權(quán)利要求
1.燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，其包括布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上開設(shè)有排渣口并安裝有風(fēng)帽，其特征在于，所述風(fēng)帽的風(fēng)帽頭為圓頭結(jié)構(gòu)且所述風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22-23mm、直徑為10-10.5mm，所述風(fēng)帽的高度為124-125mm，所述風(fēng)帽間的橫向節(jié)距為170-175mm，所述布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35-40%，所述排渣管數(shù)量為四個、直徑為240-250mm，所述排渣口連接的所述落渣管上安裝有空氣炮。
2.燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運行方法，其特征在于，布風(fēng)板上的風(fēng)帽的風(fēng)帽頭采用圓頭結(jié)構(gòu)，降低風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22-23mm讓出風(fēng)口貼近澆注料，出風(fēng)口直徑減少至10-10.5mm以提高出風(fēng)速度至70-75m/s，風(fēng)帽的高度降低為124-125mm，風(fēng)帽間的橫向節(jié)距提高為170-175mm，布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35-40%，在鍋爐前墻或側(cè)墻單獨設(shè)置兩個床料置換口，當(dāng)布風(fēng)板上有不易流動的重物時，從床料置換口加大補充床料的量，大量排渣進行床料置換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運行方法，其特征在于，所述排渣管數(shù)量增加至四個、直徑增大至240-250mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運行方法，其特征在于，所述排渣口連接的所述落渣管上安裝有空氣炮，當(dāng)出渣口頂部被異物或焦塊擋住難以順暢排渣時，開啟空氣炮，瞬時在落渣管內(nèi)產(chǎn)生高壓把阻塞物崩開，使下渣順暢。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域，具體為燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)及運行方法。
背景技術(shù)
[0002]循環(huán)流化床鍋爐可以處理一般工業(yè)可燃固廢物，主要是造紙廢渣、造紙污泥以及布條、皮革等，我國有大量的造紙企業(yè)，每年會產(chǎn)生大量的造紙廢渣，而造紙廢渣是最難處理的，因為造紙廢渣中有鐵釘、鐵絲等重質(zhì)不可燃異物，雖然前處理系統(tǒng)設(shè)置了幾道除鐵裝置，但依然不能完全去除鐵釘、鐵絲等異物，由于鐵絲、鐵釘與床料相比，密度差別很大，一般沉積在布風(fēng)板澆注料上，常規(guī)的燃煤流化床鍋爐布風(fēng)板結(jié)構(gòu)以及運行方式不能將其排出，如果按造紙廢棄物中0.5%的鐵釘、鐵絲含量，鍋爐每天處理350噸此廢棄物計算，則每天有1.75噸鐵釘、鐵絲進入爐膛，如果不能及時排除，十天就會有17.5噸鐵釘、鐵絲沉積在布風(fēng)板上，影響鍋爐流化，使鍋爐無法繼續(xù)運行，只能停爐然后人工進入爐膛清理。
發(fā)明內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有布風(fēng)板上鐵釘、鐵絲等異物容易堆積，影響鍋爐流化，經(jīng)常停爐人工清理的問題，本發(fā)明提供了一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，其能夠讓鐵釘、鐵絲等異物順利排出，保證鍋爐流化效果，減少停爐次數(shù)，延長鍋爐連續(xù)運行時間，同時，本發(fā)明還提供了一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運行方法。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的：一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，其包括布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上開設(shè)有排渣口并安裝有風(fēng)帽，其特征在于，所述風(fēng)帽的風(fēng)帽頭為圓頭結(jié)構(gòu)且所述風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22-23mm、直徑為10-10.5mm，所述風(fēng)帽的高度為124-125mm，所述風(fēng)帽間的橫向節(jié)距為170-175mm，所述布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35-40%。
[0005]其進一步特征在于，所述排渣管數(shù)量為四個、直徑為240-250mm；
所述排渣口連接的所述落渣管上安裝有空氣炮。
[0006]一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢運行方法，其特征在于，布風(fēng)板上的風(fēng)帽的風(fēng)帽頭采用圓頭結(jié)構(gòu)，降低風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22-23mm讓出風(fēng)口貼近澆注料，出風(fēng)口直徑減少至10-10.5mm以提高出風(fēng)速度至70-75m/s，風(fēng)帽的高度降低為124-125mm，風(fēng)帽間的橫向節(jié)距提高為170-175mm，布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35-40%，在鍋爐前墻或側(cè)墻單獨設(shè)置兩個床料置換口，當(dāng)布風(fēng)板上有不易流動的重物時，從床料置換口加大補充床料的量，大量排渣進行床料置換。
[0007]其進一步特征在于，所述排渣管數(shù)量增加至四個、直徑增大至240-250mm；
所述排渣口連接的所述落渣管上安裝有空氣炮，當(dāng)出渣口頂部被異物或焦塊擋住難以順暢排渣時，開啟空氣炮，瞬時在落渣管內(nèi)產(chǎn)生高壓把阻塞物崩開，使下渣順暢。
[0008]采用本發(fā)明后，在風(fēng)帽結(jié)構(gòu)和布置上分別采用光滑的圓頭風(fēng)帽頭，同時風(fēng)帽高度降低，并且風(fēng)帽橫向節(jié)距加大，利于鐵釘、鐵絲等在風(fēng)帽間向落渣口方向流動，布風(fēng)板占比縮小、降低風(fēng)帽小孔高度、提高風(fēng)帽小孔風(fēng)速，可吹動沉積在布風(fēng)板上的重質(zhì)不可燃物，在物料裹挾下向排渣口移動，當(dāng)需要置換床料時，短期內(nèi)從此床料置換口中加入大量的床料，加大鍋爐排渣量，布風(fēng)板上殘存的難以排出的異物被床料裹挾著向落渣口移動直至排出，在落渣管上加裝空氣炮，可崩開渣口處的堵塞物，使下渣順暢，最終實現(xiàn)鐵釘、鐵絲等異物順利排出，保證鍋爐流化效果，無需經(jīng)常停爐清理，延長了鍋爐連續(xù)運行時間；進一步的，適當(dāng)增加落渣管數(shù)量和適當(dāng)加大落渣管直徑，使鐵釘、鐵絲等異物離相應(yīng)的渣口近及便于較大異物排出。
附圖說明
[0009]圖1為現(xiàn)有常規(guī)風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明布風(fēng)板俯視圖；
圖4為圖3中A-A向剖面圖。
具體實施方式
[0010]見圖2至圖4所示，一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，其包括布風(fēng)板1，布風(fēng)板1上開設(shè)有排渣口2并安裝有風(fēng)帽3，風(fēng)帽3的風(fēng)帽頭為圓頭結(jié)構(gòu)且風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口4高度H1為22-23mm、直徑為10-10.5mm，風(fēng)帽3的高度H2為124-125mm，風(fēng)帽3間的橫向節(jié)距H3為170-175mm，布風(fēng)板1的深度與爐膛深度比值為35-40%，排渣管數(shù)量為四個、直徑D為240-250mm；排渣口2連接的落渣管上安裝有空氣炮。
[0011]一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢方法，布風(fēng)板上的風(fēng)帽的風(fēng)帽頭采用圓頭結(jié)構(gòu)，相較于圖1所示的現(xiàn)有的風(fēng)帽，可以避免鐵絲在風(fēng)帽頂部凹槽內(nèi)掛扎；
由于鐵絲鐵釘?shù)扰c床料相比，密度差別大，整個床面呈現(xiàn)為異比重流化態(tài)方式，鐵絲鐵釘?shù)瘸练e在布風(fēng)板澆注料上，排渣時僅床料在此類重質(zhì)物上面流動（如同水流和河床上面的鵝卵石），不能把鐵絲鐵釘帶動，降低風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度H1為22mm讓出風(fēng)口貼近澆注料，可以吹動鐵絲鐵釘，同時出風(fēng)口直徑減少至10-10.5mm以提高出風(fēng)速度至70-75m/s，高風(fēng)速可以把在高溫下的較長鐵絲吹得寸斷，便于排除，同時高風(fēng)速帶來高的動量，可以把沉積的鐵絲鐵釘?shù)却邓蓜?，在底渣的裹挾下，向排渣口移動排出?/span>
風(fēng)帽H2的高度降低為124mm，風(fēng)帽間的橫向節(jié)距H3提高為175mm，均有利于鐵釘、鐵絲等在風(fēng)帽間向落渣口方向流動；
本發(fā)明中，布風(fēng)板面積占上部爐膛面積的比例縮小，常規(guī)煤爐占比一般為~45%，而發(fā)明的布風(fēng)板的深度L與爐膛深度比值為37%，小的截面占比意味著風(fēng)帽數(shù)量減少，就是為了保證在同樣風(fēng)量下，提高風(fēng)帽小孔速度和布風(fēng)板處橫截面速度。
[0012]排渣管數(shù)量增加至四個、直徑增大至250mm，數(shù)量增大使得鐵釘、鐵絲等離相應(yīng)的排渣口近一點，但排渣管并不是越多越好，過多的落渣管意味著每個排渣管的排渣量減少，并不利于鐵釘、鐵絲的排出。而適當(dāng)加大了排渣管直徑，由原來的φ219改為φ250，如果有較大的異物也能從渣管排出，同樣排渣管也不是越大越好，過大的排渣管使得排渣管周邊的流化變得困難，容易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象（在固廢摻燒煤的鍋爐上）。
[0013]在鍋爐前墻或側(cè)墻單獨設(shè)置兩個床料置換口，一方面在正常運行中持續(xù)添加床料，維持一定的排渣量，排出部分鐵釘鐵釘?shù)?。但依然會有部分鐵絲，鐵釘?shù)葰埩粼跔t膛內(nèi)，同時固廢物中還可能有鐵塊、碎磚、鉸鏈等較大異物不容易流動，這些異物靠正常的排渣是無法排出的，因此，需要短時間內(nèi)加大床面物料的流動，使難以排出的較大重物在物料的裹挾下向排渣口移動。此時就需要加大補充床料的量，大量排渣，進行床料置換以提升床料質(zhì)量。
[0014]排渣口連接的落渣管上安裝有空氣炮，當(dāng)出渣口頂部被異物或焦塊擋住難以順暢排渣時，開啟空氣炮，瞬時在落渣管內(nèi)產(chǎn)生高壓把阻塞物崩開，使下渣順暢。
[0015]本發(fā)明為多種措施同時實施，缺一不可，才能保證鍋爐順暢排渣，單獨使用并不能起到預(yù)期的效果。
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燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)及運行方法.pdf
聲明：
“燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)及運行方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：無錫華光環(huán)保能源集團股份有限公司
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2025年03月20日 ~ 22日 
