火力發(fā)電廠或類似工業(yè)企業(yè)日常生產(chǎn)過程中對(duì)水資源的消耗量巨大，特別是工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用水約占企業(yè)水耗的80%，其排污水的除硬軟化難度大，水質(zhì)濁度高，回用難度大，系統(tǒng)排污量大，排污水無法有效利用，排污水處理成本高，無法實(shí)現(xiàn)資源化回用，工業(yè)水利用率低。國(guó)家電投集團(tuán)河南電力有限公司開封發(fā)電分公司，有在運(yùn)2x630MW超臨界高效燃煤供熱機(jī)組。為進(jìn)一步提高水資源的利用率，減少工業(yè)廢水排放量，積極開展節(jié)水減排新技術(shù)的研究應(yīng)用工作，開展循環(huán)水排污水全資源化回用技術(shù)應(yīng)用探索，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開展理論研究，主要利用丸?；Y(jié)晶造粒除鈣新技術(shù)對(duì)循環(huán)水排污水進(jìn)行深度處理，該類似高效結(jié)晶除硬技術(shù)在高鹽廢水處理方面有應(yīng)用研究，取得較好的除硬軟化效果，預(yù)期可降低50%~70%鈣離子濃度，同時(shí)采用新型過濾技術(shù)，使處理后的濁度和微生物接近“零”。 1、水質(zhì)分析 從以上循環(huán)水指標(biāo)分析，該循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍率較低，總硬度偏高，鈣鎂離子偏高，鈣硬占總硬約65%，鎂硬占總硬約35%，暫硬較低，永硬較高，同時(shí)堿度相對(duì)較低，該水質(zhì)可以采用丸?；曹浕に囘M(jìn)行除硬軟化處理，永硬較高，需要采用氫氧化鈉和碳酸鈉聯(lián)合除硬處理。 2、方案與研究 2.1 試驗(yàn)條件及準(zhǔn)備 2.1.1 試驗(yàn)設(shè)備 中試設(shè)備組成:撬裝一體化除硬軟化中試試驗(yàn)設(shè)備一套、加藥裝置兩套、晶種投加裝置一套，管路及電氣控制箱一套、陶瓷膜過濾試驗(yàn)設(shè)備一套等。 2.1.2 試驗(yàn)儀器 中試試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo):總硬度及鈣離子的檢測(cè)采用EDTA滴定法;堿度采用酸堿滴定法;pH的檢測(cè)采用在線工業(yè)pH計(jì)1臺(tái)和手持便攜式?，擯H838型pH計(jì)1臺(tái);濁度的測(cè)定采用WGZ-1B手持式濁度儀1臺(tái)。 2.2 試驗(yàn)方法及步驟 試驗(yàn)方法:本次試驗(yàn)研究主要是以1#涼水塔循環(huán)水作為本次試驗(yàn)研究的水源，開展反應(yīng)效率和最佳反應(yīng)條件及相應(yīng)的運(yùn)行成本測(cè)算等，同時(shí)試驗(yàn)高效除硬軟化后的出水在新型過濾單元的過濾效果等。 (1)不同流速下高效除硬系統(tǒng)的脫鈣效率試驗(yàn)。以濃度8%的氫氧化鈉溶液為反應(yīng)藥劑，分別選定丸?；Y(jié)晶造粒反應(yīng)器進(jìn)水流速在50m/h、60m/h、70m/h和80m/h四個(gè)條件下，分別測(cè)定反應(yīng)pH值與脫鈣率及總硬脫除率的數(shù)據(jù)。