壁貼合。

優(yōu)選的，所述底桿內壁對稱開設有滑槽，所述支桿底端兩側固定安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動間隙配合。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設置的下料箱體對固廢進行預處理，在熱處理箱體的上方位置連通設置有下料箱體，下料箱體的內壁環(huán)繞設置有加熱管與箱體內部轉動連的第一轉動軸上設置有的第一攪拌葉片配合使用，能夠使得固廢在下料時經(jīng)過預先的加熱與攪拌，提升了固廢的處理效果，提高工作效率；

2、通過設置的熱處理箱體對固廢進行熱解氣化預處理，熱處理箱體內部的第二轉動軸上通過支撐組件連接有內壁刮片，支撐組件的支桿滑動連接于底桿內部，通過支桿底端與底桿內部之間的彈簧使得內壁刮片能夠一直與熱處理箱體的內壁貼合，對箱體內部的沉淀物進行刮壁處理，不易造成沉淀物堆積，提高熱處理箱體的使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的下料箱體部分剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型的熱處理箱體部分剖視結構示意圖；

圖4為本實用新型的熱處理箱體部分立體結構示意圖；

圖5為本實用新型的支撐組件部分剖視結構示意圖。

圖中：1、下料箱體；101、進料口；2、熱處理箱體；201、第二軸承；3、下料口；4、固定柱；5、加熱管；6、第一轉動軸；7、第一攪拌葉片；8、第二轉動軸；9、支撐組件；901、底桿；902、支桿；10、內壁刮片；11、第一電機；12、第一軸承；13、第二電機；14、第二攪拌葉片；15、出料口；16、彈簧；17、滑槽；18、滑塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種固廢熱解氣化預處理裝置，包括下料箱體1和熱處理箱體2，熱處理箱體2設置于下料箱體1的下方位置，熱處理箱體2頂面一側與下料箱體1底面一側之間連通設置有下料口3，熱處理箱體2頂面四角與下料箱體1底面四角之間固定安裝有固定柱4，下料箱體1的內壁纏繞設置有加熱管5，下料箱體1內部轉動連接有第一轉動軸6，下料箱體1頂面一側連通設置有進料口101；

下料箱體1一側固定安裝有第一電機11，第一電機11的輸出端與第一轉動軸6一端固定連接，下料箱體1內壁兩側對稱設置有第一軸承12，第一轉動軸6通過第一軸承12轉動連接于下料箱體1內部，第一轉動軸6上設置有第一攪拌葉片7，通過設置的下料箱體1對固廢進行預處理，在熱處理箱體2的上方位置連通設置有下料箱體1，下料箱體1的內壁環(huán)繞設置有加熱管5與箱體內部轉動連的第一轉動軸6上設置有的第一攪拌葉片7配合使用，能夠使得固廢在下料時經(jīng)過預先的加熱與攪拌，提升了固廢的處理效果，提高工作效率；

熱處理箱體2內部轉動連接有第二轉動軸8，熱處理箱體2一側設置有第二電機13，第二電機13的輸出端與第二轉動軸8一端固定連接，第二轉動軸8上設置有第二攪拌葉片14，熱處理箱體2下部一側連通設置有出料口15，出料口15上設置有抽料閥門，熱處理箱體2內壁兩側對稱設置有第二軸承201，第二轉動軸8通過第二軸承201轉動連接于熱處理箱體2內部，第二轉動軸8上通過支撐組件9連接有內壁刮片10；

支撐組件9包括底桿901和支桿902，支桿902滑動連接于底桿901內部，支桿902底端與底桿901內壁之間固定連接有彈簧16，彈簧16設置為壓縮彈簧，底桿901底端固定連接于第二轉動軸8上，支桿902一端與內壁刮片10一側固定連接，內壁刮片10與熱處理箱體2內壁貼合，底桿901內壁對稱開設有滑槽17，支桿902底端兩側固定安裝有滑塊18，滑塊18與滑槽17滑動間隙配合；

通過設置的熱處理箱體2對固廢進行熱解氣化預處理，熱處理箱體2內部的第二轉動軸8上通過支撐組件9連接有內壁刮片10，通過支桿902底端與底桿901內部之間的彈簧16使得內壁刮片10能夠一直與熱處理箱體2的內壁貼合，對箱體內部的沉淀物進行刮壁處理，不易造成沉淀物堆積，提高熱處理箱體的使用效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

固廢熱解氣化預處理裝置.pdf