權(quán)利要求

1.氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，包括處理罐體、控制面板、液位檢測儀、pH檢測儀和攪拌組件，所述液位檢測儀、所述pH檢測儀和所述攪拌組件均安裝于所述處理罐體的內(nèi)部，所述液位檢測儀、所述pH檢測儀和所述攪拌組件均與所述控制面板電性連接，所述處理罐體的頂部設(shè)置有廢液輸入管和中和液輸入管，所述廢液輸入管設(shè)置有與所述控制面板電性連接的第一電控閥，所述中和液輸入管設(shè)置有與所述控制面板電性連接的第二電控閥，所述廢液輸入管的出液端朝向所述處理罐體的側(cè)壁，所述處理罐體的側(cè)壁包括有供廢液沿壁下流的流動區(qū)，所述流動區(qū)設(shè)置有緩沖凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述緩沖凸起均勻布滿所述流動區(qū)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括電機(jī)、攪拌軸和連續(xù)螺旋葉片，所述電機(jī)安裝于所述處理罐體外的頂部，所述攪拌軸的頂端與所述電機(jī)的主軸連接，所述攪拌軸的底端伸入所述處理罐體內(nèi)與所述連續(xù)螺旋葉片連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述處理罐體的頂部和內(nèi)部底面均設(shè)置軸承，所述軸承與所述攪拌軸連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述攪拌軸的頂部設(shè)置有第一傳動輪，所述電機(jī)的主軸設(shè)置有第二傳動輪，所述第二傳動輪與所述第一傳動輪傳動連接，所述第二傳動輪的直徑小于所述第一傳動輪的直徑。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述第二傳動輪與所述第一傳動輪皮帶傳動或鏈傳動或嚙合傳動。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述處理罐體的底部設(shè)置有支撐架。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述處理罐體的底端面設(shè)置有出水管，所述出水管設(shè)置有與所述控制面板電性連接的第三電控閥。 9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述液位檢測儀、所述pH檢測儀和所述攪拌組件均與所述控制面板通過導(dǎo)線連接。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其特征在于，所述處理罐體的內(nèi)壁設(shè)置有耐酸堿防腐層。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置。

背景技術(shù)

由于我國生活污水的排放量已占污水總排放量的52％，超過工業(yè)污水排放量。國家已將氨氮監(jiān)測作為污染物總量控制的必測項(xiàng)目之一，可見氨氮指標(biāo)的重要性，飲用水中不應(yīng)檢出氨氮，否則就是被污染了，雨水中氨氮的含量在0.1～0.4mg/L；上游河水通常為0.05mg/L；下游為0.5～5mg/L；下水道污水>5mg/L，氨氮水質(zhì)監(jiān)測儀便是專門用來對水的氨氮含量進(jìn)行監(jiān)測。

氨氮水質(zhì)監(jiān)測儀在監(jiān)測完成后往往需要對廢液進(jìn)行處理，傳統(tǒng)的廢液處理裝置不能夠準(zhǔn)確自動調(diào)節(jié)廢液的pH值，往往由人工手動操作調(diào)整，調(diào)節(jié)的效率低下，且增加了工人的勞動量。因此，需要一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其能夠針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出對應(yīng)的解決方案，具有自動中和、調(diào)節(jié)效率高、裝置使用壽命長的有益效果。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本申請實(shí)施例提供一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其中包括處理罐體、控制面板、液位檢測儀、pH檢測儀和攪拌組件，所述液位檢測儀、所述pH檢測儀和所述攪拌組件均安裝于所述處理罐體的內(nèi)部，所述液位檢測儀、所述pH檢測儀和所述攪拌組件均與所述控制面板電性連接，所述處理罐體的頂部設(shè)置有廢液輸入管和中和液輸入管，所述廢液輸入管設(shè)置有與所述控制面板電性連接的第一電控閥，所述中和液輸入管設(shè)置有與所述控制面板電性連接的第二電控閥，所述廢液輸入管的出液端朝向所述處理罐體的側(cè)壁，所述處理罐體的側(cè)壁包括有供廢液沿壁下流的流動區(qū)，所述流動區(qū)設(shè)置有緩沖凸起。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述緩沖凸起均勻布滿所述流動區(qū)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述攪拌組件包括電機(jī)、攪拌軸和連續(xù)螺旋葉片，所述電機(jī)安裝于所述處理罐體外的頂部，所述攪拌軸的頂端與所述電機(jī)的主軸連接，所述攪拌軸的底端伸入所述處理罐體內(nèi)與所述連續(xù)螺旋葉片連接。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述處理罐體的頂部和內(nèi)部底面均設(shè)置軸承，所述軸承與所述攪拌軸連接。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述攪拌軸的頂部設(shè)置有第一傳動輪，所述電機(jī)的主軸設(shè)置有第二傳動輪，所述第二傳動輪與所述第一傳動輪傳動連接，所述第二傳動輪的直徑小于所述第一傳動輪的直徑。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第二傳動輪與所述第一傳動輪皮帶傳動或鏈傳動或嚙合傳動。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述處理罐體的底部設(shè)置有支撐架。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述處理罐體的底端面設(shè)置有出水管，所述出水管設(shè)置有與所述控制面板電性連接的第三電控閥。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述液位檢測儀、所述pH檢測儀和所述攪拌組件均與所述控制面板通過導(dǎo)線連接。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述處理罐體的內(nèi)壁設(shè)置有耐酸堿防腐層。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，主要由處理罐體、控制面板、液位檢測儀、pH檢測儀和攪拌組件五部分組成，其中處理罐體為現(xiàn)有技術(shù)中用來處理廢水的圓筒罐子，內(nèi)部有較大的存儲腔室，是廢液處理的主要場所；液位檢測儀、pH檢測儀選用現(xiàn)有技術(shù)中常用的廢水檢測儀器，例如導(dǎo)向脈沖式液位傳感器和污水pH電極，能夠檢測處理罐體內(nèi)的液面高低和液體pH值；控制面板采用現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)算機(jī)，能夠分析數(shù)據(jù)，用于自動控制各儀器工作；攪拌組件用于攪拌處理罐體內(nèi)的液體，加速混合。處理罐體安裝于地面上，控制面板放置于處理罐體旁邊的桌臺上；液位檢測儀固定在處理罐體內(nèi)部的左側(cè)壁，方便檢測液面高低；pH檢測儀固定在處理罐體內(nèi)部的左側(cè)壁的靠近底面位置，方便檢測液體的pH值，靠近底面使得液體較少時(shí)也能檢測；攪拌組件安裝在處理罐體的內(nèi)部。廢液輸入管安裝在處理罐體的頂部右側(cè)，中和液輸入管安裝在處理罐體的頂部左側(cè)，分別用于輸送氨氮水質(zhì)監(jiān)測用的廢液和氨氮中和液(例如漂白水)，安裝在頂部能使得管道內(nèi)的所有液體能夠全部進(jìn)入處理罐體。廢液輸入管的底端伸入處理罐體的內(nèi)部，并朝向處理罐體的右側(cè)內(nèi)壁，使得廢液沿著右側(cè)內(nèi)壁向下流動，避免直接沖擊處理罐體內(nèi)的底面。廢液沿著右側(cè)內(nèi)壁流動的區(qū)域?yàn)榱鲃訁^(qū)，半球狀的緩沖凸起固定在流動區(qū)，起到阻擋作用，進(jìn)一步降低廢液的沖擊損耗，延長處理罐體的使用壽命。第一電控閥和第二電控閥均采用現(xiàn)有技術(shù)中的電控管道閥門，和控制面板電性連接，第一電控閥安裝于廢液輸入管，第二電控閥安裝于中和液輸入管。

在使用時(shí)將氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液通過廢液輸入管送入處理罐體內(nèi)，廢液沿著流動區(qū)向下流動，經(jīng)過緩沖凸起后流入處理罐體內(nèi)的底面，全部廢液進(jìn)入后控制面板控制第一電控閥關(guān)閉，啟動液位檢測儀和pH檢測儀檢測廢液的高度和pH值；然后廢液的高度和pH值數(shù)據(jù)傳輸至控制面板進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理，計(jì)算出廢液的體積和需要氨氮中和液的體積；最后控制面板控制第二電控閥打開向處理罐體的內(nèi)部輸送氨氮中和液，氨氮中和液達(dá)到預(yù)定體積后，控制面板控制第二電控閥關(guān)閉，完成中和處理。全程自動控制調(diào)節(jié)，無需人力操作，使用非常方便。因此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置具有自動中和、調(diào)節(jié)效率高、裝置使用壽命長的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電機(jī)和攪拌軸的連接示意圖。

圖標(biāo)：1-處理罐體，101-廢液輸入管，102-中和液輸入管，103-流動區(qū)，104-緩沖凸起，105-出水管，2-控制面板，3-液位檢測儀，4-pH檢測儀，5-攪拌組件，501-電機(jī)，5011-第二傳動輪，502-攪拌軸，5021-第一傳動輪，503-連續(xù)螺旋葉片，504-軸承。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，若出現(xiàn)術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或豎直，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)或部件一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，“多個(gè)”代表至少2個(gè)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請參照圖1至圖3，所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，具體結(jié)構(gòu)如下。

本申請實(shí)施例提供一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其中包括處理罐體1、控制面板2、液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5，液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5均安裝于處理罐體1的內(nèi)部，液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5均與控制面板2電性連接，處理罐體1的頂部設(shè)置有廢液輸入管101和中和液輸入管102，廢液輸入管101設(shè)置有與控制面板2電性連接的第一電控閥，中和液輸入管102設(shè)置有與控制面板2電性連接的第二電控閥，廢液輸入管101的出液端朝向處理罐體1的側(cè)壁，處理罐體1的側(cè)壁包括有供廢液沿壁下流的流動區(qū)103，流動區(qū)103設(shè)置有緩沖凸起104。結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置主要由處理罐體1、控制面板2、液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5五部分組成，其中處理罐體1為現(xiàn)有技術(shù)中用來處理廢水的圓筒罐子，內(nèi)部有較大的存儲腔室，是廢液處理的主要場所；液位檢測儀3、pH檢測儀4選用現(xiàn)有技術(shù)中常用的廢水檢測儀器，例如導(dǎo)向脈沖式液位傳感器和污水pH電極，能夠檢測處理罐體1內(nèi)的液面高低和液體pH值；控制面板2采用現(xiàn)有技術(shù)中的計(jì)算機(jī)，能夠分析數(shù)據(jù)，用于自動控制各儀器工作；攪拌組件5用于攪拌處理罐體1內(nèi)的液體，加速混合。

結(jié)合圖1和圖2所示，處理罐體1安裝于地面上，控制面板2放置于處理罐體1旁邊的桌臺上；液位檢測儀3固定在處理罐體1內(nèi)部的左側(cè)壁，方便檢測液面高低；pH檢測儀4固定在處理罐體1內(nèi)部的左側(cè)壁的靠近底面位置，方便檢測液體的pH值，靠近底面使得液體較少時(shí)也能檢測；攪拌組件5安裝在處理罐體1的內(nèi)部。液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5均與控制面板2電性連接，可以通過現(xiàn)有技術(shù)中有線或無線的方式電性連接，具體的連接方式和控制方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知，此處不再詳述。

結(jié)合圖1和圖2所示，廢液輸入管101安裝在處理罐體1的頂部右側(cè)，中和液輸入管102安裝在處理罐體1的頂部左側(cè)，分別用于輸送氨氮水質(zhì)監(jiān)測用的廢液和氨氮中和液(例如漂白水)，安裝在頂部能使得管道內(nèi)的所有液體能夠全部進(jìn)入處理罐體1。廢液輸入管101的底端伸入處理罐體1的內(nèi)部，并朝向處理罐體1的右側(cè)內(nèi)壁，使得廢液沿著右側(cè)內(nèi)壁向下流動，避免直接沖擊處理罐體1內(nèi)的底面。廢液沿著右側(cè)內(nèi)壁流動的區(qū)域?yàn)榱鲃訁^(qū)103，半球狀的緩沖凸起104固定在流動區(qū)103，起到阻擋作用，進(jìn)一步降低廢液的沖擊損耗，延長處理罐體1的使用壽命。第一電控閥和第二電控閥均采用現(xiàn)有技術(shù)中的電控管道閥門，和控制面板2電性連接，第一電控閥安裝于廢液輸入管101，第二電控閥安裝于中和液輸入管102。

通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，在使用時(shí)將氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液通過廢液輸入管101送入處理罐體1內(nèi)，廢液沿著流動區(qū)103向下流動，經(jīng)過緩沖凸起104后流入處理罐體1內(nèi)的底面，全部廢液進(jìn)入后控制面板2控制第一電控閥關(guān)閉，啟動液位檢測儀3和pH檢測儀4檢測廢液的高度和pH值；然后廢液的高度和pH值數(shù)據(jù)傳輸至控制面板2進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理，計(jì)算出廢液的體積和需要氨氮中和液的體積；最后控制面板2控制第二電控閥打開向處理罐體1的內(nèi)部輸送氨氮中和液，氨氮中和液達(dá)到預(yù)定體積后，控制面板2控制第二電控閥關(guān)閉，完成中和處理。全程自動控制調(diào)節(jié)，無需人力操作，使用非常方便。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述緩沖凸起104均勻布滿流動區(qū)103。結(jié)合圖1和圖2所示，多個(gè)緩沖凸起104均勻分布，并且充滿整個(gè)流動區(qū)103。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，緩沖效果較好，降低廢液沖擊，使用效果更好。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述攪拌組件5包括電機(jī)501、攪拌軸502和連續(xù)螺旋葉片503，電機(jī)501安裝于處理罐體1外的頂部，攪拌軸502的頂端與電機(jī)501的主軸連接，攪拌軸502的底端伸入處理罐體1內(nèi)與連續(xù)螺旋葉片503連接。結(jié)合圖2和圖3所示，攪拌組件5主要由電機(jī)501、攪拌軸502和連續(xù)螺旋葉片503三部分組成，其中電機(jī)501為現(xiàn)有技術(shù)中采用電力產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的機(jī)器，電機(jī)501和控制面板2電性連接，開關(guān)由控制面板2控制。電機(jī)501固定安裝在處理罐體1外的頂端面上，避免處理罐體1的內(nèi)部惡劣環(huán)境對電機(jī)501造成影響，攪拌軸502豎直安裝，攪拌軸502的頂端和電機(jī)501的主軸傳動連接，攪拌軸502的底端伸入處理罐體1的內(nèi)部，連續(xù)螺旋葉片503安裝在處理罐體1的內(nèi)部，并和攪拌軸502連接。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，電機(jī)501帶動攪拌軸502轉(zhuǎn)動，攪拌軸502帶動連續(xù)螺旋葉片503旋轉(zhuǎn)，對液體進(jìn)行翻攪，加速混合反應(yīng)，提高處理的效率。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述處理罐體1的頂部和內(nèi)部底面均設(shè)置軸承504，軸承504與攪拌軸502連接。結(jié)合圖2所示，一個(gè)軸承504安裝在處理罐體1的頂部，另一個(gè)軸承504安裝在處理罐體1內(nèi)部的底面，攪拌軸502的兩端分別和兩個(gè)軸承504連接。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，軸承504能夠較好的支撐攪拌軸502轉(zhuǎn)動，使用效果較好。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述攪拌軸502的頂部設(shè)置有第一傳動輪5021，電機(jī)501的主軸設(shè)置有第二傳動輪5011，第二傳動輪5011與第一傳動輪5021傳動連接，第二傳動輪5011的直徑小于第一傳動輪5021的直徑。結(jié)合圖2和圖3所示，第一傳動輪5021固定在攪拌軸502的頂端位置，第二傳動輪5011和電機(jī)501的主軸相連接，第二傳動輪5011和第一傳動輪5021傳動連接。第二傳動輪5011的直徑小于第一傳動輪5021的直徑。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，增加力矩，輕松帶動攪拌軸502轉(zhuǎn)動，使用效果更好。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述第二傳動輪5011與第一傳動輪5021皮帶傳動或鏈傳動或嚙合傳動。結(jié)合圖2和圖3所示，第二傳動輪5011與第一傳動輪5021可以選擇皮帶傳動、鏈傳動或齒輪的嚙合傳動，本實(shí)施例采用皮帶傳動。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述處理罐體1的底部設(shè)置有支撐架。結(jié)合圖2所示，金屬支撐架安裝在處理罐體1的底部，支撐架的底端和地面水泥澆筑固定，用于將處理罐體1抬高一定距離。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。

進(jìn)一步，出水管105安裝于處理罐體1的底端面，出水管105的頂端伸入處理罐體1的內(nèi)部，出水管105的底端向下延伸，第三電控閥安裝在出水管105上，和控制面板2電性連接，用于控制出水管105的開閉狀態(tài)。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，由于支撐架將處理罐體1抬高一定距離，便于出水管105的底端向下延伸，排出全部處理后的廢水。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，結(jié)合圖1和圖2所示，液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5均與控制面板2通過導(dǎo)線連接。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，導(dǎo)線連接比較穩(wěn)定，使用效果較好。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上述處理罐體1的內(nèi)壁設(shè)置有耐酸堿防腐層。結(jié)合圖2所示，耐酸堿防腐涂料為現(xiàn)有技術(shù)中的涂料，耐酸堿防腐涂料設(shè)置在處理罐體1的內(nèi)壁上面。通過本實(shí)施例的技術(shù)方案，使得處理罐體1具有較好的耐腐蝕效果，使用壽命更長。

綜上，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置，其中包括處理罐體1、控制面板2、液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5，液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5均安裝于處理罐體1的內(nèi)部，液位檢測儀3、pH檢測儀4和攪拌組件5均與控制面板2電性連接，處理罐體1的頂部設(shè)置有廢液輸入管101和中和液輸入管102，廢液輸入管101設(shè)置有與控制面板2電性連接的第一電控閥，中和液輸入管102設(shè)置有與控制面板2電性連接的第二電控閥，廢液輸入管101的出液端朝向處理罐體1的側(cè)壁，處理罐體1的側(cè)壁包括有供廢液沿壁下流的流動區(qū)103，流動區(qū)103設(shè)置有緩沖凸起104，具有自動中和、調(diào)節(jié)效率高、裝置使用壽命長的有益效果。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

氨氮水質(zhì)監(jiān)測用廢液處理裝置.pdf