權(quán)利要求 1.集成固廢等離子氣化和電解水的零碳排放多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括通過管路連接的等離子氣化系統(tǒng)、水電解系統(tǒng)、超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)、甲醇制備系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)； 其中，所述等離子氣化系統(tǒng)包括依次相連的等離子氣化爐、合成氣冷卻器、氣化劑預(yù)熱器和合成氣壓縮機(jī)；所述超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括依次相連的二氧化碳渦輪、回?zé)崞?、預(yù)冷器和二氧化碳?jí)嚎s機(jī)，壓縮后的二氧化碳工質(zhì)在所述回?zé)崞髦谢厥沼酂岷筮M(jìn)入所述合成氣冷卻器中加熱，之后進(jìn)入所述二氧化碳渦輪做功；所述水電解系統(tǒng)包括依次相連的水泵、電解槽和氫氣壓縮機(jī)，水經(jīng)所述水泵加壓后進(jìn)入所述電解槽電解為氫氣和氧氣，氫氣經(jīng)所述氫氣壓縮機(jī)加壓后進(jìn)入所述甲醇制備系統(tǒng)參與合成甲醇，氧氣作為氣化劑經(jīng)所述氣化劑預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入所述等離子氣化爐中參與氣化反應(yīng)；所述甲醇合成系統(tǒng)包括依次相連的物料壓縮機(jī)、甲醇反應(yīng)器、反應(yīng)物冷卻器、水冷器、甲醇分離器、甲醇分餾塔和甲醇冷卻器，由所述甲醇分離器分離出的氣體部分與所述等離子氣化系統(tǒng)所制得的合成氣和所述水電解系統(tǒng)所制得的氫氣混合后重新參與反應(yīng)制備甲醇；所述供熱系統(tǒng)包括水泵、換熱器和冷卻器，所述水泵加壓后的水由所述水冷器、所述預(yù)冷器、所述合成氣壓縮機(jī)中的中間冷卻器和所述甲醇冷卻器加熱后進(jìn)入所述換熱器為城市熱水加熱，所述換熱器出來的水由所述冷卻器冷卻至環(huán)境溫度后進(jìn)入所述水泵繼續(xù)循環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成固廢等離子氣化和電解水的零碳排放多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述合成氣冷卻器的熱流體為所述等離子氣化爐出口的合成氣，所述合成氣冷卻器的冷流體為所述回?zé)崞鞒隹诘亩趸?，所述合成氣冷卻器的熱流體合成氣先經(jīng)過所述合成氣冷卻器的冷流體二氧化碳冷卻，然后進(jìn)入所述氣化劑預(yù)熱器加熱氣化劑，吸熱后的二氧化碳經(jīng)所述二氧化碳渦輪發(fā)電后進(jìn)入所述回?zé)崞髋c低溫二氧化碳換熱。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成固廢等離子氣化和電解水的零碳排放多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述氣化劑預(yù)熱器的熱流體為所述合成氣冷卻器出口的合成氣，所述氣化劑預(yù)熱器的冷流體為所述電解槽出口的氧氣，經(jīng)預(yù)熱的氧氣作為氣化劑進(jìn)入所述等離子氣化爐中參與氣化反應(yīng)，進(jìn)一步冷卻后由所述等離子氣化爐排出的合成氣經(jīng)所述合成氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入所述甲醇合成系統(tǒng)參與合成甲醇。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成固廢等離子氣化和電解水的零碳排放多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其