權(quán)利要求
1.礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部外壁固定連接有兩個(gè)支座（206），兩個(gè)所述支座（206）相對(duì)側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（204），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（204）相對(duì)側(cè)外壁固定連接有固定環(huán)（205），所述固定環(huán)（205）弧形內(nèi)壁固定連接有攪拌組件（3），所述攪拌組件（3）包括固定連接在固定環(huán)（205）弧形內(nèi)壁的攪拌罐（301），所述攪拌罐（301）頂部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有傳動(dòng)板（402），所述傳動(dòng)板（402）底部外壁固定連接有多個(gè)等距離分布的攪拌槳（404），所述攪拌罐（301）弧形內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓板（403），且攪拌槳（404）均貫穿擠壓板（403），所述攪拌罐（301）底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清理組件（7），所述清理組件（7）頂部外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)擠壓板（403）升降的傳動(dòng)組件，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸（204）弧形外壁均固定連接有連接組件（2），所述底座（1）頂部外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件（5），所述攪拌罐（301）頂部外壁固定連接有離合組件（4），所述清理組件（7）頂部外壁開(kāi)設(shè)有復(fù)位組件（8）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述清理組件（7）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌罐（301）底部?jī)?nèi)壁的傳動(dòng)軸（701），所述傳動(dòng)軸（701）弧形外壁固定連接有多個(gè)等距離分布的清潔板（702），且清潔板（702）均為弧形結(jié)構(gòu)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述攪拌罐（301）底部?jī)?nèi)部固定連接有電機(jī)（6），且電機(jī)（6）的輸出軸和傳動(dòng)軸（701）固定連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括固定連接在傳動(dòng)軸（701）頂部外壁的連接桿（408），所述連接桿（408）頂部外壁固定連接有絲桿（405），且絲桿（405）和傳動(dòng)板（402）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓板（403）頂部外壁中間處開(kāi)設(shè)有供絲桿（405）穿過(guò)的螺紋孔。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述離合組件（4）包括固定連接在攪拌罐（301）頂部外壁的門型架（401），所述門型架（401）頂部?jī)?nèi)壁固定連接有電動(dòng)伸縮桿（406），所述電動(dòng)伸縮桿（406）的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棱柱（407），所述攪拌罐（301）和傳動(dòng)板（402）頂部外壁均開(kāi)設(shè)有和棱柱（407）相適配的多邊形孔，所述絲桿（405）頂部外壁開(kāi)設(shè)有和棱柱（407）相適配的多邊形槽。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述連接組件（2）包括固定連接在轉(zhuǎn)軸（204）弧形外壁的套桿（203），所述套桿（203）一側(cè)外壁滑動(dòng)連接有套筒（201），所述套筒（201）底部?jī)?nèi)壁固定連接有第一彈簧（202），且第一彈簧（202）和套桿（203）固定連接。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件（5）包括固定連接在底座（1）頂部外壁的固定板（501），所述固定板（501）一側(cè)外壁固定連接有氣缸（502），所述氣缸（502）的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿（503），且傳動(dòng)桿（503）兩端分別和兩個(gè)套筒（201）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述攪拌罐（301）一側(cè)外壁固定連接有進(jìn)料管（302），所述攪拌罐（301）底部外壁固定連接有下料管（10），所述下料管（10）底部外壁固定連接有閥門（9）。 9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，其特征在于：所述復(fù)位組件（8）包括開(kāi)設(shè)在傳動(dòng)軸（701）頂部外壁兩側(cè)的圓孔（803），兩個(gè)所述圓孔（803）弧形內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有復(fù)位桿（801），兩個(gè)所述圓孔（803）底部?jī)?nèi)壁均固定連接有第二彈簧（802），且兩個(gè)第二彈簧（802）分別和兩個(gè)復(fù)位桿（801）固定連接。
說(shuō)明書
礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山充填材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置。
背景技術(shù)
礦山開(kāi)采的過(guò)程中，開(kāi)采活動(dòng)擾動(dòng)可能會(huì)造成巖體變形，破壞尾砂膠結(jié)，充填技術(shù)已被證明是控制圍巖變形的良好手段，它是將尾砂、膠凝材料和拌和水經(jīng)攪拌混合制成的充填料漿輸送至地下采空區(qū)，經(jīng)過(guò)膠凝材料水化產(chǎn)物膠結(jié)尾砂顆粒形成一定強(qiáng)度的充填體，支撐空區(qū)并限制圍巖變形，因此，在開(kāi)采活動(dòng)時(shí)，就需要一種礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置。
公開(kāi)號(hào)為CN212942472U中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山充填原材料混合攪拌裝置，其結(jié)構(gòu)包括攪拌桶，所述攪拌桶上設(shè)置有限位槽、通槽和傳送絞龍，所述限位槽位于所述攪拌桶內(nèi)部的中下方，所述通槽位于所述限位槽的右側(cè)，所述傳送絞龍通過(guò)螺釘與所述攪拌桶的底部固定連接，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述傳送絞龍上設(shè)置有推動(dòng)器和漏槽，該實(shí)用新型方便對(duì)攪拌桶內(nèi)部填充材料釋放速度進(jìn)行控制，避免了填充材料直接堆積在攪拌桶的底部出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，提高了混合攪拌裝置使用時(shí)的通暢性，而且在傳送絞龍對(duì)混合攪拌后的礦山充填原材料進(jìn)行篩分，細(xì)小的礦山充填原材料會(huì)從篩分網(wǎng)和漏槽流出。
該技術(shù)方案中，存在問(wèn)題如下：
由于填充材料主要成為膠凝材料，因此，在攪拌過(guò)程中，不可避免的使得填充材料粘稠度較大，該裝置中不能實(shí)現(xiàn)在攪拌完成后，對(duì)附著在攪拌桶內(nèi)壁上的填充材料進(jìn)行處理，填充材料附著在攪拌桶內(nèi)部時(shí)間較長(zhǎng)后固化，不僅對(duì)后續(xù)的攪拌工作造成影響，同時(shí)增加了該裝置的維護(hù)頻率，導(dǎo)致該裝置的實(shí)用性較低，該裝置還存在攪拌過(guò)程較長(zhǎng)，攪拌效果較差的弊端，不能對(duì)攪拌桶中的材料進(jìn)行高效的攪拌工作會(huì)導(dǎo)致攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，填充材料長(zhǎng)時(shí)間攪拌時(shí)，不可避免的會(huì)發(fā)生不同程度的固化，進(jìn)而影響填充材料的填充效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能對(duì)附著在攪拌桶內(nèi)壁上的填充材料進(jìn)行處理，以及攪拌效果差的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，包括底座，所述底座頂部外壁固定連接有兩個(gè)支座，兩個(gè)所述支座相對(duì)側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)側(cè)外壁固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)弧形內(nèi)壁固定連接有攪拌組件，所述攪拌組件包括固定連接在固定環(huán)弧形內(nèi)壁的攪拌罐，所述攪拌罐頂部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板底部外壁固定連接有多個(gè)等距離分布的攪拌槳，所述攪拌罐弧形內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓板，且攪拌槳均貫穿擠壓板，所述攪拌罐底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清理組件，所述清理組件頂部外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)擠壓板升降的傳動(dòng)組件，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸弧形外壁均固定連接有連接組件，所述底座頂部外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述攪拌罐頂部外壁固定連接有離合組件，所述清理組件頂部外壁開(kāi)設(shè)有復(fù)位組件。
優(yōu)選的，所述清理組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌罐底部?jī)?nèi)壁的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸弧形外壁固定連接有多個(gè)等距離分布的清潔板，且清潔板均為弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述攪拌罐底部?jī)?nèi)部固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸和傳動(dòng)軸固定連接。
優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括固定連接在傳動(dòng)軸頂部外壁的連接桿，所述連接桿頂部外壁固定連接有絲桿，且絲桿和傳動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓板頂部外壁中間處開(kāi)設(shè)有供絲桿穿過(guò)的螺紋孔。
優(yōu)選的，所述離合組件包括固定連接在攪拌罐頂部外壁的門型架，所述門型架頂部?jī)?nèi)壁固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棱柱，所述攪拌罐和傳動(dòng)板頂部外壁均開(kāi)設(shè)有和棱柱相適配的多邊形孔，所述絲桿頂部外壁開(kāi)設(shè)有和棱柱相適配的多邊形槽。
優(yōu)選的，所述連接組件包括固定連接在轉(zhuǎn)軸弧形外壁的套桿，所述套桿一側(cè)外壁滑動(dòng)連接有套筒，所述套筒底部?jī)?nèi)壁固定連接有第一彈簧，且第一彈簧和套桿固定連接。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括固定連接在底座頂部外壁的固定板，所述固定板一側(cè)外壁固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿，且傳動(dòng)桿兩端分別和兩個(gè)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述攪拌罐一側(cè)外壁固定連接有進(jìn)料管，所述攪拌罐底部外壁固定連接有下料管，所述下料管底部外壁固定連接有閥門。
優(yōu)選的，所述復(fù)位組件包括開(kāi)設(shè)在傳動(dòng)軸頂部外壁兩側(cè)的圓孔，兩個(gè)所述圓孔弧形內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有復(fù)位桿，兩個(gè)所述圓孔底部?jī)?nèi)壁均固定連接有第二彈簧，且兩個(gè)第二彈簧分別和兩個(gè)復(fù)位桿固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：
（1）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)板、擠壓板、絲桿和離合組件，可以實(shí)現(xiàn)在攪拌工作結(jié)束后，接通電動(dòng)伸縮桿的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)棱柱移動(dòng)，使得棱柱離開(kāi)絲桿上的多邊形槽，進(jìn)入攪拌罐和傳動(dòng)板的多邊形孔中，此時(shí)通過(guò)棱柱使得傳動(dòng)板保持和攪拌罐的相對(duì)靜止，進(jìn)而通過(guò)攪拌槳使得擠壓板靜止，此時(shí)隨著絲桿的旋轉(zhuǎn)，使得擠壓板下降，擠壓板下降的過(guò)程中對(duì)攪拌罐內(nèi)壁進(jìn)行清理工作。
（2）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)軸和清潔板，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)擠壓板下降至最下方時(shí)，此時(shí)擠壓板和清潔板接觸，通過(guò)清潔板的旋轉(zhuǎn)，將擠壓板下表面附著的填充料清理，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓板的清理工作。
（3）本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的傳動(dòng)板、攪拌槳、清潔板和離合組件，可以實(shí)現(xiàn)在攪拌過(guò)程中，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)棱柱進(jìn)入絲桿上的多邊形槽和傳動(dòng)板上的多邊形孔中，此時(shí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸和清潔板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板、攪拌槳和擠壓板旋轉(zhuǎn)，此時(shí)擠壓板和絲桿保持同步旋轉(zhuǎn)，不會(huì)下降，攪拌槳旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，配合清潔板旋轉(zhuǎn)，清潔板旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中通過(guò)其弧形結(jié)構(gòu)，使得攪拌罐內(nèi)部的物料可以被充分?jǐn)嚢?，提高了整體的攪拌效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸和固定環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的圖2中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的電機(jī)和攪拌罐結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明的傳動(dòng)板、擠壓板和攪拌槳結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明的絲桿和傳動(dòng)板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明的傳動(dòng)軸和清潔板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的棱柱和電動(dòng)伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明的第二彈簧和復(fù)位桿結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：
1、底座；2、連接組件；201、套筒；202、第一彈簧；203、套桿；204、轉(zhuǎn)軸；205、固定環(huán)；206、支座；3、攪拌組件；301、攪拌罐；302、進(jìn)料管；4、離合組件；401、門型架；402、傳動(dòng)板；403、擠壓板；404、攪拌槳；405、絲桿；406、電動(dòng)伸縮桿；407、棱柱；408、連接桿；5、轉(zhuǎn)動(dòng)組件；501、固定板；502、氣缸；503、傳動(dòng)桿；6、電機(jī)；7、清理組件；701、傳動(dòng)軸；702、清潔板；8、復(fù)位組件；801、復(fù)位桿；802、第二彈簧；803、圓孔；9、閥門；10、下料管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
通常在此處附圖中描述和顯示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。
基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
下面結(jié)合圖1至圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置，包括底座1，底座1頂部外壁固定連接有兩個(gè)支座206，兩個(gè)支座206相對(duì)側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸204，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸204相對(duì)側(cè)外壁固定連接有固定環(huán)205，固定環(huán)205弧形內(nèi)壁固定連接有攪拌組件3，攪拌組件3包括固定連接在固定環(huán)205弧形內(nèi)壁的攪拌罐301，攪拌罐301頂部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)有傳動(dòng)板402，傳動(dòng)板402底部外壁固定連接有多個(gè)等距離分布的攪拌槳404，攪拌罐301弧形內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓板403，且攪拌槳404均貫穿擠壓板403，攪拌罐301底部?jī)?nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清理組件7，清理組件7頂部外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)擠壓板403升降的傳動(dòng)組件，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸204弧形外壁均固定連接有連接組件2，底座1頂部外壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件5，攪拌罐301頂部外壁固定連接有離合組件4，清理組件7頂部外壁開(kāi)設(shè)有復(fù)位組件8；借由上述結(jié)構(gòu)，可以在擠壓板403下降的過(guò)程中對(duì)攪拌罐301內(nèi)壁和攪拌槳404的外壁進(jìn)行清理工作，提高本裝置的實(shí)用性。
進(jìn)一步的，清理組件7包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在攪拌罐301底部?jī)?nèi)壁的傳動(dòng)軸701，傳動(dòng)軸701弧形外壁固定連接有多個(gè)等距離分布的清潔板702，且清潔板702均為弧形結(jié)構(gòu)；借由上述結(jié)構(gòu)，可以接通電機(jī)6驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸701和清潔板702旋轉(zhuǎn)，在攪拌過(guò)程中提高攪拌效果，當(dāng)擠壓板403接觸清潔板702時(shí)，通過(guò)清潔板702的旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)擠壓板403下表面進(jìn)行清理工作。
進(jìn)一步的，攪拌罐301底部?jī)?nèi)部固定連接有電機(jī)6，且電機(jī)6的輸出軸和傳動(dòng)軸701固定連接。
進(jìn)一步的，傳動(dòng)組件包括固定連接在傳動(dòng)軸701頂部外壁的連接桿408，連接桿408頂部外壁固定連接有絲桿405，且絲桿405和傳動(dòng)板402轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擠壓板403頂部外壁中間處開(kāi)設(shè)有供絲桿405穿過(guò)的螺紋孔；借由上述結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)絲桿405和擠壓板403的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)擠壓板403移動(dòng)。
進(jìn)一步的，離合組件4包括固定連接在攪拌罐301頂部外壁的門型架401，門型架401頂部?jī)?nèi)壁固定連接有電動(dòng)伸縮桿406，電動(dòng)伸縮桿406的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棱柱407，攪拌罐301和傳動(dòng)板402頂部外壁均開(kāi)設(shè)有和棱柱407相適配的多邊形孔，絲桿405頂部外壁開(kāi)設(shè)有和棱柱407相適配的多邊形槽；借由上述結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)電動(dòng)伸縮桿406控制棱柱407的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)板402的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的控制。
進(jìn)一步的，連接組件2包括固定連接在轉(zhuǎn)軸204弧形外壁的套桿203，套桿203一側(cè)外壁滑動(dòng)連接有套筒201，套筒201底部?jī)?nèi)壁固定連接有第一彈簧202，且第一彈簧202和套桿203固定連接；借由上述結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)套桿203和套筒201的相對(duì)滑動(dòng)，配合轉(zhuǎn)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)攪拌罐301轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，改變物料在攪拌罐301中的分布情況，提高攪拌效果。
進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)動(dòng)組件5包括固定連接在底座1頂部外壁的固定板501，固定板501一側(cè)外壁固定連接有氣缸502，氣缸502的輸出端固定連接有傳動(dòng)桿503，且傳動(dòng)桿503兩端分別和兩個(gè)套筒201轉(zhuǎn)動(dòng)連接；借由上述結(jié)構(gòu)，可以接通氣缸502的開(kāi)關(guān)，氣缸502通過(guò)傳動(dòng)桿503推動(dòng)兩個(gè)套筒201移動(dòng)，推動(dòng)攪拌罐301發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的，攪拌罐301一側(cè)外壁固定連接有進(jìn)料管302，攪拌罐301底部外壁固定連接有下料管10，下料管10底部外壁固定連接有閥門9；借由上述結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)進(jìn)料管302將物料輸入攪拌罐301中。
進(jìn)一步的，復(fù)位組件8包括開(kāi)設(shè)在傳動(dòng)軸701頂部外壁兩側(cè)的圓孔803，兩個(gè)圓孔803弧形內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有復(fù)位桿801，兩個(gè)圓孔803底部?jī)?nèi)壁均固定連接有第二彈簧802，且兩個(gè)第二彈簧802分別和兩個(gè)復(fù)位桿801固定連接；借由上述結(jié)構(gòu)，可以在第二彈簧802的作用下，推動(dòng)擠壓板403上升，使得擠壓板403上的螺紋孔和絲桿405接觸，在反向驅(qū)動(dòng)絲桿405時(shí)，即可驅(qū)動(dòng)擠壓板403復(fù)位。
具體工作方法是：使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料管302將物料輸入攪拌罐301中，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿406驅(qū)動(dòng)棱柱407進(jìn)入絲桿405上的多邊形槽和傳動(dòng)板402上的多邊形孔中，此時(shí)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸701和清潔板702旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)絲桿405驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)板402、攪拌槳404和擠壓板403旋轉(zhuǎn)，此時(shí)擠壓板403和絲桿405保持同步旋轉(zhuǎn)，不會(huì)下降，攪拌槳404旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，配合清潔板702旋轉(zhuǎn)，清潔板702旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中通過(guò)其弧形結(jié)構(gòu)，使得攪拌罐301內(nèi)部的物料可以被充分?jǐn)嚢?，提高了整體的攪拌效果，攪拌工作結(jié)束后，打開(kāi)閥門9，接著接通電動(dòng)伸縮桿406的開(kāi)關(guān)，電動(dòng)伸縮桿406帶動(dòng)棱柱407移動(dòng)，使得棱柱407離開(kāi)絲桿405上的多邊形槽，進(jìn)入攪拌罐301和傳動(dòng)板402的多邊形孔中，此時(shí)通過(guò)棱柱407使得傳動(dòng)板402保持和攪拌罐301的相對(duì)靜止，進(jìn)而通過(guò)攪拌槳404使得擠壓板403靜止，此時(shí)隨著絲桿405的旋轉(zhuǎn)，使得擠壓板403下降，擠壓板403下降的過(guò)程中對(duì)攪拌罐301內(nèi)壁進(jìn)行清理工作，當(dāng)擠壓板403下降至最低處時(shí)，連接桿408穿過(guò)擠壓板403上的螺紋孔，此時(shí)絲桿405旋轉(zhuǎn)不會(huì)驅(qū)動(dòng)擠壓板403移動(dòng)，此時(shí)擠壓板403通過(guò)復(fù)位桿801壓縮第二彈簧802，通過(guò)擠壓板403和清潔板702的相對(duì)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)擠壓板403底部的清潔工作，在擠壓板403復(fù)位時(shí)，在第二彈簧802的作用下，推動(dòng)擠壓板403上升，使得擠壓板403上的螺紋孔和絲桿405接觸，在反向驅(qū)動(dòng)絲桿405時(shí)，即可驅(qū)動(dòng)擠壓板403復(fù)位。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
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礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置.pdf
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“礦山充填材料生產(chǎn)用攪拌混合裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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