權(quán)利要求

1.熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，包括： 水平處理管（1），所述水平處理管（1）的前后兩端均設(shè)置有連接端頭（101），所述水平處理管（1）的外表面均勻設(shè)置有錐型凸棱（102）； 中心處理管（2），平行設(shè)置于所述水平處理管（1）的內(nèi)部中心處，所述中心處理管（2）的前后兩端均為封閉結(jié)構(gòu)，所述中心處理管（2）的中間均勻設(shè)置有多個連通開孔（201），所述中心處理管（2）的內(nèi)壁貼附設(shè)置有柔性疏水膜（202），所述水平處理管（1）與所述中心處理管（2）之間設(shè)置有輸送夾層（203）； 弧形支撐托板（3），設(shè)置于所述水平處理管（1）的正下方，所述弧形支撐托板（3）的前后兩端均設(shè)置有弧形邊緣導(dǎo)向槽（301），所述弧形邊緣導(dǎo)向槽（301）的中間均勻設(shè)置有多個夾持輸送滾輪（302）； 柔性反光膜（4），設(shè)置于所述弧形支撐托板（3）的弧形內(nèi)側(cè)表面，所述柔性反光膜（4）的背面設(shè)置有軟磁背板（401），所述柔性反光膜（4）通過所述軟磁背板（401）與所述弧形支撐托板（3）的弧形內(nèi)側(cè)相互吸附貼附以構(gòu)成與弧形支撐托板（3）形狀相同的弧形反光結(jié)構(gòu)，所述柔性反光膜（4）的前后兩端均嵌合設(shè)置于所述弧形邊緣導(dǎo)向槽（301）的內(nèi)側(cè)并通過所述夾持輸送滾輪（302）進(jìn)行夾持固定； 防護(hù)收納筒（5），設(shè)置于所述弧形支撐托板（3）的頂部，所述防護(hù)收納筒（5）的中間設(shè)置有收納卷輥（501），所述柔性反光膜（4）的后端固定設(shè)置于所述收納卷輥（501）的表面，所述收納卷輥（501）通過轉(zhuǎn)動以收卷柔性反光膜（4），所述收納卷輥（501）的軸端設(shè)置有收納皮帶輪（502），所述收納皮帶輪（502）的軸端設(shè)置有收納電機(jī)（504），所述收納皮帶輪（502）的外側(cè)設(shè)置有同步皮帶（503），所有夾持輸送滾輪（302）均通過所述同步皮帶（503）與所述收納皮帶輪（502）同步轉(zhuǎn)動； 弧形冷凝倉（6），設(shè)置于所述弧形支撐托板（3）的下方，所述弧形冷凝倉（6）的前端頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有傾斜連接管（601），所述弧形冷凝倉（6）的前端頂部通過所述傾斜連接管（601）與所述中心處理管（2）的內(nèi)部前端相互連接，所述弧形冷凝倉（6）的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個V型間隔片（602），所述V型間隔片（602）的中間設(shè)置有中心連通口（603），所述弧形冷凝倉（6）的頂面和底面外側(cè)均均勻設(shè)置有多個外翅片（604），所述弧形冷凝倉（6）的底部中心處設(shè)置有水平收集輸送管（605）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述水平處理管（1）與所述弧形支撐托板（3）之間相互平行設(shè)置，所述水平處理管（1）位于所述弧形支撐托板（3）的聚焦點處，所述輸送夾層（203）中設(shè)置有溫度檢測計（204）。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述弧形支撐托板（3）的底部中間設(shè)置有中心集水槽（303），所述中心集水槽（303）的中間設(shè)置有豎向連通管（304），所述豎向連通管（304）的底部設(shè)置有增壓水泵（305），所述增壓水泵（305）的左右兩側(cè)均連接設(shè)置有儲存水箱（306），所述儲存水箱（306）位于所述弧形冷凝倉（6）的下方。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述弧形冷凝倉（6）的外翅片（604）中間均勻設(shè)置有多個弧形噴淋管（606），所述弧形噴淋管（606）的中間均勻設(shè)置有多個水霧噴口（607），所述弧形噴淋管（606）均通過所述增壓水泵（305）與所述儲存水箱（306）相互連接。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述水平處理管（1）的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有遮蔽調(diào)溫板（7），所述遮蔽調(diào)溫板（7）與所述水平處理管（1）表面相互間隔設(shè)置，所述遮蔽調(diào)溫板（7）為弧形結(jié)構(gòu)，所述遮蔽調(diào)溫板（7）與所述水平處理管（1）之間尺寸相互配合，所述遮蔽調(diào)溫板（7）的外側(cè)面設(shè)置有光伏板。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述遮蔽調(diào)溫板（7）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接架（701），所述遮蔽調(diào)溫板（7）通過所述旋轉(zhuǎn)連接架（701）與所述水平處理管（1）轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)連接架（701）的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒圈（702），所述旋轉(zhuǎn)齒圈（702）的外側(cè)嚙合設(shè)置有驅(qū)動齒輪（703），所述驅(qū)動齒輪（703）的軸端設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)（704）。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述中心處理管（2）的內(nèi)部嵌套設(shè)置有泵動活塞（8），所述泵動活塞（8）與所述中心處理管（2）之間尺寸相互吻合，所述泵動活塞（8）的中間設(shè)置有單向連通閥（801），所述單向連通閥（801）的通過方向為由所述中心處理管（2）的后端至前端。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述水平處理管（1）的頂部平行設(shè)置有水平螺桿（103），所述水平螺桿（103）的左右兩側(cè)對稱平行設(shè)置有水平導(dǎo)向桿（104），所述水平螺桿（103）的軸端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（105）。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述水平處理管（1）的上方設(shè)置有聯(lián)動驅(qū)動架（9），所述聯(lián)動驅(qū)動架（9）的中間設(shè)置有連接螺套（902），所述聯(lián)動驅(qū)動架（9）的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有連接滑套（903），所述聯(lián)動驅(qū)動架（9）通過所述連接螺套（902）與所述水平螺桿（103）相互連接，所述聯(lián)動驅(qū)動架（9）通過所述連接滑套（903）與所述水平導(dǎo)向桿（104）滑動連接。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，其特征在于，所述泵動活塞（8）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形聯(lián)動磁鐵（802），所述聯(lián)動驅(qū)動架（9）的底部設(shè)置有弧形驅(qū)動磁鐵（901），所述環(huán)形聯(lián)動磁鐵（802）與所述弧形驅(qū)動磁鐵（901）之間磁極相互配合。

說明書

光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置。

背景技術(shù)

隨著各種技術(shù)的快速發(fā)展，對材料的需求越來越高，聚酰亞胺薄膜成為柔性技術(shù)實現(xiàn)的膜材料之一，聚酰亞胺主要是由二元酐和二元胺合成，然而在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水，如氯化鈉打漿罐廢水、過濾工序廢水等，這些廢水中含有大量的氨氮和鹽類物質(zhì)等，這些含鹽量高的工業(yè)廢水直接排放會污染周邊土地和水體，并且含鹽廢水成分復(fù)雜、處理成本高，而目前對含鹽工業(yè)廢水進(jìn)行處理一般采用膜分離技術(shù)，如膜蒸餾處理，膜蒸餾是使用疏水的微孔膜對含非揮發(fā)溶質(zhì)的水溶液進(jìn)行分離的一種膜技術(shù)，由于水的表面張力作用，常壓下液態(tài)水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以，所以當(dāng)膜兩側(cè)存在一定的溫差時。由于蒸汽壓的不同，水蒸氣分子透過微孔則在另一側(cè)冷凝下來，使溶液逐步濃縮，以將含鹽工業(yè)廢水中無機(jī)鹽析出，完成對其的處理工作。

本申請人發(fā)現(xiàn)在目前的工業(yè)廢水膜蒸餾處理設(shè)備通常需要將含鹽工業(yè)廢水通過電力或鍋爐蒸汽加熱使其升高至一定的溫度，在將溫度升高后的含鹽工業(yè)廢水通入膜蒸餾處理設(shè)備，以便于使膜兩側(cè)存在一定的溫差，通過蒸汽壓差進(jìn)行蒸餾處理，但此種方式需要額外電力能源加熱，整體耗能較高，并且單個處理設(shè)備處理量往往具有最佳設(shè)計處理量，難以根據(jù)實際需求靈活調(diào)節(jié)處理量。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，以解決目前的工業(yè)廢水膜蒸餾處理設(shè)備通常需要將含鹽工業(yè)廢水通過電力或鍋爐蒸汽加熱使其升高至一定的溫度，在將溫度升高后的含鹽工業(yè)廢水通入膜蒸餾處理設(shè)備，以便于使膜兩側(cè)存在一定的溫差，通過蒸汽壓差進(jìn)行蒸餾處理，但此種方式需要額外電力能源加熱，整體耗能較高，并且單個處理設(shè)備處理量往往具有最佳設(shè)計處理量，難以根據(jù)實際需求靈活調(diào)節(jié)處理量的問題。

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，包括：

水平處理管，所述水平處理管的前后兩端均設(shè)置有連接端頭，所述水平處理管的外表面均勻設(shè)置有錐型凸棱；

中心處理管，平行設(shè)置于所述水平處理管的內(nèi)部中心處，所述中心處理管的前后兩端均為封閉結(jié)構(gòu)，所述中心處理管的中間均勻設(shè)置有多個連通開孔，所述中心處理管的內(nèi)壁貼附設(shè)置有柔性疏水膜，所述水平處理管與所述中心處理管之間設(shè)置有輸送夾層；

弧形支撐托板，設(shè)置于所述水平處理管的正下方，所述弧形支撐托板的前后兩端均設(shè)置有弧形邊緣導(dǎo)向槽，所述弧形邊緣導(dǎo)向槽的中間均勻設(shè)置有多個夾持輸送滾輪；

柔性反光膜，設(shè)置于所述弧形支撐托板的弧形內(nèi)側(cè)表面，所述柔性反光膜的背面設(shè)置有軟磁背板，所述柔性反光膜通過所述軟磁背板與所述弧形支撐托板的弧形內(nèi)側(cè)相互吸附貼附以構(gòu)成與弧形支撐托板形狀相同的弧形反光結(jié)構(gòu)，所述柔性反光膜的前后兩端均嵌合設(shè)置于所述弧形邊緣導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)并通過所述夾持輸送滾輪進(jìn)行夾持固定；

防護(hù)收納筒，設(shè)置于所述弧形支撐托板的頂部，所述防護(hù)收納筒的中間設(shè)置有收納卷輥，所述柔性反光膜的后端固定設(shè)置于所述收納卷輥的表面，所述收納卷輥通過轉(zhuǎn)動以收卷柔性反光膜，所述收納卷輥的軸端設(shè)置有收納皮帶輪，所述收納皮帶輪的軸端設(shè)置有收納電機(jī)，所述收納皮帶輪的外側(cè)設(shè)置有同步皮帶，所有夾持輸送滾輪均通過所述同步皮帶與所述收納皮帶輪同步轉(zhuǎn)動；

弧形冷凝倉，設(shè)置于所述弧形支撐托板的下方，所述弧形冷凝倉的前端頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有傾斜連接管，所述弧形冷凝倉的前端頂部通過所述傾斜連接管與所述中心處理管的內(nèi)部前端相互連接，所述弧形冷凝倉的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個V型間隔片，所述V型間隔片的中間設(shè)置有中心連通口，所述弧形冷凝倉的頂面和底面外側(cè)均均勻設(shè)置有多個外翅片，所述弧形冷凝倉的底部中心處設(shè)置有水平收集輸送管。

在一些可選實施例中，所述水平處理管與所述弧形支撐托板之間相互平行設(shè)置，所述水平處理管位于所述弧形支撐托板的聚焦點處，所述輸送夾層中設(shè)置有溫度檢測計。

在一些可選實施例中，所述弧形支撐托板的底部中間設(shè)置有中心集水槽，所述中心集水槽的中間設(shè)置有豎向連通管，所述豎向連通管的底部設(shè)置有增壓水泵，所述增壓水泵的左右兩側(cè)均連接設(shè)置有儲存水箱，所述儲存水箱位于所述弧形冷凝倉的下方。

在一些可選實施例中，所述弧形冷凝倉的外翅片中間均勻設(shè)置有多個弧形噴淋管，所述弧形噴淋管的中間均勻設(shè)置有多個水霧噴口，所述弧形噴淋管均通過所述增壓水泵與所述儲存水箱相互連接。

在一些可選實施例中，所述水平處理管的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有遮蔽調(diào)溫板，所述遮蔽調(diào)溫板與所述水平處理管表面相互間隔設(shè)置，所述遮蔽調(diào)溫板為弧形結(jié)構(gòu)，所述遮蔽調(diào)溫板與所述水平處理管之間尺寸相互配合，所述遮蔽調(diào)溫板的外側(cè)面設(shè)置有光伏板。

在一些可選實施例中，所述遮蔽調(diào)溫板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接架，所述遮蔽調(diào)溫板通過所述旋轉(zhuǎn)連接架與所述水平處理管轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)連接架的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒圈，所述旋轉(zhuǎn)齒圈的外側(cè)嚙合設(shè)置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的軸端設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)。

在一些可選實施例中，所述中心處理管的內(nèi)部嵌套設(shè)置有泵動活塞，所述泵動活塞與所述中心處理管之間尺寸相互吻合，所述泵動活塞的中間設(shè)置有單向連通閥，所述單向連通閥的通過方向為由所述中心處理管的后端至前端。

在一些可選實施例中，所述水平處理管的頂部平行設(shè)置有水平螺桿，所述水平螺桿的左右兩側(cè)對稱平行設(shè)置有水平導(dǎo)向桿，所述水平螺桿的軸端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)。

在一些可選實施例中，所述水平處理管的上方設(shè)置有聯(lián)動驅(qū)動架，所述聯(lián)動驅(qū)動架的中間設(shè)置有連接螺套，所述聯(lián)動驅(qū)動架的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有連接滑套，所述聯(lián)動驅(qū)動架通過所述連接螺套與所述水平螺桿相互連接，所述聯(lián)動驅(qū)動架通過所述連接滑套與所述水平導(dǎo)向桿滑動連接。

在一些可選實施例中，所述泵動活塞的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形聯(lián)動磁鐵，所述聯(lián)動驅(qū)動架的底部設(shè)置有弧形驅(qū)動磁鐵，所述環(huán)形聯(lián)動磁鐵與所述弧形驅(qū)動磁鐵之間磁極相互配合。

從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，通過水平處理管和中心處理管構(gòu)成的雙層輸送結(jié)構(gòu)對含鹽工業(yè)廢水進(jìn)行處理，水平處理管和中心處理管之間的輸送夾層可以輸送含鹽工業(yè)廢水，而水平處理管下方設(shè)置有弧形支撐托板，弧形支撐托板上的柔性反光膜可以將陽光匯聚在水平處理管表面，以對水平處理管內(nèi)側(cè)輸送的進(jìn)行含鹽工業(yè)廢水加熱，從而可以使輸送夾層和中心處理管內(nèi)部產(chǎn)生溫差，進(jìn)而中心處理管上覆蓋設(shè)置的柔性疏水膜可以通過兩側(cè)的蒸汽壓差，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔并輸送至弧形冷凝倉冷凝下來，以使溶液逐步濃縮，將含鹽工業(yè)廢水中無機(jī)鹽析出，完成對其的處理工作，整體進(jìn)行處理時主要通過太陽能光熱驅(qū)動供能，整體耗能更低，并且裝置為單元式結(jié)構(gòu)，可以前后多個串聯(lián)進(jìn)行使用，以便于根據(jù)實際需求進(jìn)行安裝使用，整體使用的靈活性更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的水平處理管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的水平處理管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的水平處理管的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的水平處理管的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的中心處理管的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的弧形支撐托板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的柔性反光膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的弧形冷凝倉的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的弧形冷凝倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、水平處理管；101、連接端頭；102、錐型凸棱；103、水平螺桿；104、水平導(dǎo)向桿；105、驅(qū)動電機(jī)；2、中心處理管；201、連通開孔；202、柔性疏水膜；203、輸送夾層；204、溫度檢測計；3、弧形支撐托板；301、弧形邊緣導(dǎo)向槽；302、夾持輸送滾輪；303、中心集水槽；304、豎向連通管；305、增壓水泵；306、儲存水箱；4、柔性反光膜；401、軟磁背板；5、防護(hù)收納筒；501、收納卷輥；502、收納皮帶輪；503、同步皮帶；504、收納電機(jī)；6、弧形冷凝倉；601、傾斜連接管；602、V型間隔片；603、中心連通口；604、外翅片；605、水平收集輸送管；606、弧形噴淋管；607、水霧噴口；7、遮蔽調(diào)溫板；701、旋轉(zhuǎn)連接架；702、旋轉(zhuǎn)齒圈；703、驅(qū)動齒輪；704、調(diào)節(jié)電機(jī)；8、泵動活塞；801、單向連通閥；802、環(huán)形聯(lián)動磁鐵；9、聯(lián)動驅(qū)動架；901、弧形驅(qū)動磁鐵；902、連接螺套；903、連接滑套。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

需要說明的是，除非另外定義，本發(fā)明使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本發(fā)明中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀薄ⅰ跋隆?、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

本發(fā)明，一種光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，包括：

水平處理管1，水平處理管1的前后兩端均設(shè)置有連接端頭101，水平處理管1的外表面均勻設(shè)置有錐型凸棱102；

中心處理管2，平行設(shè)置于水平處理管1的內(nèi)部中心處，中心處理管2的前后兩端均為封閉結(jié)構(gòu)，中心處理管2的中間均勻設(shè)置有多個連通開孔201，中心處理管2的內(nèi)壁貼附設(shè)置有柔性疏水膜202，水平處理管1與中心處理管2之間設(shè)置有輸送夾層203，輸送夾層203中設(shè)置有溫度檢測計204；

弧形支撐托板3，設(shè)置于水平處理管1的正下方，弧形支撐托板3的前后兩端均設(shè)置有弧形邊緣導(dǎo)向槽301，弧形邊緣導(dǎo)向槽301的中間均勻設(shè)置有多個夾持輸送滾輪302；

柔性反光膜4，設(shè)置于弧形支撐托板3的弧形內(nèi)側(cè)表面，柔性反光膜4的背面設(shè)置有軟磁背板401，柔性反光膜4通過軟磁背板401與弧形支撐托板3的弧形內(nèi)側(cè)相互吸附貼附以構(gòu)成與弧形支撐托板3形狀相同的弧形反光結(jié)構(gòu)，柔性反光膜4的前后兩端均嵌合設(shè)置于弧形邊緣導(dǎo)向槽301的內(nèi)側(cè)并通過夾持輸送滾輪302進(jìn)行夾持固定；

防護(hù)收納筒5，設(shè)置于弧形支撐托板3的頂部，防護(hù)收納筒5的中間設(shè)置有收納卷輥501，柔性反光膜4的后端固定設(shè)置于收納卷輥501的表面，收納卷輥501通過轉(zhuǎn)動以收卷柔性反光膜4，收納卷輥501的軸端設(shè)置有收納皮帶輪502，收納皮帶輪502的軸端設(shè)置有收納電機(jī)504，收納皮帶輪502的外側(cè)設(shè)置有同步皮帶503，所有夾持輸送滾輪302均通過同步皮帶503與收納皮帶輪502同步轉(zhuǎn)動；

弧形冷凝倉6，設(shè)置于弧形支撐托板3的下方，弧形冷凝倉6的前端頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有傾斜連接管601，弧形冷凝倉6的前端頂部通過傾斜連接管601與中心處理管2的內(nèi)部前端相互連接，弧形冷凝倉6的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個V型間隔片602，V型間隔片602的中間設(shè)置有中心連通口603，弧形冷凝倉6的頂面和底面外側(cè)均均勻設(shè)置有多個外翅片604，弧形冷凝倉6的底部中心處設(shè)置有水平收集輸送管605。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7、圖8和圖10所示，作為本發(fā)明的一個實施例，一種光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，包括：水平處理管1，水平處理管1的前后兩端均設(shè)置有連接端頭101，水平處理管1的外表面均勻設(shè)置有錐型凸棱102；中心處理管2，平行設(shè)置于水平處理管1的內(nèi)部中心處，中心處理管2的前后兩端均為封閉結(jié)構(gòu)，中心處理管2的中間均勻設(shè)置有多個連通開孔201，中心處理管2的內(nèi)壁貼附設(shè)置有柔性疏水膜202，水平處理管1與中心處理管2之間設(shè)置有輸送夾層203；弧形支撐托板3，設(shè)置于水平處理管1的正下方，弧形支撐托板3的前后兩端均設(shè)置有弧形邊緣導(dǎo)向槽301，弧形邊緣導(dǎo)向槽301的中間均勻設(shè)置有多個夾持輸送滾輪302；柔性反光膜4，設(shè)置于弧形支撐托板3的弧形內(nèi)側(cè)表面，柔性反光膜4的背面設(shè)置有軟磁背板401，柔性反光膜4通過軟磁背板401與弧形支撐托板3的弧形內(nèi)側(cè)相互吸附貼附以構(gòu)成與弧形支撐托板3形狀相同的弧形反光結(jié)構(gòu)，柔性反光膜4的前后兩端均嵌合設(shè)置于弧形邊緣導(dǎo)向槽301的內(nèi)側(cè)并通過夾持輸送滾輪302進(jìn)行夾持固定；防護(hù)收納筒5，設(shè)置于弧形支撐托板3的頂部，防護(hù)收納筒5的中間設(shè)置有收納卷輥501，柔性反光膜4的后端固定設(shè)置于收納卷輥501的表面，收納卷輥501通過轉(zhuǎn)動以收卷柔性反光膜4，收納卷輥501的軸端設(shè)置有收納皮帶輪502，收納皮帶輪502的軸端設(shè)置有收納電機(jī)504，收納皮帶輪502的外側(cè)設(shè)置有同步皮帶503，所有夾持輸送滾輪302均通過同步皮帶503與收納皮帶輪502同步轉(zhuǎn)動；弧形冷凝倉6，設(shè)置于弧形支撐托板3的下方，弧形冷凝倉6的前端頂部左右兩側(cè)均設(shè)置有傾斜連接管601，弧形冷凝倉6的前端頂部通過傾斜連接管601與中心處理管2的內(nèi)部前端相互連接，弧形冷凝倉6的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個V型間隔片602，V型間隔片602的中間設(shè)置有中心連通口603，弧形冷凝倉6的頂面和底面外側(cè)均均勻設(shè)置有多個外翅片604，弧形冷凝倉6的底部中心處設(shè)置有水平收集輸送管605。

如圖1、圖2、圖3、圖5、圖7和圖8所示，可選的，水平處理管1與弧形支撐托板3之間相互平行設(shè)置，水平處理管1位于弧形支撐托板3的聚焦點處，輸送夾層203中設(shè)置有溫度檢測計204，裝置的水平處理管1為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有中心處理管2，而中心處理管2與水平處理管1之間設(shè)置有輸送夾層203，通過輸送夾層203便可以輸送需要進(jìn)行處理的含鹽工業(yè)廢水，而中心處理管2則為封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部與外側(cè)的輸送夾層203相互間隔，同時中心處理管2上有多個連通開孔201，而連通開孔201處則通過中心處理管2內(nèi)部貼附設(shè)置的柔性疏水膜202相互間隔，而中心處理管2下方設(shè)置有弧形支撐托板3，弧形支撐托板3上的柔性反光膜4可以將陽光匯聚在水平處理管1表面，以對水平處理管1內(nèi)側(cè)輸送的進(jìn)行含鹽工業(yè)廢水加熱，柔性反光膜4整體為柔性材質(zhì)，表面涂覆有反光材質(zhì)，以便于反射光線進(jìn)行聚焦，同時柔性反光膜4通過軟磁背板401與弧形支撐托板3的弧形內(nèi)側(cè)相互吸附貼附以構(gòu)成與弧形支撐托板3形狀相同的弧形反光結(jié)構(gòu)，并且柔性反光膜4的前后兩端均嵌合設(shè)置于弧形邊緣導(dǎo)向槽301的內(nèi)側(cè)并通過夾持輸送滾輪302進(jìn)行夾持固定，而柔性反光膜4的后端固定設(shè)置于收納卷輥501的表面，收納卷輥501通過轉(zhuǎn)動以收卷柔性反光膜4，收納卷輥501的軸端設(shè)置有收納皮帶輪502，收納皮帶輪502的軸端設(shè)置有收納電機(jī)504，收納皮帶輪502的外側(cè)設(shè)置有同步皮帶503，所有夾持輸送滾輪302均通過同步皮帶503與收納皮帶輪502同步轉(zhuǎn)動，所以通過收納電機(jī)504便可以驅(qū)動收納卷輥501和夾持輸送滾輪302轉(zhuǎn)動，使柔性反光膜4可以沿弧形邊緣導(dǎo)向槽301移動收卷防護(hù)收納筒5中，或反向移動展鋪于弧形支撐托板3上，以便于在惡劣天氣狀況下保證柔性反光膜4的安全，避免柔性反光膜4受到損傷，同時可以通過調(diào)節(jié)柔性反光膜4的收卷長度以控制弧形支撐托板3整體的反光面積，進(jìn)而可以對水平處理管1的加熱溫度和加熱位置進(jìn)行控制，以便于根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用時更加靈活方便，而水平處理管1的外表面均勻設(shè)置有錐型凸棱102，可以降低水平處理管1外表面的反光率，提高其相對表面積，進(jìn)而便于提高吸熱效率，從而可以使輸送夾層203和中心處理管2內(nèi)部產(chǎn)生溫差，而中心處理管2上覆蓋設(shè)置有柔性疏水膜202，柔性疏水膜202為防水透氣膜材質(zhì)，一般由PP紡粘無紡布，PE高分子透氣膜，PP紡粘無紡布構(gòu)成，在水汽的狀態(tài)下，水顆粒非常細(xì)小，根據(jù)毛細(xì)運動的原理，可以順利滲透到毛細(xì)管到另一側(cè)，從而發(fā)生透汽現(xiàn)象，當(dāng)水汽冷凝變成水珠后，顆粒變大，由于水珠表面張力的作用，水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè)，也就是防止了水的滲透發(fā)生，從而可以通過兩側(cè)的蒸汽壓差，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔進(jìn)入中心處理管2內(nèi)部，而中心處理管2通過傾斜連接管601與弧形冷凝倉6相互連通，所以水蒸氣會進(jìn)入弧形冷凝倉6，并在弧形冷凝倉6中冷凝下來，進(jìn)而使溶液逐步濃縮，將含鹽工業(yè)廢水中無機(jī)鹽析出，完成對其處理工作，同時裝置整體進(jìn)行處理時主要通過太陽能光熱驅(qū)動供能，整體耗能更低，并且裝置為單元式結(jié)構(gòu)，多個裝置的水平處理管1可以通過兩端設(shè)置的連接端頭101相互連接，從而使其前后多個串聯(lián)進(jìn)行使用，以便于根據(jù)實際需求進(jìn)行安裝使用，整體使用的靈活性更高。

如圖1、圖7、圖8、圖9和圖10所示，可選的，弧形支撐托板3的底部中間設(shè)置有中心集水槽303，中心集水槽303的中間設(shè)置有豎向連通管304，豎向連通管304的底部設(shè)置有增壓水泵305，增壓水泵305的左右兩側(cè)均連接設(shè)置有儲存水箱306，儲存水箱306位于弧形冷凝倉6的下方，弧形冷凝倉6的外翅片604中間均勻設(shè)置有多個弧形噴淋管606，弧形噴淋管606的中間均勻設(shè)置有多個水霧噴口607，弧形噴淋管606均通過增壓水泵305與儲存水箱306相互連接，裝置通過水平處理管1輸送含鹽工業(yè)廢水，而水平處理管1下方設(shè)置有弧形支撐托板3，弧形支撐托板3為弧形結(jié)構(gòu)，可以通過其上覆蓋設(shè)置的柔性反光膜4將光線匯聚在處于其焦點處的水平處理管1，以對含鹽工業(yè)廢水進(jìn)行加熱處理，并且柔性反光膜4可以在惡劣天氣下收卷收納進(jìn)行防護(hù)，并且在下雨沒有太陽時，柔性反光膜4也可以進(jìn)行收卷，而弧形支撐托板3由于為弧形結(jié)構(gòu)，自然可以收集雨水匯集于其中心最低處設(shè)置的中心集水槽303，進(jìn)而將雨水通過豎向連通管304收集匯入在儲存水箱306中，以便于后續(xù)進(jìn)行使用，更加環(huán)保經(jīng)濟(jì)，同時當(dāng)輸送夾層203和中心處理管2內(nèi)部產(chǎn)生溫差，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔進(jìn)入中心處理管2內(nèi)部，進(jìn)而通過傾斜連接管601進(jìn)入弧形冷凝倉6，并在弧形冷凝倉6中冷凝下來，而弧形冷凝倉6同樣為與弧形支撐托板3類似的弧形結(jié)構(gòu)，間隔設(shè)置在弧形支撐托板3的背面，處于陰影處，可以避免陽光照射，進(jìn)而便于保持較低的溫度，以便于水蒸氣在其中凝結(jié)，并且弧形冷凝倉6的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個V型間隔片602，通過V型間隔片602可以提高內(nèi)部水蒸氣的接觸面積，以提高冷凝效率，而V型間隔片602為朝向弧形冷凝倉6最低處的V型結(jié)構(gòu)，并且V型間隔片602的中間設(shè)置有中心連通口603，所以冷凝的蒸餾水便可以沿V型間隔片602和中心連通口603自然向下流動匯聚，以便于將其收集在水平收集輸送管605，而多個裝置的水平收集輸送管605可以相互連接，以便于進(jìn)一步收集蒸餾水，同時弧形冷凝倉6的頂面和底面外側(cè)均均勻設(shè)置有多個外翅片604，可以提高弧形冷凝倉6與外側(cè)的接觸面積，便于弧形冷凝倉6整體進(jìn)行降溫，提高其冷凝效率，同時增壓水泵305可以將儲存水箱306中收集的雨水通過弧形噴淋管606和水霧噴口607噴到弧形冷凝倉6和外翅片604表面，以便于進(jìn)一步提高其降溫效率和冷凝效率。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，可選的，水平處理管1的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有遮蔽調(diào)溫板7，遮蔽調(diào)溫板7與水平處理管1表面相互間隔設(shè)置，遮蔽調(diào)溫板7為弧形結(jié)構(gòu)，遮蔽調(diào)溫板7與水平處理管1之間尺寸相互配合，遮蔽調(diào)溫板7的外側(cè)面設(shè)置有光伏板，遮蔽調(diào)溫板7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)連接架701，遮蔽調(diào)溫板7通過旋轉(zhuǎn)連接架701與水平處理管1轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)連接架701的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒圈702，旋轉(zhuǎn)齒圈702的外側(cè)嚙合設(shè)置有驅(qū)動齒輪703，驅(qū)動齒輪703的軸端設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)704，裝置通過水平處理管1和中心處理管2之間的輸送夾層203可以輸送含鹽工業(yè)廢水，而水平處理管1下方設(shè)置有弧形支撐托板3，弧形支撐托板3上的柔性反光膜4可以將陽光匯聚在水平處理管1表面，以對水平處理管1內(nèi)側(cè)輸送的進(jìn)行含鹽工業(yè)廢水加熱，從而可以使輸送夾層203和中心處理管2內(nèi)部產(chǎn)生溫差，進(jìn)而中心處理管2上覆蓋設(shè)置的柔性疏水膜202可以通過兩側(cè)的蒸汽壓差，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔并輸送至弧形冷凝倉6冷凝下來，以使溶液逐步濃縮，將含鹽工業(yè)廢水中無機(jī)鹽析出，完成對其的處理工作，而水平處理管1的左右兩側(cè)對稱設(shè)置的遮蔽調(diào)溫板7可以通過旋轉(zhuǎn)連接架701圍繞水平處理管1轉(zhuǎn)動，進(jìn)而遮蔽調(diào)溫板7可以轉(zhuǎn)至水平處理管1底部外側(cè)不同的位置，而遮蔽調(diào)溫板7本身可以遮蔽匯聚的陽光，以避免匯聚的陽光照射到水平處理管1上對其進(jìn)行加熱，從而可以調(diào)節(jié)水平處理管1上匯聚的陽光量，進(jìn)而可以對水平處理管1的加熱溫度和加熱位置進(jìn)行控制，以便于根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用時更加靈活方便，同時遮蔽調(diào)溫板7的外側(cè)面設(shè)置有光伏板，可以接受陽光發(fā)電以為裝置提供一定量所需的電力。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，可選的，中心處理管2的內(nèi)部嵌套設(shè)置有泵動活塞8，泵動活塞8與中心處理管2之間尺寸相互吻合，泵動活塞8的中間設(shè)置有單向連通閥801，單向連通閥801的通過方向為由中心處理管2的后端至前端，水平處理管1的頂部平行設(shè)置有水平螺桿103，水平螺桿103的左右兩側(cè)對稱平行設(shè)置有水平導(dǎo)向桿104，水平螺桿103的軸端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)105，水平處理管1的上方設(shè)置有聯(lián)動驅(qū)動架9，聯(lián)動驅(qū)動架9的中間設(shè)置有連接螺套902，聯(lián)動驅(qū)動架9的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有連接滑套903，聯(lián)動驅(qū)動架9通過連接螺套902與水平螺桿103相互連接，聯(lián)動驅(qū)動架9通過連接滑套903與水平導(dǎo)向桿104滑動連接，泵動活塞8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形聯(lián)動磁鐵802，聯(lián)動驅(qū)動架9的底部設(shè)置有弧形驅(qū)動磁鐵901，環(huán)形聯(lián)動磁鐵802與弧形驅(qū)動磁鐵901之間磁極相互配合，裝置通過水平處理管1和中心處理管2之間的輸送夾層203可以輸送含鹽工業(yè)廢水，而水平處理管1下方設(shè)置有弧形支撐托板3，弧形支撐托板3上的柔性反光膜4可以將陽光匯聚在水平處理管1表面，以對水平處理管1內(nèi)側(cè)輸送的進(jìn)行含鹽工業(yè)廢水加熱，從而可以使輸送夾層203和中心處理管2內(nèi)部產(chǎn)生溫差，進(jìn)而中心處理管2上覆蓋設(shè)置的柔性疏水膜202可以通過兩側(cè)的蒸汽壓差，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔并輸送至弧形冷凝倉6冷凝下來，以使溶液逐步濃縮，將含鹽工業(yè)廢水中無機(jī)鹽析出，完成對其的處理工作，而中心處理管2的內(nèi)部嵌套設(shè)置有泵動活塞8，泵動活塞8與中心處理管2之間尺寸相互吻合，泵動活塞8的中間設(shè)置有單向連通閥801，并且泵動活塞8中的環(huán)形聯(lián)動磁鐵802與聯(lián)動驅(qū)動架9上的弧形驅(qū)動磁鐵901之間磁極相互配合，聯(lián)動驅(qū)動架9可以通過連接螺套902與水平螺桿103的驅(qū)動沿水平處理管1水平方向平移，進(jìn)而可以通過磁力帶動泵動活塞8同步移動，使泵動活塞8在中心處理管2中移動，而泵動活塞8由中心處理管2后端至前端移動時，便會使泵動活塞8后側(cè)的氣壓降低，以便于提高水蒸氣通過疏水膜的效率，進(jìn)而提高分離處理效率，同時泵動活塞8可以將其前側(cè)透過的水蒸氣推動，將其通過傾斜連接管601壓入弧形冷凝倉6，以提高水蒸氣的輸送效率，泵動活塞8由中心處理管2前端至后端移動時，由于單向連通閥801結(jié)構(gòu)，便可以使泵動活塞8后側(cè)的水蒸氣自然流動至其前側(cè)，以便于后續(xù)的輸送，從而通過磁力驅(qū)動平移的泵動活塞8，可以進(jìn)一步提高裝置整體的處理效率。

使用時，首先根據(jù)實際需求將所需數(shù)量的裝置首尾串聯(lián)，使其中的水平處理管1通過連接端頭101相互連接，然后將相應(yīng)管線進(jìn)行連接，進(jìn)行處理時，將含鹽工業(yè)廢水通過水平處理管1水平輸送，中心處理管2與水平處理管1之間設(shè)置有輸送夾層203，通過輸送夾層203便輸送需要進(jìn)行處理的含鹽工業(yè)廢水，而中心處理管2則為封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部與外側(cè)的輸送夾層203相互間隔，同時中心處理管2上有多個連通開孔201，而連通開孔201處則通過中心處理管2內(nèi)部貼附設(shè)置的柔性疏水膜202相互間隔，而中心處理管2下方設(shè)置有弧形支撐托板3，弧形支撐托板3上的柔性反光膜4將陽光匯聚在水平處理管1表面，以對水平處理管1內(nèi)側(cè)輸送的進(jìn)行含鹽工業(yè)廢水加熱，從而使輸送夾層203和中心處理管2內(nèi)部產(chǎn)生溫差，進(jìn)而中心處理管2上覆蓋設(shè)置的柔性疏水膜202可以通過兩側(cè)的蒸汽壓差，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔進(jìn)入中心處理管2內(nèi)部，然后聯(lián)動驅(qū)動架9通過連接螺套902與水平螺桿103的驅(qū)動沿水平處理管1水平方向平移，進(jìn)而通過磁力帶動泵動活塞8同步移動，使泵動活塞8在中心處理管2中移動，而泵動活塞8由中心處理管2后端至前端移動時，便會使泵動活塞8后側(cè)的氣壓降低，以提高水蒸氣通過疏水膜的效率，同時泵動活塞8將其前側(cè)透過的水蒸氣推動，將其通過傾斜連接管601壓入弧形冷凝倉6，然后泵動活塞8由中心處理管2前端至后端移動時，由于單向連通閥801結(jié)構(gòu)，使泵動活塞8后側(cè)的水蒸氣自然流動至其前側(cè)，便完成泵動循環(huán)工作，然后水蒸氣通過傾斜連接管601進(jìn)入弧形冷凝倉6進(jìn)行冷凝，同時增壓水泵305將儲存水箱306中收集的雨水通過弧形噴淋管606和水霧噴口607噴到弧形冷凝倉6和外翅片604表面，而冷凝的蒸餾水便可以沿V型間隔片602和中心連通口603自然向下流動匯聚，以收集在水平收集輸送管605，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔并輸送至弧形冷凝倉6冷凝下來，以使溶液逐步濃縮，將含鹽工業(yè)廢水中無機(jī)鹽析出，完成對其的處理工作。

本發(fā)明提供的光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置，通過水平處理管1和中心處理管2構(gòu)成的雙層輸送結(jié)構(gòu)對含鹽工業(yè)廢水進(jìn)行處理，水平處理管1和中心處理管2之間的輸送夾層203可以輸送含鹽工業(yè)廢水，而水平處理管1下方設(shè)置有弧形支撐托板3，弧形支撐托板3上的柔性反光膜4可以將陽光匯聚在水平處理管1表面，以對水平處理管1內(nèi)側(cè)輸送的進(jìn)行含鹽工業(yè)廢水加熱，從而可以使輸送夾層203和中心處理管2內(nèi)部產(chǎn)生溫差，進(jìn)而中心處理管2上覆蓋設(shè)置的柔性疏水膜202可以通過兩側(cè)的蒸汽壓差，使含鹽工業(yè)廢水水蒸氣分子透過微孔并輸送至弧形冷凝倉6冷凝下來，以使溶液逐步濃縮，將含鹽工業(yè)廢水中無機(jī)鹽析出，完成對其的處理工作，整體進(jìn)行處理時主要通過太陽能光熱驅(qū)動供能，整體耗能更低，并且裝置為單元式結(jié)構(gòu)，可以前后多個串聯(lián)進(jìn)行使用，以便于根據(jù)實際需求進(jìn)行安裝使用，整體使用的靈活性更高。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本發(fā)明的范圍（包括權(quán)利要求）被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實施例或者不同實施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。

盡管已經(jīng)結(jié)合了本發(fā)明的具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是根據(jù)前面的描述，這些實施例的很多替換、修改和變型對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說將是顯而易見的。

本發(fā)明旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

光熱驅(qū)動式含鹽工業(yè)廢水膜蒸餾處理裝置.pdf